一种粉末清除装置的制作方法

文档序号:2512846阅读:286来源:国知局
专利名称:一种粉末清除装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于标签制作领域,涉及一种热转印标签制作设备,尤其涉及一种热转印标签制作设备的粉末清除装置。
背景技术
目前服装上的文字和图案通常是采用热转印的方式附着在服装上。这就需要先将文字和图案制作成热转印标签供服装厂使用。在热转印标签制作过程中,粉末是撒在标签载体的油墨上,这就必然导致一部分粉末是撒在油墨区域内,一部分粉末是撒在油墨区域夕卜。如果撒在油墨区域外的粉末不及时清除,会随着标签载体一同进入烘箱,最后被固化在油墨载体上,影响热转印标签的质量
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够及时将撒在油墨区域外的多余热熔胶粉末清除的粉末清除装置,以克服现有技术存在的不足。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案一种粉末清除装置,设置在撒粉斗后方,其特征在于其由为表面起伏的转动辊以及驱动转动棍旋转的驱动装置构成。在本实用新型的具体实施方式
中,所述转动辊由圆周阵列的细管构成。所述转动辊包括支撑轴和设于支撑轴两端的端板,所述细管圆周阵列安装在两块端板之间,所述驱动装置驱动所述支撑轴。在本实用新型的具体实施方式
中,为了不让余料带出撒粉机,所述罩壳的出纸口处外侧斜上方横向设有气管,所述气管上分布有面向出纸口处的吹气孔。为了将清理下的多余粉末收集起来,不致散落污染环境和避免浪费,所述撒粉斗和粉末清除装置下方具有底板,所述底板上分布有漏孔,所述底板下方还设有集料斗。另外,所述粉末清除装置上还设有罩壳。采用上述技术方案,让撒过粉的卷筒纸在经过粉末清除装置时,其会搭在转动辊 上,当转动辊旋转时,由于其表面起伏,从而能够使得位于其上的卷筒纸发生波动,从而可以将卷筒纸上落在油墨外的多余的热熔胶粉抖落下来,而油墨上的热熔胶粉由于油墨的粘性,不会抖落下来。因此,本实用新型具有及时将撒在油墨区域外的多余热熔胶粉末清除掉的优点。
以下结合附图
具体实施方式
对本实用新型进行详细说明图I为本实用新型的结构示意图;图中001-卷筒纸,210-罩壳,220-撒粉斗,230-粉末清除装置,231-支撑轴,232-端板,233-细管,240-底板,241-漏孔,242-集料斗。
具体实施方式
如I图所示,本实用新型的粉末清除装置230,设置在撒粉斗220的后方,透明的罩壳210罩着,由支撑轴231、位于支撑轴231两端的端板232以及连接在两端板232之间的多个围绕支撑轴231圆周阵列的细管233构成。这样就可以构成一个表面起伏的转动辊。在支撑轴231 —端连接有驱动旋转的驱动装置(图中未示出)。让撒过粉的卷筒纸搭在这种转动辊,当抖动辊旋转时,由于其表面起伏,从而能够使得位于其上的卷筒纸发生波动,从而可以将卷筒纸上落在油墨外的多余的热熔胶粉抖落下来,而油墨上的热熔胶粉由于油墨的粘性,不会抖落下来。为了便于收集抖落下来的多余的热熔胶粉,所述罩壳210内位于撒粉斗220和粉末清除装置230下方设有底板240,该底板240上分部有漏孔241,而在底板240的下方则设有集料斗242,该底板240 —方面可以在卷筒纸行进过程中承托抓卷筒纸,另一方面,则从撒粉斗散落下来和经粉末清除装置230抖落下来的热熔胶粉可以从底板240的漏孔241·中被回收到集料斗242中,避免浪费。通过上述详细描述,可以发现,本实用新型具有及时将撒在油墨区域外的多余热熔胶粉末清除掉的优点。
权利要求1.一种粉末清除装置,设置在撒粉斗后方,其特征在于其由为表面起伏的转动辊以及驱动转动棍旋转的驱动装置构成。
2.根据权利要求I所述的粉末清除装置,其特征在于所述转动辊由圆周阵列的细管 构成。
3.根据权利要求2所述的粉末清除装置,其特征在于所述转动辊包括支撑轴和设于支撑轴两端的端板,所述细管圆周阵列安装在两块端板之间,所述驱动装置驱动所述支撑轴。
4.根据权利要求I所述的粉末清除装置,其特征在于所述撒粉斗和粉末清除装置下方具有底板,所述底板上分布有漏孔,所述底板下方还设有集料斗。
5.根据权利要求I所述的粉末清除装置,其特征在于所述粉末清除装置上还设有罩壳。
专利摘要本实用新型公开了一种粉末清除装置,设置在撒粉斗后方,其由为表面起伏的转动辊以及驱动转动辊旋转的驱动装置构成。本实用新型具有及时将撒在油墨区域外的多余热熔胶粉末清除掉的优点。
文档编号B41F22/00GK202573268SQ201220219578
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者翟所强 申请人:上海美声服饰辅料有限公司
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