基板及其制备方法、显示面板与流程

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种基板及其制备方法、显示面板。

背景技术：

智能终端设备(如智能手机、平板电脑等)一直在向拥有更大的显示面积，即更大的显示屏幕，以及更轻薄、更便携的方向发展。当前智能终端设备，尤其是手机，随着无边框技术的广泛应用，其屏幕占比已经接近极限，导致要有更大的屏幕，就需要更大的携带体积。因此，作为可以提供更大显示屏幕和更小携带体积的解决方案，可折叠式显示屏、可卷曲式显示屏的出现和应用，是需求导致的必然结果。相比于智能终端设备显示屏的折叠方式，显示屏卷曲收放的方式，更有发展前途，可以在屏幕展开时拥有大的显示面积，屏幕收卷后又有最小的携带体积。同时，oled(organiclightemittingdiode)柔性显示屏幕的技术逐渐成熟，使智能终端设备具有卷轴式的可卷曲屏幕成为可能。

目前，虽然柔性显示屏具有可以折弯、卷曲、便于携带等特点，但是柔性显示屏存在叠层厚度一定的情况下很难通过控制叠层厚度来降低曲率半径。

技术实现要素：

本申请提供一种基板及其制备方法、显示面板，通过在柔性衬底远离阵列功能层一侧设置一层背板，该背板用于保护该柔性衬底，同时在该背板远离柔性衬底一侧设置有至少一个凹槽，该至少一个凹槽可用于释放基板在弯曲过程中产生的应力，从而使得基板可以获得更大曲度的弯折，因此有效的降低了基板曲率半径。

为解决上述问题，第一方面，本申请提供一种基板，包括柔性衬底、设置在所述柔性衬底上方的阵列功能层以及设置在所述柔性衬底远离所述阵列功能层一侧的背板，所述背板远离所述柔性衬底一侧设置有至少一个凹槽。

在一些实施例中，所述背板的材料包括聚酰亚胺、乙烯－乙酸乙烯酯共聚物以及石墨烯中的至少一个种。

在一些实施例中，所述至少一个凹槽中任一凹槽的剖视图形状为三角形、矩形或半圆形。

在一些实施例中，所述至少一个凹槽包括多个凹槽，所述多个凹槽等间距设置于所述背板上。

第二方面，本申请提供一种显示面板，包括发光器件和基板，所述基板为第一方面所述的基板。

在一些实施例中，所述发光器件为有机发光器件。

第三方面，本申请提供一种基板的制备方法，所述方法包括：

准备柔性衬底；

在所述柔性衬底上制备阵列功能层；

在所述柔性衬底远离所述阵列功能层的一侧制备背板，所述背板远离所述柔性衬底一侧设置有至少一个凹槽。

在一些实施例中，所述在所述柔性衬底远离所述阵列功能层的一侧制备背板，包括：

在所述柔性衬底远离所述阵列功能层的一侧贴合一层背板。

在一些实施例中，所述在所述柔性衬底远离所述阵列功能层的一侧贴合一层背板之后，包括：

在所述背板远离所述柔性衬底的一侧上制备至少一个凹槽。

在一些实施例中，所述在所述背板远离所述柔性衬底的一侧上制备至少一个凹槽，包括：

采用激光切割或机械切割，在所述背板远离所述柔性衬底的一侧上制备至少一个凹槽。

本申请通过提供一种基板，该基板包括柔性衬底、设置在所述柔性衬底上方的阵列功能层以及设置在所述柔性衬底远离所述阵列功能层一侧的背板，所述背板远离所述柔性衬底一侧设置有至少一个凹槽，本申请实施例通过在柔性衬底远离阵列功能层一侧设置一层背板，该背板用于保护该柔性衬底，同时在该背板远离柔性衬底一侧设置有至少一个凹槽，该至少一个凹槽可用于释放基板在弯曲过程中产生的应力，从而使得基板可以获得更大曲度的弯折，因此有效的降低了基板曲率半径。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例中基板的正视图的一个实施例结构示意图；

图2是本申请实施例中基板的俯视图的一个实施例结构示意图；

图3是本申请实施例中基板的制备方法的一个实施例流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

目前，虽然柔性显示屏具有可以折弯、卷曲、便于携带等特点，但是柔性显示屏存在叠层厚度一定的情况下很难通过控制叠层厚度来降低曲率半径。

基于此，本申请实施例提供一种基板及其制备方法、显示面板，以下分别进行详细说明。

首先，本申请实施例提供一种基板，该基板包括柔性衬底、设置在所述柔性衬底上方的阵列功能层以及设置在所述柔性衬底远离所述阵列功能层一侧的背板，所述背板远离所述柔性衬底一侧设置有至少一个凹槽。

如图1至图3所示，图1为本申请实施例中基板的正视图的一个实施例结构示意图，其中，该基板10包括柔性衬底101、设置在所述柔性衬底101上方的阵列功能层102以及设置在所述柔性衬底101远离所述阵列功能层102一侧的背板103，所述背板103远离所述柔性衬底101一侧设置有至少一个凹槽104。

本申请实施例中，该背板103远离该柔性衬底101一侧设置有至少一个凹槽104，其中，至少一个凹槽104可以是一个，也可以是多个，在此不做限定，例如该背板103远离该柔性衬底101一侧设置有50个凹槽104。

其中，阵列功能层102中包括有多个阵列分布的薄膜晶体管(thin-filmtransistor，tft)，薄膜晶体管是场效应晶体管的种类之一，大略的制作方式是在基板10上沉积各种不同的薄膜，如半导体主动层、介电层和金属电极层。薄膜晶体管对显示器件的工作性能具有十分重要的作用。

需要说明的是，上述基板10实施例中仅描述了上述设置在该柔性衬底101上方的阵列功能层102结构，可以理解的是，本申请实施例基板10中的阵列功能层102还可以根据需要包括任何其他的结构，例如还包括缓冲层、栅极层、层间绝缘层等，具体此处不作限定。

本申请实施例中通过在柔性衬底101远离阵列功能层102一侧设置一层背板103，该背板103用于保护该柔性衬底101，同时在该背板103远离柔性衬底101一侧设置有至少一个凹槽104，该至少一个凹槽104可用于释放基板10在弯曲过程中产生的应力，从而使得基板10可以获得更大曲度的弯折，因此有效的降低了基板10曲率半径。

在一些实施例中，所述背板103的材料可以包括聚酰亚胺、乙烯－乙酸乙烯酯共聚物以及石墨烯中的至少一个种，具体的，背板103的材料可以是聚酰亚胺，也可以是聚酰亚胺和乙烯－乙酸乙烯酯共聚物的混合。

本申请实施例中，聚酰亚胺等材料具有一定的有优良的机械性能，因此采用聚酰亚胺等材质作为该基板10的背板103可以提高基板10的整体机械性能，防止基板10被损坏。

在一些实施例中，所述至少一个凹槽中任一凹槽的剖视图形状为三角形、矩形或半圆形。

本实施例中，凹槽的剖视图形状可以包括多种形状的凹槽，例如可以包括两种形状，如一种是矩形的，另一种是三角形，通过设置该两种形状对应的凹槽，可以有效的增大该基板的抗应力性能；又例如包括三种凹槽，多个凹槽中其中一部分是三角形，其中一部分是矩形，其中一部分是半圆形等，如此可以进一步的增大该基板的抗应力性能。

在一些实施例中，如图2所示，图2为本申请实施例中基板的俯视图的一个实施例结构示意图，所述至少一个凹槽104包括多个凹槽，所述多个凹槽等间距设置于所述背板上103。

本申请实施例中，该多个凹槽等间距设置在该背板上，并排满整个背板，该凹槽均匀分布在背板上，使得基板在弯曲过程中产生的应力均匀分散到整个背板上，因此，采用这种设置方式，可以提高基板的整体性能。

在一些实施例中，所述凹槽104的深度范围可以是5微米～15微米，具体的，凹槽104的深度由背板103的厚度相关，例如，当背板103的厚度为15微米时可以将凹槽104的深度设置为5微米。

在一些实施例中，所述凹槽104的宽度范围可以是5微米～20微米，例如，凹槽104的宽度可以为8微米。

为了更好实施本发明实施例中的基板10，在基板10的基础之上，本发明实施例中还提供一种显示面板，该显示面板包括发光器件和基板10，所述基板10为如上述实施例所述的基板10。

本申请实施例中通过在柔性衬底101远离阵列功能层102一侧设置一层背板103，该背板103用于保护该柔性衬底101，同时在该背板103远离柔性衬底101一侧设置有至少一个凹槽104，该至少一个凹槽104可用于释放基板10在弯曲过程中产生的应力，从而使得基板10可以获得更大曲度的弯折，因此有效的降低了基板10曲率半径，提高了显示面板的保护性能。

在一些实施例中，所述发光器件为有机发光器件，本实施例中，有机发光器件一般可以包括阳极、电子传输层、发光层、空穴传输层以及阴极。

为了更好实施本发明实施例中的基板10，在基板10的基础之上，本发明实施例中还提供一种基板10的制备方法，所述方法包括：准备柔性衬底101；在所述柔性衬底101上制备阵列功能层102；在所述柔性衬底101远离所述阵列功能层102的一侧制备背板103，所述背板103远离所述柔性衬底101一侧设置有至少一个凹槽104。

如图3所示，图3为本申请实施例中基板的制备方法的一个实施例流程示意图，其中，所述方法包括：

301、准备柔性衬底。

本实施例中，柔性衬底101可以采用聚酰亚胺制备。

302、在柔性衬底上制备阵列功能层。

303、在柔性衬底远离阵列功能层的一侧制备背板，背板远离柔性衬底一侧设置有至少一个凹槽。

本申请实施例中通过在柔性衬底101远离阵列功能层102一侧制备一层背板103，该背板103用于保护该柔性衬底101，同时在该背板103远离柔性衬底101一侧制备有至少一个凹槽104，该至少一个凹槽104可用于释放基板10在弯曲过程中产生的应力，从而使得基板10可以获得更大曲度的弯折，因此有效的降低了基板10曲率半径，提高了基板的保护性能。

在一些实施例中，所述在所述柔性衬底101远离所述阵列功能层102的一侧制备背板103，包括：

在所述柔性衬底101远离所述阵列功能层102的一侧贴合一层背板103。

本申请实施例中，在该柔性衬底远离该阵列功能层的一侧贴合一层背板，具体的，可以在背板的一侧涂布胶水，然后再将背板与该柔性衬底进行贴合。

在一些实施例中，所述在所述柔性衬底101远离所述阵列功能层102的一侧贴合一层背板103之后，包括：

在所述背板103远离所述柔性衬底101的一侧上制备至少一个凹槽104。

在一些实施例中，所述在所述背板103远离所述柔性衬底101的一侧上制备至少一个凹槽104，包括：

采用激光切割或机械切割，在所述背板103远离所述柔性衬底101的一侧上制备至少一个凹槽104。

在一些实施例中，为提升效率，可采用低温气相沉积的方式将背板103制备做到柔性衬底101上。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文其他实施例中的详细描述，此处不再赘述。

以上对本申请实施例所提供的一种基板及其制备方法、显示面板进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。