洒粉机的上吸粉嘴的制作方法

本实用新型涉及除尘设备技术领域，特别是涉及一种洒粉机的上吸粉嘴。

背景技术：

目前服装上的文字和图案通常是采用热转印的方式附着在服装上，这就需要先将文字和图案制作成热转印纸供服装厂使用。在制作热转印纸过程中，通过洒粉机将热熔胶粉撒在转印纸上就能完成。转印纸上多余的粉料需要吸收的干净彻底，否则残留的粉会造成文字和图案周围出现星星点点的多余斑点，极大影响质量。

现有洒粉机通常采用在洒粉机上设置专门的上吸粉嘴对多余粉料进行吸收，上吸粉嘴的吸入口宽度、吸入气体的流速和距离纸张的高度均会对吸粉效果产生重大影响，但是传统的洒粉机通常需要加工出不同吸入口宽度的上吸粉嘴进行调试，通过对纸张吸粉后的表面进行显微观察找出最合适的吸入口宽度，经常出现上吸粉嘴吸入口宽度因不符合要求而出现报废的情况，迫切需要一种能调整吸入口宽度的上吸粉嘴，这样既方便调试又避免自身因吸粉效果差而报废。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种洒粉机的上吸粉嘴，便于调试吸嘴通道宽度且吸粉效果好。

本实用新型采用的技术解决方案是：一种洒粉机的上吸粉嘴，该上吸粉嘴包括两块吸粉嘴侧板、吸粉开合装置、第一吸粉板和第二吸粉板，所述第一吸粉板和第二吸粉板相对的固装在两块吸粉嘴侧板之间，所述第一吸粉板与第二吸粉板之间形成吸嘴通道，所述第一吸粉板在吸嘴通道处设有吸嘴控制腔，所述吸粉嘴侧板上均开设有与吸嘴控制腔连通的吸嘴控制通道，所述吸粉开合装置包括开合活动板和开合控制机构，所述开合活动板安装在吸嘴控制腔中且开合活动板两端与对应的吸粉嘴侧板滑动摩擦，所述开合控制机构穿过吸嘴控制通道并伸入吸嘴控制腔并与开合活动板传动连接，所述开合活动板在开合控制机构传动下沿吸嘴通道宽度方向在吸嘴控制腔内滑动。

作为本实用新型的进一步改进，所述开合活动板包括若干活动斜块，所述各活动斜块之间指向相同且与吸嘴通道宽度方向均不平行且不垂直，所述活动斜块嵌入开合控制机构，所述开合控制机构在吸嘴控制通道内沿垂直于吸嘴通道长度方向滑动，所述开合控制机构沿垂直吸嘴通道宽度方向挤压活动斜块并使斜块沿吸嘴通道宽度方向运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一吸粉板与第二吸粉板之间形成涡流腔，所述涡流腔截面形状为圆弧形。

作为本实用新型的进一步改进，所述开合活动板的靠近吸嘴通道一侧具有整形凸起。

作为本实用新型的进一步改进，所述开合控制机构包括宽度控制板和与宽度控制板传动连接的宽度控制动力组件，所述宽度控制动力组件固装在吸粉嘴侧板上且与宽度控制板传动连接，所述宽度控制板包括若干控制斜块，所述各控制斜块之间指向相同且与吸嘴通道宽度方向均不平行且不垂直，所述控制斜块穿过吸嘴控制通道并伸入吸嘴控制腔而嵌入开合活动板，所述宽度控制板在吸嘴控制通道内沿垂直于吸嘴通道长度方向滑动，所述控制斜块沿垂直吸嘴通道宽度方向挤压开合活动板并使开合活动板沿吸嘴通道宽度方向运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述宽度控制动力组件为宽度控制齿轮，所述宽度控制板设有宽度控制齿条段，所述宽度控制齿轮固装在吸粉嘴侧板上并与宽度控制齿条段啮合，所述宽度控制齿轮上均固装有宽度控制杆。

本实用新型的有益效果是：开合控制机构用以控制开合活动板沿吸嘴控制腔滑动，开合活动板安装在吸嘴控制腔中且开合活动板两端与对应的吸粉嘴侧板滑动摩擦，开合控制机构穿过吸嘴控制通道并伸入吸嘴控制腔并与开合活动板传动连接，开合活动板在开合控制机构传动下沿吸嘴通道宽度方向在吸嘴控制腔内滑动，便于调试吸嘴通道至吸粉效果最好时的宽度，吸嘴控制通道用以限制开合控制机构，避免在开合活动板滑动过程中开合控制机构后退。

附图说明

图1为本实用新型横截面剖视示意图。

图2为开合活动板缩回状态示意图。

图3为开合活动板推出状态示意图。

图4为吸粉嘴侧板结构示意图。

图5为第一吸粉板结构示意图。

图6为活动斜块结构示意图。

图7为宽度控制板结构示意图。

附图标记说明：21、上吸粉嘴；211、吸粉嘴侧板；2111、吸嘴控制通道；212、吸粉开合装置；2121、开合活动板；21211、活动斜块；21212、整形凸起；21231、宽度控制板；212311、控制斜块；21232、宽度控制齿轮；21233、宽度控制杆；213、第一吸粉板；2131、吸嘴控制腔；214、第二吸粉板；215、吸嘴通道；216、涡流腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-7所示，本实施例提供一种洒粉机的上吸粉嘴，该上吸粉嘴21包括两块吸粉嘴侧板211、吸粉开合装置212、第一吸粉板213和第二吸粉板214，第一吸粉板213和第二吸粉板214相对的固装在两块吸粉嘴侧板211之间，第一吸粉板213与第二吸粉板214之间形成吸嘴通道215，第一吸粉板213在吸嘴通道215处设有吸嘴控制腔2131，吸粉嘴侧板211上均开设有与吸嘴控制腔2131连通的吸嘴控制通道2111，吸粉开合装置212包括开合活动板2121和开合控制机构，开合控制机构用以控制开合活动板2121沿吸嘴控制腔2131滑动，开合活动板2121安装在吸嘴控制腔2131中且开合活动板2121两端与对应的吸粉嘴侧板211滑动摩擦，开合控制机构穿过吸嘴控制通道2111并伸入吸嘴控制腔2131并与开合活动板2121传动连接，开合活动板2121在开合控制机构传动下沿吸嘴通道215宽度方向在吸嘴控制腔2131内滑动，便于调试吸嘴通道215至吸粉效果最好时的宽度，吸嘴控制通道2111用以限制开合控制机构，避免在开合活动板2121滑动过程中开合控制机构后退。

其中，开合活动板2121包括若干活动斜块21211，各活动斜块21211之间指向相同且与吸嘴通道215宽度方向均不平行且不垂直，具有一定斜角，活动斜块21211嵌入开合控制机构，开合控制机构在吸嘴控制通道2111内沿垂直于吸嘴通道215长度方向滑动，开合控制机构沿垂直吸嘴通道215宽度方向挤压活动斜块21211并使斜块沿吸嘴通道215宽度方向运动，便于调试吸嘴通道215宽度且吸粉效果好，这种结构可以保证开合活动板2121安装有活动斜块21211的各处同步滑动，保证了开合活动板2121不会歪斜，吸嘴通道215的宽度在各处一致，开合活动板2121的靠近吸嘴通道215一侧具有整形凸起21212，该整形凸起21212最低端与第二吸粉板214最低端平齐，保证吸嘴通道215的完整性。

其中，第一吸粉板213与第二吸粉板214之间形成涡流腔216，涡流腔216截面形状为圆弧形，气粉混合物射流穿过吸嘴通道215时带动涡流腔216中空气旋转形成涡流，粉料进入涡流腔216，在离心力的作用下与涡流腔216内壁摩擦产生第一次分散，粉料在离开涡流腔216时与其它粉料和涡流腔216顶部通道内壁碰撞产生第二次分散，避免吸嘴通道215堵塞。

在本实施例中，开合控制机构包括宽度控制板21231和与宽度控制板21231传动连接的宽度控制动力组件，宽度控制动力组件固装在吸粉嘴侧板211上且与宽度控制板21231传动连接，宽度控制板21231包括若干控制斜块212311，各控制斜块212311之间指向相同且与吸嘴通道215宽度方向均不平行且不垂直，控制斜块212311具有一定斜角且这个斜角与各活动斜块21211的斜角一致，控制斜块212311穿过吸嘴控制通道2111并伸入吸嘴控制腔2131而嵌入开合活动板2121，宽度控制板21231在吸嘴控制通道2111内沿垂直于吸嘴通道215长度方向滑动，控制斜块212311沿垂直吸嘴通道215宽度方向挤压开合活动板2121并使开合活动板2121沿吸嘴通道215宽度方向运动，这种结构可以保证开合活动板2121安装有活动斜块21211的各处同步滑动，保证了开合活动板2121不会歪斜，吸嘴通道215的宽度在各处一致，保证了吸粉质量。

其中，宽度控制动力组件为宽度控制齿轮21232，宽度控制板21231设有宽度控制齿条段，宽度控制齿轮21232固装在吸粉嘴侧板211上并与宽度控制齿条段啮合，宽度控制齿轮21232上均固装有宽度控制杆21233，需要调整吸嘴通道215宽度时，操纵宽度控制杆21233，宽度控制齿轮21232转动，宽度控制齿条段跟随移动，宽度控制板21231进而沿吸嘴控制通道2111滑动，操纵宽度控制杆21233省力便捷。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。