专利名称：一种真空丝印机大真空盖结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空丝印机大真空盖结构。
背景技术：
在生产制造PCB板的过程中，有的PCB板需要进行塞孔，例如LD孔或镀通孔，以便在原孔空洞处形成支撑，镀上铜，提高焊盘接触面积及平整性，增强焊接可靠性，以往，PCB 板在钻孔后，通常是利用网版印刷的方式，将树脂或其他所需要的工作材料设于PCB板上并配合刮刀或刮刀以来回抹动的动作，将所需要的工作材料填入PCB板的各孔位中，使PCB 板上的各孔位填入所需要的工作材料后，进行相关的后续制作程序，当这种方式在孔位的形态不同时，会因为许多影响而导致无法快速、准确的将所需的材料填入到孔位中，而且， 填孔后的工作材料杂有空气、粉尘，容易导致孔内的工作材料有鼓起、凹陷或不连续的情况发生，因此，现在一般采用真空丝印塞孔，将需要塞孔的PCB板放入真空腔内，真空机组抽真空后，由真空腔内的喷墨装置喷墨后，打开真空腔再取出PCB板，再利用刮刀刮除多余油墨，尽管能快速又准确的将孔填满，而且鼓起、凹陷或不连续的情况少，但由于真空腔的空间比较大，抽真空时间比较长，工作效率慢，因此，这就需要对现有的结构进行改进，以提高工作效率，例如，在真空室内设置工作台传动装置，通过工作台传动装置控制所述工作台移动，使工作台移动到窗口处时可与窗口密封配合，将真空室分开为小真空室和大真空室，虽然提高了工作效率，但对于真空室内的部件进行调试或出现故障时则毫无办法，这就存在着一定的不便。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种操作调试和维修方便的真空丝印机大真空盖结构。本实用新型所采用的技术方案是本实用新型包括大真空盖、与所述大真空盖相连接并控制所述大真空盖升降和移动的垂直升降机构和水平移动机构，所述大真空盖位于真空室的顶部。所述大真空盖结构还包括支架座、设置在支架座上与所述支架座滑动配合的导轨、与所述水平移动机构相配合的齿条，所述垂直升降机构设置在所述支架座上并与所述大真空盖相连接。所述所述垂直升降机构包括马达、转动轴I、收缩齿轮、链条、滑轮组、导杆，所述马达固定设置在所述支架座上，所述转动轴I设置在所述支架座上与其转动配合，所述转动轴I与所述马达相连接，所述收缩齿轮设置在所述转动轴I的两端，所述链条的一端分别与所述收缩齿轮相连接，所述滑轮组固定设置在所述支架座上，支撑住所述链条，所述链条的另一端与所述导杆的上端相连接，所述导杆的杆体部分与所述支架座滑动配合，下端与所述大真空盖铰链连接，所述水平移动机构包括减速马达、传动带、转动轴II、传动齿轮， 所述减速马达固定设置在所述支架座上，所述传动轴II通过所述传动带与所述减速马达相连接，所述传动轴II与所述支架座转动配合，所述传动齿轮设置在所述传动轴II上并与所述齿条相啮合。所述大真空盖的顶端设置有透视窗。所述大真空盖上部的外轮廓为椭圆形，下部平面与于外轮廓相交处设置有加强筋。本实用新型的有益效果是由于本实用新型本实用新型包括大真空盖、与所述大真空盖相连接并控制所述大真空盖升降和移动的垂直升降机构和水平移动机构，所述大真空盖位于真空室的顶部，通过所述垂直升降机构和所述水平移动机构控制所述大真空盖的升降和移动，所述大真空盖升起移动后，可方便操作人员进入大真空室内进行调试和维护， 所以本实用新型操作调试和维修方便。
图1是本实用新型的立体结构示意图；图2是本实用新型的主视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括大真空盖1和与所述大真空盖1相连接并控制所述大真空盖1升降和移动的大真空盖传动装置，所述大真空盖传动装置与真空丝印机的控制装置电连接，通过所述大真空盖传动装置控制所述大真空盖的升降和移动，所述大真空盖升起移动后，可方便操作人员进入大真空室内进行调试和维护，所述大真空盖1位于真空室的顶部，与真空室处的窗口相适配，所述大真空盖1的顶端设置有透视窗2，方便透光观察内部工作情况，所述大真空盖1上部的外轮廓为椭圆形，下部平面与于外轮廓相交处设置有加强筋3，这样的结构不仅外观美观，而且受压抗变形效果好，所述大真空盖传动装置包括支架座4、设置在支架座4上的垂直升降机构和水平移动机构、与所述支架座4滑动配合的导轨5、与所述水平移动机构相配合的齿条6，所述所述垂直升降机构包括马达7、 转动轴I 8、收缩齿轮9、链条10、滑轮组11、导杆12，所述马达7固定设置在所述支架座4 上，所述转动轴I 8设置在所述支架座4上与其转动配合，所述转动轴I 8与所述马达7相连接，所述收缩齿轮9设置在所述转动轴I 8的两端，各设置有两个，所述链条10的一端分别与所述收缩齿轮9相连接，共设置有四条，所述滑轮组11固定设置在所述支架座4上，支撑住所述链条10，所述链条10的另一端与所述导杆12的上端相连接，所述导杆12的杆体部分与所述支架座4滑动配合，下端与所述大真空盖1铰链连接，所述水平移动机构包括减速马达13、传动带14、转动轴II 15、传动齿轮16，所述减速马达13固定设置在所述支架座 4上，所述传动轴II 15通过所述传动带14与所述减速马达13相连接，所述传动轴II 15与所述支架座4转动配合，所述传动齿轮16设置在所述传动轴II 15上并与所述齿条6相啮
口 O本实用新型可广泛应用于真空丝印机领域。
权利要求1.一种真空丝印机大真空盖结构，其特征在于它包括大真空盖(1)、与所述大真空盖 (1)相连接并控制所述大真空盖(1)升降和移动的垂直升降机构和水平移动机构，所述大真空盖(1)位于真空室的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种真空丝印机大真空盖结构，其特征在于所述大真空盖结构还包括支架座(4)、设置在支架座(4)上与所述支架座(4)滑动配合的导轨(5)、与所述水平移动机构相配合的齿条(6)，所述垂直升降机构设置在所述支架座(4)上并与所述大真空盖(1)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种真空丝印机大真空盖结构，其特征在于所述所述垂直升降机构包括马达(7)、转动轴I (8)、收缩齿轮(9)、链条(10)、滑轮组(11)、导杆(12)，所述马达(7)固定设置在所述支架座(4)上，所述转动轴I (8)设置在所述支架座(4)上与其转动配合，所述转动轴I (8)与所述马达(7)相连接，所述收缩齿轮(9)设置在所述转动轴I (8)的两端，所述链条(10)的一端分别与所述收缩齿轮(9)相连接，所述滑轮组(11) 固定设置在所述支架座(4)上，支撑住所述链条(10)，所述链条(10)的另一端与所述导杆 (12)的上端相连接，所述导杆(1 的杆体部分与所述支架座(4)滑动配合，下端与所述大真空盖(1)铰链连接，所述水平移动机构包括减速马达(13)、传动带(14)、转动轴II (15)、 传动齿轮(16)，所述减速马达(13)固定设置在所述支架座(4)上，所述传动轴II (15)通过所述传动带(14)与所述减速马达(1 相连接，所述传动轴II (15)与所述支架座(4)转动配合，所述传动齿轮(16)设置在所述传动轴II (15)上并与所述齿条(6)相啮合。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种真空丝印机大真空盖结构，其特征在于所述大真空盖(1)的顶端设置有透视窗(2)。
5.根据权利要求1至3任一项所述的一种真空丝印机大真空盖结构，其特征在于所述大真空盖(1)上部的外轮廓为椭圆形，下部平面与于外轮廓相交处设置有加强筋(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种真空丝印机大真空盖结构，旨在提供一种操作调试和维修方便的真空丝印机大真空盖结构。该大真空盖结构包括大真空盖(1)、与所述大真空盖(1)相连接并控制所述大真空盖(1)升降和移动的垂直升降机构和水平移动机构，所述大真空盖(1)位于真空室的顶部。通过所述大真空盖传动装置控制所述大真空盖的升降和移动，所述大真空盖升起移动后，可方便操作人员进入大真空室内进行调试和维护。本实用新型可广泛应用于真空丝印机领域。
文档编号B41F15/14GK202200643SQ201120329779
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月5日 优先权日2011年9月5日
发明者李育建 申请人:珠海镇东有限公司