图像形成装置的制作方法

专利名称：图像形成装置的制作方法
技术领域：
本发明主要涉及采用电子照相处理的图像形成装置，诸如，彩色激光打印机、彩色复印机和彩色传真机等。
背景技术：
在采用电子照相处理的图像形成装置中，作为显影剂的调色剂使潜像显影，潜像然后转印并定影到记录材料(比如打印纸)上以形成图像。为了在图像形成装置中特别地形成彩色图像，在通常已知的配置中，在中间转印単元上一次转印和叠加多个颜色(黄色、品红、青色和黒色)的调色剂图像，随后把调色剂图像全部一起二次转印到记录材料。在彩色图像向记录材料的转印之后收集中间转印単元上剰余的残余调色剂的已知方法的示例包括通过清洁充电辊在充电之后从中间转印单元收集残余调色剂的方法。需要针对一次转印、ニ级转印和残余调色剂的电荷向施加部件施加高压，可以针对每个施加部件布置检测 电流值的电流检测电路和专用电源电路。在此情形中，电源电路和电流检测电路是针对每个施加部件独立布置的，由于组件数量的增加而存在成本増加的问题。越来越小型化的图像形成装置的另ー问题是与组件数量的増加相关联的电路装配面积的増大。在日本专利申请公开No. 2001-242723提出的系统中，作为施加部件的多个转印单元共享电流检测单元以减少检测电路的数量。然而，需要图像形成装置的进ー步小型化。需要电源电路和电流检测电路的进一步减少以及电路装配面积的减小。日本专利申请公开No. 2001-242723中提出的多个转印单元对电流检测电路的共享的效果在包括仅ー个转印单元的旋转系统图像形成装置中受到限制。

发明内容
在这些情况下做出了本发明，本发明的目的是使得能够减少电源电路和电流检测电路的数量并减小电路装配面积。本发明的另一目的是提供一种图像形成装置，其包括承载调色剂图像的图像承载部件；图像形成単元，在图像承载部件上形成调色剂图像；中间转印単元，能够移动；一次转印部件，把调色剂图像一次转印到中间转印単元；清洁部件，清洁中间转印单元上剰余的调色剂，清洁部件能够在所述清洁部件接触所述中间转印单元的接触位置和所述清洁部件不接触所述中间转印单元的非接触位置之间移动；电压施加単元，向一次转印部件和清洁部件施加电压；控制单元；电流检测单元，检测流经电压施加单元的电流；其中，控制单元把清洁部件移动到非接触位置，在所述清洁部件在非接触位置的情形中且在图像形成之前当从所述电压施加単元向所述一次转印部件施加预定电压时，基于由所述电流检测单元检测到的电流值来确定转印电压，以及在图像形成中把转印电压施加到一次转印部件。本发明的另一目的是提供ー种图像形成装置，其包括图像承载部件，承载调色剂图像；图像形成単元，在图像承载部件上形成调色剂图像；中间转印単元，调色剂图像被从图像承载部件一次转印到中间转印単元；二次转印部件，把调色剂图像从中间转印単元ニ次转印到记录材料，所述二次转印部件能够在所述二次转印部件接触所述中间转印单元的接触位置和所述二次转印部件不接触所述中间转印单元的非接触位置之间移动；清洁部件，其清洁所述中间转印単元上剰余的调色剂，所述清洁部件能够在所述清洁部件接触所述中间转印单元的接触位置和所述清洁部件不接触所述中间转印单元的非接触位置之间移动；电压施加単元，向二次转印部件和清洁部件施加电压；电流检测单元，检测流经电压施加単元的电流；以及控制単元；其中，当对图像进行二次转印时所述控制单元从所述电压施加単元施加二次转印电压，其中，在所述二次转印部件在接触位置并且所述清洁部件在非接触位置的情形中，当从所述电压施加単元施加预定电压时，基于由所述电流检测单元检测到的第一电流值来确定二次转印电压。本发明的更多目的将会根据以下描述和附图变得明显。


图I是示例了第一至第四实施例的图像形成装置的总体配置的横截面图。 图2是示例了第一至第四实施例的电压电源和电流检测电路的电路配置的图。
包括图3A和3B的图3是示例了第一实施例的电压值确定流程和图像形成控制流程的流程图。图4A、4B、4C和4D是示例了 ICL辊与二次转印辊之间相对于中间转印带的位置关系、以及根据位置关系差异而配置成的电路的电路示意图。包括图5A和5B的图5是示例了第二实施例的电流值确定流程和图像形成控制流程的流程图。图6是示例了第四实施例的中间转印単元上的图像区域和清洁机构之间的位置关系的图。包括图7Α-1、7Α-2和7A_3的图7A是第四实施例的电流值确定流程和图像形成控制流程的流程图。图7B示例了从二次转印辊的接触至清洁的完成的控制顺序。
具体实施例方式现在将按照附图详细描述本发明的优选实施例。现在将參照附图详细示例地描述本发明的示范性实施例。然而，要根据采用本发明的装置的各种条件和配置适当改变以下实施例中描述的构成元件的相对布置、形状、材料和尺度。因此，如非另行具体描述，本发明的范围不受限制。[图像形成操作和图像形成装置的配置概述]将參照图I描述图像形成装置的一系列图像形成操作和示意性配置。图I是示例了从四个顔色(黄色Y、品红M、青色C和黒色Bk)的显影剂，在作为图像承载部件的感光鼓上使调色剂图像显影的旋转系统彩色图像形成装置的总体配置的横截面图。在记录材料上的图像形成中，图像形成装置使馈送辊3旋转和馈送盒体I中的一张记录材料2。图像形成装置把记录材料2传送给对齐辊8并等待在作为可旋转中间转印単元的无端中间转印带9上形成图像。为了形成图像，充电辊17对作为形成静电潜像的图像承载部件的感光鼓15的表面均勻充电。根据图像信号执行激光曝光以在感光鼓15 (图像承载部件)上形成静电潜像的激光扫描仪30形成黄色图像的静电潜像。充电电压电源80e向充电辊17施加电压。黄色显影器20Y基于传送容器中的调色剂的机制向施加辊20YR发送调色剂。在箭头A的方向上旋转的施加辊20YR和压靠显影辊20YS的外周的显影刀片20YB围绕在箭头B的方向上旋转的显影辊20YS薄薄地施加调色剂井向调色剂提供电荷(摩擦起电)。向具有静电潜像的感光鼓15对面的显影辊20YS施加显影电压。作为结果，调色剂使感光鼓15上形成的静电潜像显影。显影/刀片电压电源80f向显影刀片20YB和显影辊20YS施加电压。向作为一次转印部件的一次转印垫40 (施加部件)施加极性与感光鼓15上形成的调色剂图像相反的电压，感光鼓15的调色剂图像就被一次转印到中间转印带9。一次转印部件垫是使中间转印带9的内表面与一次转印部件的表面相接触的一次转印部件，以及具有使中间转印带9的内表面与一次转印部件的表面相接触的导电层。一次转印辊和一次转印刀片可用作一次转印部件。品红显影器20M、青色显影器20C和黑色显影器20Bk的配置与黄色显影器20Y的配置相同，将不重复描述。当把黄色调色剂图像一次转印到中间转印带9时，显影旋转器23旋转，形成图像的品红显影器20M旋转并移动以停止在用于在感光鼓15上形成图像的显影位置处。正如黄色那样，在通过对感光鼓15充电和曝光形成的静电潜像上形成品红调色剂图像。该图像被一次转印到中间转印带9。青色显影器20C和黑色显影器20Bk形成并显影青色和黑色静电潜像并把图像一次转印到中间转印带9。在中间转印带9上形成包括被复用和转印的黄色、品红、青色和黒色的四色调色剂的彩色图像。在中间转印带9上形成彩色图像之后，图像形成装置把对齐辊8处等待的记录材料2传送到二次转印部分。二次转印部分包括ニ次转印辊10 (二次转印部件);以及二次转印相对辊5。作为二次转印部件的二次转印辊10是施加部件并且是可旋转的，以及具有导电层并且是可旋转的。二次转印辊10可在二次转印辊10接触中间转印带的接触位置与二次转印辊10未接触中间转印带的非接触位置之间移动。二次转印相对辊5是旋转和驱动中间转印带9的驱动辊。从动辊4跟随并连同中间转印带9的移动一起旋转以及向中间转印带9提供恒定张力。二次转印辊10如在图I中示例的实线的状态(非接触状态)和虚线的状态(接触状态)中那样，可相对于中间转印带9移动。当彩色调色剂图像被复用并转印到中间转印带9时，二次转印辊10在图I的实线指示的位置(非接触位置)处以防止扰乱中间转印带9上形成的调色剂图像。在彩色调色剂图像向中间转印带9的转印之后，二次转印辊10根据图像向记录材料2 二次转印的定时移动至图I的虚线指示的位置。二次转印辊10和二次转印相对辊5把记录材料2压靠到中间转印带9。向二次转印辊10施加极性与调色剂相反的电压以把中间转印带9上的彩色图像转印到记录材料2。在彩色图像从中间转印带9向记录材料2的转印之后，第一清洁部件(在下文中，“ICL刷50”)(施加部件)和第二清洁部件(在下文中，“ICL辊39”)(施加部件)接触中间转印带9。ICL刷50具有用于导电刷的导电纤维并通过导电刷均匀驱散中间转印带9上剰余的残余调色剂。ICL辊39是具有导电层的充电辊并使用与显影期间调色剂的电荷极性相反的极性对由ICL刷50驱散的残余调色剂充电。ICL刷50和ICL辊39在图I中示例的由实线示出的位置(非接触位置)与由虚线示出的另一位置(接触位置)之间移动。当完成残余调色剂的充电时，ICL刷50和ICL辊39移动到非接触位置处。当连续形成图像时，在ICL刷50和ICL辊39接触中间转印带9以对残余调色剂充电的同时在感光鼓15上形成下一个黄色图像。所形成的图像被一次转印到中间转印带9，在转印到中间转印带9的黄色图像经过ICL刷50和ICL辊39的接触区域时ICL刷50和ICL辊39移动至非接触位置。一次转印单元(在其中感光鼓15和中间转印带9接触)把由ICL辊39充电的残余调色剂静电转印到感光鼓15。清洁器刀片16把残余调色剂收集到清洁容器14。残余调色剂向感光鼓15的转印和黄色调色剂图像从感光鼓15向中间转印带9的一次转印是同时执行的。因此，第一清洁部件和第二清洁部件是清洁作为中间转印单元的中间转印带9的
清洁单元。
记录材料2从中间转印带9脱离并被传送到定影单元25。在加压辊27和定影辊26之间的定影夹持部N处将记录材料2定影。通过排出辊36把记录材料2在图像表面向下的情况下弹出到主体的上部中的输出盘37。图像形成操作就完成了。[电压电源和电流检测电路的配置]图2是示例了根据本实施例的图像形成装置的电源电路和电流检测电路的电路配置的图。在图2中，施加于一次转印部件40和ICL刷50的电源电路和电流检测电路是共用的，施加于二次转印部件10和ICL辊39的电源电路和电流检测电路是共用的。在图2中，电源电路Vtlb (第一共用电压施加単元)是向一次转印部件40和ICL刷50提供电源的共用电源电路。电压电源电路Vt2r (第二共用电压施加单元)是向二次转印部件和ICL辊提供电源的共用电源电路。电流检测电路81g是用于一次转印电压和ICL刷电压的共用电流检测电路(电流检测单元)。电流检测电路81h是用于二次转印电压和ICL辊电压的共用电流检测电路(电流检测单元)。作为控制単元的CPU 85是单芯片计算机，其基于来自电流检测电路81g和Slh的电压信号、图像形成装置的环境信息和中间转印带的寿命信息来控制二次转印电压电源Vtlb和Vt2r的输出电压。CPU 85包括作为存储器的RAM 86和ROM 87。ROM 87存储用于控制图像形成装置的图像形成操作的各种数据和程序。RAM 86用来计算用于控制图像形成装置的图像形成操作所需的数据并用于临时存储。CPU 85还包括用来測量时间的定时器(未示例)。在本实施例中，电压电源Vtlb和电流检测电路81g作为ICL刷电压和一次转印电压的电压电源和电流检测电路。电压电源Vt2r和电流检测电路81h作为ICL辊电压和二次转印电压的电压电源和电流检测电路。对于ICL刷50和一次转印垫40，采用具有由环境变化引起的较小负载(电阻值)变化的电子导电部件。同时，对于ICL辊39和二次转印辊10，采用具有由环境变化引起的较大负载变化、但是在辊的周边处具有较小电阻波动的离子导电部件。因此，可以共用由具有由环境改变引起的负载变化的相似特性的部件制成的组件的电流检测电路和电压电源，以提供优化电压。如果离子导电的一次转印垫40的电源和电子导电的二次转印辊的电源是共用的，则在例如根据离子导电的一次转印垫确定电压的情况下难以设置二次转印辊的电压，这是因为负载变化的趋势不同。[转印电压的确定流程和图像形成控制流程]将參照图3A和3B描述从一次转印电压和二次转印电压的确定至图像形成操作的完成的控制流程。图3A和3B示出示例了本实施例的一次转印电压和二次转印电压的电压确定流程和后续图像形成控制流程的流程图。CPU 85基于ROM 87中存储的程序来执行流程。在图像形成以前，CPU 85控制电压电源Vtlb向一次转印垫40施加预定电压Vtestll (预定电压)(图3A和3B中的“一次转印偏压”)(步骤(在下文中称为“S”)l)。在步骤SI中，ICL刷50和ICL辊39在非接触位置处。作为一次转印电压施加的结果，一次转印电流按i) 一次转印垫40、ii)中间转印带9、iii)感光鼓15以及iv)GND的次序流过。如果把一次转印垫40、中间转印带9和感光鼓15的组合电阻值定义成Rlt_ll，则电流检测电路81g检测一次转印期间的电流值Ilt_ll (= Vtestll/Rlt_ll)并把该值输出到CPU 85。如果把一次转印所需的预定电流值定义成Ilt_12，则CPU 85基于公式Vltb = VtestllXIlt_12/Ilt_ll计算满足电流值的一次转印电压Vltb并把该电压存储在RAM 86中(S2)。CPU 85指示电压电源Vtlb终止输出电压 Vtestll (S3)。 CPU 85把二次转印辊10移动到接触位置(S4)。在二次转印辊10移动到接触位置处之后，CPU 85控制电压电源Vt2r向二次转印辊10施加预定电压Vtestl2 (预定电压)
(S5)。作为二次转印电压施加的结果，二次转印电流按i) 二次转印辊10、ii)中间转印带
9、iii) 二次转印相对辊5和iv) GND的次序流过。如果把二次转印辊10、中间转印带9和二次转印相对辊5的组合电阻值定义成R2t_ll，则电流检测电路81h检测二次转印期间的电流值I2t_ll (= Vtestl2/R2t_ll)并把该值输出到CPU 85。如果把二次转印所需的预定电流值定义成I2t_12，则CPU 85基于公式V2tr = Vtestl2X I2t_12/I2t_ll计算满足电流值的二次转印电压V2tr并把该电压存储在RAM 86中(S6)。CPU 85指示电压电源Vt2r终止输出电压Vtestl2 (S7)并把二次转印辊10移动到非接触位置处(S8)。CPU 85开始图像形成和完成三个颜色(黄色、品红和青色)的调色剂图像向中间转印带9的一次转印(S9)。当开始图像形成时，CPU 85指示一次转印电压电源Vtlb把S2中确定的一次转印电压Vltb施加到一次转印垫40并执行恒定电压控制。开始第四个颜色(黑色)调色剂图像的一次转印(S10)。根据具有一次转印后的第四个颜色的中间转印带9上的调色剂图像的前边缘到达二次转印辊10时的时刻，CPU 85把二次转印辊10移动到中间转印带9上、在接触位置处(SII)。对于二次转印电压电源Vt2r，CPU 85开始把S6中计算出的二次转印电压V2tr施加到二次转印辊10的恒定电压控制(S12)并执行二次转印(S13)。在中间转印带9上的二次转印之后的残余调色剂经过ICL刷50和ICL辊39之前，CPU 85把ICL刷50和ICL辊39移动到接触位置处(S14)。ICL刷50和ICL辊39清洁中间转印带9(S15)。CPU 85把作为一次转印电压的同样电压值Vltb施加到ICL刷50并把作为ニ次转印电压的同样电压值V2tr施加到ICL辊39 (S15)。当完成从中间转印带9向记录材料2的二次转印和中间转印带9的清洁之后，CPU 85控制一次转印电压电源Vtlb和二次转印电压电源Vt2r以终止电压的施加并完成恒定电压控制(S16)。CPU 85把二次转印辊10、ICL刷50和ICL辊39从中间转印带9移动到非接触位置处(S17)。CPU 85判断记录材料2的打印是否完成。如果打印未完成，则CPU 85回到S9的处理；如果打印完成，则CPU 85完成图像形成(S18)。如所述，根据本实施例，可以对于一次转印和对于ICL刷共用电压电源电路和电流检测电路，可以对于二次转印和对于ICL辊共用电压电源和电流检测电路。作为结果，可以减少成本和电路装配面积。在本实施例中，组件(该组件采用具有由环境改变引起的负载(电阻值)变化的相同特性趋势的部件)的电流检测电路和电源电路可被共用以实现具有部件的负载变化的较少波动的共用电路。当允许由环境变化引起的负载波动时，ICL辊电压和一次转印电压的电流检测电路和电源可以共用，ICL刷电压和二次转印电压的电流检测电路和电源可以共用。根据本实施例，可以减少电源电路和电流检测电路的数量，并且可以减小电路装配面积。[第二实施例]在图像形成装置中，不仅作为二次转印部件的二次转印辊10，而且作为清洁部件的ICL辊39需要在接触位置与非接触位置之间移动。存在如下三种状态只有二次转印辊10在接触位置处；二次转印部件和清洁部件这二者在接触位置处；以及只有ICL辊39在接触位置处。
源电路时难以进行恒定电流控制。此处，恒定电流控制是电源向施加材料中施加电压以使得施加材料中流动的电流恒定的控制。然而，在转印和清洁控制中，提供给调色剂的电流值可以是恒定(恒定电流控制)的以稳定地转印调色剂，就可以防止图像故障和清洁故障。本实施例集中于显著影响图像质量的二次转印，因此将描述与二次转印辊10和ICL辊39有关的优化恒定电流控制。在本实施例中，当同时执行二次转印和清洁时执行针对二次转印优化的恒定电流控制。当在二次转印的完成之后只执行清洁时执行针对清洁优化的恒定电流控制。以下描述基于ICL辊39在二次转印的开始时总是在接触位置处的假定。(用于二次转印的电流值和用于清洁的电流值的计算)在本实施例中使用第一实施例的在图2中示出的电流检测电路和电压电源的电路配置。图4A至4D是示例了 ICL辊与二次转印辊之间相对于中间转印带的位置关系、以及根据位置关系的差异而配置成的等效电路的电路示意图。将參照图4A至4D描述在恒定电流控制中设置的用于清洁的电流值和用于二次转印的电流值的计算流程。如在第一实施例中那样在图像形成操作之前计算二次转印和清洁所需的电流值。图4A是示例了在ICL辊39在非接触位置处并且只有二次转印辊10在接触位置处的情形中施加电压Vtestl2时的负载状态的电路示意图。在图4A中，电阻R2t_21表示二次转印电流流过的二次转印辊10、中间转印带9和二次转印相对辊5的组合电阻。电流I2t_21表示流过电阻R2t_21的电流。电流检测电路81h检测电流I2t_21的电流值并把电流值输出到CPU 85。CPU 85可以根据二次转印电流的公式I2t_21 = Vtestl2/R2t_21来计算组合电阻R2t_21的电阻值。图4B是示例了在二次转印辊10和ICL辊39这二者都在接触位置处的情况中施加电压Vtestl2时的负载状态的电路示意图。在图4B中，电阻R2r_21表示清洁电流I2r_21流过的ICL辊39、中间转印带9和二次转印相对辊5的组合电阻。电流I2r_21表示流过电阻R2r_21的电流。二次转印辊10和ICL辊39这二者都在接触位置处的情况中的电路可以是以下电路其中二次转印电流12t_21流过的电阻R2t_21和清洁电流12r_21流过的电阻R2r_21并联连接。电流Ix是二次转印电流I2t_21和清洁电流I2r_21的组合电流，电流检测电路81h检测电流值并把该电流值输出到CPU 85。CPU 85可以根据公式I2r_21 =Ix 一 I2t_21 (电流检测结果之间的差)来计算流过电阻R2r_21的清洁电流I2r_21的电流值。CPU 85可以根据公式R2r_21 = Vtestl2/I2r_21进ー步计算电阻R2r_21的电阻值。图4C是示例了图4B的状态中向二次转印辊10施加具有适于二次转印的预定电流值(第一预定电流值)的电流I2t_22时电流的量和负载的电路示意图。根据公式I2t_22XR2t_21计算施加的二次转印电压，根据公式I2t_22XR2t_21/R2r_21计算清洁电流的电流值。作为结果，根据公式I2tr_21 = I2t_22 + (I2t_22XR2t_21/R2r_21)计算ニ次转印电流和清洁电流的组合恒定电流I2tr_21的电流值(第一适当电流值)。R2t_21和R2r_21是已经计算出的电阻值。CPU 85执行电流I2tr_21的恒定电流控制以在二次转印中提供适当的二次转印电流。更具体地，CPU 85控制流动至二次转印部件的电流以使得该电流要在二次转印部件和ICL辊在接触位置处的情形中成为恒定电流。把二次转印电流I2t_22的预定电流值预先存储在R0M87中，CPU 85必要时读取该电流值。 图4D是示例了图4B的状态中向ICL辊39施加具有适于清洁的预定电流值(第二预定电流值)的电流I2r_22时电流的量和负载的电路示意图。根据公式I2r_22XR2r_21来计算施加的二次转印电压，根据公式I2r_22XR2r_21/R2t_21来计算二次转印电流的电流值。作为结果，根据公式I2tr_22 = I2r_22 + (I2r_22XR2r_21/R2t_21)来计算二次转印电流和清洁电流的组合恒定电流I2tr_22的电流值(第二适当电流值)。CPU 85执行电流I2tr_22的恒定电流控制以在二次转印的完成之后只执行清洁时提供适当的清洁电流。更具体地，CPU 85控制流动至ICL辊的电流以使得该电流要在二次转印部件和ICL辊在接触位置处的情况中的同时成为恒定值。把清洁电流I2r_22的预定电流值预先存储在ROM 87中，CPU 85必要时读取该电流值。[用于二次转印和用于清洁的电流值的确定流程和图像形成控制流程]将參照图5A和5B描述从一次转印电压、用于二次转印的电流值和用于清洁的电流值的确定到图像形成操作的完成的控制流程。图5A和5B示出示例了本实施例的一次转印电压、用于二次转印的电流值和用于清洁的电流值的确定流程以及后续图像形成控制流程的流程图。CPU 85基于ROM 87中存储的程序执行流程。在图像形成以前，CPU 85如在第一实施例中那样确定一次转印所需的电压值Vltb (S21至S23)。S21至S23的处理与第一实施例的图3A中的SI至S3的处理相同，将不重复描述。CPU 85把二次转印辊10移动到接触位置处(S24)并指示电压电源Vt2r把电压Vtestl2施加到二次转印辊10 (S25)。如所述，电流检测电路81h检测流过二次转印辊
10、中间转印带9和二次转印相对辊5的二次转印电流I2t_21并把电流值输出到CPU 85。CPU 85把电流值存储在RAM 86中(S26)。CPU 85把ICL辊39移动到接触位置处(S27)。在二次转印辊10和ICL辊39这二者都在接触位置处的情况下，CPU 85基于二次转印电流I2t_21的电流值和參照图4B至4D描述的流程计算恒定电流控制期间的电流值。CPU 85在RAM 86中存储计算出的在二次转印期间的恒定电流I2tr_21和在清洁期间的电流I2tr_22的适当电流值(S28)。CPU 85指示电压电源Vt2r终止输出电压Vtestl2(S29)。CPU 85把二次转印辊10和ICL辊39移动到非接触位置处(S30)。CPU 85开始图像形成并完成三个颜色(黄色、品红和青色)的调色剂图像向中间转印単元9的一次转印(S31)。开始第四个颜色(黒色)的调色剂图像的一次转印(S32)。根据具有一次转印后的第四个颜色的调色剂图像的前边缘到达二次转印辊10时的时刻，CPU85把二次转印辊10移动到接触位置处(S33)。CPU 85把ICL刷50和ICL辊39移动到接触位置处(S34)。CPU 85从RAM 86读取在S28中计算的在二次转印期间的电流I2tr_21的适当电流值，并指示电压电源Vt2r把读取的电流值提供给二次转印辊10和ICL辊39以开始恒定电流控制(S35)。结果是，基于恒定电流I2tr_21执行二次转印(S36)和清洁(S37)。CPU 85监测是否完成二次转印并在CPU 85判断完成二次转印的情况下进行到S39的处理(S38)。在S39中，CPU 85从RAM 86读取在S28中计算的在清洁期间的电流I2tr_22的适当电流值，并指示电压电源Vt2r把读取的电流值提供给二次转印辊10和ICL辊39以继续恒定电流控制。结果是，基于恒定电流I2tr_22执行清洁(S39)。当完成中间转印带9的清洁时，CPU 85指示电压电源Vt2r终止提供电流I2tr_22以完成恒定电流控制(S40)。CPU85把二次转印辊10、ICL刷50和ICL辊39从中间转印单元9移动到非接触位置处(S41)。 CPU 85判断是否完成记录材料2的打印。CPU 85在打印未完成的情况下回到S31的处理以及在打印完成的情况下完成图像形成(S42)。如所述，根据本实施例，可以对于一次转印和对于ICL刷共用电压电源电路和电流检测电路，可以对于二次转印和对于ICL辊共用电压电源和电流检测电路。作为结果，可以减少成本和电路装配面积。特别地，可以计算二次转印期间和清洁期间的适当电流值以基于用于使得提供给调色剂的电流值恒定的恒定电流控制来稳定地转印调色剂。作为结果，可以防止图像故障和清洁故障，并且图像质量和清洁的准确性得以改迸。[用于一次转印的电流值和用于清洁的电流值的计算]虽然在本实施例的描述中集中于二次转印辊10和ICL辊39，但也可以对于一次转印垫40和ICL刷50执行同样的控制。作为结果，可以改进图像质量和清洁准确性。更具体地，一次转印垫可以替代二次转印辊，ICL刷可以替代ICL辊以计算在參照图4A至4D描述的流程中用于一次转印的电流值和用于清洁ICL刷的电流值。在此方面中，从电压电源Vtlb提供的电压Vtestll替代图4A至4D中的电压Vtestl2。一次转印电流替代二次转印电流I2t_21，ICL刷的清洁电流替代ICL辊的清洁电流I2r_21。用一次转印电流所流过的一次转印垫40、中间转印单元9和感光鼓15的组合电阻替代电阻R2t_21。类似地，用ICL刷的清洁电流所流过的ICL刷50、中间转印带9和二次转印相对辊5的组合电阻替代电阻R2r_21。作为结果，用ICL刷的清洁电流I2r_21和一次转印电流I2t_21的组合电流替代电流IX。电流检测电路81g检测电流值并把该电流值输出到CPU 85。作为替代的结果，图4A成为示例了在ICL刷50在非接触位置处的情况下把电压Vtestll施加到一次转印垫40时的负载状态的电路不意图。图4B成为示例了在ICL刷50移动到接触位置处的情况下施加电压Vtestll时的负载状态的电路示意图。图4C成为示例了在图4B的状态中把具有适于一次转印的预定电流值的电流I2t_22施加到一次转印垫40时的电流量和负载的电路示意图。类似地，图4D成为示例了在图4B的状态中把具有适于清洁的预定电流值的电流I2r_22施加到ICL刷50时的电流量和负载的电路示意图。可以基于參照图4A至4D描述的流程计算一次转印的电流值、用于清洁ICL刷的电流值和电流所流经的组合电阻的电阻值。[用于一次转印和用于清洁的电流值的确定流程和图像形成控制流程]
将基于示例了用于二次转印和用于清洁的电流值确定流程和图像形成控制流程的图5A和5B的流程图来描述从用于一次转印和用于清洁的电流值的确定到图像形成操作的完成的控制流程。图5A和5B示例了二次转印辊10和ICL辊39的处理流程。因此，该处理内容将在以下描述中用一次转印垫40和ICL刷50的处理内容替代。虽然图5A和5B的S21至S23的处理是确定一次转印所需的电压值Vltb的处理，但该处理对于计算用于一次转印的电流值和用于清洁的电流值而言并非必需，因此不描述该处理。虽然S24是把二次转印辊10移动到接触位置处的处理，但因为一次转印垫40不具有移动机制，所以该处理并非必需。CPU 85指示一次转印垫40施加电压Vtestll (S25)。如所述，此吋，电流检测电路81g检测流过一次转印垫40、中间转印单元9和感光鼓15的一次转印电流I2t_21的电流值并把该电流值输出到CPU 85。CPU 85把电流值存储在RAM86中(S26)。CPU 85把ICL刷50移动到接触位置处(S27)。在ICL刷50在接触位置处的情形中，CPU 85基于一次转印电流I2t_21的电流值和基于參照图4B至4D描述的流程来 计算恒定电流控制期间的电流值。CPU 85在RAM 86中存储计算出的在一次转印期间的恒定电流I2tr_21和在清洁期间的电流I2tr_22的适当电流值(S28)。CPU 85指示电压电源Vtlb终止输出电压Vtestll (S29)。CPU 85把接触位置处的ICL刷50从中间转印单元9移开(S30)。CPU 85开始图像形成并完成三个颜色(黄色、品红和青色)的调色剂图像向中间转印单元9的一次转印(S31)。在一次转印期间，CPU 85从ROM 87读取适于一次转印的预定电流I2t_22的电流值，并指示电压电源Vtlb把读取的电流值提供给一次转印垫40以执行恒定电流控制。开始第四个颜色(黒色)的调色剂图像的一次转印(S32)。根据具有一次转印后的第四个颜色的中间转印単元上的调色剂图像的前边缘到达二次转印辊10时的时亥|J，CPU 85把二次转印辊10移动到接触位置处(S33)。CPU 85把ICL刷50和ICL辊39移动到接触位置处(S34)。CPU 85从RAM 86读取在S28中计算出的一次转印期间的电流I2tr2_l的适当电流值，并指示电压电源Vtlb把读取的电流值提供给一次转印垫40和ICL刷50以继续恒定电流控制(S35)。结果是，基于恒定电流I2tr_21执行一次转印(S36)和清洁(S37)。CPU 85监测一次转印是否完成并在CPU 85判断完成一次转印的情况下进行S39的处理(S38)。在S39中，CPU 85从RAM 86读取在S28中计算出的清洁期间的电流I2tr_22的适当电流值，并指示电压电源Vtlb把读取的电流值提供给一次转印垫40和ICL刷50以继续恒定电流控制。结果是，基于恒定电流I2tr_22执行清洁(S39)。当完成中间转印単元的清洁时，CPU 85指示电压电源Vtlb终止提供电流I2tr_22以完成恒定电流控制(S40)。CPU85把二次转印辊10、ICL刷50和ICL辊39移动到非接触位置处(S41)。CPU 85判断是否完成记录材料2的打印。CPU 85在打印未完成的情况下回到S31的处理以及在完成打印的情况下完成图像形成(S42)。如所述，图5A和5B的控制流程可以被替代以与对二次转印辊10和ICL辊39的控制相同的方式控制一次转印垫40和ICL刷50。以此方式,可以稳定地转印调色剂。作为结果，可以防止图像故障和清洁故障，并且图像质量和清洁的准确性得以改迸。[第三实施例]在对二次转印和清洁的控制中，取决于图像形成装置的状况，比如，当图I的定影单元25中的加压辊27的电阻值较小时，恒定电压控制比恒定电流控制更合适。在图I中，如果当记录材料2放置在二次转印夹持段与定影夹持段之间时加压辊27的电阻值较小，则在热和潮湿环境中施加二次转印电压时记录材料2的电阻值减小。作为結果，电流从二次转印辊10传输给记录材料2和加压辊27，电流(漏电流)可能流过未在常规路线(常规路线通过i) 二次转印棍10, ii)记录材料2, iii)中间转印单元9, iv) 二次转印相对棍5和V)GND)中的区段。在此情况中，如果CPU 85错误地检测流过常规路线的电流值和漏电流的组合值作为二次转印期间的电流值来执行恒定电流控制，则未把适当的二次转印电流提供到常规路线，因此图像质量降级。当与记录材料2相接触的组件(如输送引导器)的电阻值减小以及在热和潮湿环境中施加二次转印电压时出现类似现象。因此，图像形成装置中布置的湿度传感器可以在该装置使用时检测湿度，如果湿度高，则可以把恒定电流控制切换为恒定电压控制以执行图像形成操作。本实施例集中于显著影响图像质量的二次转印，将描述与二次转印辊10和ICL辊 39有关的优化恒定电压控制。在本实施例中，当同时执行二次转印和清洁时执行对于二次转印而言优化的恒定电压控制，当二次转印完成并且只执行清洁时执行对于清洁而言优化的恒定电压控制。在下文中，以下描述基于在二次转印的开始时ICL辊39总是在接触位置处的情形。[用于二次转印的电压值和用于清洁的电压值的计算]在本实施例中使用第一实施例的图2中示例的电流检测电路和电压电源的电路配置。将參照第二实施例的图4A和4B描述恒定电压控制中设置的用于二次转印的电压值和用于清洁的电压值的计算流程。如在第一和第二实施例中那样在图像形成操作之前计算二次转印和清洁所需的电压值。在图4A中，电流检测电路81h检测流过二次转印辊10、中间转印单元9和二次转印相对辊5的组合电阻R2t_21的二次转印电流I2t_21的电流值并把电流值输入到CPU85。CPU 85可以根据公式R2t_21 = Vtestl2/I2t_21来计算组合电阻R2t_21的电阻值。如在第二实施例中那样，CPU 85从ROM 87读取二次转印电流I2t_22的适当预定电流值并根据公式V2t_21 = Vtestl2XI2t_22/I2t_21计算二次转印所需的恒定电压值V2t_21 (第ー适当电压值)。CPU 85在二次转印期间执行恒定电压控制以把二次转印辊10的施加电压值设置为V2t_21。在图4B中，施加电压Vtestl2时的组合电流是Ix。电流检测电路81h检测电流Ix的电流值并把该电流值输入到CPU 85。CPU 85可以根据公式I2r_21 = Ix - I2t_21 (电流检测结果之间的差)来计算流过ICL辊39、中间转印単元9和二次转印相对辊5的组合电阻R2r2_l的清洁电流I2r_21的电流。CPU 85可以根据公式R2r_21 = Vtestl2/I2r_21来计算组合电阻R2r_21的电阻值。如在第二实施例中那样，CPU 85从ROM 87中读取清洁电流I2r_22的适当预定电流值并根据公式V2t_21 = Vtestl2 X I2r_22/I2r_21来计算清洁所需的恒定电压V2r_21 (第二适当电压值)。在二次转印的完成之后只执行清洁时CPU85执行恒定电压控制以把ICL辊39的施加电压值设置为V2r_21。[用于二次转印的电压值和用于清洁的电压值的确定流程和图像形成控制流程]本实施例中从电压的确定至图像形成操作的完成的控制流程与在第二实施例的图5A和5B中相同，除了用于二次转印的恒定电压的计算、用于清洁的恒定电压的计算、以及把恒定电流控制切換为恒定电压控制的处理以外。更具体地，图5A的S28的处理在本实施例中包括用于二次转印的恒定电压值(V2t_21)的计算和用于清洁的恒定电压值(V2r_21)的计算。类似地，S35的处理包括恒定电压控制(电压值V2t_21)的开始。S36包括二次转印(电压值V2t_21)，S37包括由ICL辊进行的清洁(电压值V2t_21)。S39的处理包括由ICL辊进行的清洁(电压值V2r_21)，S40包括恒定电压控制的完成。恒定电压的计算流程在上面描述过了，将不重复基于图5A和5B的流程图的详细描述。如所述，根据本实施例，可以对于一次转印和对于ICL刷共用电压电源电路和电流检测电路，以及可以对于二次转印和对于ICL辊共用电压电源和电流检测电路以减少成本和电路装配面积。即使由于热和潮湿环境导致漏电流流过与二次转印辊和ICL辊不同的意外路线，二次转印期间和清洁期间的适当电压值的计算和恒定电压控制也可以防止图像质量的降级。虽然在本实施例的描述中集中于二次转印辊10和ICL辊39，但可以与一次转印垫40和ICL刷50有关地执行类似控制。作为结果，可以改进图像质量和清洁准确性。更具 体地，如在第二实施例中那样，一次转印垫40和ICL刷50可以在參照图4A和4B描述的流程中替代二次转印辊10和ICL辊39，以计算用于一次转印的电压值和用于清洁的电压值。从电压的确定至图像形成操作的完成的控制流程与在參照第二实施例的图5A和5B的描述中相同，除了把第二实施例中描述的ICL刷50和一次转印垫40的恒定电流值的计算切换为恒定电压值的计算以及把恒定电流控制切換为恒定电压控制以外。更具体地，一次转印垫40和ICL刷50可以替代在控制流程的描述中的二次转印辊10和ICL辊39以把恒定电压控制中的控制流程应用于一次转印垫40和ICL刷50。作为结果，即使由于热和潮湿环境导致漏电流流过与一次转印垫和ICL刷不同的意外路线，也可以防止图像质量的降级。[第四实施例]在第二和第三实施例中，假设ICL辊39在二次转印的开始时总是在接触位置处来描述恒定电流控制和恒定电压控制。如果使打印机小型化并且减小中间转印単元9的外周长度，则存在ICL刷50和ICL辊39在二次转印的开始时不能移动到接触位置处的情形。图6是示例了在带的外周长度较短时中间转印单元9上的图像区域90 (阴影段)与清洁机构之间的位置关系的图。如图6中所示例的，当具有叠加的第四个颜色的中间转印単元9上的调色剂图像的前边缘到达二次转印的开始位置时，在清洁机构接触中间转印单元9的位置处存在接收第四个颜色的图像区域90。因此，不能把清洁机构移动到接触位置处。作为结果，在图像区域90经过ICL刷50和ICL辊39之后把ICL刷50和ICL辊39移动到接触位置处。结果是，本实施例如在第二和第三实施例中那样集中于显著影响图像质量的二次转印，将描述当ICL辊39无法在二次转印的开始移动到接触位置处时与二次转印辊10和ICL辊39有关的优化恒定电流控制。在本实施例中，当只执行二次转印时或当同时执行ニ次转印和清洁时执行对于二次转印而言优化的恒定电流控制。当二次转印完成并且只执行清洁时执行对于清洁而言优化的恒定电流控制。本实施例中从二次转印的开始至清洁的完成的控制流程按以下顺序进行i) 二次转印辊10的接触，ii) 二次转印的开始，iii) 二次转印期间ICL辊39的接触，iv) 二次转印和清洁的执行，V) 二次转印的完成，vi)仅执行清洁，以及vii)清洁完成。
将在本实施例中使用与在第一实施例(图2)中相同的电压配置。[用于二次转印和用于清洁的电流值的确定流程和图像形成控制流程]将參照图7A-1、7A-2、7A_3和7B描述从一次转印电压以及用于二次转印和用于清洁的电流值的确定至图像形成操作的完成的控制流程。图7Α-1、7Α-2、7Α-3是示例了本实施例的一次转印电压、用于二次转印的电流值和用于清洁的电流值的确定流程以及后续图像形成控制流程的流程图。CPU 85基于ROM 87中存储的程序来执行流程。图7B是按时间次序示例了从二次转印辊10的接触至清洁的完成的控制流程以及基于图7Α-1、7Α-2、7Α-3的控制流程的恒定电流控制的设置电流值的改变的图。竖直轴表示电流值，水平轴表示逝去的时间。在图7A-1、7A-2、7A_3中，S51至S53的确定一次转印电压的控制操作与第二实施例的图5A和5B中示例的S21至S23相同，将不重复描述。CPU 85把二次转印辊10移动到接触位置处(S54)并且指示电压电源Vt2r把电压Vtestl2施加到二次转印辊10 (S55)。 电流检测电路81h检测流过二次转印辊10、中间转印単元9和二次转印相对辊5的二次转印电流I2t_21的电流值并且把该电流值输出到CPU85，CPU 85把该电流值存储在RAM 86中(S56)。CPU 85从ROM 87读取适于二次转印电流I2t_22的预定电流值以根据公式V2t_21 =Vtestl2XI2t_22/I2t2_l计算二次转印所需的恒定电压值V2t2_l并把该值存储在RAM 86中(S56)。CPU 85把ICL辊39移动到接触位置处(S57)。如在第二实施例中那样，CPU 85计算二次转印中的适当电流值I2tr_21和清洁中的适当电流值I2tr_22并把这些值存储在RAM 86中(S58)。CPU 85指示电压电源Vt2r终止输出二次转印电压(S59)并把二次转印辊10和ICL辊39移动到非接触位置处(S60)。CPU 85开始图像形成和完成三个颜色(黄色、品红和青色)的调色剂图像向中间转印単元9的一次转印(S61)。开始第四个颜色(黒色)的调色剂图像的一次转印(S62)。根据具有一次转印后的第四个颜色的中间转印単元上的调色剂图像的前边缘到达二次转印辊10时的时刻，CPU 85把二次转印辊10移动到接触位置处(S63)。CPU 85从ROM 87中读取二次转印期间的电流I2t2_2的适当电流值并指示电压电源Vt2r把读取的电流值提供给二次转印辊10以开始恒定电流控制(S64)。作为结果，执行基于恒定电流I2t_22的二次转印(S65)。在中间转印単元9上的图像区域90的后边缘经过了与ICL辊39的接触区域之后，CPU 85把ICL辊39移动到接触位置处。然而，当ICL辊39从非接触位置移动至接触位置时出现负载的迅速改变，因此扰乱电流检測。难以继续进行恒定电流控制。因此，在从正好在ICL辊39到达接触位置之前至ICL辊39到达接触位置之后的一段时间(Tl时间)期间把恒定电流控制切换为恒定电压控制。在此方面中，CPU 85从RAM 86中读取在S56的处理中计算出的二次转印所需的恒定电压值V2t2_l，并指示电压电源Vt2r把读取的电压值施加到二次转印辊10以把控制切换为恒定电压控制(S66)。CPU 85激活定时器以监测Tl时间的逝去并把ICL刷50和ICL辊39移动到接触位置处(S67)。可以基于一次转印定吋、处理速度和直到负载变化变得稳定为止的时间把ICL辊39接触的时刻和恒定电压控制的时间预先存储在ROM 87中。CPU 85基于定时器来判断Tl时间是否逝去并且在CPU 85判断Tl时间逝去的情况下把恒定电压控制切换为恒定电流控制(S68)。CPU 85从RAM 86中读取在S58的处理中计算出的用于二次转印的恒定电流值I2tr2_l并指示电压电源Vt2r把读取的电流值提供给二次转印辊10和ICL辊39以把控制切換为恒定电流控制(S68)。作为结果，基于恒定电流I2tr2_l执行二次转印和清洁(S69)。CPU 85监测二次转印是否完成并在CPU 85判断完成二次转印的情况下进行S71的处理(S70)。在S71中，CPU 85从RAM 86中读取清洁期间的电流I2tr_22的适当电流值并指示电压电源Vt2r把读取的电流值提供给二次转印辊10和ICL辊39以继续恒定电流控制。作为结果，基于恒定电流I2tr_22来执行清洁(S71)。当中间转印単元9的清洁完成吋，CPU 85指示电压电源Vt2r终止提供电流I2tr_22并且恒定电流控制完成(S72)。CPU 85把二次转印辊10、ICL刷50和ICL辊39从中间转印单元9移动到非接触位置处(S73)。CPU 85判断记录材料2的打印是否完成。如果未完成打印，则CPU 85回到S61的处理，如果完成打印，则CPU 85完成图像形成(S74)。如所述，根据本实施例，可以对于一次转印和对于ICL刷共用电压电源电路和电 流检测电路，以及可以对于二次转印和对于ICL辊共用电压电源和电流检测电路以减少成本和电路装配面积。即使中间转印単元9的外周长度较短以及ICL刷50和ICL辊39在ニ次转印的开始之后才移动到接触位置处，二次转印期间和清洁期间的适当电流值的计算以及恒定电压控制和恒定电流控制的组合也可以防止图像故障和清洁故障。在二次转印和清洁控制中，可以通过使提供给调色剂的电流值恒定的恒定电流控制来稳定地转印调色剂。作为结果，可以防止图像故障和清洁故障，并且图像质量和清洁的准确性得以改迸。然而，在ICL辊39接触中间转印単元9时负载的迅速改变扰乱电流检測，因此难以继续进行恒定电流控制。因此，在本实施例中从正好在ICL辊39的接触之前至接触之后的某段时间把控制切换为恒定电压控制以防止图像故障和清洁故障。[用于一次转印和用于清洁的电流值的确定流程和图像形成控制流程]虽然在本实施例的描述中集中于二次转印辊10和ICL辊39，但也可以与一次转印垫40和ICL刷50有关地执行类似控制。作为结果，可以改进图像质量和清洁准确性。更具体地，对于一次转印垫40和ICL刷50，图7Α-1、7Α-2和7A-3中示例的控制流程可以如在第二和第三实施例中那样用针对一次转印和ICL刷的控制流程替代。以此方式，可以控制一次转印垫40和ICL刷50。在图7Α-1、7Α-2和7A-3中，S51至S60的处理与第二实施例的图5A的S21至S30的处理相同。一次转印垫40和ICL刷50的情形中的处理在第二实施例中详细描述过了，将不重复描述。在S56的处理中，通过以下处理来计算用于一次转印的恒定电压值(V2t_21)。在S56中，CPU 85从ROM 87中读取适于一次转印电流I2t_22的预定电流值以根据公式V2t_21 = Vtestll X I2t_22/I2t_21来计算一次转印所需的恒定电压值V2t_21，并把该值存储在RAM86中。CPU 85开始图像形成。S61至S63的处理与图5B的S31至S33的处理相同，将不重复描述。CPU 85继续用于一次转印垫40的恒定电流控制(S64)。S65是用于二次转印辊10的处理，该处理在此情形中并非必需。当ICL刷50在接触位置处时出现负载的迅速改变，因此扰乱电流检測。难以继续进行恒定电流控制。因此，从正好在ICL刷50的接触之前至接触之后的某段时间(Tl时间)，CPU 85把恒定电流控制切換为恒定电压控制。在此方面中，CPU 85从RAM 86读取在S56的处理中计算出的一次转印所需的恒定电压值V2t_21，并指示电压电源Vtlb把读取的电压值施加到一次转印垫40以把控制切換为恒定电压控制(S66)。CPU 85激活定时器以监测Tl时间的逝去并把ICL刷50和ICL辊39移动到接触位置处(S67)。如果CPU 85基于定时器确定Tl时间逝去了，则CPU 85把恒定电压控制切换为恒定电流控制(S68)。CPU 85从RAM 86中读取S58的处理中计算出的用于一次转印的恒定电流值I2tr_21并指示电压电源Vtlb把读取的电流值提供给一次转印垫40和ICL刷50以把控制切換为恒定电流控制(S68)。作为结果，基于恒定电流I2tr_21执行一次转印和清洁(S69)。CPU 85监测一次转印是否完成和在CPU 85确定一次转印完成的情况下进行S71的处理(S70)。在S71中，CPU85从RAM 86中读取清洁期间的电流I2tr_22的适当电流值并指示电压电源Vtlb把读取的电流值提供给一次转印垫40和ICL刷50以继续恒定电流控制。结果是，基于恒定电流I2tr_22执行清洁(S71)。当中间转印単元的清洁完成吋，CPU85指示电压电源Vtlb终止提供电流I2tr_22并且恒定电流控制完成(S72)。CPU 85把ニ次转印辊10、ICL刷50和ICL辊39从中间转印单元9移动到非接触位置处(S73)。CPU 85判断记录材料2的打印是否完成。CPU 85在未完成打印的情况下回到S61的处理和在完成 打印的情况下完成图像形成(S74 )。如所述，可以通过替代图7A-1、7A-2、7A_3和7B的控制流程对于一次转印垫40和ICL刷50执行与对于二次转印辊10和ICL辊39相同的控制。作为結果，即使中间转印单元9的外周长度较短和ICL刷50和ICL辊39在二次转印的开始之后移动到接触区域，也可以防止图像故障和清洁故障。特别地，ICL刷50接触中间转印単元9时负载的迅速改变扰乱电流检测，难以继续进行恒定电流控制。因此，通过在从正好在ICL刷50接触中间转印単元9之前至ICL刷50接触中间转印単元9之后的某段时间把控制切換为恒定电压控制来防止图像故障和清洁故障。虽然參照示范性实施例描述了本发明，但要理解，本发明不限于公开的示范性实施例。要为所附权利要求的范围赋予最广泛的解释以涵盖所有这种修改以及等同结构和功倉^:。
权利要求
1.一种图像形成装置，包括 图像承载部件，承载调色剂图像； 图像形成单元，在所述图像承载部件上形成调色剂图像； 中间转印单元，能够移动； 一次转印部件，把所述调色剂图像一次转印到所述中间转印单元； 清洁部件，清洁所述中间转印单元上剩余的调色剂，所述清洁部件能够在所述清洁部件接触所述中间转印单元的接触位置和所述清洁部件不接触所述中间转印单元的非接触位置之间移动； 电压施加单元，向所述一次转印部件和所述清洁部件施加电压； 控制单兀； 电流检测单元，检测流经所述电压施加单元的电流，以及 其中，所述控制单元把所述清洁部件移动到所述非接触位置，在所述清洁部件在所述非接触位置的情形中并且在图像形成之前当从所述电压施加单元向所述一次转印部件施加预定电压时，基于由所述电流检测单元检测到的电流值来确定转印电压；以及 其中，所述控制单元在所述图像形成中把所述转印电压施加到所述一次转印部件。
2.根据权利要求I所述的图像形成装置，包括 另一清洁部件，清洁在所述中间转印单元中剩余的残余调色剂，所述另一清洁部件能够在所述另一清洁部件接触所述中间转印单元的接触位置和所述另一清洁部件不接触所述中间转印单元的非接触位置之间移动； 二次转印部件，把调色剂图像从所述中间转印单元二次转印到所述记录材料，所述二次转印部件能够在所述二次转印部件接触所述中间转印单元的接触位置和所述二次转印部件不接触所述中间转印单元的非接触位置之间移动； 另一电压施加单元，向所述二次转印部件和所述另一清洁部件施加电压；以及 另一电流检测单元，检测流到所述另一电压施加单元的电流。
3.根据权利要求I所述的图像形成装置，其中，所述一次转印部件包括使所述中间转印单元的内表面与所述一次转印部件的表面相接触的导电层。
4.根据权利要求3所述的图像形成装置，其中，所述清洁部件是刷部件，该刷部件具有用于导电刷的导电纤维，并刮擦所述中间转印单元上的残余调色剂和对所述中间转印单元上的残余调色剂充电。
5.根据权利要求4所述的图像形成装置， 其中，所述一次转印部件的导电层和用于导电刷的导电纤维具有由环境改变导致的电阻值变化的相同特性趋势。
6.一种图像形成装置，包括 图像承载部件，承载调色剂图像； 图像形成单元，在所述图像承载部件上形成调色剂图像； 中间转印单元，所述调色剂图像被从所述图像承载部件一次转印到所述中间转印单元; 二次转印部件，把所述调色剂图像从所述中间转印单元二次转印到记录材料，所述二次转印部件能够在所述二次转印部件接触所述中间转印单元的接触位置和所述二次转印部件不接触所述中间转印单元的非接触位置之间移动； 清洁部件，清洁所述中间转印单元上剩余的调色剂，所述清洁部件能够在所述清洁部件接触所述中间转印单元的接触位置和所述清洁部件不接触所述中间转印单元的非接触位置之间移动； 电压施加单元，向所述二次转印部件和所述清洁部件施加电压； 电流检测单元，检测流经所述电压施加单元的电流，以及 控制单兀； 其中，当对图像进行二次转印时所述控制单元从所述电压施加单元施加二次转印电压， 其中，在所述二次转印部件在接触位置并且所述清洁部件在所述非接触位置的情形中当从所述电压施加单元施加预定电压时，所述二次转印电压是基于由所述电流检测单元检测到的第一电流值来确定的。
7.根据权利要求6所述的图像形成装置，其中，所述电压施加单元施加电压以使得流到所述二次转印部件和所述清洁部件的电流是恒定的。
8.根据权利要求6所述的图像形成装置，其中，所述清洁部件在所述二次转印部件开始二次转印图像之前移动到所述接触位置。
9.根据权利要求6所述的图像形成装置，其中，所述控制单元在所述电流检测单元检测所述第一电流值之后把所述清洁部件移动到所述接触位置， 其中，在所述二次转印部件和所述清洁部件都在所述接触位置的情况下，所述电压施加单元施加所述预定电压并且所述电流检测单元检测所述第二电流值。
10.根据权利要求9所述的图像形成装置，其中，在所述清洁单元在所述二次转印完成之后清洁所述中间转印单元的情况下，所述控制单元从所述电压施加单元施加清洁电压，以及 所述清洁电压是根据所述第一电流值和第二电流值来确定的。
11.根据权利要求6所述的图像形成装置，其中，所述二次转印部件包括具有导电层的二次转印辊。
12.根据权利要求11所述的图像形成装置，其中，所述清洁部件包括具有导电层的充电辊并且对所述中间转印部件上剩余的调色剂进行充电。
13.根据权利要求12所述的图像形成装置，其中，所述二次转印辊的导电层和所述充电辊的导电层具有由环境改变导致的电阻值变化的相同特性趋势。
全文摘要
一种图像形成装置，包括承载调色剂图像的图像承载部件，图像形成单元，中间转印单元，一次转印部件，能在接触位置和非接触位置之间移动的清洁部件，电压施加单元，控制单元，电流检测单元，其中，控制单元把清洁部件移动到非接触位置，在所述清洁部件在非接触位置的情形中并且在图像形成之前从所述电压施加单元向所述一次转印部件施加预定电压时，基于由所述电流检测单元检测到的电流值来确定转印电压，以及在图像形成中把转印电压施加到一次转印部件。
文档编号G03G15/16GK102809908SQ20121016595
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月25日 优先权日2011年5月30日
发明者松本润 申请人:佳能株式会社