本实用新型涉及布匹印刷机械领域，具体涉及一种布匹印刷流水线的印刷加墨装置。
背景技术：
在布匹印刷过程中，传统的印刷辊加墨装置结构复杂、合理性不足，影响加墨效率。
鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可对印刷辊进行高效加墨，结构新颖合理，操作灵活方便，实用性强的布匹印刷流水线的印刷加墨装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
一种布匹印刷流水线的印刷加墨装置，包括直接与印刷辊接触进行上墨的上墨辊，处于上墨辊下方用于盛装油墨的墨槽，和向上墨辊喷墨的喷墨装置；所述墨槽的两端分别通过加墨轨道与印刷支架连接，所述加墨轨道沿水平方向延伸并垂直于印刷辊，所述墨槽的两端配设有同步驱动墨槽沿所述加墨轨道移动的加墨驱动装置。
所述加墨轨道包括设于印刷支架上的加墨滑轨和设于所述墨槽端部与加墨滑轨相配合的加墨滑块；所述上墨辊的两端分别通过与所述加墨轨道相平行的上墨轨道连接，所述上墨辊的两端配设有同步驱动上墨辊沿所述上墨轨道移动的上墨驱动装置；所述上墨轨道包括设于所述墨槽上的上墨滑轨和设于所述上墨辊端部与上墨滑轨相配合的上墨滑块。
所述喷墨装置包括沿所述上墨辊设置的喷墨管，所述喷墨管形成有多个沿喷墨管长度方向排列并朝向所述上墨辊的喷墨孔。
所述墨槽设有固定所述喷墨管的管固定部。
所述管固定部包括两个对应所述上墨辊两端设置的弯曲托手，所述弯曲托手承托于所述喷墨管的下方并弯曲弧度与喷墨管的弧度相匹配。
所述管固定部配设有抵顶锁紧所述喷墨管的抵顶锁紧螺杆，所述管固定部形成有与所述抵顶锁紧螺杆相配合的螺纹孔。
所述上墨辊的周面形成有多个沿上墨辊轴线方向平行排列的环形墨槽。
所述墨槽的端部设有防止所述印刷辊上的油墨沿轴向扩散的挡墨装置。
所述挡墨装置为柔性材料，下端与所述墨槽连接在一起，上端为受抵顶而向所述印刷辊弯曲的自由端。
所述墨槽设有排泄口；所述排泄口配设有排泄管道，所述排泄管道配设有开关。
采用上述技术方案后，本实用新型的布匹印刷流水线的印刷加墨装置，在实际使用过程中，对印刷辊进行加墨，具体是上墨辊由喷墨装置喷墨或在墨槽沾墨进行取墨，多余的墨落入墨槽中，上墨辊对印刷辊进行上墨，印刷时，抵顶辊将布匹向上抵顶于印刷辊上与印刷辊同步运转对布匹进行印刷；并且加墨驱动装置沿加墨轨道对墨槽和上墨辊进行驱动，使墨槽和上墨辊根据加墨需要靠近或远离印刷辊。与现有技术相比，本实用新型的布匹印刷流水线的印刷加墨装置，其可对印刷辊进行高效加墨，结构新颖合理，操作灵活方便，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态的局部结构示意图。
图中：
101-印刷辊102-抵顶辊103-印刷支架201-上墨辊202-墨槽203-喷墨装置2031-喷墨管204-管固定部2041-弯曲托手2042-抵顶锁紧螺杆205-上墨驱动装置。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
本实用新型的一种布匹印刷流水线的印刷加墨装置，如图1所示，包括直接与印刷辊101接触进行上墨的上墨辊201，处于上墨辊201下方用于盛装油墨的墨槽202，和向上墨辊201喷墨的喷墨装置203；墨槽202的两端分别通过加墨轨道与印刷支架103连接，加墨轨道沿水平方向延伸并垂直于印刷辊101，墨槽202的两端配设有同步驱动墨槽202沿加墨轨道移动的加墨驱动装置。本实用新型在实际使用过程中，对印刷辊101进行加墨，具体是上墨辊201由喷墨装置203喷墨或在墨槽202沾墨进行取墨，多余的墨落入墨槽202中，上墨辊201对印刷辊101进行上墨，印刷时，抵顶辊102将布匹向上抵顶于印刷辊101上与印刷辊101同步运转对布匹进行印刷；并且加墨驱动装置沿加墨轨道对墨槽202和上墨辊201进行驱动，使墨槽202和上墨辊201根据加墨需要靠近或远离印刷辊101。
优选地，加墨轨道包括设于印刷支架103上的加墨滑轨和设于墨槽202端部与加墨滑轨相配合的加墨滑块；上墨辊201的两端分别通过与加墨轨道相平行的上墨轨道连接，上墨辊201的两端配设有同步驱动上墨辊201沿上墨轨道移动的上墨驱动装置205；上墨轨道包括设于墨槽202上的上墨滑轨和设于上墨辊201端部与上墨滑轨相配合的上墨滑块。本实用新型在实际使用过程中，上墨驱动装置205沿上墨轨道对上墨辊201进行驱动，使上墨辊201根据加墨需要靠近或远离印刷辊101。
优选地，喷墨装置203包括沿上墨辊201设置的喷墨管2031，喷墨管2031形成有多个沿喷墨管2031长度方向排列并朝向上墨辊201的喷墨孔(图中未示出)。本实用新型在实际使用过程中，喷墨装置203利用喷墨管2031输送浆墨，并利用喷墨孔将浆墨喷洒在上墨辊201上。
优选地，墨槽202设有固定喷墨管2031的管固定部204。本实用新型在实际使用过程中，墨槽202通过管固定部204对喷墨管2031进行固定。
优选地，管固定部204包括两个对应上墨辊201两端设置的弯曲托手2041，弯曲托手2041承托于喷墨管2031的下方并弯曲弧度与喷墨管2031的弧度相匹配。
优选地，管固定部204配设有抵顶锁紧喷墨管2031的抵顶锁紧螺杆2042，管固定部204形成有与抵顶锁紧螺杆2042相配合的螺纹孔。本实用新型在实际使用过程中，管固定部204利用抵顶锁紧螺杆2042与螺纹孔相配合对喷墨管2031进行抵顶锁紧。
优选地，上墨辊201的周面形成有多个沿上墨辊201轴线方向平行排列的环形墨槽(图中未示出)。本实用新型在实际使用过程中，环形墨槽可容纳浆墨，可对上墨辊201进行持续均匀的上墨动作。
优选地，墨槽202的端部设有防止印刷辊101上的油墨沿轴向扩散的挡墨装置(图中未示出)。本实用新型在实际使用过程中，挡墨装置对印刷辊101上的油墨进行阻挡，防止油墨沿印刷辊101轴向向外扩散。
优选地，挡墨装置为柔性材料，下端与墨槽202连接在一起，上端为受抵顶而向印刷辊101弯曲的自由端。本实用新型在实际使用过程中，挡墨装置利用自身柔软特性，在上墨辊201或墨槽202的抵顶作用下，上端可与印刷辊101贴在一起，对印刷辊101上的油墨进行阻挡。
优选地，墨槽202设有排泄口(图中未示出)；排泄口配设有排泄管道(图中未示出)，排泄管道配设有开关(图中未示出)。本实用新型在实际使用过程中，当墨槽202中的浆墨需要更换时，可打开开关，将墨槽202中的浆墨由排泄口和排泄管道排出。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。