一种自动商标烫印机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烫印机械技术领域，具体为一种自动商标烫印机。
【背景技术】
[0002]现目前烫印机由于是采用气动间歇式的烫印方式，需往复移动烫印头，多次平移工作台，并且每个工件的烫印都需要将烫印头升降至少两次，这造成烫印速度慢，而且由于需要复杂的控制，需要最少两名操作人员，一个操作人员在进料端负责添加工件，另一名操作人员在距离烫印头较近处进行操作；同时，操作人员需近距离处于高温、高压的环境下工作，工作台及烫印头的多次移动，存在烫伤、压伤的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动商标烫印机，以解决上述【背景技术】中提出的冋题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种自动商标烫印机，包括送料底台、烫印台、烫印机和承料装置；所述送料底台的左侧安装有支撑架，所述支撑架的顶部分别安装有同步计时器和送料伸缩柱，所述同步计时器的顶部通过气压连接管连接送料伸缩柱，所述送料伸缩柱的右侧安装有送料槽，所述送料底台的右侧安装有烫印台，所述烫印台的顶部分别安装有烫印计时器和烫印支撑柱，所述烫印支撑柱的顶部安装有烫印承接板，所述烫印承接板的底部安装有烫印机，所述烫印机包括烫印伸缩臂、控温器、温度监测器、烫印臂、固定承接杆、烫印模块，所述烫印伸缩臂底部安装控温器，所述控温器底部安装烫印臂，所述烫印臂底部安装烫印模块，所述烫印台的正面分别安装有活动卡柱和承料装置，所述承料装置包括承料转盘、动力轴承、承料定位板、承载柱、伸缩气缸、气缸固定杆，所述承料转盘中部内腔安装动力轴承，所述承料转盘外壁安装承料定位板，所述承料定位板内腔安装承载柱，所述承料定位板底部安装伸缩气缸，所述伸缩气缸底部安装气缸固定杆，所述烫印台的右侧正面底部安装有出料口。
[0005]优选的，所述烫印臂外壁安装有温度监测器，且烫印臂的内腔安装有温度传感器。
[0006]优选的，所述烫印伸缩臂的左、右两侧均安装有固定承接杆。
[0007]优选的，所述承料转盘的外壁设有凹形卡槽，且卡槽为半圆形机构。
[0008]优选的，所述烫印台的正面右侧顶部安装有烫印机调整器。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该自动商标烫印机，烫印臂外壁安装有温度监测器，且烫印臂的内腔安装有温度传感器，能够有效的对烫印机头的温度进行监控，保证烫印机的正常工作，同时能够避免烫印模块温度过高或温度过低而影响烫印效果，承料转盘的外壁设有凹形卡槽，可以使得活动卡柱有效的对承料转盘进行定位，且卡槽为半圆形机构能够使的活动卡柱移动更加流畅，烫印台的正面右侧顶部安装有烫印机调整器，能够根据产品的具体情况对烫印机进行调整，同时该商标烫印机，为机电一体化的全自动设备，操作简单，在烫印作业中能够使得产品加工一次完成，有效的节省了烫印工时，极大的提高了烫印机的工作效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型正面结构示意图；
[0011]图2为本实用新型烫印机结构示意图；
[0012]图3为本实用新型承料装置结构示意图。
[0013]图中:1送料底台、2支撑架、3同步计时器、4气压连接管、5送料伸缩柱、6送料槽、7烫印台、8烫印计时器、9烫印支撑柱、10烫印承接板、11烫印机、111烫印伸缩臂、112控温器、113温度监测器、114烫印臂、115固定承接杆、116烫印模块、12活动卡柱、13承料装置、131承料转盘、132动力轴承、133承料定位板、134承载柱、135伸缩气缸、136气缸固定杆、14出料口。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种自动商标烫印机，包括送料底台1、烫印台7、烫印机11和承料装置13 ;送料底台I的左侧安装有支撑架2，支撑架2的顶部分别安装有同步计时器3和送料伸缩柱5，同步计时器3的顶部通过气压连接管4连接送料伸缩柱5，送料伸缩柱5的右侧安装有送料槽6，送料底台I的右侧安装有烫印台7，烫印台7的正面右侧顶部安装有烫印机调整器，能够根据产品的具体情况对烫印机11进行调整，烫印台7的顶部分别安装有烫印计时器8和烫印支撑柱9，烫印支撑柱9的顶部安装有烫印承接板10，烫印承接板10的底部安装有烫印机11，烫印机11包括烫印伸缩臂111、控温器112、温度监测器113、烫印臂114、固定承接杆115、烫印模块116，烫印伸缩臂111底部安装控温器112，控温器112底部安装烫印臂114，烫印臂114外壁安装有温度监测器113，且烫印臂114的内腔安装有温度传感器，能够有效的对烫印机头的温度进行监控，保证烫印机11的正常工作，同时能够避免烫印模块116温度过高或温度过低而影响烫印效果，烫印臂114底部安装烫印模块116，烫印台7的正面分别安装有活动卡柱12和承料装置13，承料装置13包括承料转盘131、动力轴承132、承料定位板133、承载柱134、伸缩气缸135、气缸固定杆136，承料转盘131中部内腔安装动力轴承132，承料转盘131的外壁设有凹形卡槽，可以使得活动卡柱12有效的对承料转盘131进行定位，且卡槽为半圆形机构能够使的活动卡柱12移动更加流畅，承料转盘131外壁安装承料定位板133，承料定位板133内腔安装承载柱134，承料定位板133底部安装伸缩气缸135，伸缩气缸135底部安装气缸固定杆136，烫印台7的右侧正面底部安装有出料口 14，同时该商标烫印机，为机电一体化的全自动设备，操作简单，在烫印作业中能够使得产品加工一次完成，有效的节省了烫印工时，极大的提高了烫印机11的工作效率，使用时，将物料置入送料槽6内，打开开关即可。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种自动商标烫印机，包括送料底台(1)、烫印台(7)、烫印机(11)和承料装置(13);其特征在于:所述送料底台(I)的左侧安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部分别安装有同步计时器(3)和送料伸缩柱(5)，所述同步计时器(3)的顶部通过气压连接管(4)连接送料伸缩柱(5)，所述送料伸缩柱(5)的右侧安装有送料槽￠)，所述送料底台(I)的右侧安装有烫印台(7)，所述烫印台(7)的顶部分别安装有烫印计时器(8)和烫印支撑柱(9)，所述烫印支撑柱(9)的顶部安装有烫印承接板(10)，所述烫印承接板(10)的底部安装有烫印机(11)，所述烫印机(11)包括烫印伸缩臂(111)、控温器(112)、温度监测器(113)、烫印臂(114)、固定承接杆(115)、烫印模块(116)，所述烫印伸缩臂(111)底部安装控温器(112)，所述控温器(112)底部安装烫印臂(114)，所述烫印臂(114)底部安装烫印模块(116)，所述烫印台(7)的正面分别安装有活动卡柱(12)和承料装置(13)，所述承料装置(13)包括承料转盘(131)、动力轴承(132)、承料定位板(133)、承载柱(134)、伸缩气缸(135)、气缸固定杆(136)，所述承料转盘(131)中部内腔安装动力轴承(132)，所述承料转盘(131)外壁安装承料定位板(133)，所述承料定位板(133)内腔安装承载柱(134)，所述承料定位板(133)底部安装伸缩气缸(135)，所述伸缩气缸(135)底部安装气缸固定杆(136)，所述烫印台(7)的右侧正面底部安装有出料口(14)。2.根据权利要求1所述的一种自动商标烫印机，其特征在于:所述烫印臂(114)外壁安装有温度监测器(113)，且烫印臂(114)的内腔安装有温度传感器。3.根据权利要求1所述的一种自动商标烫印机，其特征在于:所述烫印伸缩臂(111)的左、右两侧均安装有固定承接杆(115)。4.根据权利要求1所述的一种自动商标烫印机，其特征在于:所述承料转盘(131)的外壁设有凹形卡槽，且卡槽为半圆形机构。5.根据权利要求1所述的一种自动商标烫印机，其特征在于:所述烫印台(7)的正面右侧顶部安装有烫印机调整器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动商标烫印机，包括送料底台、烫印台、烫印机和承料装置；所述送料底台的右侧安装有烫印台，所述汤印承接板的底部安装有烫印机，所述烫印台的正面分别安装有活动卡柱和承料装置，所述烫印台的右侧正面底部安装有出料口。该自动商标烫印机，烫印臂外壁安装有温度监测器，且烫印臂的内腔安装有温度传感器，能够有效的对烫印机头的温度进行监控，保证烫印机的正常工作，同时能够避免烫印模块温度过高或温度过低而影响烫印效果，同时该商标烫印机，为机电一体化的全自动设备，操作简单，在烫印作业中能够使得产品加工一次完成，有效的节省了烫印工时，极大的提高了烫印机的工作效率。
【IPC分类】B41F16/00
【公开号】CN204674174
【申请号】CN201520337787
【发明人】张伟飞
【申请人】张伟飞
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月24日