专利名称：整合触控面板的显示模组及其组装方法
技术领域：
本发明关于一种显示模组，特别是涉及一种整合触控面板的显示模组及该显示模 组的组装方法。
背景技术：
平板显示装置已广泛应用于各行各业及日常生活中。目前，触控技术也得到快速 发展和广泛应用，并与平板显示技术呈融合之势。现有技术中，出现了多种整合方案，如将 触控面板直接外挂于显示器的显示面上，或者将触控面板与显示面板共用一层玻璃基板， 甚至是将触控功能单元完全集成入显示面板内部。直接外挂式用户使用起来较不方便，需 要经常校准坐标；而集成式对生产工艺要求极高，故产品成本较高。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种整合触控面板的显示模组及其组装方法，通过在 显示面板胶框上设置对位部来精确对位显示面板和触控面板，并利用前框将触控面板与显 示面板整合于一体，以达到使触控显示产品低成本而高品质的目的。本发明提供的整合触控面板的显示模组包含显示面板、第一框架、触控面板和第 二框架。显示面板设置于第一框架内，触控面板包含触控区和该触控区四周的边缘区。第 一框架具有对位部，用以使触控面板的触控区对位于显示面板的显示区。第二框架套设于 触控面板及第一框架，用以在垂直于显示面板的方向上定位触控面板。根据本发明所述的显示模组，触控面板的边缘区设置有至少一个定位块，第一框 架上的对位部包含凹槽，该凹槽与该定位块配合以使触控区对位于显示区。根据本发明所述的显示模组，对位部包含四个挡壁，触控面板设置于该四个挡壁 围成的空间内以使触控区对位于显示区。进一步地，四个挡壁中至少有两个相邻的挡壁为弹性体。根据本发明所述的显示模组，第二框架固定于第一框架上。或者，显示模组还包含 第三框架，显示面板及第一框架固定于该第三框架，且第二框架扣合于该第三框架。根据本发明所述的显示模组，触控面板为光学式触控面板。本发明提供显示模组的组装方法，该显示模组包含显示面板和触控面板，该触控 面板包含触控区和该触控区四周的边缘区。该组装方法包含以下步骤。提供具有对位部的 第一框架，显示面板设置于该第一框架内。利用对位部使触控面板的触控区对位于显示面 板的显示区。将第二框架套设于触控面板及第一框架，用以在垂直于该显示面板的方向上 定位该触控面板。根据本发明所述的组装方法，触控面板的边缘区设置有至少一个定位块，第一框 架上的对位部包含凹槽，在利用对位部使触控面板的触控区对位于显示面板的显示区的步 骤中包含将定位块插入凹槽以使触控区对位于显示区的步骤。根据本发明所述的组装方法，对位部包含四个挡壁，该四个挡壁中至少有两个相
3邻的挡壁为弹性体，在利用对位部使触控面板的触控区对位于显示面板的显示区的步骤中 包含将触控面板置入四个挡壁围成的空间内以使触控区对位于显示区的步骤。根据本发明所述的组装方法，在将第二框架套设于触控面板及显示面板的步骤中 包含以下步骤。将第二框架固定于第一框架上。或者，将第二框架扣合于用以固定显示面 板及第一框架的第三框架。与现有技术相比，本发明的整合触控面板的显示模组组装起来更方便，相比触控 面板集成式显示模组生产成本大幅降低；相比外挂式，用户使用时无需校准，且依靠前框 (第二框架)可以把触控 面板整合于显示模组内，呈现在用户面前的是一体的显示模组。另 夕卜，在组装过程中，通过胶框(第一框架)上对位部的设计，可以使液晶面板的有效显示区 与触控面板的有效触控区精确对位；同时，依靠对位部在显示平面XY方向的限位，使得该 显示模组在日后的使用中不易发生触控面板与显示面板的错位问题，从而提高了产品的质 量。
图1为本发明一实施例的整合触控面板的显示模组的结构示意图；图2A为本发明一实施例的整合触控面板的显示模组的截面图；图2B为本发明一实施例的对位部的示意图；图3A和图3B为本发明另一实施例的整合触控面板的显示模组示意图；图4为本发明又一实施例的整合触控面板的显示模组示意图；图5为本发明再一实施例的整合触控面板的显示模组的结构示意图。
具体实施例方式为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细 说明如下。请参见图1，图1为本发明一实施例的整合触控面板的显示模组1的结构示意图。 整合触控面板的显示模组1包含显示面板10、第一框架11、触控面板19和第二框架12。显 示面板10设置于第一框架11内。如图1所示，显示面板10位于XY平面内。优选地，触控 面板19为光学式触控面板。请结合参见图2A，图2A为本发明一实施例的整合触控面板的显示模组1的截面 图。触控面板19包含触控区191和触控区191四周的边缘区192。第一框架11具有对位 部111，用以使触控面板19的触控区191对位于显示面板10的显示区101。第二框架12套 设于触控面板19及第一框架11，用以在垂直于显示面板10的Z方向上定位触控面板19。在一实施例中，触控面板19的边缘区192设置有至少一个定位块190，第一框架 11上的对位部111包含凹槽110，该凹槽110与该定位块190配合以使触控区191对位于 显示区101。请参见图2B，图2B为本发明一实施例的对位部111的示意图。对位部111分 布于第一框架11的至少一条侧边上。如图2B所示，凹槽110可以分别位于第一框架11相 邻的两侧边上，但本发明并不以此为限。优选地，凹槽110为方形凹槽，定位块190的形状 与方形凹槽对应配合，这样只用一个凹槽即可对X方向和Y方向定位，且不会发生旋转。当 然，凹槽110也可以为圆形凹槽、三角形凹槽、椭圆形凹槽等。在实际应用中，定位块190可以是塑料或金属材质。 请参见图3A和图3B，图3A和图3B为本发明另一实施例的整合触控面板的显示模 组3的示意图。与上一实施例的差异主要在于，第一框架31上的对位部包含的凹槽换成凸 块310，相应的，在触控面板39的边缘区392设置有至少一个凹槽390。通过凸块310和凹 槽390的对位配合，用以使触控面板39的触控区391对位于显示面板的显示区301。同理， 第二框架32套设于触控面板39及第一框架31，用以在垂直于显示面板的Z方向上定位触 控面板39。需要说明的是，对位部的形状及分布可以有多种形式，并不以附图所示为限。请继续参见图4，图4为本发明又一实施例的整合触控面板的显示模组4的示意 图。整合触控面板的显示模组4包含显示面板、第一框架41、触控面板49和第二框架42， 显示面板设置于第一框架41内。触控面板49包含触控区491和触控区491四周的边缘区 492。第一框架41具有包含四个挡壁411的对位部，触控面板49设置于四个挡壁411围成 的空间410内，用以使触控面板49的触控区491对位于显示面板的显示区401。第二框架 42套设于触控面板49及显示面板，用以在垂直于显示面板的方向上定位触控面板49。优 选地，四个挡壁411中至少有两个相邻的挡壁为弹性体，以便于组装和拆卸。本发明所述的显示模组中，第二框架可以固定于第一框架上。或者，请参见图5，图 5为本发明再一实施例的整合触控面板的显示模组5的结构示意图。显示模组5包含显示 面板50、第一框架51、触控面板59、第二框架52和第三框架53。显示面板50设置于第一 框架51内。显示面板50及第一框架51固定于第三框架53，且第二框架52扣合于第三框 架53。在实际应用中，在触控面板59和第二框架52之间可以设置缓冲材55，在触控面板 59和显示面板50之间还可以设置缓冲材56，以利于整个显示模组的稳固及抗震。本实施 例中与上述实施例结构相同的部分不在此赘述。本发明还提供一种显示模组的组装方法，该显示模组包含显示面板和触控面板， 该显示面板包含显示区和该显示区四周的非显示区，该触控面板包含触控区和该触控区四 周的边缘区。该组装方法包含以下步骤。提供具有对位部的第一框架，显示面板设置于该 第一框架内。利用对位部使触控面板的触控区对位于显示面板的显示区。将第二框架套设 于触控面板及第一框架，用以在垂直于该显示面板的方向上定位该触控面板。在一实施例中，触控面板的边缘区设置有至少一个定位块，第一框架上的对位部 包含凹槽，在利用对位部使触控面板的触控区对位于显示面板的显示区的步骤中包含将定 位块插入凹槽以使触控区对位于显示区的步骤。在实际应用中，定位块可利用治具以黏合 方式固定在触控面板背面的指定位置上。在另一实施例中，对位部包含四个挡壁，该四个挡壁中至少有两个相邻的挡壁为 弹性体，在利用对位部使触控面板的触控区对位于显示面板的显示区的步骤中包含将触控 面板置入四个挡壁围成的空间内以使触控区对位于显示区的步骤。在实际应用中，第一框 架为胶框，其上可长出四面侧墙。优选地，这四面侧墙中，有两面相邻的侧墙是硬墙，另外两 面侧墙是弹性体墙，也即任何一面硬墙的对面都是弹性体墙。在将第二框架套设于触控面板及显示面板的步骤中，可以将第二框架固定于第一 框架上。或者，也可以将第二框架扣合于用以固定显示面板及第一框架的第三框架。与现有技术相比，本发明的整合触控面板的显示模组组装起来更方便，相比触控 面板集成式显示模组生产成本大幅降低；相比外挂式，用户使用时无需校准，且依靠前框可以把触控面板整合于显示 模组内，呈现在用户面前的是一体的显示模组。另外，在组装过程中，通过第一框架上对位部的设计，可以使液晶面板的有效显示 区与触控面板的有效触控区精确对位；同时，依靠对位部在显示平面XY方向的限位，使得 该显示模组在日后的使用中不易发生触控面板与显示面板的错位问题，从而提高了产品的质量。本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。 必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和 范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。
权利要求
1.一种整合触控面板的显示模组，该显示模组包含显示面板、第一框架、触控面板和第 二框架，该显示面板设置于该第一框架内，该触控面板包含触控区和该触控区四周的边缘 区，其特征在于该第一框架具有对位部，用以使该触控面板的该触控区对位于该显示面板的显示区；该第二框架套设于该触控面板及该第一框架，用以在垂直于该显示面板的方向上定位 该触控面板。
2.如权利要求1所述的显示模组，其特征在于，该触控面板的该边缘区设置有至少一 个定位块，该第一框架上的该对位部包含凹槽，该凹槽与该定位块配合以使该触控区对位 于该显示区。
3.如权利要求1所述的显示模组，其特征在于，该对位部包含四个挡壁，该触控面板设 置于该四个挡壁围成的空间内以使该触控区对位于该显示区。
4.如权利要求3所述的显示模组，其特征在于，该四个挡壁中至少有两个相邻的挡壁 为弹性体。
5.如权利要求1所述的显示模组，其特征在于，该第二框架固定于该第一框架上；或 者，该显示模组还包含第三框架，该显示面板及该第一框架固定于该第三框架，且该第二框 架扣合于该第三框架。
6.如权利要求1所述的显示模组，其特征在于，该触控面板为光学式触控面板。
7.—种显示模组的组装方法，该显示模组包含显示面板和触控面板，该触控面板包含 触控区和该触控区四周的边缘区，其特征在于该组装方法包含以下步骤提供具有对位部的第一框架，该显示面板设置于该第一框架内；利用该对位部使该触控面板的该触控区对位于该显示面板的显示区；将第二框架套设于该触控面板及该第一框架，用以在垂直于该显示面板的方向上定位 该触控面板。
8.如权利要求7所述的组装方法，其特征在于，该触控面板的该边缘区设置有至少一 个定位块，该第一框架上的该对位部包含凹槽，在利用该对位部使该触控面板的该触控区 对位于该显示面板的该显示区的步骤中包含以下步骤将该定位块插入该凹槽以使该触控 区对位于该显示区。
9.如权利要求7所述的组装方法，其特征在于，该对位部包含四个挡壁，该四个挡壁中 至少有两个相邻的挡壁为弹性体，在利用该对位部使该触控面板的该触控区对位于该显示 面板的该显示区的步骤中包含以下步骤将该触控面板置入该四个挡壁围成的空间内以使 该触控区对位于该显示区。
10.如权利要求7所述的组装方法，其特征在于，在将第二框架套设于该触控面板及该 显示面板的步骤中包含以下步骤将该第二框架固定于该第一框架上；或者，将该第二框架扣合于用以固定该显示面板及该第一框架的第三框架。
全文摘要
本发明提供一种整合触控面板的显示模组及其组装方法。该显示模组包含显示面板、第一框架、触控面板和第二框架。显示面板设置于第一框架内，触控面板包含触控区和该触控区四周的边缘区。第一框架具有对位部，用以使触控面板的触控区对位于显示面板的显示区。第二框架套设于触控面板及第一框架，用以在垂直于显示面板的方向上定位触控面板。通过本发明，可使整合触控面板的显示模组组装方便，且可以提高产品品质。
文档编号G02F1/1339GK102096502SQ20101056741
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者李超伟, 陈俊中, 陈志宏 申请人:佳世达科技股份有限公司, 苏州佳世达电通有限公司