墙体墙面聚合物或复合材料贴面制品、系统及其使用方法

专利名称：墙体墙面聚合物或复合材料贴面制品、系统及其使用方法
技术领域：
本发明涉及墙体和墙面的贴面制品和系统，其可向天然表面例如石头、砖或木头提供仿制图案，并且由于其轻质特性和安全设计而容易安装。本发明还包括用于将贴面制品附连至墙体或其它表面的系统，以及包括用于组装这种制品以提供令人愉悦的配置和完整墙体涂层的系统。本发明还包括制造方法，其通过为天然表面例如石头或木头产生图案而确保石头或木头的天然外观，并且由所述图案制备出模具，以便批量生产具有特定表面的仿制品。
背景技术：
虽然在建筑业经常使用真实天然材料(例如切割石头、砖或木头)，但这种制品产生了对与运输和安装有关的问题的挑战。举例来说，在使用天然石头、混凝土、砖或木头时，可能在运输和安装这类制品时非常麻烦，因为它们非常重并且难以将制品彼此附连到对方或附连到基材例如墙体或板件的表面上。此外，石头(天然或人造的)、混凝土和木头制品常会随时间而褪色、弄脏或退化，从而损伤它们的美学外观并且最终要求它们被更换。
建筑业和室内装修制品制造商发现难以利用一些材料例如塑料、玻璃纤维、陶瓷等等来制造制品以模仿切割石头、砖或木头。已发现这种制品不能适当地获得它们的对应天然材料的理想外观，并且很多这类制品的耐用性较差。举例来说，这种制品经常不能具有适当的纹理、浮雕和颜色的组合，而这种组合如果适当的话会使得观察着认为它是天然制品而非低价仿制品。本行业寻求一种建造或装饰用制品，其轻质、容易安装、恒久耐用、提供极好的天然美感、并且能长时间维持其天然外观。

发明内容
本发明的实施方式涉及聚合物或复合材料墙体墙面贴面制品以及使用和制造这种制品的方法。本发明的贴面制品还可由一或多种材料(例如热塑性材料，热固性材料，玻璃纤维，陶瓷...)制成，所述材料还可以抵抗因环境例如阳光、水、宠物侵扰引起的损伤和磨损以及被灰尘或其它有机材料弄脏。在本发明的各种实施方式种，使用聚合物(例如高密度聚乙烯，聚丙烯等等)，它们利用结构发泡和其它发泡聚合物技术而被处理，以产生具有理想纹理和浮雕的墙体贴面制品，同时还提供难以置信的耐用和坚固结构性特性。另外，这种结构发泡和/或发泡聚合物制品还能承受对它们的暴露表面的进一步加工，从而提供理想的天然制品例如石头或木头的纹理和颜色。本发明的贴面制品大致上是轻质的，并且能够提供替代其它墙覆盖件物例如天然或人造石头、砖、木头等等的益处。


图1是本发明的聚合物贴面制品的前表面的一个实施方式的前侧透视图。
图2是本发明的聚合物贴面制品的后表面的一个实施方式的前侧透视图。
图3是本发明的聚合物贴面制品的后表面的一个实施方式的前侧透视图。
图4是本发明的聚合物贴面制品的后表面的一个实施方式的前侧透视图，其中包括多个肋。
图5a是本发明的聚合物贴面制品的前表面的一个实施方式的正视图，其具有T-单元结构。图5b是本发明的聚合物贴面制品的前表面的一个实施方式的正视图，其具有Z-单元结构。
图5c是墙体的正视图，其中包括至少四种本发明的Z-单元聚合物贴面制品实施方式。
图6a是本发明的聚合物贴面制品的前表面的一个实施方式的前侧透视图，其中包括交叉式部件。
图6b是本发明的聚合物贴面制品的前表面的一个实施方式的前侧透视图，其具有T-单元结构并且包括粘合紧固装置。
图6c是本发明的聚合物贴面制品的前表面的一个实施方式的后侧透视图，其具有T-单元结构。
图6d是本发明的聚合物贴面制品的前表面的一个实施方式的前侧透视图，其具有Z-单元结构并且包括粘合紧固装置。
图6e是本发明的聚合物贴面制品的前表面的一个实施方式的后侧透视图，其具有Z-单元结构。
图7是本发明的聚合物贴面制品的前表面的一个实施方式的前侧透视图，其中包括结合于板件的多个附连垫片。
图7a是本发明的聚合物贴面制品的前表面的一个实施方式的前侧透视图，其中包括结合于板件的多个附连墊片。
图7b是本发明的聚合物贴面制品的前表面的一个实施方式的侧视图，其中包括结合于板件的多个附连垫片。
图7c是本发明的聚合物贴面制品的前表面的一个实施方式的前侧透视图，其中包括结合于板件的多个附连垫片。
图7d是本发明的聚合物贴面制品的前表面的一个实施方式的侧视图，其中包括结合于板件的多个附连垫片。
图8a是本发明的聚合物贴面制品的一个实施方式的正视图，其具有Z-单元结构并且包括舌槽紧固系统。
图8b是本发明的聚合物贴面制品的一个实施方式的侧视图，其具有Z-单元结构并且包括舌槽紧固系统。
图9a是本发明的聚合物贴面系统的板件的一个实施方式的正视图，其利用倒钩卡子结合于墙体或基材。图9b是本发明的聚合物贴面系统的板件的一个实施方式的后视
图，其利用倒钩卡子结合于墙体或基材。
图9c是本发明的聚合物贴面系统的板件的一个实施方式的俯视
图，其利用倒钩卡子结合于墙体或基材。
图9d是本发明的聚合物贴面系统的板件的一个实施方式的侧视
图，其利用倒钩卡子结合于墙体或基材。
图10a是本发明的倒钩卡子的一个实施方式的正视图。
图10b是本发明的倒钩卡子的一个实施方式的侧视图。
图10c是本发明的倒钩卡子的一个实施方式的前侧透视图。
图lla是本发明的嵌插卡子的一个实施方式的正视图。
图llb是本发明的嵌插卡子的一个实施方式的前侧透视图。
图llc是本发明的嵌插卡子的一个实施方式的侧视图。
图12是本发明的聚合物贴面制品的一个实施方式的透视图，其利
用倒钩卡子结合于本发明的两个其它板件。
图13a-e是本发明的聚合物贴面制品的角部墙盖板的一个实施方
式的各个视图。
图14a-c是墙覆盖件系统的各个视图，其中包括由倒钩卡子紧固
的多个板件和角部板件。
图15a是本发明的聚合物贴面系统的板件的一个实施方式的后侧
透视图，其利用圆头卡子结合于墙体或基材。
图15b是本发明的聚合物贴面系统的板件的一个实施方式的侧视
图，其利用圆头卡子结合于墙体或基材。
图15c是本发明的聚合物贴面系统的板件的一个实施方式的俯视
图，其利用圆头卡子结合于墙体或基材。
图16a是本发明的圆头卡子的一个实施方式的正视图。
图16b是本发明的圆头卡子的一个实施方式的前侧透视图。
图16c是本发明的圆头卡子的一个实施方式的侧向剖视图。
图17a是本发明的圆头卡子的一个实施方式的正视图，其可以与
灌注填缝料一起使用。
图17b是本发明的圆头卡子的一个实施方式的前侧透视图，其可以与灌注填缝料一起使用。
图17c是本发明的圆头卡子的一个实施方式的侧向剖视图，其可以与灌注填缝料一起使用。
图18a是边缘墙盖板的一个实施方式的前侧透视图，其可以用在本发明的聚合物贴面系统中。
图18b是边缘墙盖板的一个实施方式的后视图，其可以用在本发明的聚合物贴面系统中。
图18c是边缘墙盖板的一个实施方式的俯视图，其可以用在本发明的聚合物贴面系统中。
图19a是角部边缘墙盖板的一个实施方式的俯视图，其可以用在本发明的聚合物贴面系统中。
图19b是角部边缘墙盖板的一个实施方式的后侧透视图，其可以用在本发明的聚合物贴面系统中。
图19c是角部边缘墙盖板的一个实施方式的前侧透视图，其可以用在本发明的聚合物贴面系统中。
图20是本发明的聚合物贴面制品的一个实施方式的透视图，其利用圆头卡子结合于本发明的两个其它板件。图21a是卡扣格栅的一个实施方式的正视图，其可以用在本发明的聚合物贴面系统中。
图21b是卡扣格栅的一个实施方式的前侧透视图，其可以用在本发明的聚合物贴面系统中。
图22a是墙帽的后侧透视图，其可以用在本发明的聚合物贴面系统中。
图22b是墙帽的侧视图，其可以用在本发明的聚合物贴面系统中。图22c是墙帽的后视图，其可以用在本发明的聚合物贴面系统中。图23a-e是本发明的聚合物贴面制品的角部墙盖板的一个实施方式的各个视图。
图24a-d是墙覆盖件系统的各个视图，其中包括由圆头卡子紧固的多个板件和角部板件。
图25是基材的一个实施方式的正视图，基材包括格栅用于将一或多个本发明的聚合物贴面制品紧固至墙体或表面。
图26是基材的一个实施方式的正视图，基材包括多孔挂板用于将一或多个本发明的聚合物贴面制品紧固至墙体或表面。
图27是基材的一个实施方式的侧视图，基材包括轨系统用于将一或多个本发明的聚合物贴面制品紧固至墙体或表面。
图28是本发明的聚合物贴面制品的一个实施方式的侧视图，其中包括顶部和底部滑动部件。
图29是聚合物贴面制品的一个实施方式的透视图，其被构造成用于角部应用。
图30是聚合物贴面制品的一个实施方式的透视图，其被构造成用于角部应用。
图31a-e是混凝土拼装式挡土墙块和聚合物贴面制品覆盖件的各个视图。
图32a-c是混凝土拼装式挡土墙块设计的各个视图，其适于接纳聚合物贴面制品覆盖件。
具体实施例方式
下面描述的本发明的实施方式并不意味着是排他性的或将本发明局限于下面详细描述中的确切形式。相反，这些实施方式的选择和描述是为了使得本领域技术人员能够了解并掌握本发明的原理和实际应用。
图1和2描绘了本发明的聚合物或复合材料贴面制品的一个实施方式，其包括贴面板件10,所述贴面板件包括前表面12，其具有浮雕和/或纹理，以及后表面14，其具有一或多个附连平台16，用于将贴面板件10紧固至表面。需要指出，附连平台16可以替代性地结合于板件10的侧面而非定位在后表面14，取决于附连构件的类型或板件设计。贴面制品的前表面12可以包括一或多种颜色、纹理、浮雕浮凸和/或设计。举例来说，如描绘于图1，贴面板件10的一个实施方式可以呈现为单一切割石头。在许多本发明的实施方式中，前表面设计是通过产生天然表面例如石头、岩块、木头或砖的图案而获得的。产生天然表面图案为提供了板件，其模仿天然表面并且给出最美观的外观。下面将对一种产生图案的方式进行解释。
图2、 3和4描绘了本发明的贴面板件10的后表面14的三个实施方式。在本发明的各种实施方式中，后表面14可以是挖芯的或中空的，从而减少用于板件IO的原材料的量，例如塑料树脂、散料式成型化合物和/或玻璃纤维。后表面14挖芯进一步提供了沟槽18和储槽20，以使得空气在每个板件后面自由移动。这样的沟槽18和储槽20有助于放置贴面制品后面存在和积累水分，这种水分可以损害安置在每个板件IO后面的建筑材料。
在本发明的一些实施方式中，中空的后表面可以充填消音和/或绝缘材料。举例来说，绝缘泡沫(例如聚氨酯泡沫)可以喷射或贴敷至每个板件的后表面，以提供附加的消音和/或热绝缘。
在本发明的各种实施方式中，后表面14可以被挖芯或中空形成为类似于前表面12的仿制图案，即通过在模具中包括后面板，其具有板件10的前表面12的仿制图案的至少一部分。在制造过程中，熔融树脂被注射到前后面板之间，以形成每个板件IO。如前所述，中空化后表面14可减少原材料，并且在一些实施方式中为板件提供大致均匀的厚度，从而维持板件10的强度和耐用性。均匀的厚度还在成型板件10时提供益处，即在成型过程中均化板件10的所有部分的冷却。在本发明的另一实施方式中，挖芯的后表面14可以还包括一或多个肋22,如描绘于图5，其从板件IO的顶部延伸至板件的底部，和/或从一侧延伸至另一侧。这样的肋22允许板件实现附加的稳定性和附加结构，并且提供附加的耐用性以应对板件IO所受到的不良冲击。
本发明的板件的总体塑料厚度可以改变，取决于理想的刚度以及制造工艺(例如结构发泡的板件通常厚于高压注射成型板件)。然而，本发明的板件的各种实施方式可具有平均厚度为大约50密耳(mils)至500密耳。在各种实施方式中，平均厚度为大约80密耳至300密耳。在附加的实施方式中，板件的平均厚度为大约120密耳至250密耳。需要指出，板件的各部分，例如附连平台或肋，可以具有更大的厚度，但板件10的主体通常具有较薄的壁厚。此外，每个板件IO的前表面可以包括各种不同的浮雕浮凸，从而
在一些实施方式中，提供天然切割石头岩块或木头的外观。浮雕浮凸通常能够使得表面的纹理更加显眼，并且是通过峰谷构造体现的。浮雕浮凸可以改变，取决于理想的外观。举例来说，本发明的各种不同
的实施方式可以包括大量的浮雕(例如从高点至低点最高达10cm)，以提供非常粗的纹理。在其它实施方式中，浮雕可以具有平均浮凸程度(例如最高达5cm)。在另一实施方式中，浮雕在一定程度上可以平缓(例如最高达1.5 cm)。
在本发明的各种实施方式中，板件IO的前表面12可以是平坦的、带圆角或带斜角的。这种实施方式的前表面12可以包括带斜角的前部，具有位于前表面12中的一或多个弯曲部、倾斜部或褶部。在一些实施方式中，带斜角前表面12采用三角块板件(tri-pand)外观，例如在边缘处倒角或下斜。需要指出，前表面12还可以带圆角，基本上平坦和/或包括浮雕部位，以提供更加天然的外观。
如前所述，前表面的实施方式可以是平坦的，带圆角的，包括纹理和浮雕的，和/或带斜角的，以适应于成型或制造(例如层合，涂漆，光或热激活的涂覆)，从而提供理想的外观。在本发明的各种实施方式中前表面是通过产生实际天然表面例如天然石头、岩块、砖或木头的图案而制成的。产生天然表面图案可以利用各种工艺实现，例如浇铸产生天然表面图案，或通过数字扫描造型(digital scanning)天然表面。当浇铸产生天然表面图案时，表面的镜像图案可以这样产生，即提供浇铸材料，例如硅酮、陶瓷或细砂，并且将其浇铸在天然表面上和/或围绕天然表面浇铸。 一旦浇铸材料固化或者己经形成天然表面的镜像图案，浇铸对象即被从新形成的天然表面模具移除，从而相反的图案或天然表面的负像被产生。接下来，负像图案可以被固化材料再次浇铸，以产生天然表面的正像图案。这样的过程产生的浇铸件可获取天然表面的纹理和浮雕。 一旦浇铸的镜像图案(即正像和负像)被产生，可以产生由适宜的模具材料例如铝、钢或陶瓷制造的模具和/或模具嵌件，以便通过对模具材料实施正像和/或负像浇铸工艺而进行批量制造，以形成生产模具。在本发明的各种实施方式中，砂子或陶瓷被用于提供详细的负像和/或正像图案，从而提供天然表面上的理想的细 节，然后所述细节可以转移到更耐用的钢或铝生产模具，以便Jttt制 造具有一或多个天然表面图案的板件。浇铸产生天然表面图案可以通 过铸造设备实现。可以用于准备用于这种浇铸工艺的铸造设备包括但
不局限于Arrow Pattern and Foundry Company (地址9725 South Industrial Drive, Bridgeview Illinois)禾卩WK Industries (土也址6120 Millett Ave., Sterling Heights, Michigan)的产品。
作为替代，模具可以通过数字扫描造型天然表面而制备，以使得 获取石头、砖或木块的表面。 一旦扫描造型，模具可以由适宜的模具 材料制成，以便批量制造具有承载扫描图案的前表面的前部板件或面 板。需要指出，模具的型芯侧可以通过数字扫描造型或浇铸天然表面 而制成。通过这样产生图案，所提供的型芯基本上为模具的前表面的 镜像，从而使得所制造的板件IO具有相对均匀的厚度。
如前所述，本发明的板件可以获取的单一石头、砖或木块图案。 作为替代，如描绘于图5a-c，贴面板件IO可以具有多种石头的外观。 举例来说，单一板件可以呈现为礁石构造，其具有多个切割石头，如 描绘于图5a。在另一实施方式中，如描绘于图5b和5c，贴面板件10 可以呈现为包括多个区段石头或多个切割石头，它们采用随机琢石图 样的形式。此外，如前面所建议，前表面12可以包括一或多种颜色、 纹理和/或浮雕浮凸，以提供天然石头、砖或木头外观。
当利用具有多种建材例如石头、木头或砖的图案的板件覆盖墙体 时，重要的是避免外观具有重复出现的图样。当利用这种制品时，在 各个建材例如石头被排列整齐时，经常会形成在视觉上无法接受的直 线，从而在一组石头或木头板料终止于相同位置的地方在墙体中形成 长的竖直或水平分断部。这样的分断部被认为是无法接受的图样。因 此，本发明的实施方式被设计成在分断指定区段或平面区的位置提供 图案化建材，例如石头、砖或木头板料。在这样的实施方式中，各个 石头被定位在由板件构成的主体部分中(例如>板件的50%，或在其它 实施方式中>板件的75%)，以便分断部分地沿着板件周边延伸并且还 穿过板件内部的至少两个或更多个区段/平面区。在本发明的另一实施方式中，各个石头被定位在由板件构成的主体部分中(例如>板件的
50%，或在其它实施方式中>板件的75%),以便分断部分地沿着板件 周边延伸并且还穿过板件内部的至少三个或更多个区段/平面区。在本 发明的又一实施方式中，各个石头被定位在由板件构成的主体部分中 (例如>板件的50%，或在其它实施方式中>板件的75%)，以便分断部 分地沿着板件周边延伸并且还穿过板件内部的至少四个或更多个区段 /平面区。如果这样的区段不被有意安置的石头分断，墙体上反复出现 的分断图样可能被识别出来。
图5a描绘了 T-单元板件10，其中包括四个区段或平面区，它们 沿着板件10的周边延伸，并且还穿过板件内部。在描绘于图53的丁-单元中，可发现至少一个单独石头分断四个区段中的每个。这些区段 由虚线表示，并且区段分断部由方块勾画出轮廓。举例来说，石头2
分断区段l;石头4分断区段2;石头3分断区段3;石头3和5分断 区段4。
图5b描绘了本发明的另一实施方式，其中各个图案化建材例如石 头被定位在Z-单元板件10上。Z-单元板件的这种实施方式大体上具 有3个区段/单元，其中每个区段由一或多个图案化建材分断。举例来 说，石头1分断部区段h石头2分断部区段3;石头3分断部区段2。 各区段由虚线表示，分断部以方块表示。最后，图5c描绘了部分墙体， 其具有至少4个不同的Z-单元板件1、 2、 3、 4和少量的精饰板件A、 B、 C、 D和I、 II、 III。可以看到，在墙体中，利用由分断各区段的板 件构成的主体部分建造的墙体避免了墙体中产生无法接受的直线分断 部。
本发明的板件的各种实施方式可以还包括互锁部件，其允许板件 重叠和/或紧固到彼此上。图6a描绘了本发明的一个实施方式，其中 板件10包括前侧重叠部30和后侧重叠部32。需要指出，作为设于板 件10的顶部和底部的替代或附加，这样的互锁板件还可以形成于板件 IO的侧面上。此外，前侧重叠部30和后侧重叠部32可以具有紧固装 置，以将板件机械互连至彼此。紧固装置的例子包括，但不局限于 卡扣件，栓柱和槽，卡子，粘合剂，螺钉，铆钉，钉子，和它们的组合。在各种实施方式中，螺钉、粘合剂以及它们的组合用于将板件紧 固至基材。后面将对这些板件作进一步的解释。
图6b-6g描绘了本发明的实施方式，其可以利用粘合剂本身或利 用粘合剂和螺钉、钉子或铆钉而紧固至基材，例如墙体。如描绘于图 6b和6c， T-单元板件IO具有前表面12和附连平台16，可以利用一或 多条胶带或粘合剂15紧固至基材，例如墙体，以及利用第二条胶带/ 粘合剂17紧固至上侧板件。作为替代，不是利用粘合剂来将每个板件 紧固至基材，螺钉、钉子或铆钉可以用于将每个板件IO紧固至基材， 通过按压使螺钉、钉子或铆钉穿过设在附连平台16中的一或多个紧固 孔19。在各种实施方式中，螺钉、钉子或铆钉可以简单地穿过聚合物 附连平台16，而不需要紧固孔19。需要指出，其宽度大致等于或略大 于附连平台16的宽度的凹陷13可以设在板件10的后部底侧，以便嵌 套胶带17和/或相邻板件的附连平台16的额外宽度，从而可获得更为 平齐的系统。显示出凹陷13的后侧透视图描绘于图6c。
图6d和6e描绘了本发明的另一实施方式，其中Z-单元板件10 具有前表面12和附连平台16,可以利用一或多条粘合剂/胶带17紧固 至基材，以及利用第二条粘合剂17紧固至上侧板件。作为替代，类似 于前面描述的T-单元，螺钉、钉子或铆钉可以用于将每个板件10紧 固至基材，即通过将螺钉、钉子或铆钉穿过设在附连平台16中的一或 多个紧固孔19。在各种实施方式中，螺钉、钉子或铆钉可以简单地穿 过聚合物附连平台16,而不需要紧固孔19。类似于T-单元实施方式， 其宽度大致等于或略大于附连平台16的宽度的凹陷13可以设在板件 10的后部底侧，以便嵌套胶带和相邻单元紧固脊的额外宽度从而可获 得更为平齐的系统。显示出Z-单元板件的凹陷13的后侧透视图描绘 于图6e。
本发明的其它实施方式可以利用一或多个机械紧固件例如螺钉、 钉子、铆钉和/或卡子紧固至墙体或基材。图7和7a描绘了本发明的 其它实施方式，其中紧固垫片34被结合于板件10的侧面，以提供另 一种途径来将板件10附连至墙体或基材，并且在希望获得灰浆墙体外 观时进一步提供理想的间隙。垫片34可以包括一或多个紧固孔36，用于将螺钉穿过垫片34，从而将板件紧固至墙体或支撑体。垫片34 还可以用于在板件之间提供适当的间隙，以适应于在板件之间灌注填 缝料的应用，以提供灰浆墙体的外观。任何瓷砖或灌注填缝料可以、 用于本发明。举例来说，丙烯酸或硅酮灌注填缝料(例如砂子充填的瓷 砖和灌注填缝料)，例如ColorFast Industries, Inc.,(地址350 West H Street, Colton， California 92324)制造的，可以用于本发明。
此外， 一或多个描绘于图7的垫片34可以还包括垫片脊40，用 于在将这样的垫片34插入垫片开口 38中时用作挡块，从而设定板件 之间的距离。垫片开口可以大体上设在相邻板件10中，以接纳和互锁 被结合的板件。
图7b描绘了图7的实施方式中的板件的仰视图，其中板件10还 包括垫片开口 38，用于容纳设在这种板件IO顶侧的垫片34之一的插 入。这样的孔38通常被用于下面的情况，即相邻排的板件10被错落 布置，从而需要嵌套安置在上方的板件上的T-垫片的顶部。垫片开口 可以包括在本发明的任何实施方式中，以提供建立无灰浆外观的可能 性。需要指出，所有这样的实施方式可以还包括紧固平台，类似于那 些描绘于图2、 4和5的，用于利用粘合剂例如胶水或双面胶带紧固板 件10，或是利用粘合剂和螺钉、铆钉或钉子紧固板件10。
图7c和7d描绘了本发明的板件的又一实施方式，其中板件10还 包括垫片34，其可以用于提供灌浆应用所需的间隙，或者可以插入到 基本上位于相邻板件10的孔38中，以提供具有石头外观的石头(没有 灌浆)。在这样的实施方式中，每个板件10包括垫片34和垫片开口 38， 所述垫片开口适于间隔和互锁相邻板件10。在各种实施方式中，垫片 可以包括垫片脊40，其可以顶起相邻板件，以便在需要灌浆时提供适 当的间隙。作为替代，墊片34可以被推压经过脊40并且进一步进入 孔中，以适应于具有石头外观的石头。此外，垫片可以包括紧固孔36， 用于将螺钉、铆钉、钉子或其它紧固部件穿入位于每个板件后面的墙 体或基材。每个垫片34可以还包括划线42，用于在垫片34不被使用 时分断垫片。
图8a描绘了本发明的另一实施方式，其中包括舌槽式板件附连部。图8a中的Z-单元板件IO包括位于阳端11的附连平台16和设在 板件10的阴端15的凹陷13，用于接纳附连平台16。附连平台16可 以包括一或多个孔19，它们被构造成接纳螺钉、钉子或铆钉，用于将 板件10紧固至基材，例如墙体。图8b描绘了图8a的板件的侧视图， 其中板件10包括设在阴端15的舌21和设在阳端11的凹槽23。需要 指出，舌21可以包括多个凸片，而非沿着板件10的一或多个侧面的 主体延伸的单一细长舌。此外，凹槽23可以是沿着板件IO的一或多 个侧面设置的一组孔，而非延伸穿越所述一或多个侧面的整个长度的 凹槽23。然而， 一般推荐凹槽23沿着所述一或多个侧面的整个长度 延伸，以提供组装时的更大相容性。
在利用描绘于图8a-b的实施方式组装墙体的过程中，第一板件10 被安置在已经紧固到墙体上的第二板件上。接下来，第一板件的舌21 插入第二板件的凹槽中，并且第一板件被向下朝凹槽中推压，直至板 件到达正确位置。接下来，通过利用粘合剂/胶带将附连平台16附连 至基材例如墙体，或利用螺钉、钉子或铆钉的螺合、钉接或铆接而将 平台16附连至基材，第一板件被紧固至墙体。
其它实施方式可以使用紧固卡子来将本发明的板件附连至墙体或 基材。图9-14c描绘了本发明的实施方式，其中板件10利用紧固卡子 被紧固至墙体或基材。在本发明的各种实施方式中，紧固卡子是倒钩 卡子44。图9a-d描绘了本发明的板件IO的一个实施方式的各种不同 的视图，其中使用倒钩卡子用于将板件紧固至基材，例如墙体。图9a 和9b描绘了本发明的一个实施方式正视图和后视图，其中板件10包 括带斜角边缘的前表面12以及后表面14。脊48沿着板件10的两个 或更多个侧面的周边延伸，从而产生位于前表面12和脊48之间的槽 50。参看图9c和9d。脊48和槽50提供了途径，以将脊48插在一或 多个倒钩卡子44的倒钩之间，从而将板件紧固至墙体或基材和相邻板 件IO。需要指出，在其它实施方式中，脊48可以包括一或多个倒钩， 其可以用于进一步将板件紧固至倒钩卡子44。
图10a-10c描绘了倒钩卡子44的一个实施方式，其可以用于将本 发明的板件10紧固至墙体或基材和紧固至相邻板件。这种实施方式的倒钩卡子44大体上包括前部板52，其包括通过卡子垫块58而操作性 地结合于背板56的一或多个倒钩54。在这样的实施方式中，卡子垫 块58结合前部板52和后部板56，以形成沟槽72用于接纳板件10的 脊48。前部板52和后部板可以还包括孔或凹陷62，其定位成可接纳 紧固紧固件60,例如螺钉、铆钉、钉子等等。然而，其它紧固部件也 可以使用，例如粘合剂(例如胶水或双面胶带)。倒钩卡子可以由任何 适宜的材料制成，例如塑料、陶瓷、金属、合金等等。举例来说，倒 钩卡子44可以由金属或合金例如铝或不锈钢、塑料例如聚酯或聚碳酸 酯、或者散料式成型化合物(热固性)制成。
此外，在各种实施方式中，前部板52上的倒钩54的间隙可以用 于在安装过程中设定板件10的间隙。举例来说，通过插入脊48使之 经过第一或第二倒钩54，板件10可以与已有的板件相隔适当的距离 以在它们之间接纳灌注填缝料。每个倒钩54用于限制板件沿接近相邻 板件的方向的进一步运动。作为替代，通过插入脊48使之经过倒钩卡 子44商的最后倒钩54，板件10可以连续抵靠着相邻板件10的侧面 定位。
图lla-llc描绘了嵌插卡子63，其操作方式类似于前面描述的倒 钩卡子44，但可以用在墙体或基材边缘。嵌插卡子63大体上包括前 部板52，该前部板包括通过卡子垫块58操作性地结合于背板56的一 或多个倒钩54。类似于倒钩卡子44,在各种实施方式中，通过使紧固 件例如螺钉、钉子或铆钉穿过孔或凹陷62，嵌插卡子63可以紧固至 墙体或基材。作为替代，嵌插卡子63可以利用粘合剂例如密封剂或双 面胶带而紧固至基材。
在操作中，如描绘于图12的后视图，通过将板件10底部的脊48 插入已经被紧固至基材的一或多个嵌插卡子63的沟槽72，这种实施 方式的板件IO被紧固至基材，例如墙体。接下来，板件10顶部的脊 48插入一或多个倒钩卡子44的前部板52和背板54之间的沟槽72。 一旦倒钩卡子44被紧固至板件10，卡子44即被利用一或多个紧固件 60例如螺钉或粘合剂而紧固至墙体或基材。这一过程被重复，直至底 部排的壁部被紧固至基材例如墙体。 一旦底部排被紧固，这种实施方式的板件10即被如下紧固至墙体或基材，即板件10顶部的脊48被插 入倒钩卡子44的沟槽72，并且接下来板件10底部的脊48被插入紧 固在位于下面的板件上的倒钩卡子的前部板52和背板54之间的沟槽 72。接下来，紧固件60被安置在位于板件10顶部的第一倒钩卡子44 的孔中，并且倒钩卡子44被紧固至墙体或基材，从而将板件10紧固 至墙体或基材。这一过程被持续，直至墙体被覆盖上板件10。需要指 出，这一过程可以这替换成从墙体或基材顶部开始向下紧固板件10， 或在墙体或基材的一侧紧固板件并且移向墙体或基材的另一侧。
图13a-13e描绘了角部板件64的一个实施方式，其可以用于上面 描述的板件10和倒钩卡子44。在这种实施方式中，角部板件64大体 上包括成型在前表面12中的多个石头66。然而，在其它实施方式中， 角部板件64还可以成型为只呈现单一石头。在一些实施方式中，其中 在单一板件中包括多个石头，板件可以包括石头突起部68，其可以安 置在两个板件10之间，和/或凹陷70，其可以接纳常规板件IO。需要 指出，角部板件突起部68可以插入角部板件凹陷70，以完成围绕包 覆角部的覆盖。类似于上面描述的板件，角部板件64可以包括脊48， 其沿着角部板件64的一或多个侧面延伸，可以插入倒钩卡子44或嵌 插卡子63中，以将角部板件64结合至相邻板件10和将角部板件64 紧固至基材。
图14a-14c描绘了角部板件64被组合到带有围绕包覆角部的墙体 组件，其中包括通过倒钩卡子44结合的多个板件10。如前面所建议， 本发明的每个角部板件64和/或每个板件10可以呈现单一石头、岩块、 木料等等的外观，或者可以呈现多个石头、岩块、木料等等的外观。
图15-24e描绘了本发明的实施方式，其中板件IO被利用圆头卡 子形式的紧固卡子紧固至墙体或基材。图15a-c描绘了本发明的板件 10的一个实施方式的各种不同的视图，其中使用了圆头卡子用于将板 件10紧固至基材，例如墙体。图15a-15c描绘了本发明的一个实施方 式的后侧透视图、侧视图和俯视图，其中板件IO包括带斜角边缘的前 表面12以及后表面14。在本发明的各种实施方式中，多个插槽74延 伸穿越板件10的两个或更多个顶部、底部和/或侧面的周边，从而产生多个附连点，用于将每个板件IO与墙体或基材结合。插槽74可以 具有任何形状或尺寸，但都能提供用于将板件IO紧固至墙体或基材以 及紧固至相邻板件10的途径。在本发明的各种实施方式中，插槽的形 状为圆形或椭圆形，半径为大约0.1英寸至2.5英寸。在各种实施方式 中，插槽74的半径大约为0.15英寸至1.5英寸，而在其它实施方式中， 插槽的半径为0.3英寸至1英寸。需要指出，任何插槽形状可以使用。 举例来说，诸如多边形、矩形、正方形等形状可以用作插槽形状。
图16a-16c描绘了圆头卡子76的一个实施方式，所述圆头卡子可 以用于将本发明的板件10紧固至墙体或基材以及紧固至相邻板件。这 种实施方式的圆头卡子76大体上包括通过卡子颈部80结合的两个或 更多个附连部件78。每个附连部件78的形状和尺寸被大体上设置为 能够被设在板件10的边缘的插槽72接纳。此外，附连部件78可以还 包括孔或凹陷62，其被定位成接纳紧固紧固件60，例如螺钉、铆钉、 钉子等等。然而，其它紧固部件也可以使用，例如粘合剂(例如胶水/ 密封剂或双面胶带)。圆头卡子76可以由具有任何适宜的材料例如塑 料、陶瓷、金属、合金等等制成。举例来说，圆头卡子76可以由金属 或合金例如铝或不锈钢、塑料例如聚酯、聚乙烯、聚丙烯或聚碳酸酯、 或者玻璃纤维或散料式成型化合物(热固性)制成。
在各种实施方式中，圆头卡子76的长度可以设置成将板件IO定 位在靠近相邻和/或周围板件10的位置，从而在板件之间提供极小缝 隙到完全没有缝隙。然而，在其它实施方式中，圆头卡子76的长度可 以加大，以在相邻板件之间提供缝隙。当利用更长的圆头卡子76时， 缝隙中可以充填灌注填缝料以提供灰浆墙体外观。图17a-17c描绘了 圆头卡子76的一个实施方式，其可以用于在相邻板件10之间提供理 想的缝隙。在这种实施方式中，卡子颈部80被加长以向圆头卡子76 提供附加的长度，从而当板件10被组装在墙体或基材上时提供理想的 缝隙。此外，在各种实施方式中，如描绘于图16a和17a，卡子颈部 80的宽度小于附连部件78的宽度。
图18a-18c描绘了成型板件82的一个实施方式，其操作方式类似 于前面描述的圆头卡子板件，但可以用在墙体或基材边缘(例如顶部，底部，侧面)上。成型板件82大体上包括前表面12和后表面14。这种 实施方式的后表面14承载着多个插槽74，所述插槽可以用于接纳一 或多个附连部件，用于将成型板件84紧固至墙体、基材和/或相邻板 件。最后，如描绘于图19a-19c，角部成型件86可以用于在墙体或基 材的各种不同的角部提供边界。需要指出，所有实施方式，包括倒钩 卡子实施方式，可以包括成型板件和角部成型件。以在墙体或基材上 提供边界。
在操作中，如描绘于图20的后视图，成型板件(未示出)和角部板 件(未示出)通过圆头卡子76而被紧固在墙体的基部、顶部和/或侧面。 一旦成型件被紧固，这种实施方式的板件IO被以下述方式紧固至墙体 或基材首先将一或多个圆头卡子76的一或多个附连部件78插入板 件10的顶部和/或侧面上的一或多个插槽74。请注意，在将附连部件 78插入成型板件84、角部成型件86或板件10的插槽74中之前，圆 头卡子76可选地可以首先结合于墙体或基材。 一旦卡子76被紧固至 板件84、 86、 10，则利用一或多个紧固件60，紧固于圆头卡子上的板 件被结合于成型板件和角部板件并且位于板件10的顶部和侧表面的 圆头卡子76被紧固至基材，例如墙体。这一过程被重复，直至底部排 的壁部被紧固至墙体或基材。 一旦底部排紧固，其它一或多个圆头卡 子76即被插入这种实施方式的其它板件的顶部边缘的插槽74，并且 该板件被紧固至墙体或基材，通过将紧固于墙体或基材的附连部件78 插入将被附连至墙体或基材的边缘板件10的底部的插槽74。接下来， 紧固件60被安置在设于板件10顶部的圆头卡子76的孔中，并且圆头 卡子76被紧固至墙体或基材，从而将板件IO紧固至墙体或基材。这 一过程被持续，直至墙体被覆盖上板件10。需要指出，这一过程可以 被替换为将板件IO从墙体或基材的顶部开始向下紧固，或者在墙体或 基材的一侧紧固板件并且移向墙体或基材另一侧。
在本发明的另一实施方式中，圆头卡子的卡扣格栅88可以紧固至 墙体或基材，并且板件10或墙帽可以紧固至卡扣格栅88。图21a和 21b描绘了可以用于本发明的卡扣格栅88的一个实施方式。总体而言， 这种实施方式的卡扣格栅88包括片材卯，其具有沿着一或多个边缘排列的多个插槽74。卡扣格栅可以通过现有技术中已知的任何构件紧 固至墙休或基材，所述紧固构件包括但不局限于螺钉、钉子、铆钉、 粘合剂等等。 一旦紧固至墙体，板件IO或墙帽可以利用一或多个圆头 卡子76结合于卡扣格栅88。
图22a-22c描绘了墙帽(wa11 cap)92的一个实施方式，所述墙帽可 以紧固至本发明的卡扣格栅。在各种实施方式中，墙帽92包括前表面 12和后表面14。在所描绘的实施方式中，后表面14包括多个肋94, 以便为墙帽92提供附加的稳定性和附加的结构。在一些实施方式中， 多个圆头卡子76可以紧固至墙帽92的后表面14和/或肋94，然后被 卡扣到已经定位在墙体上的卡扣格栅88中。
图23a-23e描绘了角部板件64的一个实施方式，所述角部板件可 以用于上面描述的板件和圆头卡子76。在这种实施方式中，角部板件 64大体上包括成型在前表面12中的多个石头66。然而，在其它实施 方式中，角部板件64还可以成型为只呈现单一石头。在一些实施方式 中，其中包括位于单一板件中的多个石头，板件可以包括石头突起部 68，当覆盖着围绕包覆墙体时，所述石头突起部可以与另一相邻角部 板件的一或多个常规板件10或凹陷70相交。需要指出，在覆盖角部 时，可以用凹陷70接纳常规板件10。类似于上面描述的板件，角部 板件64包括沿着角部板件64的顶部、底部和/或一或多个侧面延伸的 插槽74，其可以用于将角部板件64结合至相邻板件10。
图24a-24d描绘了组合在墙体组件中的角部板件64，墙体组件中 中包括通过圆头卡子76结合的多个板件10。如前面所建议，本发明 的每个角部板件64和/或每个板件IO可以呈现单一石头、岩块、木料 等等的外观，或者可以呈现多个石头、岩块、木料等等的外观。
本发明的各种不同的实施方式可以通过具有制造优势的工艺形成 为单一构件，例如注射成型，结构发泡成型(例如低压多喷嘴结构发
泡)，使用化学和其它发泡剂的注射成型，挤出，吹塑成型，或热成型。 在许多本发明的实施方式，板件IO是利用发泡工艺制造的发泡板件， 例如结构发泡成型(例如低压多喷嘴结构发泡，或使用化学和其它发泡 剂的注射成型)。这样的发泡板件可提供坚固和刚性结构，以便为基材建立保护性屏障，并且能够承受强力冲击。
本发明的其它实施方式可以包括形成有多个构件的墙覆盖件系 统。举例来说， 一种贴面系统可以包括多个本发明的板件，它们结合 于已经附连在基材表面例如墙体表面上的格栅系统或背衬。在某些条 件下，可能有益的是将格栅系统或背衬例如附连格栅、卡扣格栅、胶 合板、碎料板或干墙附连至墙体或其它结构的表面，以支撑本发明的 一或多个板件。举例来说，不均匀的墙体，例如波纹形金属侧壁建筑 或旧式砖或混凝土建筑，可能要求将格栅系统例如金属或塑料格栅、 卡扣格栅、胶合板或干墙附连至其表面以更好地接纳本发明的板件。 然而，需要再次指出，这样的格栅系统或背衬可能不是必需的。此外， 当希望限制基材的受损时，格栅系统或背衬可以用于保护下面的基材。 举例来说，格栅系统可以在有限数量的附连位置紧固至干墙或抹灰墙 体，而非在将多个板件结合至同一干墙或抹灰墙体所需的多个位置。
图25描绘了本发明的格栅系统或背衬24的一个实施方式。这种 实施方式的格栅系统24包括格栅26，所述格栅包括多个交叉式水平 和竖直部件。格栅系统24可以利用一或多个基材紧固件28附连至基 材，例如墙体。基材紧固件28的例子包括，但不局限于，螺钉、螺栓、 粘合剂、铆钉、钉子和它们的组合。在描绘于图7的实施例中，格栅 系统24利用多个用作基材紧固件28螺钉、螺栓或铆钉结合于墙体表 面。
图26描绘了另一替代性格栅系统或背衬24，其可以用于本申请 中。格栅系统24包括多孔挂板，所述多孔挂板以类似于LEGOS⑧的 接纳部分的方式发挥功能。用在这种实施方式中的板件IO可以包括多 个栓柱(未示出)，所述栓柱可被这种实施方式的多孔挂板接纳。在本 发明的替代性、但类似的实施方式中，基材24和板件IO可以包括阳 和阴元件，类似于VELCRO⑧。
图27描绘了格栅系统24的另一实施方式，所述格栅系统可以紧 固至墙体或其它表面。在这种实施方式中，具有一组轨(包括顶部滑 动架34和底部滑动架36)的格栅系统被安置在基材例如墙体上。顶 部滑动架34和底部滑动架36大体上被构造成接纳设在板件10的后表面14上的一或多个顶部滑动部件38和底部滑动部件40，如描绘于图 28。需要指出，在各种实施方式中，所述一或多组顶部滑动架和底部 滑动架可以直接紧固至被覆盖的墙体或表面，而非将它们首先紧固至 基材。
本发明的板件可以采用任何形状的形式并且可以具有任何尺寸。 举例来说，如前所述，板件可以成形为矩形、圆形、椭圆形或"Z"形结 构。板件还可以被成形为包围角部或者装配成非常规形状或装配在非 常规形状上。图29和30描绘了角部板件64的两个实施方式，所述角 部板件可以用于外侧和内侧卯度角部。
板件10和角部板件64还可以具有不同的尺寸。在本发明的一些 实施方式中，板件10大于8平方英尺。在本发明的又一实施方式中， 板件10为大约2至8平方英尺。在其它实施方式中，板件10为大约 1/4至4平方英尺或1/2至3平方英尺。其它不同尺寸的板件可以用于 提供非常规图样(例如琢石或礁石图样)。
如前面所介绍，任何墙体可以被覆盖本发明的贴面制品。举例来 说，拼装式挡土墙块可以构造成接纳和紧固本发明的贴面板件。这样 的板件可以相对于常规的存在问题的混凝土制品提供附加的耐用性、 耐损耗性和美学外观。图31a-e描绘了板件10的一个实施方式，其可 以用于覆盖混凝土块。本发明的这一实施方式的板件IO大体上包括前 表面12，其结合于一或多个凹槽附连部96。前表面12可以如这里所 描述成型和/或制造成包括带颜色和纹理表面，以仿制天然外观，例如 石头或木头。举例来说，在本发明的各种实施方式中，石头或木板可 以图案化，以获得理想的表面，然后被涂覆一或多种聚合物漆，以获 得天然外观。需要指出，其它制造工艺，例如模具内装饰或固体表面 涂覆(solid surface coating),可以用于制造本发明的块状板件。在这种实 施方式中，板件IO可以围绕混凝土块IOO的侧面延伸，其中所述一或 多个凹槽附连部96被构造成插入和紧固在设于混凝土块100中的凹槽 98中。凹槽附连部96和接纳凹槽98可以具有各种形状和尺寸。
可以用于覆盖混凝土块的板件10的另一实施例描绘于图32a-c。 在这种实施方式中，凹槽98和凹槽附连96的形状为燕尾或狗骨(8字形)，从而提供板件10的紧固附连。图32b描绘了板件的后视图，其 中包括成形为狗骨形结构的两个凹槽附连部96以及板件10，其中包 括包围边缘102。
本发明的每个板件可以被纹理化并且包括颜色和/或其它添加剂 (例如紫外线抑制剂，纹理增强剂，金属或玻璃颗粒等等)，以向板件 提供保护和/或提供理想的天然外观。 一般而言，观测者可看到的表面 可包括由耐损耗材料构成的成型和/或制造的纹理和/或图样。在本发明 的各种实施方式中，板件IO的暴露表面可具有天然外观。举例来说， 前表面12的暴露表面可以被纹理化和施以颜色，以具有诸如岩块、天 然石头、砂子、土、粘土、木头、树和叶子、水或任何其它天然土制 外观的外观。此外，在其它实施方式中，贴面制品的暴露表面，例如 前表面12，可以还包括一或多种设计(例如符号，公司名，徽标，图案)， 其可以安置在天然外观纹理和颜色中(例如公司徽标嵌入石头颜色和 纹理中)。另外，在本发明的另一实施方式中，前表面12可以还包括 这样的设计，例如多种砖、石头、木料或料块的外观。这使得可以在 墙体中安装更大的板件，该板件看上去包括多种砖、石头、料块、木 料等等。
在许多本发明的实施方式，前表面12的外观以及板件10的其它 预期可被看见的部位，大体上包括天然外观。这可以通过多种方式实 现，其中包括，但不局限于，热成型，层合和/或涂覆(例如，紫外线 激活涂覆等固体表面涂覆，或聚合物涂漆)。举例来说，每个板件10 的浮雕、纹理和颜色可以通过在具有理想纹理的模具中热成型一或多 种树脂而形成，树脂中包括颜色和其它添加剂。这样的工艺可以通过 现有技术中已知的任何工艺实现，例如热成型，挤出，滚塑，注射成 型，结构发泡成型，使用化学和其它发泡剂的注射成型，真空成型， 或它们的任何组合。在许多本发明的实施方式中，板件IO利用发泡工 艺形成，例如结构发泡成型或的使用发泡剂注射成型。这样的通过发 泡工艺制成的构件可提供耐用、刚性和拥有理想纹理的构件。在其它 实施方式中，纹理还可以在形成板件IO之后在辅助工艺中通过滚动模 而印刷在板件10，所述滚动模将纹理印刷在聚合物前表面12上。在本发明的另一实施方式中，天然外观可以通过层合工艺获得。 在各种实施方式中，具有理想的天然外观并且包括理想的颜色和添加 剂(例如紫外线抑制剂，天然或合成石头颗粒...)的聚合物材料的片材被
层合在板件IO的部位例如前表面12上。在本发明的各种实施方式中， 聚合物材料的片材可以包括天然或合成颗粒(例如花岗石，大理石，三 水合铝，氧化铝...)。 一般而言，在层合工艺中，前表面12可以具有 热熔接或粘附在前表面12上的聚合物材料的片材。这样的层合步骤可 以发生在形成板件IO后的辅助步骤中。作为替代，层合的塑料片材可 以插入模具的前侧，并且形成在注入模具的树脂上。举例来说，当制 造板件10时，在向模具充填树脂之前，聚合物材料的片材可以安置在 注射成型模具的前端，并且随后被热成型或真空成型在模具的前表面 上。接下来，熔融树脂被注入注射模具中，从而将层合的片材一体地 组合于板件10的前部以及可选地板件10的其它预期将被看到的部位 的顶部。
在本发明的又一实施方式中，天然外观可以利用固体表面涂覆实 现。其中，固体表面涂料大体上包括一或多种天然矿物或纤维填料， 一或多种聚合物粘合树脂和一或多种引发剂。天然矿物或纤维填料可 以包括，但不局限于，天然石头或岩块填料(例如花岗石，大理石，石 英，石灰石，页岩颗粒)，木头纤维，水合氧化铝(例如三水合铝)，砂 粉，丙烯酸屑，碳酸钙，具有被着色聚合物涂覆的石英的氧化铝，砂 子，以及可提供天然石头、砖或木头外观的任何其它填料。
本发明的各种不同的实施方式包括一或多种可聚合粘合树脂。在 一个实施方式中，本发明提供了一种系统，其中包括引发剂和一或多 种可聚合粘合树脂，每种粘合树脂携带着一或多种可聚合基团。根据 这种实施方式，光引发剂基团用于引发可聚合基团的聚合反应，从而 形成聚合物涂层，例如，形式为通过所述一或多种引发剂共价键合至 板件前表面的层。这里使用的术语"可聚合基团"通常是指这样的基团， 其适于通过引发而被聚合，所述引发可通过自由基产生而导致，更优 选通过可见波长射线或长波紫外线激活光引发剂而导致。
适宜的可聚合化合物可选自单体可聚合分子(例如，有机单分子)，和大单体可聚合分子(例如，有机大单体聚合物)。这里使用的术语"大
单体聚合物"指的是大分子量单分子，其分子量为大约250至大约 25,000，优选大约1，000至大约5,000。为了本发明的目的，如不另加 规定，术语"单分子"在这里被使用时应当指单体和/或大分子量可聚合 分子。
在另一实施方式中，本发明的可聚合单分子化合物包括大单体可 聚合分子。适宜的大单体聚合物可以由单分子例如前面描述的那些合 成。根据本发明，大单体聚合物的可聚合功能性成分(例如，乙烯基团) 可以安置在聚合物链的末端，或者以随机或非随机结构方式沿着聚合 物链的一或多个点安置。
可以用于本发明一些可聚合粘合树脂的例子包括，但不局限于， 聚氨酯，聚环氧化物，环氧-丙烯酸酯，环氧化物和环氧树脂，氨酯丙 烯酸酯，异丁烯酸酯，不饱和聚酯，多元醇，丙烯酸，以及具有这些 树脂的类似主链结构的单分子和低聚物。
涂层还包括一或多种引发剂。通常，引发剂是本发明的多功能制 剂，其携带着共价键合至树脂的一或多个侧挂的潜伏反应(例如光反应 或热反应)分子部分。本发明的涂层的各种实施方式包括一或多个光反 应分子部分，其充分稳定从而可以在维持其性质的条件下储存。潜伏 反应分子部分可以选择为响应于电磁频谱的各个不同的部分，其中特 别优选那些响应于频谱的紫外线和可见光部分(这里称作"光反应")的。
光反应分子部分响应于专门施加的外部激发，以经历活性物产生， 引起共价键合至相邻化学结构，例如，由相同或不同的分子提供的化 学结构。光反应分子部分是分子中的那些原子基团，它们在储存条件 下维持它们的共价键不变，但通过外部能量源的激活，与其它分子形 成共价键。
光反应分子部分在吸收外部电能、电磁能或动能(热能)时产生活 性物例如自由基，特别是氮烯、碳烯和激发状态的酮。光反应分子部 分可以选择为响应于电磁频谱的各个不同部分，并且响应于例如频谱 的紫外线和可见光部分的光反应分子部分是优选的在本申请中有时称 作"光化学"分子部分(moiety)。光反应芳基酮，例如苯乙酮、二苯甲酮、蒽醌、蒽酮和；类似于 蒽酮的杂环(即蒽酮的杂环类似物，例如那些在10位具有N、 O、或S 的杂环类似物)，或它们的取代(例如，环取代)衍生物可被用在本发明 的一些实施方式中。这种酮的官能基团是优选的，因为它们容易经历 这里描述的激活/钝化/再激活周期。二苯甲酮是一种可以被使用的光反 应分子部分，因为其能够被光化学激发而初始形成激活的单重态，所 述单重态经历系间交联而形成三重态。激发的三重态可以通过吸收氢 原子(举例来说，从担体表面)而插入碳-氢键，从而产生基对。基对随 后崩溃导致形成新的碳-碳键。如果不能获得用于键合的反应键(例如， 碳-氢)，则紫外光诱发的对二苯甲酮基团的激发是可逆的，并且在能 量源去除后分子返回基态能量级。光激活性芳基酮，例如二苯甲酮、 噻吨酮、樟脑醌和苯乙酮，是特别重要的，因为这些基团可在水中经 历多次再激活，因此可提供增大的涂覆效率。
其它引发剂可以包括一或多种具有四个或更多个反应基团的光引 发剂。这种引发剂的例子包括四(4-苯甲酰苄基醚)，季戊四醇的四(4-苯甲酰苯甲酸酯)，和四苯基甲烷的酰化衍生物。
叠氮化物构成另一类潜伏反应分子部分，并且包括芳基叠氮化物 (C6R5N3)例如苯基叠氮化物特别是4-氟-3-硝基苯基叠氮化物，酰基叠 氮化物(-CO-N3)例如苯甲酰叠氮化物和p-甲基苯甲酰叠氮化物，叠氮 甲酸酯类(-0-CO-N3)例如乙基叠氮甲酸酯，苯基叠氮甲酸酯，磺酰基
叠氮化物(-S02-N3)例如苯磺酰基叠氮化物，和磷酰基叠氮化物
(RO)2PON3例如二苯基磷酰基叠氮化物和二乙基磷酰基叠氮化物。重 氮化合物构成另一类光反应分子部分，并且包括重氮烷类(-CHN2)例如 重氮甲烷和二苯基重氮甲垸，重氮酮类(-CO-CHN2)例如重氮苯乙酮和 l-三氟甲基-l-重氮-2-戊酮，重氮乙酸酯类(-0-CO-CHN2)例如t-醋酸重 氮乙酸酯和苯基重氮乙酸酯，和P-酮-a-重氮乙酸酯类(-CO-CN2-CO-0-) 例如t-醋酸a重氮乙酰乙酸酯。其它光反应分子部分包括脂族偶氮化 合物例如偶氮二异丁腈，双吖丙啶类(-CHN2)例如3-三氟甲基-3-苯基 双吖丙啶，乙烯酮类(-CH-C-O)例如乙烯酮和二苯基乙烯酮。
固体表面涂覆可以通过任何类型的工艺施加于本发明的贴面制品的表面，以提供对制品表面的实质覆盖和涂层的紧固附连，例如通过 喷涂、浸涂等等。在本发明的各种不同的实施方式中，固体表面涂层 可以通过一步或两步式工艺施加于制品表面。举例来说，在一步式工 艺中，填料、可聚合树脂和引发剂的基本上均质的混合物被施加于制 品的表面，然后引发剂被激活以使得树脂聚合并将涂层附着在表面上。 作为替代，两步式或转移工艺可以用于施予固体表面涂层。在这 样的工艺中，引发剂首先被施加于表面上并且被激活以将引发剂附着 在表面上。 一旦引发剂被附连，填料和可聚合树脂的基本上均质的混 合物被施加于表面上，并且引发剂被再次激活以使得树脂聚合并将混 合物附着在表面上。需要指出，在本发明的各种实施方式中，嵌入层 可以施加于表面上以便于更好地附着固体表面涂层。举例来说， 一或
多个层，例如硅烷，硅氧烷和/或派拉纶(Parylene)层可以在施予固体表 面涂层之前施加于表面上。
在本发明的另一实施方式中，贴面制品可以利用涂漆工艺着色和 进一步纹理化。 一种这样的可以用于本发明的各种不同的实施方式的 涂漆工艺是聚合物粘附涂漆工艺其中聚合物粘附漆被施加于贴面制品 的表面。在本发明的一些实施方式中，在前表面12已经被火焰处理或 被等离子或电晕放电处理后，聚合物粘附漆被施加于前表面12。作为 替代，粘附促进剂可以用于促进聚合物漆的粘附，而非使用火焰、等 离子或电晕放电处理。然而，需要指出，粘附促进剂可以包括在底漆 层中，或者可以就是施加于前表面12的底漆层。
在本发明的各种实施方式中，聚合物粘附漆可以是溶剂基漆或水 基漆。这种漆的例子可以通过下面的解释得知。然而，本发明的很多 实施方式使用具有非常低光泽的聚合物粘附漆。举例来说，在本发明 的实施方式中，利用60。光泽度计测量的漆的光泽度为小于5并且可 以在0和4之间。在各种实施方式中，光泽度可在1和3之间。
在一种聚合物粘附涂漆方法中，板件10的前表面12是利用下述 工艺制造的，例如注射成型，结构发泡成型(例如低压多喷嘴结构发 泡)，使用化学和其它发泡剂的注射成型，滚塑，热成型，挤出，或任 何其它工艺。接下来，在施加漆之前，板件IO的所有将要被涂漆的表面可以被火焰处理，等离子或电晕放电处理，或利用粘附促进剂处理。 火焰处理可以利用例如丙垸、乙炔等等的任何气炬系统实施。等离子 处理还可以利用任何可形成气体等离子的装置实施，气体等离子可被
引向聚合物表面。火焰或等离子处理的表面应当在24小时内、可选地 在8小时内、更优选在5小时内涂漆。 一旦表面被火焰、等离子、电 晕放电或粘附促进剂处理，聚合物粘附漆，例如混合有交联剂的聚氨 酯基漆，或水基漆，即被施加于板件IO的一或多个表面。需要指出， 聚合物粘附漆混合物应当在混合后的短时间内施加；在一些实施方式 中，几乎是立即施加。
可以用于本发明的实施方式的聚合物漆类型的一个例子是双组分 聚氨酯，其大体上具有这样的混合比三至五份着色漆比一至两份交 联剂(例如XL-003交联剂或异氰酸酯)。下面的两个例子涉及两种这样 的聚氨酯基漆。
实施例1
高固体脂族聚氨酯 120系列
说明
高固体(HighSolids)3.5 V.O.C.双组分聚氨酯，用在金属、塑料和 居室用木头上。其用于工业和汽车用途。该系列产品具有优异的耐化 学和防弄脏性能。其展现出优异的粘附性，可粘附到许多基材上，具 有良好的耐划和耐磨性，并且其具有2-3H硬度。
特性
密度，磅/加仑7.95-13.0
固体的重量％:51-70
固体的体积百分比42.9-60
粘度35-42秒
闪点，。F涂布方法 为涂布而稀释-
开封后寿命 固化方案-60。光泽度计值 供应VOC，磅/加仑: 涂布VOC,磅/加仑:
传统HVLP方法
5-基材；l-XL009; 1-丙酮
6國基材；l-XL003; 1-20LT161
70。F下3小时
180°F下30分钟
无光泽至96
3.0-3.6
2.9-3,5
实施例2
中度固体脂族聚氨酯 121系列
说明
121系列是中度固体、低温固化双组分聚氨酯，用在金属和塑料 上。其用于工业和汽车用途。该系列产品具有优异的耐化学、防弄脏 和耐水浸性能。其展现出优异的粘附性，可粘附到许多基材上，具有 良好的耐划和耐磨性，并且其具有2H硬度。
密度，磅/加仑 固体的重量％: 固体的体积百分比: 粘度-
闪点，。F
涂布方法 为涂布而稀释
开封后寿命 固化方案
特性
7.92-11.0
45-67
37-48
45秒，蔡恩杯#2 78
HVLP;传统 4國基材；1-XL009 5-基材；1-XL003 70。F下2小时 160。F下35分钟，空气干燥消粘时间40分钟 60。光泽度计值 无光泽至96 供应VOC，磅/加仑 3.6-4.3 涂布VOC，磅/加仑 3.37-4.0
实施例1和2中的聚合物粘附漆都是由如下商家制造和供应的-
PRIME COATINGS
1002 Hickory Street
Pewaukee， WI 53072
www.primecoatings.net
电话(262) 691-1930
可以用于本发明的替代性聚合物粘附漆包括溶剂基的漆和水性 漆，其被制作成适用于低表面能聚合物，例如聚丙烯和聚乙烯。可以 用于本发明的构件的这种溶剂和水基漆的例子包括，但不局限于，由 美国印第安纳州伊凡斯维尔的Redspot Paint & Varnish Company, Inc. 生产的聚氨酯基漆(例如2K高固体胺基甲酸酯基涂覆制品)；或聚氨酯 基漆、水性漆或粉末基漆，例如Polane⑧聚氨酯系列产品，Polane⑧或 Kem⑧氨水性系列产品Powdura⑧粉末涂覆系列产品，这些漆都是由 Sherwin Williams公司制造的。不需要在涂布之前火焰、等离子或电晕 放电处理板件表面的水性漆的两个例子如下所述
实施例3 '
NuBond
说明
NuBond (ID码AWOR-1208)是中度固体，低VOC水性涂料， 用在金属和塑料上。其用于工业和汽车用途。该系列产品具有优异的 化学，弄脏和耐水浸性能。其展现出优异的粘附性，可粘附到许多基材上，具有良好的耐划和耐磨性。
识别码 AWOR-1208
说明 单组分水性涂料，适用于TPO
制品名 白色石头
颜色号 N/A
封装状态下的粘度 30-40秒，弁3蔡恩(EZ)杯
重量/加仑 9.36±0.50
固体的重量％ 43.34±2.00
固体的体积％ 34.98±2.00
%光泽度 2.0-2.2， 60。光泽度计测量
封装V.O.C. 1.81±0.15磅/加仑(除去损耗)
0.83±0.15磅/加仑(包括损耗)
涂布方法 HVLP或传统喷涂
涂布粘度 原样不动
稀释 最高达5%，用水稀释
稀释剂 水
基材 TPO和/或聚丙烯
净化稀释剂 水，直至进行干燥/切换到MEK
固化条件 200。F下30分钟
晾干时间 3-5分钟
干膜厚度 1.0士0.2密耳
实施例4
NuBond
说明
NuBondTM(ID码AWOR-2447)是中度固体，低VOC水性涂料， 用在金属和塑料上。其用于工业和汽车用途。该系列产品具有优异的 耐化学、防弄脏和耐水浸性能。其展现出优异的粘附性，可粘附到许多基材上，具有良好的耐划和耐磨性。
识别码 AWOR-2447
说明 单组分水性涂料，适用于TPO
制品名 灰色石头
颜色号 N/A
封装状态下的粘度 30-40秒，弁3蔡恩(EZ)杯
重量/加仑 9.25±0.50
固体的重量％ 42.60±2.00
固体的体积％ 34.85±2.00
%光泽度 2.0-2.2， 60°光泽度计测量
封装V.O.C. 1.85±0.15磅/加仑(除去损耗)
0.85±0.15磅/加仑(包括损耗)
涂布方法 HVLP或传统喷涂
涂布粘度 原样不动
稀释 最高达5%，用水稀释
稀释剂 水
基材 TPO和/或聚丙烯
净化稀释剂 水，直至进行干燥/切换到MEK
固化条件 200。F下30分钟
晾千时间 3-5分钟
干膜厚度 1.0±0.2密耳
实施例3和4中的聚合物粘附漆都是由如下商家制造和供应的:
United Paint， Inc.
24671 Telegraph Road
Southfield， MI 48033-3035
电话248.353.3035
传真248.353.4865
www.unitedpaint.com聚合物粘附漆可以还包括一或多个添加剂，以提供附加的有益特 性。举例来说，通过在漆中包含精细、中度或粗糙颗粒形式的添加剂，
附加的纹理可以施加于板件10的表面。这样的颗粒添加剂可以选自任
何适宜的纹理添加剂，例如云母，砂子，珍珠岩，浮岩，硅石，金属， 丙烯酸或玻璃珠粒和纤维，或任何其它漆纹理添加剂。漆添加剂可以 包含在漆中，活在涂漆工艺中施加。举例来说，漆纹理例如云母、砂 子、浮岩等等可以被推进(例如向表面推进，例用装置，例如喷砂器) 或筛分(例如利用筛撒到表面上)到板件的表面上，同时施涂底漆层和/ 或辅助漆涂层。这样的工艺可将纹理散布和俘获在涂层，从而给出精 细、中度或粗糙的纹理化表面。
聚合物粘附漆可以通过现有技术中已知的任何方式涂布，其中包 括，但不局限于，喷涂，浸涂，刷涂，海绵擦涂，和任何其它漆涂布 方法。在各种不同的实施方式中，聚合物粘附漆通过喷涂而被施加。
一般而言，小于IO密耳的漆被施加于需要被涂漆的表面。在其它实施
方式中，小于5密耳的漆被施加；在其它实施方式中，小于5密耳的
漆被施加于需要被涂漆的表面。在各种不同的实施例中，大约0.2至 2.5密耳或0.5至1.5密耳干膜厚度的基色底漆被施加于板件的整个表 面。 一旦底漆已被施加，辅助颜色可以根据需要选择性地施加于湿或 干的底漆上。这样的辅助颜色可以利用与底漆类似的方式施加，例如 喷涂，浸涂，刷涂，海绵擦涂，和任何其它现有技术中已知的涂覆技 术。还应指出，在涂布这里描述的漆之前，底涂层可以施加于基材表 面上。举例来说，在涂漆之前，拜牢粘合树脂、派拉纶或其它底层涂 料的涂层可以施加于表面上，以促进最佳粘附。
一旦漆已经施加于贴面板件的期望表面上，制品随后即被固化。 在本发明的各种实施方式中，制品在涂漆之后在温度为220。F及以下 (例如175。F至220。F)被烘炉固化；在其它实施方式中，在185。F及以 下(例如150°F至185°F);以及另一实施方式种，在160°F及以下(例 如100。F至150°F)。在各种不同的实施方式中，漆在上述温度下被固 化2分钟至4小时的时间段；在其它实施方式中，时间段为5分钟至 2小时，在另一实施方式种，时间段为5分钟至30分钟。制品然后被进行空气干燥。 一旦被空气干燥，贴面制品就可以准备安装了。需要 指出，固化工艺可以在室温下进行，但固化时间通常会相应地加长。
再次说一下，如前所述，固体表面涂层、聚合物片材或聚合物粘 附漆可以施予或层合至由耐损耗材料(例如塑料树脂，热固性，玻璃纤 维等)构成的任何贴面制品。在这样的实施方式中，固体表面涂层、聚 合物片材或聚合物粘附漆被施加于贴面制品的一或多个表面。
如前所述，本发明的贴面制品可以由耐损耗的、基本上刚性的复 合材料或聚合物材料制成，其中包括，但不局限于，塑料(例如回收过 才爱财的或新鲜材料)，橡胶混合物，玻璃纤维，或任何其它类似材料， 或它们的组合物。优选的材料包括轻质和略微柔性的聚合物，例如高
密度和低密度聚乙烯(HDPE或LDPE)和聚丙烯(PP)。需要指出，聚丙 烯共聚物可以用于本发明，但推荐聚丙烯共聚物中带有聚乙烯成分， 其中包含不大于30%的聚乙烯、在其它实施方式中不大于20%的聚乙 烯。然而，其它塑料也可以使用。其它塑料的例子包括，但不局限于， 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS),聚对苯二酸丁二酯(PBT)，聚对 苯二甲酸环己烷二甲醇(PCT)，苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)，聚苯乙烯， 聚碳酸酯，聚氯乙烯(PVC),聚氨酯，共聚物和它们的组合。还应指 出，耐损耗聚合物材料还可以与填料材料或回收的填料材料例如钛、 碳纤维、滑石、玻璃、锯屑、纤维素纤维、纸的副产品等等一起使用。 一般而言，本发明的实施方式可以包括具有与塑料、乙烯基材料、硅 酮、玻璃纤维、橡胶或这些材料的组合相似特性的任何类型的材料。
一种可以用于本发明的其它材料可以是热固性材料。举例来说， 散料式成型化合物(BMC)或热固性，其中包括一或多种聚酯树脂、玻 璃纤维和其它添加剂，可以用于制造本发明的一或多个构件。热固性 材料和BMC的各种实施方式包括由Bulk Molding Compounds, Inc.(地 址1600 Powis Court West, Chicago IL 60185)和Kenro Incorporated (Carlisle Company的子公司，地址200 Industrial Drive, Fredonia, WI 53021)制造和/或成型的。
需要指出，用于本发明的材料应当具有足够的刚性，以在安装、 受到冲击和/或被安置成接触其它对象时保持其形状。另一种材料可以包括这样的材料，其类似于生产某些类型的垃圾箱所用的材料，或使 用从诸如轮胎等对象回收的橡胶。这样的材料能够保持刚度，同时还 能在受到冲击时提供柔性。另外，这样的材料还具有这样的能力，即 在冲击力解除或结束后恢复其原始形状。
本发明的实施方式还可以改变外观。由于本发明的实施方式可以 通过下述工艺制造，例如注射成型，结构发泡成型，使用化学和其它 发泡剂的注射成型，挤出，热成型，挤压成型，滚塑等等，因此模具
可以包括任何类型的设计、尺寸和形状。此外，板件10的前表面12 可被成型为几乎任何类型的纹理、浮雕和/或结构。举例来说，板件可 以设计成呈现为类似于多个区段石头、切割石头、砖、木头板料、或 任何其它天然墙体建造材料。在其它实施方式中，多个板件IO可被成 型为包括这样的设计，即，当定位在挡土墙上时，将完整地构成大的 单一设计，例如以大型字符拼写出公司或学校名，或完整地构成大型 图案。需要指出，本发明的实施方式还可以与其它墙体制品例如乙烯 基材料挂板(vinyl siding)、砖、石头等等一起使用。
此外，由于本发明可以由多种不同的制品制成和/或包括多种不同 的制品，例如塑料、橡胶混合物或玻璃纤维，因此板件可以包括任何 颜色或颜色组合。在本发明的贴面制品中使用任何颜色或颜色组合使 得容易将颜色与传统墙体建筑材料或周围相匹配，这是因为用于本发 明的制造材料可以被着色和设计成几乎可以匹配任何类型的墙体建筑 材料或周围环境。举例来说，安装在海滨建筑中的墙体板件可以由塑 料或橡胶制品制成，并且被着色以呈现砂子或天然石头墙体的外观。
如前面所建议，本发明的贴面制品可以用于具有任何类型的墙体 或表面主题的建筑，其中希望获得天然外观例如石头、砖或木头。在 应用中，通过将一或多个板件施加至基材表面，基材表面可以贴附本 发明的板件10的各种不同的实施方式。在本发明的众多实施方式中， 工艺起始于制备基材，以便通过清洁基材表面而进行表面休整。基材 表面可以是墙体，例如现有的墙体，其基本上是平面的，并且由一或 多种材料例如木头干墙、砖石结构、衬板、金属片材、绝缘体(例如泡 沫绝缘体)、浇注的混凝土、焦渣和混凝土块、拼装式挡土墙块、砖等等构成。在其它实施方式中，基材可以通过将格栅系统或背衬紧固至 基材表面而制备成。通过识别基材， 一或多个板件被贴附于基材或先 前施加于基材表面的附连格栅系统或背衬的表面。
在本发明的各种实施方式中，图样可以首先被安置在基材表面上， 以便被覆盖不同形状的板件。举例来说，图样，例如琢石图样可以通 过打磨或模板仿形施加于墙体，从而留下由各种不同形状的板件构成 的具有理想定位位置的图案。 一旦模板图样被贴附于墙体或表面上， 等同形状和尺寸的板件即被施加于该图样，类似于拼图游戏中定位游 戏图块。需要指出，多于一个的图样可以施加于同一墙体，从而获得 随机的最终外观。
本发明的板件可以利用一个或更多个紧固件贴附于表面或格栅系 统或背衬，例如利用粘合剂、铆钉、螺钉、钉子、双面胶带、球窝连 接件、卡扣、钩栓连接件、滑架、夹持装置(例如倒钩卡子和圆头卡子)、
支架、结构性VELCRO⑧或现有技术中已知的能够将本发明的板件紧 固至基材或格栅系统或背衬其它附连构件。需要指出，紧固件的组合 也可以用于紧固本发明的板件。举例来说，各种不同的实施方式可以 使用螺钉、钉子或铆钉与一或多个粘合剂的组合，以将板件紧固至基 材或格栅系统或背衬。
在本发明的众多实施方式中，每个板件被利用双面胶带粘附至基 材和/或相邻板件，双面胶带上包含与聚合物材料有亲和力的粘合剂。 举例来说，板件的各种实施方式可以用粘合剂紧固，例如由3M公司 制造的双面VHB和丙烯酸或聚氨酯泡沬胶带。在本发明的这种实施方 式中，双面胶带可以在每个板件的后表面粘附至附连平台。双面胶带 的背衬被取下，并且板件在理想位置被附连至墙体或基材。可以本发 明的用于板件IO的这种胶带的例子包括由3M公司(地址3MCenter, St. Paul, MN 55144-1000)制造的4952、 5952、 5925和5962 VHB两面 胶带。另一种可以使用的胶带包括，但不局限于，由3M公司制造的 4466W双面涂覆的聚乙烯泡沫胶带。可以用于本发明板件的适宜的双 面胶带的其它例子包括，但不局限于，3M⑧双面涂覆的聚氨酯泡沫胶 带4492W和4462W， 3M VHB⑧丙烯酸泡沫胶带5952和5925,和3M⑧双面涂覆的胺基甲酸酯泡沫胶带4016。此外，粘合剂密封剂，例 如由3M制造的4000和5200密封剂也可以用于将板件10紧固至基材， 例如墙休。在将板件推压在基材的表面上之前，密封剂可以通过现有 技术中已知的任何措施(例如喷涂或撒布)施加在基材表面或板件的后 表面上。然而，重要的是，所用的粘合剂(例如胶带或密封剂)需要适 合于粘附在树脂基制品上。前面列举的实施例可提供这种特征。总体 而言，粘合剂的固化可以恰当地将板件贴附至基材。取决于粘合剂， 固化时间可改变，但在很多情况下固化时间小于72小时。
虽然利用附图和前面的详细描述而详细展现和介绍了本发明，但 这样的展现和介绍应被认为是实质上示例性的而非限制性的，应当理 解，只有优选实施方式被展现和介绍，而所有位于本发明的精神内的 修改和变化都需要被保护。
权利要求
1、一种聚合物贴面制品，包括板件，其包括一或多种聚合物材料并且具有前表面，所述前表面包含通过产生天然表面图案而获得的纹理和浮雕；中空的后表面；以及一或多个附连平台，其适于接纳一或多个紧固件，用于将板件结合至墙体表面或基材。
2、 根据权利要求1的聚合物贴面制品，还包括贴附于板件的前表 面和/或侧面上以提供天然表面颜色和/或纹理的一或多个层合板、涂层 或它们的组合。
3、 根据权利要求2的聚合物贴面制品，其中，包含固体表面涂料 或聚合物漆的涂层贴附于板件的前表面上。
4、 根据权利要求1的聚合物贴面制品，其中，所述复合材料或聚 合物材料选自下面一组聚乙烯，聚丙烯，聚氨酯，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，聚对苯二酸丁二酯(PBT)，聚对苯二甲酸环己烷 二甲醇(PCT)，苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)，聚苯乙烯，聚碳酸酯，聚 酯，热固性材料，上述材料的组合物和共聚物。
5、 根据权利要求1的聚合物贴面制品，其中，所述一或多个紧固 件选自下面一组双面胶带，密封剂，螺钉，钉子，铆钉，夹持装置。
6、 根据权利要求1的聚合物贴面制品，其中，通过浇铸或数字扫 描造型天然表面来产生天然表面图案，使得所述前表面呈现出纹理和 浮雕。
7、 根据权利要求6的聚合物贴面制品，其中，所述天然表面选自下面一组石头，岩块，木头，砖。
8、 根据权利要求5的聚合物贴面制品，其中，所述附连平台包括 一或多个脊，所述夹持装置是倒钩卡子。
9、 根据权利要求5的聚合物贴面制品，其中，所述附连平台是插 槽，所述夹持装置是圆头卡子。
10、 根据权利要求1的聚合物贴面制品，其中，所述中空的后表 面被充填消音和/或绝缘材料。
11、 根据权利要求1的聚合物贴面制品，其中，所述消音材料是 绝缘泡沫。
12、 一种利用一或多个聚合物贴面板件覆盖基材表面的方法，包括制备基材表面，以便接纳墙覆盖件，所述墙覆盖件包括一或多个板件；将所述一或多个板件结合至墙体或表面，每个板件包括一或多种 聚合物材料并且具有前表面，其具有通过产生天然表面图案而获得 的纹理和浮雕；中空的后表面；以及一或多个附连平台，其适于接纳 一或多个紧固件，用于将板件结合至墙体表面或基材；以及将所述一或多个板件紧固至基材表面。
13、根据权利要求8的覆盖墙体或表面的方法，其中，所述基材 表面是这样制备的在基材表面上打磨或模制出一或多个图样，并将 板件紧固在由打磨或模制的图样限定的相应位置。
14、根据权利要求IO的覆盖基材表面的方法，其中，所述基材表 面是通过附连格栅系统或背衬而制备的。
15、 一种聚合物贴面混凝土墙体制品，包括-混凝土块，其包括一或多个凹槽；板件，其包括一或多种聚合物材料并且具有前表面，所述前表面 包含通过产生天然表面图案而获得的纹理和浮雕； 中空的后表面；以及一或多个凹槽附连部，其适于插入设置在混凝土块中的所述一或 多个凹槽中，以将板件结合至混凝土块。
16、 一种聚合物贴面板件，包括一或多种聚合物材料，并且具有前表面，所述前表面包含多个具 有纹理和浮雕的天然表面图案，所述纹理和浮雕是通过产生一或多个 天然表面图案而获得的；至少三个或更多个区段，它们部分地沿着板件的周边延伸，并且 还延伸穿过板件的内部，每个区段被至少一个天然表面图案断开；中空的后表.面；以及一或多个附连平台，其适于接纳一或多个紧固装置，用于将板件 结合至基材表面。
17、 根据权利要求16的聚合物贴面板件，还包括贴附于板件的前 表面和/或侧面上的一或多个层合板、涂层或它们的组合，以提供天然 表面的颜色和/或纹理。
18、 根据权利要求17的聚合物贴面板件，其中，包含固体表面涂 料或聚合物漆的涂层贴附于板件的前表面上。
19、 根据权利要求16的聚合物贴面板件，其中，所述复合材料或 聚合物材料选自下面一组聚乙烯，聚丙烯，聚氨酯，丙烯腈-丁二烯 -苯乙烯共聚物(ABS)，聚对苯二酸丁二酯(PBT)，聚对苯二甲酸环己烷 二甲醇(PCT)，苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)，聚苯乙烯，聚碳酸酯，聚酯，热固性材料，上述材料的组合物和共聚物。
20、 根据权利要求16的聚合物贴面板件，其中，所述一或多个紧固件选自下面一组双面胶带，密封剂，螺钉，钉子，铆钉，夹持装置。
21、 根据权利要求16的聚合物贴面板件，其中，通过浇铸或数字扫描造型天然表面来产生天然表面图案，使得所述前表面呈现出纹理和浮雕。
22、 根据权利要求16的聚合物贴面板件，还包括一或多个舌和一或多个凹槽，用于将每个板件紧固至相邻板件。
23、 根据权利要求22的聚合物贴面板件，其中，所述板件利用紧固件被紧固至基材表面，所述紧固件选自下面一组双面胶带，密封剂，螺钉，钉子，铆钉，夹持装置。
24、 根据权利要求16的聚合物贴面板件，其中，所述板件被成形为Z-单元或T-单元结构。
25、 一种利用一或多个聚合物贴面板件覆盖基材表面的方法，包括制备基材的表面，以便接纳墙体贴面制品，所述墙体贴面制品包括一或多个板件，所述板件包括 一或多种聚合物材料；前表面的纹理和浮雕，其中包括一或多种天然表面的多个天然表面图案；中空的后表面； 一或多个紧固脊，其适于接纳一或多个紧固装置，以便将板件结合至基材表面；以及至少三个或更多个区段，它们部分地沿着板件的周边延伸，并且延伸穿过板件的内部，每个区段被至少一个天然表面图案断开；以及将所述一或多个板件紧固至墙体基材表面。
全文摘要
本发明涉及墙体墙面贴面制品和系统，其可提供天然表面例如石头、砖或木头的仿制图案，并且由于其轻质特性和安全设计而容易安装。本发明还包括用于将贴面制品附连至墙体或其它表面的系统，还包括用于组装这种制品以提供令人愉悦的配置和完整墙体涂层的系统。本发明还包括制造方法，其通过产生天然表面例如石头或木头的图案而确保获得石头或木头的天然外观，以及由所述图案制备出的用于批量生产具有特定表面仿制品的模具。
文档编号B44F9/00GK101563238SQ200780046620
公开日2009年10月21日 申请日期2007年10月16日 优先权日2006年10月18日
发明者D·皮拉斯基, E·A·克努松, J·F·多兰, J·福斯伯格, P·J·福斯伯格, R·J·雷斯 申请人:新技术资源公司