专利名称：丝网印刷机及丝网印刷机的掩模清洗方法
技术领域：
本发明涉及经由掩模将膏转印到基板上的丝网印刷机及丝网印刷机的掩模清洗方法。
背景技术：
丝网印刷机是在基板的电极上印刷焊锡等膏的装置，使形成有与基板的电极的配置对应的图案孔的丝网印刷用掩模以电极和图案孔一致的方式与基板接触之后，使刮板在供给有膏的掩模上滑动而将膏刮拢在一起，并经由掩模的图案孔将膏转印到基板的电极上。在这样的丝网印刷机中，随着对基板的丝网印刷作业的进行，由于附着于掩模下面的膏的影响，印刷状态可能会有不良的情况。因此，丝网印刷机具备清洗头，其通过提升部件将挂设于两个旋转体之间的纸部件向上方提升，使该提升的部分的纸部件相对于掩模的下面滑动，由此，擦拭附着于掩模下面的膏(例如，参照专利文献I)。在该清洗头中，通过驱动两个旋转体使纸部件向前进方向行进，能够更新纸部件位于提升部件上面的部位。采用上述清洗头的掩模清洗分为使纸部件的不含有溶剂的部位相对于掩模滑动来进行的干式清洗和使纸部件的含有溶剂的部位相对于掩模滑动来进行的湿式清洗，通常进行干式清洗，湿式清洗是在每进行规定次数的干式清洗后进行，在持续进行规定次数的干式清洗后进行湿式清洗。在此，进行湿式清洗的情况下，提升部件提升纸部件而形成的纸部件的两个倾斜区域中，纸部件的已使用部位的最尾部位于使纸部件向前进方向行进时纸部件向上方行进的区域即上方行进倾斜区域内，使溶剂滴到位于该下方行进倾斜区域内的已使用部位的最尾部的后方设定的溶剂滴下部位后，通过使纸部件向前进方向行进来使纸部件的滴下有溶剂的溶剂滴下部位位于提升部件的上面。专利文献1:日本特开2000 - 280454号公报但是，在上述现有情况下，存在如下问题:在位于上方行进倾斜区域内的溶剂滴下部位滴下溶剂时，从滴下该溶剂的溶剂滴下部位沿着纸部件向下方流下的溶剂超过溶剂滴下部位的范围，污损纸部件的新的部位(未使用部位)，因此，在下次掩模清洗(干式清洗)中可使用的部位成为比溶剂流下扩展的部位(溶剂流下部位)的最尾部更靠后方的部位，会产生因溶剂污损的溶剂流下部位而使纸部件浪费的问题。
发明内容
于是，本发明的目的在于，提供一种丝网印刷机及丝网印刷机的掩模清洗方法，其在使溶剂滴下时不会因由此流下的溶剂污损纸部件的未使用部位。本发明第一方面的丝网印刷机，具备:掩模，其与基板接触；刮板，其在与基板接触的掩模上滑动，并经由掩模将膏转印到基板上；清洗头，其设置于掩模的下方，并具备挂设于两个旋转体之 间的纸部件、从两个旋转体之间将纸部件向上方提升的提升部件以及通过驱动所述两个旋转体使纸部件向前进方向行进来更新纸部件位于所述提升部件上面的部位的旋转体驱动部；溶剂滴下装置，其使溶剂向纸部件滴下；旋转体驱动部控制装置，其以如下方式使所述旋转体驱动部动作，即、纸部件的已使用部位的最尾部位于所述提升部件提升纸部件而形成的纸部件的两个倾斜区域中的当使纸部件向前进方向行进时纸部件向下方行进的区域即下方行进倾斜区域内，溶剂从溶剂滴下装置滴到位于该下方行进倾斜区域内的所述已使用部位的最尾部的后方设定的溶剂滴下部位后，通过使纸部件向与前进方向相反的后退方向行进，由此，使溶剂滴下的所述溶剂滴下部位位于所述提升部件的上面，且至少一部分由从溶剂滴下的所述溶剂滴下部位流下的溶剂覆盖的所述已使用部位停留在所述下方行进倾斜区域内；头移动控制装置，其以在通过旋转体驱动部控制装置将位于所述提升部件的上面的纸部件在所述溶剂滴下部位按压所述掩模的下面的状态下滑动的方式使清洗头移动。本发明第二方面的丝网印刷机的掩模清洗方法，掩模，其与基板接触；刮板，其在与基板接触的掩模上滑动，并经由掩模将膏转印到基板上；清洗头，其设置于掩模的下方，并具备挂设于两个旋转体之间的纸部件、从两个旋转体之间将纸部件向上方提升的提升部件以及通过驱动所述两个旋转体使纸部件向前进方向行进来更新纸部件位于所述提升部件上面的部位的旋转体驱动部；溶剂滴下装置，其使溶剂向纸部件滴下，其中，所述掩模清洗方法包括以下工序:以纸部件的已使用部位的最尾部位于所述提升部件提升纸部件而形成的纸部件的两个倾斜区域中的当使纸部件向前进方向行进时纸部件向下方行进的区域即下方行进倾斜区域内的方式使所述旋转体驱动部动作；使溶剂从溶剂滴下装置滴到位于所述下方行进倾斜区域内的所述已使用部位的最尾部的后方设定的溶剂滴下部位；以使溶剂滴到所述溶剂滴下部位后，通过使纸部件向与前进方向相反的后退方向行进，由此，使溶剂滴下的所述溶剂滴下部位位于所述提升部件的上面，且至少一部分由从溶剂滴下的所述溶剂滴下部位流下的溶剂覆盖的所述已使用部位停留在所述下方行进倾斜区域内的方式使所述旋转体驱动部动作；以位于所述 提升部件的上面的纸部件在所述溶剂滴下部位按压所述掩模的下面的状态下滑动的方式使清洗头移动。在本发明中，纸部件的已使用部位的最尾部位于提升部件提升纸部件而形成的纸部件的两个倾斜区域中的当使纸部件向前进方向行进时纸部件向下方行进的区域即下方行进倾斜区域内，使溶剂滴到位于该下方行进倾斜区域内的已使用部位的最尾部的后方设定的溶剂滴下部位，超过溶剂滴下部位的范围而流下的溶剂从溶剂滴下部位到达已使用部位，但是不会到达纸部件的未使用部位。因此，在溶剂滴下时，不会因由此流下的溶剂污损纸部件的未使用部位，能够防止纸部件的浪费。
图1是本发明一实施方式的丝网印刷机的主要部分的立体图；图2是本发明一实施方式的丝网印刷机的主要部分的侧面图；图3 Ca)是本发明一实施方式的丝网印刷机所具备的清洗头的立体图，图3 (b)是侧剖面图；图4 (a) Cd)是说明本发明一实施方式的丝网印刷机执行的掩模清洗作业顺序的图；图5是表示本发明一实施方式的丝网印刷机进行的丝网印刷作业的执行顺序的流程图；图6 (a)、(b)是说明本发明一实施方式的丝网印刷机进行的丝网印刷作业的执行顺序的图；图7 (a)、(b)是说明本发明一实施方式的丝网印刷机进行的丝网印刷作业的执行顺序的图；图8 (a) (c)是说明本发明一实施方式的丝网印刷机执行的掩模清洗作业顺序的图；图9 (a) (c)是说明本发明一实施方式的丝网印刷机执行的掩模清洗作业顺序的图；图10 (βΓ (C)是说明本发明一实施方式的丝网印刷机执行的掩模清洗作业顺序的图。符号说明 I丝网印刷机2 基板14 掩模17b 刮板18清洗头19溶剂滴下部(溶剂滴下装置)20控制装置(旋转体驱动部控制装置、头移动控制装置)3la、3Ib 旋转体32纸部件33喷嘴(提升部件)34a、34b旋转体驱动电机(旋转体驱动部)S溶剂滴下部位SO已使用部位P已使用部位的最尾部T2下方行进倾斜区域YZ 溶剂Pt 膏
具体实施例方式下面，参照
本发明的实施方式。在图1及图2中，丝网印刷机I是执行将上面设有多个电极2a的基板2搬入，在该搬入的基板2的电极2a上丝网印刷焊锡等膏Pt的作业(丝网印刷作业)的装置，并具备:设置于基台10上的基板保持单元移动机构11 ;通过基板保持单元移动机构11而移动的基板保持单元12 ;设定于基板保持单元12的上方的掩模支架13 ;通过掩模支架13被保持成水平姿势的掩模14 ;在掩模14的下方移动自由地设置的照相机单元16 ;在掩模14的上方移动自由地设置的刮板单元17 ;设置于掩模14的下方的清洗头18 ;使溶剂YZ滴到清洗头18所具备的纸部件32 (下述)的并作为溶剂滴下装置的溶剂滴下部19以及进行丝网印刷机I的各部的动作控制的控制装置20。在下面的说明中，将基板2的搬运方向作为X轴方向(左右方向)，将与X轴正交的水平面内方向作为Y轴方向(前后方向)。另外，将上下方向作为Z轴。在图1中，掩模支架13由沿着Y轴方向延伸并与X轴方向相对的截面为“L”字形的左右一对的掩模载置部件13a组成。掩模14具有薄金属制成的由矩形板状部件构成的掩模本体14a、安装在掩模本体14a的外缘的由树脂(例如聚酯)制成的片状部件14b及通过支承片状部件14b的外缘来支承片状部件14b的周围的矩形的掩模框14w而构成，掩模本体14a设有多个与基板2的电极2a对应的图案孔14h。在图1中，在基板2上的一对角位置设有两个基板侧标识2m，在掩模本体14a上与这两个基板侧标识2m相对应设有两个掩模侧标识14m。若在使两个基板侧标识2m和两个掩模侧标识14m上下相对的状态下使基板2上升，使掩模14与基板2接触，则基板2的电极2a和设置于掩模本体14a上的图案孔14h处于一致的状态。在图1及图2中，基板保持单元12具有相对于基台10升降自由地设置的基座部12a、安装于基座部12a上沿着X轴方向搬运基板2的传送带12b、使由传送带12b搬运并被定位到规定的基板保持位置的基板2通过下支承部件12c以下支承的状态升降的基板升降缸12d以及将由基板升降缸12d提升的基板2从Y轴方向夹紧并保持的一对夹紧部件12e。传送带12b对基板2的搬运及定位动作、基板升降缸12d对基板2的升降动作及一对夹紧部件12e对基板2的夹紧动作由控制装置20控制。基板保持单元移动机构11由XYZ机器人组成，由控制装置20控制动作，使基板保持单元12在水平面内移动(也包括旋转)，而且，使基板保持单元12在上下方向(Z轴方向)上移动。在图1及图2中，照相 机单元16构成为具备拍摄视野朝下方的下方拍摄照相机16a和拍摄视野朝上方的上方拍摄照相机16b，通过由控制装置20控制动作的照相机单元移动机构16M (图2)在掩模支架13保持的掩模14的下方的水平面内移动。下方拍摄照相机16a的拍摄动作及上方拍摄照相机16b的拍摄动作由控制装置20控制，通过下方拍摄照相机16a的拍摄动作得到的图像数据及通过上方拍摄照相机16b的拍摄动作得到的图像数据被发送至控制装置20，在控制装置20的图像识别部20a(图2)中进行图像识别。在图1及图2中，刮板单元17具有如下结构:在通过由未图示的正交工作台机构及其促动器组成的刮板单元移动机构17M的动作在掩模14的上方沿着Y轴方向移动自由的基座部17a的下方具备沿着Y轴方向相对设置的两个刮板17b，各刮板17b通过安装于基座部17a的两个气缸17c分别独立地在基座部17a的下方升降。刮板单元移动机构17M的动作控制及各气缸17c的动作引起的刮板17b的升降控制通过控制装置20进行。在图3 (a)、(b)中，清洗头18具备:壳体30、在壳体30内绕X轴旋转自由地设置的两个旋转体31a、31b (卷出侧的旋转体31a及卷入侧的旋转体31b)、挂设于这两个旋转体31a、31b之间的纸部件32、从两个旋转体31a、31b之间将纸部件32向上方提升的喷嘴33 (提升部件)以及通过向相同方向驱动两个旋转体31a、31b使纸部件32向前进方向(图
3(a)、(b)中所示的箭头Al的方向)行进来更新纸部件32位于喷嘴33上面的部位的作为旋转体驱动部的两个旋转体驱动电机34a、34b。在图3 (a)、(b)中，喷嘴33沿着X轴方向延伸，上端具有矩形的真空吸入口 33a。该真空吸入口 33a经由纸部件32从下方与掩模14的下面抵接。清洗头18通过由未图示的正交坐标机器人组成的清洗头移动机构18A (图2)在掩模14的下方相对于掩模14自由升降,而且,在Y轴方向的移动范围R (图4 (a))内自由地往复移动。清洗头移动机构18A的动作由控制装置20控制。通过两个旋转体31a、31b的旋转动作使纸部件32向前进方向行进的动作及向与前进方向相反的后退方向行进的动作通过控制装置20对上述两个旋转体驱动电机34a、34b动作控制来完成。另外，喷嘴33经由真空吸入口 33a的抽真空动作通过控制装置20对未图示的促动器等构成的吸入机构18B (图2)的动作控制来完成。在通过清洗头18进行掩模14下面的清洗(掩模清洗)时，首先，控制装置20进行清洗头移动机构18A的动作控制，使清洗头18从掩模14后下方的规定的初始位置上升(图4 (a)中所示的箭头BI)，使纸部件32位于喷嘴33上面的部分与掩模14的下面接触后(图
4(a)。上升、接触工序)，进行吸入机构18B的动作控制而使喷嘴33进行抽真空，同时通过使清洗头18从掩模14的后端位置Rl向前端位置R2沿着Y轴方向移动(图4 (b)中所示的箭头B2)来利用纸部件32位于喷嘴33上面的部分擦拭附着在掩模14下面的膏Pt (膏Pt的残渣)(擦拭工序)。而且，若检测到清洗头18到达超过掩模本体14a的前端位置R2的规定的清洗终端位置R3 (图4 (c))，则使两个旋转体31a、31b动作，更新纸部件32位于喷嘴33上面的部分(更新工序)后，使清洗头18相对于掩模14下降(图4 (c)中所示的箭头B3。下降工序)，使清洗头18由此沿着Y轴方向向掩模14的后端位置Rl侧移动(图4 Cd)中所示的箭头B4)，使清洗头18恢复到初始位置(图4 (d)。初始位置恢复工序)。溶剂滴下部19设置在将溶剂YZ能滴到在清洗头18位于上述清洗终端位置R3时，喷嘴33提升纸部件32而形成的纸部件32的两个倾斜区域(上方行进倾斜区域Tl及下方行进倾斜区域T2。图3 (a)、(b))中的使纸部件32向前进方向行进时纸部件向下方行进的区域即下方行进倾斜 区域T2内的位置(图4(b))。溶剂滴下部19进行的溶剂YZ滴下控制由控制装置20完成。在这样构成的丝网印刷机I进行的丝网印刷作业中，首先，控制装置20将从丝网印刷机I外部投入的基板2通过传送带12b搬入并定位于基板保持位置(图5所示的步骤ST1)0接着，通过基板升降缸12d提升基板2 (图6 (a)中所示的箭头C)以及通过夹紧部件12e夹紧基板2 (图6 (a)中所示的箭头D)来保持基板2 (图6 (a)。图5所示的步骤ST2)。另外，在上述基板2的保持中，通过基板升降缸12d提升基板2，以使其上面的高度与夹紧部件12e的上面的高度相同。在如上述那样保持基板2后，控制装置20进行照相机单元移动机构16M的动作控制，使下方拍摄照相机16a位于设置于基板2上的基板侧标识2m的正上方后，使下方拍摄照相机16a进行基板侧标识2m的拍摄，根据该图像数据把握基板2的位置，而且，使上方拍摄照相机16b位于设置于掩模本体14a上的掩模侧标识14m的正下方后，使上方拍摄照相机16b进行掩模侧标识14m的拍摄，根据该图像数据把握掩模14的位置。而且，使基板保持单元12沿着水平面内方向移动，使基板侧标识2m和掩模侧标识14m上下相对，进行基板2相对于掩模14的水平面内方向的对位(图5所示的步骤ST3)。在基板2相对于掩模14的对位结束后，控制装置20进行基板保持单元移动机构11的动作控制，使基板保持单元12相对于基台10上升(图6 (b)中所示的箭头E1)，通过将保持基板2的一对夹紧部件12e相对从下方按压到掩模14的下面，使一对夹紧部件12e及基板2各自的上面与掩模14的下面接触(图5所示的步骤ST4。图6(b))。由此，基板2上的电极2a和掩模14的图案孔14h处于一致的状态。在使基板2与掩模14接触后，控制装置20进行刮板17b的刮涂控制，将预先供给到掩模14上的膏Pt转印到基板2的电极2a (图5所示的步骤ST5)。该刮涂动作具体通过使刮板单元17所具备的两个刮板17b中的一个向下移动(图7 Ca)中所示的箭头F1)，在维持与掩模14的上面抵接的状态下使基座部17a沿着水平方向(图7 (a)中所示的箭头G)移动来进行。由此，刮板17b在掩模14上滑动，掩模14上的膏Pt被刮板17b刮拢在一起，并压入掩模14的图案孔14h内，转印到各基板2的电极2a上。S卩，在本实施方式中，刮板17b在与基板2接触的掩模14上滑动，经由掩模14将膏Pt转印到基板2上。在进行刮涂将膏Pt转印到基板2的电极2a上之后，控制装置20使与掩模14抵接的刮板17b向上移动(图7 (b)中所示的箭头F2),之后,使基板保持单元移动机构11动作，通过使基板保持单元12下降来使基板2及一对夹紧部件12e与掩模14分离(图7 (b)中所示的箭头E2)，进行脱模(图5所示的步骤ST6。图7(b))。由此，膏Pt残留在基板2的电极2a上，膏Pt被印刷在基板2上。控制装置20在脱模结束后，使夹紧部件12e打开，之后，使基板升降缸12d动作而使基板2下降，将基板2的两端下降到一对传送带12b上。由此，变成基板保持单元12对基板2的保持被解除状态(参照图2。图5所示的步骤ST7)。控制装置20在解除基板2的保持之后，使传送带12b动作，将基板2搬出到丝网印刷机I的外部(图5所示的 步骤ST8)。控制装置20在将基板2搬出后，进入基板2的待投入状态(图5所示的步骤ST9)，在一定时间内投入基板2的情况下返回到步骤ST1，重新进行基板2的搬入，在一定时间内未投入基板2的情况下，结束一系列的丝网印刷作业。丝网印刷机I通过上述顺序一片一片地进行基板2的丝网印刷作业，每进行数片 十几片(或数十片)基板2后，执行利用清洗头18的掩模清洗。利用清洗头18的掩模清洗具有使纸部件32的不含有溶剂YZ的部位相对于掩模14滑动而进行的干式清洗和使纸部件32的含有溶剂YZ的部位相对于掩模14滑动而进行的湿式清洗，通常通过上述顺序(图4 (a) —(b) —(c) —(d))进行干式清洗，对干式清洗进行规定次数，在持续进行规定次数的干式清洗后进行湿式清洗。在执行干式清洗的擦拭工序(图8 (a)—图8 (b))后，接着不进行湿式清洗的情况下，控制装置通过使纸部件32向前进方向行进(图8 (c)中所示的箭头Al)，将这次干式清洗的擦拭工序产生的纸部件32上的已使用部位SO输送到下方行进倾斜区域T2，使该已使用部位SO的最尾部P位于喷嘴33的上面的前端部，以备下次干式清洗使用(图8 (C))。另一方面，在执行干式清洗的擦拭工序(图8 (a) —图8 (b))后，接着进行湿式清洗的情况下，控制装置20通过使纸部件32向前进方向行进(图9 (a)中所示的箭头Al)，将这次干式清洗的擦拭工序产生的纸部件32的已使用部位SO输送到下方行进倾斜区域T2，使在该已使用部位SO的最尾部P后方的未使用部位中的作为要滴下溶剂YZ的区域设定的溶剂滴下部位S的最尾部Q位于溶剂滴下部19的正下方(图9 (a)。纸部件前进工序)。然后，控制装置20在使溶剂滴下部位S的最尾部Q位于溶剂滴下部19的正下方后，进行溶剂滴下部19的动作控制，使溶剂YZ从溶剂滴下部19滴下，使溶剂滴下部位S含有溶剂YZ(图9 (b)。溶剂滴下工序)。这时，从含有溶剂YZ的溶剂滴下部位S流下的溶剂YZ在纸部件32上形成的溶剂流下部位YR覆盖已使用部位SO的至少一部分。控制装置20在使溶剂YZ滴到溶剂滴下部位S后，使两个旋转体驱动电机34a、34b动作，通过使纸部件32向与前进方向相反的后退方向行进(图9 (c)中所示的箭头A2。纸部件后退工序)，使溶剂YZ滴下的溶剂滴下部位S位于喷嘴33的上面，而且，至少一部分由从滴下溶剂YZ的溶剂滴下部位S流下的溶剂YZ覆盖的已使用部位SO停留在下方行进倾斜区域T2内(图9 (C))。控制装置20在如上所述使溶剂滴下部位S位于喷嘴33的上面后，使清洗头18上升(图4 Ca)中所示的箭头BI)，使纸部件32位于清洗头18上面的部位与掩模14的下面接触后(图4 (a))，使喷嘴33进行抽真空，同时使清洗头18从掩模14的后端位置Rl沿着Y轴方向移动到清洗终端位置R3 (图4 (b)中所示的箭头B2。清洗头移动工序)，进行掩模14下面的清洗(湿式清洗)(图10 (a)—图10 (b))。另外，在执行上述湿式清洗后，控制装置20通过使纸部件32向前进方向行进(图10 (c)中所示的箭头Al)，使在这次湿式清洗的擦拭工序中已使用的溶剂滴下部位S的最尾部Q位于喷嘴33的上面的前端部，以备下次干式清洗使用(图10 (c))。这样，丝网印刷机I的掩模清洗方法包括以下工序:以使纸部件32的已使用部位SO的最尾部P位于喷嘴33提升纸部件32而形成的纸部件32的两个倾斜区域中的使纸部件32向前进方向行进时纸部件32向下方行进的区域即下方行进倾斜区域T2内的方式使旋转体驱动部(两个旋转体驱动电机34a、34b)动作(上述纸部件前进工序);使溶剂YZ从溶剂滴下部19滴到位于下方行 进倾斜区域T2内的已使用部位SO的最尾部P的后方设定的溶剂滴下部位S (上述溶剂滴下工序)；使溶剂YZ滴到溶剂滴下部位S后，以通过使纸部件32向与前进方向相反的后退方向行进，由此，使溶剂YZ滴下的溶剂滴下部位S位于喷嘴33的上面，且至少一部分由从溶剂YZ滴下的溶剂滴下部位S流下的溶剂YZ覆盖的已使用部位SO停留在下方行进倾斜区域T2内的方式使旋转体驱动部动作(上述纸部件后退工序)；以及以位于喷嘴33上面的纸部件32在溶剂滴下部位S按压到掩模14下面的状态下滑动的方式移动清洗头18 (上述清洗头移动工序)。另外，在本实施方式中，控制装置20使作为旋转体驱动部的两个旋转体驱动电机34a,34b动作的旋转体驱动部控制装置发挥功能，以使在纸部件32的已使用部位SO的最尾部P位于下方行进倾斜区域T2内，使溶剂YZ从溶剂滴下部19滴到位于该下方行进倾斜区域T2内的已使用部位SO的最尾部P的后方设定的溶剂滴下部位S后，通过使纸部件32向与前进方向相反的后退方向行进，来使溶剂YZ滴下的溶剂滴下部位S位于喷嘴33的上面，且至少一部分由从溶剂YZ滴下的溶剂滴下部位S流下的溶剂YZ覆盖的已使用部位SO停留在下方行进倾斜区域T2内。另外，控制装置20以使在通过作为旋转体驱动部控制装置的自身将位于喷嘴33上面的纸部件32在溶剂滴下部位S按压到掩模14的下面的状态下滑动的方式，使作为使清洗头18移动的头移动控制装置发挥功能。如上述说明，在本实施方式的丝网印刷机I及丝网印刷机I的掩模清洗方法中，使纸部件32的已使用部位SO的最尾部P位于喷嘴33提升纸部件32而形成的纸部件32的两个倾斜区域中的当使纸部件32向前进方向行进时纸部件32向下方行进的区域即下方行进倾斜区域T2内，并使溶剂YZ滴到位于该下方行进倾斜区域T2内的已使用部位SO的最尾部P的后方设定的溶剂滴下部位S，从溶剂滴下部位S超过溶剂滴下部位S的范围而流下的溶剂YZ到达已使用部位S0，但是不会到达纸部件32的未使用部位。因此，溶剂YZ流到溶剂滴下部位S时，从溶剂滴下部位S流下的溶剂YZ不会污损纸部件32的未使用部位，能够防止纸部件32的浪费。产业上的可利用性本发明提供一种丝网印刷机及丝网印刷机的掩模清洗方法，其在使溶剂滴下时不会因由此流下的溶剂污损纸部件`的未使用部位。
权利要求
1.一种丝网印刷机，其特征在于，具备 掩模，其与基板接触； 刮板，其在与基板接触的掩模上滑动，并经由掩模将膏转印到基板上； 清洗头，其设置于掩模的下方，并具备挂设于两个旋转体之间的纸部件、从两个旋转体之间将纸部件向上方提升的提升部件以及通过驱动所述两个旋转体使纸部件向前进方向行进来更新纸部件位于所述提升部件上面的部位的旋转体驱动部； 溶剂滴下装置，其使溶剂向纸部件滴下； 旋转体驱动部控制装置，其以如下方式使所述旋转体驱动部动作，g卩、纸部件的已使用部位的最尾部位于所述提升部件提升纸部件而形成的纸部件的两个倾斜区域中的当使纸部件向前进方向行进时纸部件向下方行进的区域即下方行进倾斜区域内，溶剂从溶剂滴下装置滴到位于该下方行进倾斜区域内的所述已使用部位的最尾部的后方设定的溶剂滴下部位后，通过使纸部件向与前进方向相反的后退方向行进，由此，使溶剂滴下的所述溶剂滴下部位位于所述提升部件的上面，且至少一部分由从溶剂滴下的所述溶剂滴下部位流下的溶剂覆盖的所述已使用部位停留在所述下方行进倾斜区域内； 头移动控制装置，其以在通过旋转体驱动部控制装置将位于所述提升部件的上面的纸部件在所述溶剂滴下部位按压所述掩模的下面的状态下滑动的方式使清洗头移动。
2.—种丝网印刷机的掩模清洗方法，所述丝网印刷机具备掩模，其与基板接触；刮板，其在与基板接触的掩模上滑动，并经由掩模将膏转印到基板上；清洗头，其设置于掩模的下方，并具备挂设于两个旋转体之间的纸部件、从两个旋转体之间将纸部件向上方提升的提升部件以及通过驱动所述两个旋转体使纸部件向前进方向行进来更新纸部件位于所述提升部件上面的部位的旋转体驱动部；溶剂滴下装置，其使溶剂向纸部件滴下，其特征在于，所述掩模清洗方法包括以下工序 以纸部件的已使用部位的最尾部位于所述提升部件提升纸部件而形成的纸部件的两个倾斜区域中的当使纸部件向前进方向行进时纸部件向下方行进的区域即下方行进倾斜区域内的方式使所述旋转体驱动部动作； 使溶剂从溶剂滴下装置滴到位于所述下方行进倾斜区域内的所述已使用部位的最尾部的后方设定的溶剂滴下部位； 以使溶剂滴到所述溶剂滴下部位后，通过使纸部件向与前进方向相反的后退方向行进，由此，使溶剂滴下的所述溶剂滴下部位位于所述提升部件的上面，且至少一部分由从溶剂滴下的所述溶剂滴下部位流下的溶剂覆盖的所述已使用部位停留在所述下方行进倾斜区域内的方式使所述旋转体驱动部动作； 以位于所述提升部件的上面的纸部件在所述溶剂滴下部位按压所述掩模的下面的状态下滑动的方式使清洗头移动。
全文摘要
本发明的目的在于提供一种丝网印刷机及丝网印刷机的掩模清洗方法，其在使溶剂滴下时不会因由此流下的溶剂污损纸部件的未使用部位。使纸部件(32)的已使用部位(S0)的最尾部(P)位于使纸部件(32)向前进方向行进时纸部件(32)向下方行进的区域即下方行进倾斜区域(T2)内后，使溶剂(YZ)滴到已使用部位(S0)的最尾部(P)的后方设定的溶剂滴下部位(S)。然后，通过使纸部件(32)向与前进方向相反的后退方向行进，使溶剂(YZ)滴下的溶剂滴下部位(S)位于喷嘴(33)的上面，且至少一部分由从溶剂(YZ)滴下的溶剂滴下部位(S)流下的溶剂(YZ)覆盖的已使用部位(S0)停留在下方行进倾斜区域(T2)内。
文档编号B41F15/08GK103252982SQ2012105388
公开日2013年8月21日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年2月16日
发明者村上稔, 村上俊行, 前田亮, 小林广纪, 森英明 申请人:松下电器产业株式会社