专利名称：印刷方法以及输送部件的制作方法
技术领域：
本发明涉及印刷方法以及输送部件。
背景技术：
在喷墨印刷方法、孔版印刷方法、凹版印刷方法等中，在记录介质上涂布油墨印刷后，有时会不对印刷面进行固定处理等，记录介质在油墨未干燥的状态下被输送。在刚印刷完后的排纸工序中，使用输送辊等与记录介质摩擦接触并将其输送的情况下，有时会产生所谓的转印污迹，即，当输送辊接触记录介质的印刷面时，记录介质上的油墨附着到输送辊，并且附着到输送辊的油墨再转印于同一记录介质、或者转印于后续的记录介质。专利文献I中，为了抑制油墨转移到用于输送印刷纸张的旋转体而产生的污迹，提出了具有清洁部件的印刷装置，所述清洁部件被挤压于旋转体的外周面并与其接触，并·清洁附着于旋转体的外周面的油墨。但是，设置清洁部件需要花费成本，另外存在印刷装置内需要存在设置空间这样的问题。专利文献2中，在输送形成有图像面后的片材时，为了防止未固化的油墨附着于传送辊而使后续的片材受到来自辊的油墨的转印、污染，提出了在一对辊中的一个辊的外周面形成多个突起、在另一个辊的外周面形成无数的微小突起的片材传送辊装置。但是，辊以突起形状接触片材时，存在片材传送时发生滑移而使片材传送延迟这样的问题。另一方面，油墨大致划分为水系油墨和非水系油墨，非水系油墨由于不易引起纸等记录介质发生卷曲或起皱、容易输送，因此是适于高速印刷的油墨。非水系油墨并非是油墨自身发生干燥固化，而是渗透到纸等记录介质后干燥的渗透干燥方式的油墨。非水系油墨到干燥为止需要较长的时间，因此将记录介质印刷后通过输送辊输送时，存在容易产生转印污迹的倾向。另外，使用树脂制的输送辊的情况下，存在有非水系油墨侵入输送辊使其耐久性降低这样的问题。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特开2004-338234号公报专利文献2 :日本特开2007-320714号公报
发明内容
发明要解决的课题本发明的目的在于提供防止由输送部件导致的转印污迹、提高输送部件的耐油墨性的印刷方法以及输送部件。用于解决问题的方案本发明的一个方面为一种印刷方法，其为在记录介质上印刷由Kaelble-Uy的理论式计算的总表面自由能Y为25 30mN/m、且由下述式I表示的分散成分比率Y dr为0. 55、. 75的油墨,通过与印刷后的记录介质的至少印刷面相对的输送部件输送记录介质的印刷方法，前述输送部件的由Kaelble-Uy的理论式计算的总表面自由能Y为20mN/m以下、且由下述式I表示的分散成分比率Y dr为0. 75^1. 00。y dr= Y d/ Y ... (I)(式I中，Ydr为分散成分比率，Yd为分散成分的表面自由能，Y为总表面自由能。)本发明的另一方面为一种输送部件，其为用于输送印刷了图像的记录介质的输送部件，所述图像是利用由Kaelble-Uy的理论式计算的总表面自由能Y为25 30mN/m、且由下述式I表示的分散成分比率Y dr为0. 55、. 75的油墨印刷的，所述输送部件的与记录介质的至少印刷面相对的部分的由Kaelble-Uy的理论式计算的总表面自由能、为20mN/m以下、且由下述式I表示的分散成分比率Y dr为0. 75^1. 00。y dr= Y d/ Y ... (I)(式I中，Ydr为分散成分比率，Yd为分散成分的表面自由能，Y为总表面自由能。)发明的效果根据本发明，可提供防止由输送部件导致的转印污迹、提高输送部件的耐油墨性的印刷方法以及输送部件。
图I为具备作为本实施方式的输送部件的一个例子的输送辊的喷墨印刷装置的概略结构图。图2为用作图I所示的排纸辊对33以及反转辊对44的输送辊100的概略剖视图。附图标记说明I喷墨印刷装置10供纸部20印刷部30排纸部40反转部50控制部100输送辊 110 轴部120表层部
具体实施例方式以下，对本发明的实施方式进行说明，但是本实施方式中的例示不对本发明进行限定。本发明的一个实施方式的印刷方法的特征在于，其为在记录介质上印刷由Kaelble-Uy的理论式计算的总表面自由能Y为25_30mN/m、且由下述式I表示的分散成分比率Ydr为0. 55、. 75的油墨，通过与印刷后的记录介质的至少印刷面相对的输送部件输送记录介质的印刷方法，输送部件的由Kaelble-Uy的理论式计算的总表面自由能Y为20mN/m以下、且由下述式I表示的分散成分比率Y dr为0. 75 I. 00。y dr= y d/ Y ... (I)(式I中，Ydr为分散成分比率，Y d为分散成分的表面自由能，Y为总表面自由能。)由此，可防止由输送部件导致的转印污迹，提高输送部件的耐油墨性。即，可防止油墨附着到输送部件，进一步可防止油墨从输送部件再次转印到同一记录介质、或者转印到随后输送的记录介质上而污损记录介质。另外，可提高输送部件的耐油墨性，并提高输送 部件的耐久性，延长其寿命。总表面自由能Y可用作润湿性的评价指标。Kaelble-Uy的理论式为定量地求出固体的总表面自由能、的方法。在Kaelble-Uy的理论式中，假定总表面自由能、由分散成分Y d、极性成分Yp构成，那么总表面自由能Y由下述式2表示。Y = Y d+ Y p …⑵另外，液体表面的表面能由Y I表示，固体的表面能由Y s表示，接触角由0表示时，下述式3成立。yl(l+cos0)=2^ysdyld+2V yspyip … (3)因此，使用Yl的成分为已知的2种液体，测定各自的接触角0，通过对关于
Ysd> Y sp的联立方程式求解而求出Y S。可通过这样操作而计算输送部件的总表面自由能Y以及分散成分Yd。同理,可使用Kaelble-Uy的理论式,计算油墨的总表面自由能Y以及分散成分Yd0以下的说明中，油墨的总表面自由能由Yx表示，分散成分由Yxd表示，极性成分由
Yxp表不。油墨的总表面自由能YX的计算如下求出，根据油墨的表面张力的测定以及与作为已知溶剂的水的界面张力的测定结果，对联立方程式求解而求出。水的总表面自由能Yw为下述式4。m wd+Y wp ...⑷另外，设油墨与水的界面张力为Ywx时,下述式5成立。ywx=yw + YX-2V ywd),xd-2、ywpyxp (5)测定界面张力YWX，在Yxd彡O、Yxp ^ 0的条件下求解二元二次方程式，可求出油墨的两个成分。此处,触角0的测定可使用悬滴法(pendant drop method)进行,表面张力以及界面张力的测定可使用液滴法进行。任一个都可通过使用协和界面科学株式会社制的动态接触角测量仪DM500而测定。通过将油墨及输送部件的总表面自由能及分散成分比率设为上述范围，从而可使油墨与输送部件的亲和性低，使记录介质上的油墨不易被转印于输送部件，防止由输送部件导致的转印污迹。油墨及输送部件的总表面能及分散成分比率在上述范围以外时，有时会使油墨与输送部件的亲和性变高，产生由输送部件导致的转印污迹。即使油墨及输送部件中一者的总表面自由能以及分散成分比率在范围内而另一者在范围以外时，也有时会使亲和性变高，产生由输送部件导致的转印污迹。进而，输送部件的总表面能Y只要是20mN/m以下就可以，优选为16mN/m以下。另外，输送部件的分散成分比率Y dr为0. 75^1. 00就可以，优选为0. 8(Tl. 00，更优选为0. 85 I. 00。油墨与输送部件的接触角优选为50°以上，进一步更优选为60°以上。由此，可使油墨与输送部件的亲和性降低，更有效地防止油墨向输送部件的附着。另外，可更有效地提闻输送部件的耐油墨性。作为输送部件的与印刷面相对的部分的材料，只要是具有上述物理性质的材料则没有特别限定，可列举出聚氨酯树脂、硅酮树脂、氟树脂、乙烯_丙烯二烯树脂等。它们中，优选使用聚氨酯树脂及/或硅酮树脂。它们可单独使用或组合两种以上使用。 关于输送部件的与印刷面相对的部分的材料的市售例子，作为硅酮树脂，列举出Silicone Si5406Bk(Kinjo Rubber Co. , Ltd.制)等，作为聚氨酯树脂，列举出 SpecialUrethane LMY-70(Kinjo Rubber Co. , Ltd.制)、Special Urethane LMY-90(Kinjo RubberCo. , Ltd.制)、Special Urethane 81X23G(Kinyo Co. , Ltd.制)等。关于输送部件，对于与印刷面相对的部分，可以设摩擦系数为0. 3^0. 8，可设硬度为30°、0°。通过调整在该范围内，可与记录介质良好地摩擦接触并将其输送。关于输送部件，只要是具有上述物理性质的范围则也可使用其它任意的部件。作为任意的部件，作为除上述以外的树脂，可添加P0M(聚缩醛)、氟树脂、乙烯-丙烯二烯树脂
坐寸o作为输送部件，可用作输送辊、输送带、输送路径的壁部等。作为输送辊，可以为一个辊与记录介质的一个面摩擦接触而将其输送的输送辊；使成对的两个辊相互压接，用夹持部将记录介质夹入并输送的输送辊。作为输送带，例如可使用环状带(endless belt)。作为输送部件，至少与记录介质的印刷面相对的部分具有上述物理性质就可以。例如也可使用输送部件的内部由别的材料构成、其表层部涂布了具有上述物理性质的材料的输送部件；贴附具有上述物理性质的材料的片材部件的输送部件。另外也可使输送部件整体由具有上述物理性质的材料构成。以下参照附图，对具备作为本实施方式的输送部件一个例子的输送辊的喷墨印刷装置进行说明。图I为本实施方式的喷墨印刷装置I的概略构成图。喷墨印刷装置I由供纸部10、印刷部20、排纸部30、反转部40以及控制部50构成。供纸部10是向印刷部20供给作为记录介质的纸张P的供纸部，由设置在喷墨印刷装置I的侧面下方的用于将未印刷的纸张P装载的供纸台11、将纸张P从供纸台11导入到印刷部20的供纸路径12、从供纸台11将纸张P—张张取出的供纸辊对13、在规定的时机将纸张P送入印刷部20的定时辊对14构成。印刷部20是从供纸部10搬入纸张P、向纸张P喷出油墨而印刷并将纸张P搬出到排纸部30的印刷部，由喷出油墨的头单元21、在头单元21的下方输送纸张P的台板单元(platen unit) 22构成。头单元21由多个喷墨头211 (Y、M、C、K)与保持该喷墨头211的头保持件212构成。排纸部30是将印刷后的纸张P输送而排纸的排纸部，由设置在喷墨印刷装置I的侧面上方的用于将印刷完成的纸张P装载的排纸台31、将印刷完成的纸张P以印刷面朝向下方的状态从印刷部20引导至排纸台31的排纸路径32、将排纸路径32上的纸张P —张张送出的多个排纸辊对33构成。反转部40是使单面印刷完成的纸张P反转、在未印刷面朝向上方的状态下将纸张P再次送出到印刷部20的反转部，反转部40具备设置于排纸台31的背侧的缓冲空间41、从排纸路径32的途中分支而将纸张P导向缓冲空间41的分支路径42、从缓冲空间41将纸张P导向定时辊对14的再供纸路径43、分支路径42、将再供纸路径43上的纸张P —张张送出的多个反转辊对44。控制部50对各部的动作进行控制，对使用者通过没有图示的操作面板而发出的指示进行处理。接着，对喷墨印刷装置I的整体运作进行说明。利用供纸辊对13将未印刷的纸张P从供纸台11取出到供纸路径12上。利用定时辊对14将供纸路径12上的纸张P在规定的时机送出到印刷部20。·
在印刷部20中，台板单元22以规定速度输送纸张P，头单元21向纸张P喷出油墨而进行印刷。利用排纸辊对33将印刷完成的纸张一张张送入到排纸路径32上，在印刷面朝向下方的状态下导入到排纸台31而进行排纸。另外，进行两面印刷的情况下，利用设置于排纸路径32上的途中的没有图示的路径切换机构将排纸路径32上的纸张P送出到分支路径42，导入缓冲空间41。从缓冲空间41将纸张P送出到再供纸路径43，再次导入到定时辊对14，向印刷部20进行再供纸。上述的喷墨印刷装置中，可将本实施方式的输送部件用作排纸辊对33、两面印刷用的反转辊对44。另外，也可将本实施方式的输送部件用作排纸路径32、分支路径42、再供纸路径43的壁部、引导部(guide)。另外，也可为了进行两面印刷而将定时辊对14用作本实施方式的输送部件。图2示出用作图I所示的排纸辊对33及反转辊对44的输送辊100的概略剖视图。输送辊100由轴部110和将轴部110的表面覆盖的表层部120构成，可使表层部120具有上述的物理性质并使轴部110为金属制。作为输送辊的制造方法，可使用层压法(将从压延机出来的橡胶片材卷起而成型的方法)、挤出法(使用了挤出机的各种成型方法)、模具成型法(将橡胶填充于模具，利用压力机加热、加压的方法)、注塑法(injection molding method)(将液状树脂填充于模具，用加热炉加热的方法)等，只要可获得所要求的物理性质，那么可使用任一种方法。作为本实施方式的油墨，只要是具有上述物理性质的油墨则没有特别限定，可使用包含色料及非水系溶剂的非水系油墨、外相为油相并且内相为水相的W/0型乳液油墨。以下对非水系油墨进行说明。作为色料，只要是可溶解或者分散于油墨的溶剂的色料则没有特别限定，可以为染料、颜料中的任一种。从形成更优异的画质的观点考虑，优选含有颜料作为主体。作为颜料，有机颜料、无机颜料均可，可使用在印刷技术领域中所使用的颜料，没有特别限定。具体可优选使用炭黑、镉红、铬黄、镉黄、氧化铬、水合氧化铬绿、钛钴绿、群青、普鲁士蓝(Prussian blue)、钴蓝、偶氮系颜料、酞菁系颜料、喹吖啶酮系颜料，异吲哚啉酮系颜料(isoindolinone pigments)、二卩惡嗪系颜料、还原系颜料(threne pigments)、花系颜料(perylenes pigments)、硫靛系颜料、喹酞酮系颜料、金属络合颜料等。这些颜料可单独使用，也可组合2种以上使用。颜料的平均粒径从喷出稳定性和保存稳定性的观点考虑优选为300nm以下，更优选为150nm以下,进一步优选为IOOnm以下。此处，颜料的平均粒径可通过动态光散射粒度分布测定仪LB-500 (株式会社堀场制作所制)等测定。油墨中的颜料通常为0. Of 20重量％，从印刷浓度和油墨粘度的观点考虑优选为ri5重量％，更优选为5 10重量％。使用颜料作为色料的情况下，为了改善非水系油墨中的颜料的分散，优选在非水系油墨中添加颜料分散剂。作为颜料分散剂，只要是使颜料稳定分散在溶剂中的颜料分散剂则没有特别限定，例如使用含羟基的羧酸酯、长链聚氨基酰胺与高分子量酸酯的盐、高分子量多羧酸的盐、长链聚氨基酰胺与极性酸酯的盐、高分子量不饱和酸酯、高分子共聚物、改性聚氨酯、改性聚丙烯酸酯、聚醚酯型阴离子系活性剂、萘磺酸甲醛缩合物盐、聚氧化乙 烯烷基磷酸酯、聚氧化乙烯壬基苯基醚、聚酯多胺、硬脂胺乙酸盐等，其中优选使用高分子分散剂。作为颜料分散剂的具体例子，列举出Lubrizol Japan Ltd制“Solsperse5000 (酞菁铵盐系)、13940 (聚酯胺系)、17000、18000 (脂肪酰胺系),11200,22000,24000,28000”(均是商品名),Efka CHEMICALS 公司制“Efka 400、401、402、403、450、451、453 (改性聚丙烯酸酯)、46、47、48、49、4010、4055(改性聚氨酯)”(均是商品名)，1(&0 Corporation制 “Demol P、EP、Poiz520、521、530、Homogenol L-18 (多羧酸型高分子表面活性剂)”(均是商品名)，Kusumoto Chemicals, Ltd.制“Disparlon KS-860、KS_873N4 (高分子聚酯的胺盐)”(均是商品名)，Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co. , Ltd.制“Discol 202、206、0A-202、0A-600(多链型高分子非离子系)”(均是商品名)等。上述颜料分散剂中，优选使用具有多个由聚酯链形成的侧链的梳形结构的聚酰胺系分散剂。具有多个由聚酯链形成的侧链的梳形结构的聚酰胺系分散剂是指在聚乙烯亚胺这样的主链中具有多个氮原子，具有多个介由该氮原子而形成酰胺键的侧链的化合物，且该侧链为聚酯链的聚酰胺系分散剂；例如列举出如日本特开平5-177123号公报中公开的在每一分子的由聚乙烯亚胺等聚烯化亚胺形成的主链上通过酰胺交联键合有3 80个聚(羰基-C3飞6-亚烷基氧基)链作为侧链的结构的分散剂。予以说明，上述Lubrizol JapanLtd制Solsperse 11200、Solsperse 28000 (全都为商品名)即为该梳形结构的聚酰胺系分散剂。颜料分散剂的含量只要是在上述非水系溶剂中能够充分分散上述颜料的量就足够，可以适当设定。染料没有特别限定，使用偶氮染料、金属络合盐染料、萘酚染料、蒽醌染料、靛蓝染料、碳染料、醌亚胺染料、咕吨染料、赛安宁染料(cyanine dye)、喹啉染料、硝基染料、亚硝基染料、苯醌染料、萘醌染料、酞菁染料、金属酞菁染料等染料。这些染料可单独使用，也可适当组合使用。期望的是，相对于油墨总量以0. 1 20质量％的范围、更优选以1 10质量％的范围含有油墨中的染料。非水系溶剂为非极性有机溶剂以及极性有机溶剂并且是50%馏出点为150°C以上的溶剂。50%馏出点是指按照JIS K0066 “化学制品的蒸馏试验方法”而测定的、以重量计50%的溶剂挥发时的温度。从安全性的观点考虑，非水系溶剂的50%馏出点优选为160°C以上，进一步更优选为230°C以上。本实施方式中，优选组合非极性有机溶剂以及极性有机溶剂使用，优选由2(T80质量％的非极性溶剂和8(T20质量％的极性溶剂构成溶剂，更优选由3(T70质量％的非极性溶剂和3(T70质量％的极性溶剂构成溶剂。例如，作为非极性有机溶剂，可优选列举出脂肪族烃溶剂、脂环式烃系溶剂、芳香族烃溶剂等石油系溶剂，液体石腊、锭子油、轻油、煤油、机械油(machine oil)、润滑油、合成油等矿物油。作为脂肪族烃溶剂、脂环式烃系溶剂，例如可优选列举出JX Nippon Oil &Energy Corporation制“Teclean N_16、Teclean N~20>Teclean N_22、Nisseki NaphtesolL、Nisseki Naphtesol M、Nisseki Naphtesol H、No. OSolvent L、No. 0 Solvent M、No. 0Solvent H、Nisseki Isosol 300、Nisseki Isosol 400、AF-4、AF-5、AF-6、AF-7”，ExxonMobil Corporation 制 “Isopar G、Isopar H、Isopar L、Isopar M、Exxsol D40> Exxsol D 80>Exxsol D 100、Exxsol D 130>Exxsol D 140，，，Japan Energy Corporation 制“NormalParaffin H”等。作为芳香族烃溶剂，可优选列举出JX Nippon Oil &Energy Corporation制 “Nisseki Cleansol G”(烧基苯)、Exxon Mobil Corporation 制 “Solvesso 200，，等。作为极性有机溶剂，可使用酯系溶剂、醇系溶剂、高级脂肪酸系溶剂、醚系溶剂、以及它们的混合溶剂。例如可优选使用选自由碳原子数8 20的高级脂肪酸与碳原子数f 24的醇的酯的酯系溶剂、碳原子数8 24的高级醇、以及碳原子数8 20的高级脂肪酸组成的组中的一种以上。作为极性有机溶剂，更具体而言，优选列举出月桂酸甲酯、月桂酸异丙酯、肉豆蘧酸异丙酯、肉豆蘧酸异辛酯、棕榈酸异丙酯、棕榈酸异硬脂酯、油酸甲酯、油酸乙酯、油酸异丙酯、油酸丁酯、亚油酸甲酯、亚油酸异丁酯、亚油酸乙酯、异硬脂酸异丙酯、大豆油甲酯、大豆油异丁酯、妥尔油甲酯、妥尔油异丁酯、己二酸二异丙酯、癸二酸二异丙酯、癸二酸二乙酯、单癸酸丙二醇酯、三(2-乙基己酸)三羟甲基丙烷酯、三(2-乙基己酸)甘油酯等酯系溶剂，异肉豆蘧醇、异棕榈醇、异硬脂醇、油醇(oleyl alcohol)、己基癸醇、辛基十二醇、癸基十四醇等醇系溶剂，壬酸、异壬酸、异肉豆蘧酸、十六烷酸、异棕榈酸、油酸、异硬脂酸等高级脂肪酸系溶剂，二乙二醇单丁醚、乙二醇单丁醚、丙二醇单丁醚、丙二醇二丁基醚等醚系溶剂。 这些非水系溶剂可单独使用，或者组合两种以上使用。关于本实施方式的非水系油墨，在上述的非水系溶剂中优选包含脂肪酸酯及/或矿物油，特别是脂肪酸酯和矿物油的合计量优选为非水系油墨中含有的非水系溶剂的总质量的50质量％以上，进一步更优选为75质量％以上。本实施方式的非水系油墨中，在不妨碍本发明的效果的范围内，例如可适当添加抗喷嘴阻塞剂、抗氧化剂、电导率调整剂、粘度调整剂、表面张力调整剂、氧吸收剂、固定剂、防腐剂、表面活性剂等。它们的种类没有特别限定，可使用该领域中使用的试剂。本实施方式的非水系油墨通过将包含色料以及非水系溶剂的全部成分一次性或分批地加入珠磨机等分散机中搅拌、混合，根据期望利用膜过滤器等进行过滤从而获得。例如，预先制备将一部分非水系溶剂与全部色料均匀混合而成的混合液，利用分散机将其分散，然后向该分散液中添加剩余的成分并通过过滤机，从而制备。
使用了非水系油墨的印刷方法没有特别限定，可通过使用喷墨记录装置来进行。喷墨打印机可以为压电方式、静电方式、热方式等中的任一方式的喷墨打印机。在使用喷墨记录装置的情况下，优选基于数字信号从喷墨头喷出本实施方式的油墨，将喷出的油墨液滴附着于纸张。此外也可通过孔版印刷方法、胶版印刷方法而印刷。将非水系油墨用作喷墨记录用非水系油墨的情况下，因其油墨的粘度因喷出头的喷嘴直径、喷出环境等，其适应性范围有所不同，但是一般在23°C优选为5 30mPa s，更优选为5 15mPa s，最优选约为IOmPa s左右。此处粘度表示的是在23°C、以0. IPa/秒的速度将剪切应力从OPa增加时在IOPa下的值。记录介质没有特别限定，可使用普通纸、高品质普通纸、喷墨(IJ)纸、IJ消光纸、在记录介质上涂布油墨吸收溶液而得到的涂布纸、油墨吸收层的厚度比涂布纸的厚度薄的微涂布纸、高光纸(photo glossy paper)、特殊纸、布等。本实施方式的输送部件，其为用于输送印刷了图像的记录介质的输送部件，所述图像是利用由Kaelble-Uy的理论式计算的总表面自由能Y为25 30mN/m、且由下述式I表示的分散成分比率￥办为0. 55、. 75的油墨印刷的，所述输送部件的与记录介质的至少印刷面相对的部分的由Kaelble-Uy的理论式计算的总表面自由能Y为20mN/m以下、且由下述式I表示的分散成分比率Y dr为0. 75^1. 00。y dr= Y d/ Y ... (I)(式I中，Ydr为分散成分比率，Yd为分散成分的表面自由能，Y为总表面自由能。)此处，油墨及输送部件如上所述。根据这样的输送部件，可防止由输送部件导致的转印污迹，可提高输送部件的耐油墨性。
实施例以下通过实施例来说明本发明，但是本发明不受这些实施例限定。<非水系油墨的调制>将表I所示的各成分按照表I所示的比例预混，然后放入直径((P)为0. 5mm的氧化错珠，利用摇摆磨机(rocking mill) (Seiwa Giken Co.，Ltd.制)分散60分钟，利用膜过滤器(开口直径3 ym)将所获得的分散液过滤，制备非水系黑油墨。 表I所示的成分如下。炭黑MA-11 :Mitsubishi Chemical Corporation 制 “MA-11 (商品名)”(炭黑)Solsperse 28000 Lubrizol Japan Ltd 制“Solsperse 28000(商品名)，，颜料分散剂油酸甲酯KaoCorporation 制“Exceparl M-OL(商品名)”肉豆蘧酸异丙酯KaoCorporation 制“Exceparl IPM(商品名)”Normal Paraffin H JX Nippon Oil&Energy Corporation 制“Normal ParaffinH(商品名)”條溶齐l|双乙氧基二甘醇环己烧二羧酸酯Nippon Fine Chemical Co. , Ltd.制“Neosolue-Aqulio (商品名)，，
表I油墨配方
权利要求
1.一种印刷方法，其为在记录介质上印刷由Kaelble-Uy的理论式计算的总表面自由能Y为25 30mN/m、且由下述式I表示的分散成分比率Y dr为0. 55、. 75的油墨，通过与印刷后的记录介质的至少印刷面相对的输送部件输送记录介质的印刷方法， 所述输送部件的由Kaelble-Uy的理论式计算的总表面自由能Y为20mN/m以下、且由下述式I表示的分散成分比率Y dr为0. 75^1. 00， Ydr= Y d/ Y ... (I) 式I中，Y dr为分散成分比率，Yd为分散成分的表面自由能，Y为总表面自由能。
2.根据权利要求I所述的印刷方法，所述输送部件的由Kaelble-Uy的理论式计算的总表面自由能Y为15mN/m以下、且由式I表示的分散成分比率Y dr为0. 8(Tl. 00。
3.根据权利要求I或2所述的印刷方法，其中，所述油墨与所述输送部件的接触角为50°以上。
4.根据权利要求I或2所述的印刷方法，其中，所述输送部件的与印刷面相对的部分的材料包含聚氨酯树脂及/或硅酮树脂。
5.根据权利要求I或2所述的印刷方法，其中，所述油墨包含脂肪酸酯及/或矿物油。
6.一种输送部件，其为用于输送印刷了图像的记录介质的输送部件，所述图像是利用由Kaelble-Uy的理论式计算的总表面自由能Y为25 30mN/m、且由下述式I表示的分散成分比率Y dr为0. 55 0. 75的油墨印刷的， 所述输送部件的与记录介质的至少印刷面相对的部分的由Kaelble-Uy的理论式计算的总表面自由能Y为20mN/m以下、且由下述式I表示的分散成分比率Y dr为0. 75^1.00, Ydr= Y d/ Y ... (I) 式I中，Y dr为分散成分比率，Yd为分散成分的表面自由能，Y为总表面自由能。
全文摘要
本发明提供防止由输送部件导致的转印污迹，提高输送部件的耐油墨性的印刷方法。一种印刷方法，其为在记录介质上印刷由Kaelble-Uy的理论式计算的总表面自由能γ为25~30mN/m、且由下述式1表示的分散成分比率γdr为0.55~0.75的油墨，通过与印刷后的记录介质的至少印刷面相对的输送部件输送记录介质的印刷方法，输送部件的由Kaelble-Uy的理论式计算的总表面自由能γ为20mN/m以下、且由下述式1表示的分散成分比率γdr为0.75~1.00。γdr=γd/γ…(1)(式1中，γdr为分散成分比率，γd为分散成分的表面自由能，γ为总表面自由能)。
文档编号B41M5/00GK102963144SQ2012103199
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者青木聪, 渡边祥史 申请人:理想科学工业株式会社