充电设备涂层的制作方法

专利名称：充电设备涂层的制作方法
技术领域：
<^开的实施方案总体上涉及静电打印系统和这些系统的电 晕充电组件。
背景技术：
在静电摄影术中，使用一种系统，借此在可再用光电导表 面上设置均匀静电荷。带电的光电导表面然后暴露于原稿的光图像，并 且电荷被有选择地消耗，在感光体上形成原稿的静电潜像。通过在感光 体表面上沉积调色剂，细分标记和带电颗粒，变为静电附着于静电潜像 的带电区域，产生原稿的可见副本，使潜像显影。调色的显影图像然后 从感光体转印到最终图像载体材料，例如纸上，并通过加热和压力固定 到图像载体介质上，形成对应于原稿的永久副本。 在这种静电复印系统中，感光体表面可以布置在穿过静电 复印系统的各个处理区的路径中。光电导或感光体表面可以再用，因为 在将调色剂图像转印到载体材料之后，几个充电区可以往返移动，这样
像，用于翻印另一个原稿。例如，充电区可以设置在其中在感光体表面 上需要均匀电荷的位置，例如转印区、清除区等。 充电区可以使用许多方法，例如电子发射插脚、电子发射 栅极、单电暈放电结构和单或多双电暈管电线组合件，将静电荷施加到 感光体或光敏元件的光电导或感光体表面。电晕管、电晕充电装置和双 电晕管，在此共同称为"电晕管"，通常用于静电复印法并使用高压电 能产生"电晕"，其在感光体表面上放电，以在感光体表面上布置均匀 电荷。"电晕，，可以定义为带电离子的局部聚集或"云堆"，其 可能受影响向相反带电目标移动。电暈管通过在细电线上设置高直流 (DC)电位产生电暈，其可以带正电或带负电。相反，双电晕管在玻璃包 覆电线上使用交流电(AC)电位产生正离子和负离子。电晕管的电线构成 电晕产生电极，其通常是高度导电的。电线可以装在称为"绝缘体"的 两个绝缘锚之间拉长的U形外壳上，所述锚将电线承载和容纳在外壳内
的单个平面中。电晕管通常紧密位于感光体表面附近，并且在感光体上
设置带有DC偏压的屏障或屏蔽，其电压可以决定电荷的极性和幅值，
并且可以用来将电晕管的电荷引向感光体。 电晕可以含有许多离子，例如H+和N4+,其为AC和正DC 设备的主要正离子，以及经常在负DC放电中存在的负离子，例如 NCV(氮氧化物，其中x-l或2)、 03'(臭氧)等。AC设备(双电晕管)也可 以产生O-、 OH-、 CV、 NCV、 CCV等离子。其中，臭氧和氮氧化物可以 以较大量存在，并且可以在充电步骤期间作为排出物散发到周围大气 中。这些化合物通常与例如吗啉和/或感光体本身的有机化合物是高度反 应性的，产生消极影响感光体和最终复制件的横向电荷迁移(LCM)和/ 或驻停缺失(parking deletion)。目前，风扇和/或特殊涂层在不同程度上 成功地用来除去或中和气体。 —氧化氮缺失或驻停缺失在这些静电复印系统中已经是一 个普遍和持久的问题。其名称来自当充电设备长时间运行时，较大量氮 氧化物(NOx)和臭氧(03)积累的概念。这些排出物吸附在邻近固体的表面 上，并且当机器停止运转时，感光体阻止旋转并"驻停"在与充电设备 直接邻近的小块区域。经过一个短时期，吸附的排出物在称为脱气的步 骤中从充电设备释放。因为感光体非常紧密地邻近充电设备驻停，所以 感光体的小块局部区域发生破坏并且可能产生导致缺失术语的图像消 失区域。 横向电荷迁移(LCM)可能涉及经由电暈和大气污染物，例 如吗啉和有机硝酸盐的相互作用形成的导电性盐类在感光体上的沉
积。这些沉积可能在感光体上形成膜，引起静电图像模糊或感光体表面 上调色剂分布不均匀，以及有时部分图像消失。 感光体也已经被证明对可能在静电摄影步骤期间散发的硝 酸型化合物，例如HN03和HN02是敏感的。HN03和HN02为由充电设 备产生的NOx与空气中作为湿气天然存在的水蒸汽的化合物。硝酸侵蚀 感光体的输送层中的某些分子，使它们变得过于导电。这种升高的导电 率使得感光体上任何形成的电荷漏入有时错误地称为横向电荷迁移的 侵蚀或蔓延区域中的地下，以及因为在这些区域中调色剂对于感光体并 不显影，所以靠近酸侵蚀的图像区域呈现空白或在稍小程度上呈现模 糊。 在此包含的公开内容描述解决上述一个或多个问题的尝试。

发明内容
实施方案总体上涉及一种电晕充电设备，其具有外壳、至
少一个电晕产生电极和覆盖至少一部分外壳的涂层，该涂层包括其中分 散有至少一种抗氧剂的导电性胶乳材料。在一些实施方案中，由电晕放 电形成的至少一种排出物可以被涂层吸收，而在其它实施方案中，电暈 也许能承受电晕放电，而没有涂层外观的显著劣化。该涂层可以具有低
于约10,000 ohm每平方的导电率，以及在实施方案中，导电性胶乳材料 可以含有炭黑。 在某些实施方案中，胶乳材料可以为水溶性的，并且抗氧 剂可以为水溶性的，或者胶乳材料可以为有机可溶性的，并且抗氧剂可 以为有才几可溶性的。实施方案的抗氧剂可以为选自谷胱甘肽、抗坏血 酸、尿酸、莰非醇(kaeferol)、洋蓟酸(cynadin)、多酚、多酚酸、多酚酸 酯、烷基化苯酚、2,4-二曱基-6-叔丁基苯酚、2,6-二叔丁基-4-曱基苯酚、 丁基化羟基甲苯(BHT)、 丁基化羟基苯曱醚(BHA)、乙二胺四乙酸 (EDTA)、 二曱亚砜(DMSO)、苯乙烯化二苯胺、二烷基二硫代磷酸锌和/ 或对苯乙烯化二苯胺的至少一种抗氧剂。在一些实施方案中，抗氧剂可 以为涂层材料总体积的约0.5体积％到约10体积％，以及在其它实施方 案中可以为约1体积％。涂层可以为约l微米到约50微米厚。 在实施方案中，胶乳材料可以进一步含有一种或多种选自 粘合剂、稀释剂、填料和添加剂的组分，并且添加剂可以为颜料、染料、 催化剂、增稠剂、稳定剂、乳化剂、表面活性剂、调质剂、粘合促进剂、 平整剂、消光剂、交联剂、防腐剂、阻燃剂、分散剂、定影剂、辅助剂、 抗褪色剂、抗微生物剂、緩冲剂及其组合。在一些实施方案中，电晕充 电设备可以具有不同于导电性胶乳材料的排出物吸收涂层。其它实施方案涉及一种制造电暈充电设备的方法，包括向 电晕充电设备施加一种包括导电性胶乳材料的涂层，该导电性胶乳材料 中分散有至少一种抗氧剂。该涂层可以作为固体、气溶月交或液体施加， 并且可以由选自喷涂、刷涂、辊涂、浸涂、熔融和/或倾注的方法施加。 在一些实施方案中，电暈充电设备可以在施加涂层之前加以清洗，以及 在其它实施方案中，可以在施加涂层材料之前施加底漆层。在其它实施
方案中，施加涂层材料之后，可以干燥电晕充电设备。


图1描绘现有技术的无涂层电晕管设备的顶视图。
图2描绘胶乳涂布的电晕管设备的顶视图。
图3描绘制造涂布的电暈充电设备的方法的流程图。
图4为描绘几种电暈充电设备的平均消失的柱状图。
具体实施方式

在此/>开以下实施方案。
方案1. 一种电暈充电设备，包括
外壳；
至少一个电晕产生电极；和
覆盖至少一部分外壳的涂层，该涂层包括其中分散有至少 一种抗氧剂的导电性胶乳材料。 方案2.方案1的电暈充电设备，其中由电暈充电设备产生 的至少 一种排出物被涂层吸收。 方案3.方案1的电晕充电设备，其中涂层能经受电暈放 电，而没有涂层外观的显著劣化。 方案4.方案1的电晕充电设备，其中涂层具有低于约 10,000 ohm每平方的导电率。方案5.方案1的电晕充电设备，其中胶乳材料是水溶性的
且抗氧剂是水溶性的。 方案6.方案1的电晕充电设备，其中胶乳材料是有机可溶 性的且抗氧剂是有机可溶性的。方案7.方案1的电晕充电设备，其中导电性胶乳材料进一 步包括炭黑。 方案8.方案1的电晕充电设备，其中至少一种抗氧剂选自 谷胱甘肽、抗坏血酸、尿酸、莰非醇、洋蓟酸、多酚、多酚酸、多酚酸 酯、烷基化苯酚、2,4-二曱基-6-叔丁基苯酚、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、 丁基化羟基曱苯(BHT)、 丁基化羟基苯曱醚(BHA)、乙二胺四乙酸 (EDTA)、 二甲亚砜(DMSO)、苯乙烯化二苯胺、二烷基二石克代磷酸锌和 对苯乙烯化二苯胺。
方案9.方案1的电晕充电设备，其中至少一种抗氧剂为涂
层总体积的约0.5体积％到约10体积％。 方案10.方案1的电晕充电设备，其中抗氧剂为涂层总体 积的约1体积％。 方案11.方案1的电晕充电设备，其中涂层为约l微米到 约50微米厚。 方案12.方案1的电晕充电设备，其中胶乳材料进一步包 括选自粘合剂、稀释剂、填料和添加剂的一种或多种组分。 方案13.方案12的电晕充电设备，其中添加剂选自颜料、 染料、催化剂、增稠剂、稳定剂、乳化剂、表面活性剂、调质剂、粘合 促进剂、平整剂、消光剂、交联剂、防腐剂、阻燃剂、分散剂、定影剂、 辅助剂、抗褪色剂、抗微生物剂、緩冲剂及其组合。
方案14.方案1的电暈充电设备，其中电暈充电设备包括
不同于导电性胶乳材料的排出物吸收涂层。
方案15. —种制造电晕充电设备的方法，包括
向电晕充电设备施加一种包括导电性胶乳材料的涂层，该 导电性胶乳材料中分散有至少 一种抗氧剂。 方案16.方案15的方法，其中涂层作为固体、气溶胶或液 体施力口 。 方案17.方案15的方法，其中涂层由选自喷涂、刷涂、辊 涂、浸涂、溶融和倾注的方法施力口。 方案18.方案15的方法，进一步包括在施加涂层之前清洗 电暈充电设备。 方案19.方案15的方法，进一步包括在施加涂层材料之前 向电晕充电设备施加底漆层。 方案20.方案15的方法，进一步包括在施加涂层材料之后 干燥电晕充电设备。 在描述本方法、系统和材料之前，应理解本公开内容并不 局限于所述的特殊方法、系统和材料，因为这些可以改变。还应理解， 说明书中使用的术语仅仅是为了描述特定版本或实施方案的目的，而非 用来限制范围。例如，如在此和所附权利要求中使用的，单数形式"一 个，，、"一种"和"该"包括复数对象，除非上下文中另外清楚地指明。 另外，如在此使用的，措词"包括"用来表示"包括但不限于"。除非
的相同含义。 在此所述的实施方案提供用于减少排出物的副作用以及包 括可以吸收排出物的用于充电设备，例如双电晕管的涂层的策略。在一 些实施方案中，涂层可以由月交乳材料和抗氧剂组成，以及在其它实施方 案中，涂层可以由导电性胶乳材料和抗氧剂组成。在某些实施方案中， 涂层可以吸收足够的排出物，以便减少或消除排出物的副作用，并且在 保持可接受的外观的同时能够经受住来自充电设备的放电。 实施方案可以包括涂有涂层的充电设备以制备"涂布的充 电设备，，，该涂层由胶乳材料和抗氧剂组成，胶乳材料可以是导电性的， 以及其它实施方案可以包括用涂层涂布充电设备的方法，该涂层由导电 性胶乳材料和抗氧剂组成。 充电设备可以由外壳和在外壳内的至少一个电晕产生设备 的有效布局组成。这种充电设备可以在至少一部分外壳上涂有导电性胶 乳/抗氧剂涂层。外壳和/或电晕产生设备的任何表面可以涂有导电性胶 乳/抗氧剂涂层，包括但不限于外壳的上部或下部表面或面朝电暈产生设 备的表面或背朝电暈产生设备的表面，以及在一些实施方案中，外壳的 多于一个表面可以被涂布。在其中涂布的充电设备可以包括在用于静电 摄影或静电复印印刷的系统中的实施方案中，在该系统内包含的其它组 件可以涂有导电性胶乳/抗氧剂涂层。例如，风扇、光栅、调色剂盒、整 个系统的全部或 一部分外壳，或系统内的其它外壳等及其组合可以被涂 布。图1中，示出现有技术双电晕管(电暈)设备11,其具有双 电晕管外壳12,为拉长的U形外壳。该外壳内部为一个电线组合体， 由每个末端连接到支座15的丝状电极14组成。支座15由锁扣在外壳 小孔17中的夹子16可拆卸地连接到外壳12。在该实施方案中，双电暈 管设备11的开放面13在使用时将靠近将要由丝状电极14充电的感光 体。图2中，图1的双电暈管设备11被等离子体喷涂涂有胶乳 涂层28。该涂层28可以在外壳22的任何部分上，仅为了清楚起见，图 2显示该涂层28在外壳22的外部。外壳内部上的涂层是有益的，因为 涂层更靠近引起排出物形成的丝状电极14。虽然内部涂层更加有效，但
是涂层可以在任何合适的位置。图2中，可以施加粘合涂层29以增强 胶乳涂层28在外壳22上的粘附性。 设备的胶乳材料可以为合成树脂或橡胶胶乳，并且在实施 方案中，合成树脂或橡胶胶乳可以由悬浮在水或有机溶剂中的胶体微粒 组成，以形成液态分散体其可以属于油漆、清漆、漆料、釉料或其它涂 层材料。实施方案的胶乳材料可以在施加时硬化，并且硬化可以通过蒸 发胶乳材料中的溶剂或稀释剂进行干燥或者通过固化，例如聚合或冷却 胶乳材料而发生。在干燥或固化时，胶乳材料可能产生不可逆地结合的 网络结构。合成树脂胶乳材料可以包括但不限于聚(氯乙烯)胶乳、聚(偏 氯乙烯)胶乳、聚氨酯胶乳、聚丙烯酸酯胶乳、聚(乙酸乙烯酯)胶乳、聚 丙烯腈胶乳及其改性产物、共聚物和组合，并且橡胶胶乳的橡胶可以包 括但不限于丁苯橡胶、丙烯腈橡胶、丁腈橡胶、异戊二烯异丁烯橡胶、 聚异丁烯、聚丁二烯、聚异戊二烯、氯丁橡胶、聚乙烯丙烯及其组合。 在本发明的实施方案中，这些胶乳材料可以由本领域已知 的任何方法制成导电性的，例如通过向胶乳材料中加入炭黑。在包括导 电性胶乳涂层材料的实施方案中，胶乳涂层的导电率可以低于约10,000 ohm每平方，以及在一些实施方案中，导电率可以低于约900ohm每平 方。 在本发明的实施方案中，抗氧剂可以为能够减少反应性氧 化物质的任何组分。不希望受理论束缚，抗氧剂的存在可以减少围绕充 电设备的区域中的反应性排出物的水平，以及削弱对充电设备、静电摄 影或静电复印设备或其中的组件、油漆或其组合有害的可能氧化，以及 减少油漆的褪色。可以用于本发明实施方案的常用抗氧剂包括但不限于 谷胱甘肽、抗坏血酸、尿酸、莰非醇、洋蓟酸、多酚、多酚酸、多酚酸 酯、烷基化苯酚、2，4-二曱基-6-叔丁基苯酚、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、 丁基化羟基曱苯(BHT)、 丁基化羟基苯曱醚(BHA)、乙二胺四乙酸 (EDTA)、 二曱亚石风(DMSO)、苯乙烯化二苯胺、对苯乙烯化二苯胺、二 烷基二硫代磷酸锌等。在特殊实施方案中，可以使用市售抗氧剂，例如 Aquanox29、 Wingstay29等。自由基清除剂也可以在本发明的实施方案 中用作抗氧剂。 在某些实施方案中，水溶性抗氧剂可以溶于水性胶乳材料 中。不希望受理论束绰，溶于水性胶乳材料的水溶性抗氧剂可能比有机
可溶性抗氧剂更加有效，因为该抗氧剂可以更加均匀地遍布胶乳材料分 布，和/或在涂布的充电设备表面区域上可以存在更多的抗氧剂。在实施
方案中，抗氧剂可以为导电性胶乳/抗氧剂涂层总体积的的约0.5%到约 10%,以及在其它实施方案中，可以为总体积的0.5%到约5%。在某些 实施方案中，抗氧剂为导电性胶乳/抗氧剂涂层的约1%。 导电性胶乳/抗氧剂涂层材料也可以含有已知可用于这种 材料的其它组分，例如一种或多种粘合剂、稀释剂、填料、添加剂等或 其组合。 粘合剂可以为当加入到胶乳材料时，使得胶乳材料内的胶 乳的胶体微粒可以结合在一起，或者当涂层材料干燥或固化时交联的任 何材料。常用粘合剂包括但不限于合成或天然树脂，例如丙烯酸类、聚 氨酯、聚酯、三聚氰胺、环氧化物、油类等及其组合。粘合剂可以以本 领域技术人员已知的可以赋予胶乳材料所需性能的浓度添加。在实施方案中，稀释剂可以为导电性胶乳/抗氧剂涂层的胶 乳材料可以溶解在其中的任何材料，例如水或有机材料，例如石油馏 分、醇、酮、S旨、乙二醇醚等及其组合。稀释剂可以以本领域已知的使 导电性胶乳/抗氧剂涂层具有所需稠度的浓度添加。 填料可以加入到本发明的导电性胶乳/抗氧剂涂层中以增 稠、支持胶乳结构、提高涂层材料的体积或其组合。填料可以是基本透 明的或不透明的，并且可以为着色的或非彩色着色的。可以用于实施方 案的填料可以包括但不限于滑石、石灰、重晶石、膨润土等及其组合， 并且可以以本领域技术人员已知的浓度加入胶乳材料中以赋予所需稠 度。 添加剂可以加入到实施方案中，为胶乳材料提供胶乳材料 应用的必需性能。添加剂的非限制实例包括颜料、染料、催化剂、增 稠剂、稳定剂、乳化剂、表面活性剂、调质剂、粘合促进剂、平整剂、 消光剂、交联剂、防腐剂、阻燃剂、分散剂、定影剂、辅助剂、抗褪色 剂、抗;微生物剂、緩冲剂等。添加剂可以以不同浓度添加，取决于添加 剂和所需效果。 实施方案的充电设备的外壳可以由任何材料制成，并且在 某些实施方案中，外壳可以由金属，例如铝制成。在一些实施方案中， 要涂布的表面可以用也可以吸收排出物的另 一种涂层，例如Ti02处理， 或可以用使得导电性胶乳/抗氧剂涂层可以更有效地附着于要涂布的表 面或提供更加可接受的饰面的涂层，例如底漆或粘合层处理。 涂布电晕充电设备的方法的实施方案在图3的流程图中提 供。图3中提供的步骤如下清洗要涂布的区域或元件40，干燥要涂布 的区域或元件42,对要涂布的区域或元件涂底漆43,向该区域或元件 施涂导电性胶乳/抗氧剂涂层44，导电性胶乳/抗氧剂涂层可以在环境温 度下干燥46或通过加热干燥而干燥48。 在实施方案中，胶乳材料将要施涂的外壳或其它组件可以 在施涂胶乳材料之前进行清洗40。可以用来清洗外壳的本领域已知的任 何方法包括但不限于用洗涤剂洗涤、用溶剂洗涤、加热材料或者使用超 声波脱脂器。不希望受理论束缚，这样做可以使胶乳材料更加容易地与 外壳粘合，和/或可以允许更好的饰面。 清洗区域或元件之后，该区域或元件可以使用本领域已知 的任何方法干燥42。在一些实施方案中，干燥可以包括如下所述的在环 境温度下干燥或者加热干燥。在某些实施方案中，干燥区域或元件可以 进一步包括用溶剂洗涤该区域或元件。不希望受理论束縛，用有机溶剂 洗涤可以除去来自元件或区域清洗或生产的残余溶剂。 在某些实施方案中，要涂布的区域或元件可以在施涂导电 性月交乳/抗氧剂涂层之前涂底漆43。在一些实施方案中，涂底漆可以包 括用液态底漆涂布区域或元件，所述液态底漆可以使导电性胶乳/抗氧剂 涂层更容易地附着于元件表面。液态底漆是本领域公知的，并且可以使 用与用于施涂导电性胶乳/抗氧剂涂层的方法相同或相似的方法进行施 涂。施涂液态底漆之后，底漆层可以在环境温度下千燥或者加热千燥。 在其它实施方案中，对区域或元件涂底漆可以包括粗糙化或刻划区域或 元件的表面。不希望受理论束缚，刻划区域或元件的表面可以形成凹 槽，在其中导电性胶乳/抗氧剂涂层可以流动，使得导电性胶乳/抗氧剂 涂层可以直接粘合到区域或元件的表面。在其它实施方案中，可以使用 刻划或粗H化表面和施涂液态底漆的组合。 实施方案的导电性胶乳/抗氧剂涂层可以使用本领域已知 的任何方法施涂于表面44，例如该涂层可以以固态，气态悬浮物，例如 气溶胶，或者液态施涂。当使用固态施涂的方法时，胶乳涂层材料的颗 粒被施涂于外壳表面，并且该外壳被加热。加热时，颗粒不可逆地熔融，
使其粘合到外壳表面。胶乳材料的气态悬浮物可以通过将该材料喷涂到 外壳表面上施涂，并且液态胶乳材料可以使用本领域已知的任何方法施 涂，包括但不限于刷涂、辊涂、使用刮刀、滴注、倾注或浸涂。饰面可 以是光滑的或隆起的，以及在某些实施方案中，可以施涂涂层以提供多 孔饰面。不希望受理论束缚，涂层内的孔隙可以允许较大的含抗氧剂表 面区域，并由此改善排出物的吸收。 胶乳涂层可以施涂到厚度为至少约25微米，以及在一些实 施方案中，厚度为约1到约50微米。在实施方案中，其中通过添加调 质剂或者通过以提供孔隙或隆起的方式施涂涂层，导电性胶乳/抗氧剂涂 层以提供紋理饰面的方式施涂，涂层可以施涂到大于约25微米的厚度。 施涂气态或液态胶乳材料之后，涂层可以通过本领域已知 的任何方法，例如风干46、加热千燥47等干燥或固化。风干可以在环 境温度下发生，以及在一些实施方案中，风干可能需要至少约12小时 以充分固化。在包括加热干燥的实施方案中，胶乳材料可以在约42。C到 约20(TC固化，或者在某些实施方案中，胶乳材料可以在约IO(TC到约 150。C固化。完全干燥或固化所需的时间可以根据温度、涂层的厚度和/ 或稠度变化，并且可以为至少约20分钟到大于约60分钟。 在一些实施方案中，在胶乳材料的有效寿命已经期满之 后，胶乳材料可以从已经施涂的外壳或其它组件上清除，并用另一个涂 层替换。胶乳材料可以使用本领域已知的任何方法清除，例如加热；应 用化学品；物理手^a,例如刮面、剥离、敲击、刷洗和石少磨；以及类似 方法及其组合。胶乳材料然后可以如上所述进行再施涂。
实施例 将几个涂层施涂于设计用来计量感光体材料效果的夹具 上，并经历几个充电循环。计算平均消失，并将数据在四个独立周期中 求平均值。数据在图4中提供。图4显示，与乳胶漆本身(MCW 245)或用于减少平均消失 的其它方法，例如钛和铝相比，Exp6(其为导电性胶乳漆(MQW245)和 抗氧剂(Aquanox 29))可以降低平均消失，并产生与含镍的材料(JD29080) 和含镍的MQW 245(MQW-L120)以及用于一些充电设备的现有涂层 RW22932相似的平均消失。除了平均消失降低之外，与其它涂层材料相 比，Exp6还更好地保持其外观。 应理解，上述公开的各方面和其它特征以及性能，或其替 代方案可以理想地组合成许多其它不同的系统或应用。同样，其中的各 种目前预料不到或未预期的替代、改变、变化或改进随后可以由本领域 技术人员得出，同样希望其被以下权利要求所包括。
权利要求
1. 一种电晕充电设备，包括:外壳；至少一种电晕产生电极；和覆盖至少一部分外壳的涂层，该涂层包括其中分散有至少一种抗氧剂的导电性胶乳材料。
2. 权利要求l的电晕充电设备，其中由电暈充电设备产生的至少一种排出物被涂层吸收； 该涂层能经受电暈放电，而没有涂层外观的显著劣化； 该涂层的导电率低于约10,000 ohm每平方；和 胶乳材料是有机可溶性的并且抗氧剂是有机可溶性的。
3. 权利要求1或2的电暈充电设备，其中至少一种抗氧剂选自谷胱甘肽、抗坏血酸、尿酸、莰非醇、洋蓟酸、 多酚、多酚酸、多酚酸酯、烷基化苯酚、2,4-二曱基-6-叔丁基苯酚、2,6-二叔丁基-4-曱基苯酚、丁基化羟基曱苯(BHT)、 丁基化羟基苯曱醚 (BHA)、乙二胺四乙酸(EDTA)、 二甲亚砜(DMSO)、苯乙烯化二苯胺、 二烷基二硫代磷酸锌和对苯乙烯化二苯胺；胶乳材料进一步包括选自粘合剂、稀释剂、填料和添加剂的一种或 多种组分；和添加剂选自颜料、染料、催化剂、增稠剂、稳定剂、乳化剂、表面 活性剂、调质剂、粘合促进剂、平整剂、消光剂、交联剂、防腐剂、阻 燃剂、分散剂、定影剂、辅助剂、抗褪色剂、抗微生物剂、緩冲剂及其 组合。
4. 权利要求2或3的电暈充电设备，其中至少一种抗氧剂为涂层总体积的约0.5体积％到约10体积％;和 涂层为约l微米到约50微米厚。
全文摘要
描述了一种用于电晕充电设备的导电性胶乳/抗氧剂涂层，其能够吸收在静电摄影或静电复印工艺过程中产生的排出物，一种制造和施涂该涂层的方法。
文档编号G03G15/02GK101382754SQ200710146970
公开日2009年3月11日 申请日期2007年9月3日 优先权日2006年9月5日
发明者B·R·哈文斯, C·D·布莱尔, T·P·德比斯 申请人:施乐公司