一种用于教学的快速换芯模架的制作方法

文档序号:17515315发布日期:2019-04-29 11:40阅读:155来源:国知局
一种用于教学的快速换芯模架的制作方法

本实用新型涉及教学设备技术领域,具体而言,涉及一种用于教学的快速换芯模架。



背景技术:

目前,在注塑模注射成型教学试验中,在更换模芯时,需要将整个模具全部拆下,拆下模具后,还需要将模具拆开以将模芯从模具中取出,进一步地,就需要将新的模芯重新装回模具,再将模具重新装回注塑机上。这一过程劳动强度非常大,而且容易引发安全事故。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于教学的快速换芯模架,其无需重复拆装注塑模具,只需对模芯进行更换,降低了更换的操作难度,大大减小了在更换模芯过程中的劳动强度,同时缩短了更换耗时,在提高了操作安全性的同时还提高了操作效率,便于教学过程的顺利进行,减少了时间耗费。

本实用新型的实施例是这样实现的:

一种用于教学的快速换芯模架,其包括:下模座、模脚、下模板、第一动作组件、上模板、上模座、第一模芯和第二模芯。模脚连接于下模座和下模板之间,下模座具有用于同注塑机的动模座板连接的第一连接部,下模板的远离模脚的一端凹设有用于容置第一模芯的第一容置槽。上模座同上模板连接,上模座具有用于同注塑机的定模座板连接的第二连接部,上模板的远离上模座的一端凹设有用于容置第二模芯的第二容置槽。第一容置槽的槽壁开设有用于将第一容置槽与外界连通的第一锁定通孔,第一容置槽的槽底开设有用于将第一容置槽与外界连通的第一顶出通孔。第一动作组件包括第一锁定销钉、第一顶杆和第一杠杆;第一锁定销钉可拆卸地配合于第一锁定通孔,第一模芯的外壁开设有用于同第一锁定销钉配合的第一锁定孔。第一顶杆可滑动地容置于第一顶出通孔,第一杠杆设于下模板以驱动第一顶杆沿第一顶出通孔滑动。

进一步地,第二容置槽的槽壁开设有用于将第二容置槽与外界连通的第二锁定通孔,第二容置槽的槽底开设有用于将第二容置槽与外界连通的第二顶出通孔。快速换芯模架还包括第二动作组件,第二动作组件包括第二锁定销钉、第二顶杆和第二杠杆。第二锁定销钉可拆卸地配合于第二锁定通孔,第二模芯的外壁开设有用于同第二锁定销钉配合的第二锁定孔。第二顶杆可滑动地容置于第二顶出通孔,第二杠杆设于下模板以驱动第二顶杆沿第二顶出通孔滑动。

进一步地,第一锁定销钉配合于第一锁定通孔和第一锁定孔时,第一模芯的口部与第一容置槽的口部共平面。第二锁定销钉配合于第二锁定通孔和第二锁定孔时,第二模芯的口部与第二容置槽的口部共平面。

进一步地,第一顶杆靠近第一杠杆的一端的侧壁具有沿第一顶出通孔的径向开设的第一滑槽,第一杠杆的靠近第一顶杆的一端具有第一滑块,第一滑块可滑动地配合于第一滑槽。第二顶杆靠近第二杠杆的一端的侧壁具有沿第二顶出通孔的径向开设的第二滑槽,第二杠杆的靠近第二顶杆的一端具有第二滑块,第二滑块可滑动地配合于第二滑槽。

进一步地,第一滑块和第二滑块均呈圆柱状。第一滑块铰接于第一杠杆,第一滑块的转动轴心线同其中心轴线重合设置。第二滑块铰接于第二杠杆,第二滑块的转动轴心线同其中心轴线重合设置。

本实用新型实施例的有益效果是:

本实用新型实施例提供的用于教学的快速换芯模架在使用过程中,快速换芯模架的下模座通过第一连接部同注塑机的动模座板连接,快速换芯模架的上模座通过第二连接部同注塑机的定模座板连接。第一模芯由第一容置槽的槽口装入第一容置槽,并将第一锁定销钉经第一锁定通孔配合于第一锁定孔,从而将第一模芯锁定于第一容置槽。

在注塑过程中,将第二模芯盖合于第一模芯,并通过控制注塑机的动模座板使下模板和上模板相互靠拢,从而利用上模板将第二模芯固定,保证第一模芯和第二模芯准确配合。此时即可进行正常的注塑教学操作。

当操作完毕并需要更换模芯时,通过控制注塑机的动模座板使下模板和上模板相互分离,第一模芯和第二模芯也会随着下模板和上模板的分离而分离。一般情况下,上模板中的第二模芯相对于下模板中的第一模芯而言,第二模芯较容易取出。当下模板和上模板相互分离后,可以将第二模芯从上模板中抽出,并将第一锁定销钉从下模板拆下,再转动第一杠杆驱动第一顶杆将位于第一容置槽的第一模芯顶出。此时便可更换新的模芯,并按照上述操作进行安装。

本申请的发明人研究发现:目前在注塑模注射成型教学试验中,在更换模芯时,由于下模板中的模芯取出非常困难,就需要将整个模具全部拆下,拆下模具后,还需要将模具拆解开以将模芯从模具中取出,进一步地,就需要将新的模芯重新装回模具,再将模具重新装回注塑机上。这一过程劳动强度非常大,耗时也比较长,不仅耽误教学时间和教学进度,而且容易引发安全事故。

通过本申请的设计,在教学过程中,当需要更换模芯时,由于下模板中的第一模芯能够通过第一杠杆施力,通过第一顶杆直接将第一模芯顶出,这就使得第一模芯的取出非常简单了,同时,第一杠杆也使得顶出操作非常省力,便于操作。

总体而言,本实用新型实施例提供的用于教学的快速换芯模架无需重复拆装注塑模具,只需对模芯进行更换,降低了更换的操作难度,大大减小了在更换模芯过程中的劳动强度,同时缩短了更换耗时,在提高了操作安全性的同时还提高了操作效率,便于教学过程的顺利进行,减少了时间耗费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的快速换芯模架的第一工作状态的示意图;

图2为图1中快速换芯模架的第二工作状态的示意图;

图3为图1中第一杠杆和第一顶杆的第一配合状态的示意图;

图4为图1中第一杠杆和第一顶杆的第二配合状态的示意图;

图5为图1中第二杠杆和第二顶杆的第一配合状态的示意图;

图6为图1中第二杠杆和第二顶杆的第二配合状态的示意图。

图标:1000-快速换芯模架;100-下模座;200-模脚;300-下模板; 320-第一锁定通孔;410-第一锁定销钉;420-第一顶杆;421-第一滑槽;430-第一杠杆;431-第一滑块;500-上模板;520-第二锁定通孔;600-上模座;700-第一模芯;800-第二模芯;910-第二锁定销钉;920- 第二顶杆;921-第二滑槽;930-第二杠杆;931-第二滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”、等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1~4,本实施例提供一种用于教学的快速换芯模架1000。快速换芯模架1000包括:下模座100、模脚200、下模板300、第一动作组件、上模板500、上模座600、第一模芯700和第二模芯800。

模脚200连接于下模座100和下模板300之间,下模座100具有用于同注塑机的动模座板连接的第一连接部,下模板300的远离模脚 200的一端凹设有用于容置第一模芯700的第一容置槽。

上模座600同上模板500连接,上模座600具有用于同注塑机的定模座板连接的第二连接部,上模板500的远离上模座600的一端凹设有用于容置第二模芯800的第二容置槽。

第一容置槽的槽壁开设有用于将第一容置槽与外界连通的第一锁定通孔320,第一容置槽的槽底开设有用于将第一容置槽与外界连通的第一顶出通孔。

第一动作组件包括第一锁定销钉410、第一顶杆420和第一杠杆 430;第一锁定销钉410可拆卸地配合于第一锁定通孔320,第一模芯700的外壁开设有用于同第一锁定销钉410配合的第一锁定孔。第一顶杆420可滑动地容置于第一顶出通孔,第一杠杆430设于下模板 300以驱动第一顶杆420沿第一顶出通孔滑动。

在使用过程中,快速换芯模架1000的下模座100通过第一连接部同注塑机的动模座板连接,快速换芯模架1000的上模座600通过第二连接部同注塑机的定模座板连接。第一模芯700由第一容置槽的槽口装入第一容置槽,并将第一锁定销钉410经第一锁定通孔320 配合于第一锁定孔,从而将第一模芯700锁定于第一容置槽。

在注塑过程中,将第二模芯800盖合于第一模芯700,并通过控制注塑机的动模座板使下模板300和上模板500相互靠拢,从而利用上模板500将第二模芯800固定,保证第一模芯700和第二模芯800 准确配合。此时即可进行正常的注塑教学操作。

当操作完毕并需要更换模芯时,通过控制注塑机的动模座板使下模板300和上模板500相互分离,第一模芯700和第二模芯800也会随着下模板300和上模板500的分离而分离。一般情况下,上模板 500中的第二模芯800相对于下模板300中的第一模芯700而言,第二模芯800较容易取出。当下模板300和上模板500相互分离后,可以将第二模芯800从上模板500中抽出,并将第一锁定销钉410从下模板300拆下,再转动第一杠杆430驱动第一顶杆420将位于第一容置槽的第一模芯700顶出。此时便可更换新的模芯,并按照上述操作进行安装。

本申请的发明人研究发现:目前在注塑模注射成型教学试验中,在更换模芯时,由于下模板300中的模芯取出非常困难,就需要将整个模具全部拆下,拆下模具后,还需要将模具拆解开以将模芯从模具中取出,进一步地,就需要将新的模芯重新装回模具,再将模具重新装回注塑机上。这一过程劳动强度非常大,耗时也比较长,不仅耽误教学时间和教学进度,而且容易引发安全事故。

通过本申请的设计,在教学过程中,当需要更换模芯时,由于下模板300中的第一模芯700能够通过第一杠杆430施力,通过第一顶杆420直接将第一模芯700顶出,这就使得第一模芯700的取出非常简单了,同时,第一杠杆430也使得顶出操作非常省力,便于操作。

总体而言,用于教学的快速换芯模架1000无需重复拆装注塑模具,只需对模芯进行更换,降低了更换的操作难度,大大减小了在更换模芯过程中的劳动强度,同时缩短了更换耗时,在提高了操作安全性的同时还提高了操作效率,便于教学过程的顺利进行,减少了时间耗费。

进一步地,第二容置槽的槽壁开设有用于将第二容置槽与外界连通的第二锁定通孔520,第二容置槽的槽底开设有用于将第二容置槽与外界连通的第二顶出通孔。快速换芯模架1000还包括第二动作组件,第二动作组件包括第二锁定销钉910、第二顶杆920和第二杠杆 930。第二锁定销钉910可拆卸地配合于第二锁定通孔520,第二模芯800的外壁开设有用于同第二锁定销钉910配合的第二锁定孔。第二顶杆920可滑动地容置于第二顶出通孔,第二杠杆930设于下模板 300以驱动第二顶杆920沿第二顶出通孔滑动。

通过以上设计,能够进一步地使第二模芯800从上模板500中取出时操作难度降低,且能够提高第二模芯800的取出效率。此时,第一模芯700和第二模芯800均能够快速地取出,大大提高了模芯的更换效率,同时提高了操作的安全性,在保证安全的前提下,还大大提高了教学时间的利用率,保证了教学进度。

进一步地,第一锁定销钉410配合于第一锁定通孔320和第一锁定孔时,第一模芯700的口部与第一容置槽的口部共平面。第二锁定销钉910配合于第二锁定通孔520和第二锁定孔时,第二模芯800 的口部与第二容置槽的口部共平面。通过该设计,当下模板300同上模板500相互靠拢并相贴合时,能够大大提高第一模芯700和第二模芯800的配合准确度,提高注塑的准确度。

进一步地,第一顶杆420靠近第一杠杆430的一端的侧壁具有沿第一顶出通孔的径向开设的第一滑槽421,第一杠杆430的靠近第一顶杆420的一端具有第一滑块431,第一滑块431可滑动地配合于第一滑槽421。第二顶杆920靠近第二杠杆930的一端的侧壁具有沿第二顶出通孔的径向开设的第二滑槽921,第二杠杆930的靠近第二顶杆920的一端具有第二滑块931,第二滑块931可滑动地配合于第二滑槽921。

在本实施例中,第一滑块431和第二滑块931均呈圆柱状。第一滑块431铰接于第一杠杆430,第一滑块431的转动轴心线同其中心轴线重合设置。第二滑块931铰接于第二杠杆930,第二滑块931的转动轴心线同其中心轴线重合设置。

通过以上设计,当利用第一杠杆430驱动第一顶杆420、利用第二杠杆930驱动第二顶杆920时,能够明显降低在驱动过程中的驱动阻力,不仅能够更加省力,而且还能够降低第一杠杆430和第一顶杆420之间、以及第二杠杆930和第二顶杆920之间的摩擦损耗,有助于保证整个快速换芯模架1000的配合精准度,还能够延长使用寿命。

综上所述,用于教学的快速换芯模架1000无需重复拆装注塑模具,只需对模芯进行更换,降低了更换的操作难度,大大减小了在更换模芯过程中的劳动强度,同时缩短了更换耗时,在提高了操作安全性的同时还提高了操作效率,便于教学过程的顺利进行,减少了时间耗费。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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