一种印花机丝网清洗设备的制作方法

本实用新型属于印刷技术领域，涉及一种印花机丝网清洗设备。

背景技术：

丝网印刷是属于孔版印刷。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝印网版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝印网版，使丝印网版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。

如授权公告号为cn202293654u公开的一种用于丝网印刷网版的清洗机，由电脑、主体机与压力泵三部分组成，电脑通过导线与主体机的电脑线路板相连接，同时主体机的电脑线板通过导线和压力泵相连接，压力泵通过水管和主体机上的水枪相连接。主体机分别由电脑线路板、主体架、滑轨和水枪构。

但在上述方案中，该清洗机虽然能够成本不需要任何清洗剂和脱模液快速度网版上的油墨进行快速清洗，该装置在用水枪在对网版进行喷射清洗时，并没有对清洗后的废液进行收集，无法对水资源进行循环利用，从而大大增加的对水资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够充分利用水资源的节水型印花机丝网清洗装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种印花机丝网清洗设备，包括机架和设置在机架上的丝网传输机构，所述机架上还设有丝网清洗机构，所述丝网清洗机构包括清洗框架、设置在清洗框架上的滚刷机构以及喷淋管道组，所述清洗框架上还设有用于驱动滚刷机构转动的驱动机构，所述清洗框架的下方设置有用于废液收集的若干废液收集装置，每个所述废液收集装置内均设有为相邻一侧喷淋管道供水的驱动泵。

在上述的一种印花机丝网清洗设备，所述的喷淋管道组沿丝网传输机构传输方向依次为粗洗喷淋管、中洗喷淋管和精洗喷淋管。如此设置，使丝网在传输过程中依次通过粗洗喷淋管、中洗喷淋管和精洗喷淋管三次冲洗，提高对丝网的清洗效果。

在上述的一种印花机丝网清洗设备，所述的废液收集装置为若干储液盒，若干所述储液盒沿丝网传输机构传输方向依次为废液收集盒、粗洗收集盒、中洗收集盒和清水盒，所述驱动泵有三个，且分别设置于粗洗收集盒、中洗收集盒和清水盒内。废液收集盒能够收集粗洗后的产生的废液，粗洗收集盒能够收集中洗后产生的废液并用于粗洗，中洗收集盒能够收集精洗产生的废液并用于中洗，清水盒内装有清洗用于精洗，如此能够对在丝网清洗过程中的废液多次进行回收利用，提高水资源的利用率。

在上述的一种印花机丝网清洗设备，所述的驱动泵为水泵，位于所述清水盒内的水泵与精洗喷淋管相连通，位于所述中洗收集盒内的水泵与中洗喷淋管相连通，位于所述粗洗收集盒内的水泵与粗洗喷淋管相连通。位于粗洗收集盒内的水泵能够将粗洗收集盒内的二次利用水抽入粗洗喷淋管中，位于中洗收集盒内的水泵能够将中洗收集盒内的一次利用水抽入粗洗喷淋管中，位于清水盒内的水泵能够将清水盒内的清水抽入精洗喷淋管，从而实现该设备对水资源的重复利用，提高水资源的利用率。

在上述的一种印花机丝网清洗设备，所述的滚刷机构包括若干转动连接于清洗框架的滚刷组，每组所述滚刷组包括两个滚刷，每个所述滚刷的上端贯穿清洗框架且固定安装有齿轮。如此设置，能够对丝网的进行多次滚刷，从而提高对丝网的清洗效果，该滚刷组能够对丝网的两侧同时进行滚刷，提高清洗效率。

在上述的一种印花机丝网清洗设备，所述的驱动机构包括固定安装在清洗框架上的伺服电机以及用于连接链轮且带动滚刷转动的传动链，所述伺服电机的输出端与其中一个滚刷相连接。启动伺服电机，伺服电机的输出端转动带动其中一个滚刷转动，并通过传动链带动其他滚刷转动，从而带动所有滚刷进行转动，对丝网上的油墨进行滚刷。

在上述的一种印花机丝网清洗设备，所述丝网传输机构包括转动连接于机架两端的齿轮、设置在两个齿轮之间的传输链以及用于驱动齿轮转动的驱动电机。启动驱动电机，驱动电机的输出端转动带动齿轮转动，从而带动齿轮上的传输链转动，对丝网起到传输作用。

在上述的一种印花机丝网清洗设备，所述的传输链上均匀分布有若干夹具。夹具能够对丝网起到夹持的作用，有效防止丝网在传输过程中出现倾倒的现象

在上述的一种印花机丝网清洗设备，所述的机架上还固定安装有导向杆。导向杆的设置能够对丝网的传输起到导向作用。

在上述的一种印花机丝网清洗设备，所述的清洗框架的底部还设置用于分隔清洗框架底部的隔板，如此设置，能够使对清洗框架的底部进行分隔，使精洗、中洗、粗洗喷洗后的大部分废液能够落入相应的分隔区域内，并连通管进入相应的收集盒内

与现有技术相比，该实用新型通过设置喷淋管道组、废液收集装置以及驱动泵三者相结合，使丝网在传输过程中依次通过粗洗喷淋管、中洗喷淋管和精洗喷淋管进行喷洗，提高喷洗效率，同时废液收集装置能够对喷洗产生的废液进行收集并用于精洗、中洗和粗洗中，提高水资源的重复利用，节约水资源。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型主视图；

图3是图1中a处放大图。

图中，1、机架；2、丝网传输机构；21、齿轮；22、传输链；23、驱动电机；3、丝网清洗机构；31、清洗框架；32、滚刷机构；321、滚刷组；322、链轮；33、喷淋管道组；331、粗洗喷淋管；332、中洗喷淋管；333、精洗喷淋管；34、驱动机构；341、伺服电机；342、传动链；4、废液收集装置；41、废液收集盒；42、粗洗收集盒；43、中洗收集盒；44、清水盒；5、驱动泵；6、夹具；7、导向杆；8、隔板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，一种印花机丝网清洗设备，包括机架1和设置在机架1上的丝网传输机构2，丝网传输机构2包括转动连接于机架1两端的齿轮21、设置在两个齿轮21之间的传输链22以及用于驱动齿轮21转动的驱动电机23。启动驱动电机23，驱动电机23的输出端转动带动齿轮21转动，从而带动齿轮21上的传输链22转动，对丝网起到传输作用。

机架1上还设有丝网清洗机构3，丝网清洗机构3包括清洗框架31、设置在清洗框架31上的滚刷机构32以及喷淋管道组33，滚刷机构32包括若干转动连接于清洗框架31的滚刷组321，每组滚刷组321包括两个滚刷，每个滚刷的上端贯穿清洗框架31且固定安装有齿轮21。如此设置，能够对丝网的进行多次滚刷，从而提高对丝网的清洗效果，该滚刷组321能够对丝网的两侧同时进行滚刷，提高清洗效率。

清洗框架31上还设有用于驱动滚刷机构32转动的驱动机构34，驱动机构34包括固定安装在清洗框架31上的伺服电机341以及用于连接链轮322且带动滚刷转动的传动链342，伺服电机341的输出端与其中一个滚刷相连接。启动伺服电机341，伺服电机341的输出端转动带动其中一个滚刷转动，并通过传动链342带动其他滚刷转动，从而带动所有滚刷进行转动，对丝网上的油墨进行滚刷。

喷淋管道组33沿丝网传输机构2传输方向依次为粗洗喷淋管331、中洗喷淋管332和精洗喷淋管333。粗洗喷淋管331、中洗喷淋管332和精洗喷淋管333上均开设有朝清洗框架31喷射的喷嘴，如此设置，使丝网在传输过程中依次通过粗洗喷淋管331、中洗喷淋管332和精洗喷淋管333三次冲洗，提高对丝网的清洗效果。

清洗框架31的下方设置有用于废液收集的若干废液收集装置4，每个废液收集装置4内均设有为相邻一侧喷淋管道供水的驱动泵5，废液收集装置4为若干储液盒，若干储液盒沿丝网传输机构2传输方向依次为废液收集盒41、粗洗收集盒42、中洗收集盒43和清水盒44，其中，废液收集盒41、粗洗收集盒42、中洗收集盒43与清洗框架31之间设置有连通管，用于将废液收集到相应的收集盒内。

废液收集盒41、粗洗收集盒42、中洗收集盒43和清水盒44的一侧均设置有进水口和出水口，便于灌水和排水。

驱动泵5有三个，且分别设置于粗洗收集盒42、中洗收集盒43和清水盒44内。驱动泵5为水泵，位于清水盒44内的水泵与精洗喷淋管333相连通，位于中洗收集盒43内的水泵与中洗喷淋管332相连通，位于粗洗收集盒42内的水泵与粗洗喷淋管331相连通。位于粗洗收集盒42内的水泵能够将粗洗收集盒42内的二次利用水抽入粗洗喷淋管331内用于精洗，位于中洗收集盒43内的水泵能够将中洗收集盒43内的一次利用水抽入中洗喷淋管332内用于中洗，位于清水盒44内的水泵能够将清水盒44内的清水抽入精洗喷淋管333内用于精洗，从而实现该设备对水资源的重复利用，提高水资源的利用率。

除此之外，清洗框架31的底部还设置用于分隔清洗框架31底部的隔8，如此设置，能够使对清洗框架31的底部进行分隔，使精洗、中洗、粗洗喷洗后的大部分废液能够落入相应的分隔区域内，并连通管进入相应的收集盒内。

工作原理：先将丝网放置通过夹具6进行夹持，并启动丝网传输机构2对丝网进行传输，在传输过程中启动驱动机构34带动滚刷机构32转动，对丝网的进行滚刷，将丝网上残留的油墨进行清理，同时启动粗洗收集盒42、中洗收集盒43和清水盒44内的水泵，将三个收集盒内的水抽入对应喷淋管内喷出，由于粗洗喷淋管331、中洗喷淋管332和精洗喷淋管333上的喷嘴均朝着清洗框架31喷射，使喷射后的废液能够沿着清洗框架31的内壁顺流至底部，并通过连通管流入至对应收集盒内，使丝网在传输过程中依次通过粗洗、中洗、精洗，提高对丝网的清洗效果。

与现有技术相比，该实用新型通过设置喷淋管道组33、废液收集装置4以及驱动泵5三者相结合，使丝网在传输过程中依次通过粗洗喷淋管331、中洗喷淋管332和精洗喷淋管333进行喷洗，提高喷洗效率，同时废液收集装置4能够对喷洗产生的废液进行收集并用于精洗、中洗和粗洗中，提高水资源的重复利用，节约水资源。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。