一种自动拉网机的制作方法

本实用新型涉及印刷机械设备领域，特别是一种自动拉网机。

背景技术：

随着自动化和智能化的发展，数码打印在印花行业逐渐兴起。目前由于数码印刷机还没解决水墨堵喷头和印刷厚板的问题，所以在丝网印的印花行业中，丝网印刷依然是当前的印刷主流，在丝网印刷中网版作为网印的重要工具，网版的张力的稳定直接与网版上的网纱松紧有直接关联，网板的张力的稳定直接影响印花图案的稳定性以及印刷时的印花效果，而网纱的松紧靠的是拉网机拉紧，所以拉网机是每个网印的印花企业必备的设备。但是现在主流的拉网机是手摇拉网机，这种拉网机操作复杂麻烦，手摇拉网机为了保证网纱在四个方向的张力所以需要四个人同时在四个方向同时拉伸张紧，而且由于是手摇的使得工人操作起来耗费力气，每2-4小时才能完成6个网版制作周期生产效率低下，人手工耗费时间过长。在人工成本不断上涨，高的生产效率时代背景下才能使企业获得经济效益，自动化一体化智能化才是时代的主流。因此开发一个能提高网版拉网的生产效率的自动拉网机。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动拉网机，所述拉网机包括机架、网布压紧架、驱动拉伸装置、网框顶升板、网框顶升装置、控制器；所述网布压紧架用于压紧和松开网布，所述驱动拉伸装置用于伸缩所述网布压紧架，所述网框顶升板用于网框的放置，所述网框顶升装置用于伸缩所述网框顶升板，所述控制器用于对网布压紧架、驱动拉伸装置、网框顶升装置的控制，所述驱动拉伸装置与所述网布压紧架相连控制所述网布压紧架的伸缩。

优选地，所述网布压紧架包括压紧架架体、上网布夹头、下网布夹头、压紧气缸、丝杆连接板，所述压紧架架体包括上支撑板和下支撑板，所述压紧气缸一端与所述上支撑板相连，一端与所述上网布夹头相连，所述下网布夹头固定在所述下支撑板上，所述压紧气缸的运作能改变所述上网布夹头和下网布夹头之间的距离，从而实现对网布的压紧和松开；所述网布压紧架包括横向网布压紧架和纵向网布压紧架；所述纵向网布压紧架包括左网布压紧架和右网布压紧架，所述丝杆连接板用于与所述驱动拉伸装置相连。

优选地，所述驱动拉伸装置包括电机、第一丝杆和第一伸缩螺母、链条和第一链轮，所述电机输出轴上设有第二链轮，所述第一伸缩螺母与第一丝杆啮合，所述第一伸缩螺母与所述丝杆连接板相连，所述第二链轮通过链条与第一链轮相连，所述驱动拉伸装置包括横向驱动拉伸装置和纵向驱动拉伸装置，所述横向驱动拉伸装置控制所述横向网布压紧架的伸缩，所述纵向驱动拉伸装置控制所述纵向网布压紧架的伸缩，所述纵向网布压紧架包括左网布压紧架和右网布压紧架，所述纵向驱动拉伸装置包括左驱动拉伸装置和右驱动拉伸装置，所述左驱动拉伸装置驱动左网布压紧架的伸缩，所述右驱动拉伸装置驱动右网布压紧架的伸缩。

优选地，所述横向驱动拉伸装置控制还包括丝杆连杆，联轴器、第二丝杆和设于所述第二丝杆上的第二伸缩螺母，所述链轮设于丝杆连杆上，所述丝杆连杆通过所述联轴器与所述第一丝杆和第二丝杆分别相连，所述第一丝杆和第二丝杆的丝牙反向，所述第一伸缩螺母和第二伸缩螺母分别与前网布压紧架和后网布压紧架相连，以实现一个电机同步控制前网布压紧架和后网布压紧架伸缩。

优选地，所述上网布夹头和下网布夹头均包括铝条和胶条，并通过粘胶将胶条固定在所述铝条相连。为了避免铝条过硬在夹网网布时容易拉破网布。

优选地，所述网布压紧架还包括设于网布压紧架上限位感应器，所述感应器用于控制电机的转动，使电机的转动不超过第一丝杆和第二丝杆的行程。

本实用实型实现了网印企业的制作网板的自动化，大大提高网印企业的制作网板的效率，降低企业的人工成本，同时提高了网板张力的稳定性，从而提高了印花图案的稳定性，提升了产品的印花质量。

附图说明

图1为本实用新型装置的俯视图；

图2为本实用新型装置的驱动拉伸装置示意图；

图3为本实用新型装置的横向网布压紧架结构示意图；

图4为本实用新型装置的纵向网布压紧架结构示意图；

图中：1机架、21横向网布压紧架、22左向网布压紧架、23右向网布压紧架、4网框顶升板、412顶升气缸、5控制器、201压紧架架体、202上网布夹头、203下网布夹头、204压紧气缸、2051横向丝杆连接板、2052纵向丝杆连接板、2011上支撑板、2012下支撑板、2041内限位感应器、2042外限位感应器、3011横向驱动电机、3012横向输出链轮、3013正牙梯形丝杆、3014正牙伸缩螺母、3015联轴器、3016丝杆连杆、3017横向驱动链轮、3018反牙梯形丝杆、3019反牙伸缩螺母、3020横向驱动链条、3021纵向驱动电机、3022纵向输出链轮、3023纵向驱动链条、3024纵向驱动链轮，3025梯形丝杆、3026纵向伸缩螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：本实用新型还提供了一种自动拉网机，所述拉网机包括机架1、横向网布压紧架21、左向网布压紧架22、右向网布压紧架23，能分别驱动横向网布压紧架21、左向网布压紧架22和右向网布压紧架23伸缩的横向驱动拉伸装置、左向驱动拉伸装置和右向驱动拉伸装置，网框顶升板4、控制器5。

横向网布压紧架21、左向网布压紧架22、右向网布压紧架23都具有基本相同的网布压紧架结构，其中网布压紧架结构包括压紧架架体201、上网布夹头202、下网布夹头203、压紧气缸204、丝杆连接板205，所述压紧架架体201包括上支撑板2011和下支撑板2012，所述压紧气缸204一端与所述上支撑板2011相连，一端与所述上网布夹头202相连，所述下网布夹头203固定在所述下支撑板2012上，在控制器5的控制下，压紧气缸204的运作能改变所述上网布夹头202和下网布夹头203之间的距离，从而实现对网布的压紧和松开；其中横向网布压紧架21设有14个气缸，左向网布压紧架22和右向网布压紧架23设有5个气缸，上网布夹头202和下网布夹头203都由铝条2021和胶条2022组成，并通过ab粘胶将胶条2022固定在所述铝条2021相连以避免铝条2021过硬在夹网网布时容易拉破网布，丝杆连接板205包括横向丝杆连接板2051和纵向丝杆连接板2052，网布压紧架还包括设于网布压紧架上的内限位感应器2061和外限位感应器2062。

横向驱动拉伸装置包括横向驱动拉伸结构，该结构包括横向驱动电机3011、正牙梯形丝杆3013、设于正牙梯形丝杆3013上的正牙伸缩螺母3014、反牙梯形丝杆3018、设于反牙梯形丝杆3018上的反牙伸缩螺母3019、丝杆连杆3016、联轴器3015、横向驱动链条3020和横向驱动链轮3017，联轴器3015将丝杆连杆3016与正牙梯形丝杆3013和反牙梯形丝杆3018相连，正牙伸缩螺母3014和反牙伸缩螺母3019与压紧架架体的横向丝杆连接板2051相连，丝杆连杆3016设有横向驱动链轮3017，横向驱动电机3011设有横向输出链轮3012，横向输出链轮3012和横向驱动链轮3017通过横向驱动链条3020相连，在横向驱动电机3011的驱动下通过横向驱动链条3020带动正牙梯形丝杆3013和反牙梯形丝杆3018的旋转，并通过正牙伸缩螺母3014和反牙伸缩螺母3019的传递，驱动与丝杆连接板205相连的横向网布压紧架21同步向左右方向伸缩，该横向驱动拉伸装置设有两组横向驱动拉伸结构，但只通过一种横向驱动电机3011驱动，不仅结构简单，设计新颖，而且节约成本，伸缩平稳。

左向驱动拉伸装置和右向驱动拉伸装置都包括纵向驱动拉伸结构，该结构包括纵向驱动电机3021、梯形丝杆3025、设于梯形丝杆3025上的纵向伸缩螺母3026、纵向驱动链条3023和纵向驱动链轮3024，梯形丝杆3025上设有纵向驱动链轮3024，纵向驱动电机3021设有纵向输出链轮3022，在纵向驱动电机3021的驱动下通过纵向驱动链条3023带动梯形丝杆3025旋转，并通过纵向伸缩螺母3026传递，驱动与纵向丝杆连接板2052相连的左向网布压紧架22或右向网布压紧架23伸缩，左向驱动拉伸装置和右向驱动拉伸装置各设有两组纵向驱动拉伸结构，但各只通过一种纵向驱动电机3021驱动，不仅结构简单，设计新颖，而且节约成本，伸缩平稳。

在机架上设有6个网框顶升装置，每个网框顶升装置包括顶升气缸支架和安装在支架上的顶升气缸412，网框顶升板4安装在顶升气缸412上。

自动拉网机的工作原理如下：

1、首先通过控制台5将横向网布压紧架21、左向网布压紧架22、右向网布压紧架23的气缸全都送开，此状态为机器的平常状态；

2、通过控制台5启动横向驱动电机3011，把横向网布压紧架21左右分别往外张开；

3、铺网纱，把网纱分别穿过横向网布压紧架21、左向网布压紧架22、右向网布压紧架23的上网布夹头202和下网布夹头203之间，最好就是网纱四角拉正，不要歪斜否则拉出来的网纱张力不均匀；

4、通过控制台5，左向网布压紧架22和右向网布压紧架23压紧网纱；

5、通过控制台5，横向网布压紧架21(左右方向)的网纱压紧；

6、然后根据企业的需要和网纱目数大小把横向网布压紧架21、左向网布压紧架22和右向网布压紧架23四角的气缸压紧；

7、通过控制台同时启动横向驱动电机3011和纵向驱动电机3021，则前后左右四个方向同时向外移动拉紧网纱；看张紧度差不多时，停止张紧，在网纱上放张力计，最好就是在四个角个放一个张力计和在中间放一个张力计。看四角的张力和中间张力是否相等，在差不多达到需要张力的大小情况下，然后根据四个角和中间的张力分别单独通过控制台启动横向驱动电机3011和纵向驱动电机3021，以调节四角的张力的大小；

8、调节四角张力同等时，则通过控制台5启动顶升气缸412，缓缓升起网框以贴紧网纱，继续升高使得网框网纱张力达到需要的张力要求；

9、在网纱与网框贴紧的边上涂胶，使得网纱贴到网框上；胶干后沿着网框外边切开网纱，分别拿出贴好网纱的网框，这样拉网即可完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。