液晶显示装置及其装配方法
【专利摘要】本发明公开了一种液晶显示装置及其装配方法，所述装置及方法能够通过液晶面板和背光单元的装配结构的改变和逆光背光单元的尺寸的改变来尽可能多地减小限定了液晶显示装置的外观的窗框的宽度。该液晶显示装置包括背光单元和液晶面板，所述背光单元包括多个光源、光源固定器和光导向板，所述液晶面板布置在背光单元的前侧并通过粘附材料固定至背光单元。
【专利说明】液晶显示装置及其装配方法
[0001]本申请要求2012年9月28日提交的韩国专利申请号10-2012-0108912的权益，
其如同在这里完全提出地一样通过引用被结合于此。
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种液晶显示装置，该液晶显示装置装配有背光单元，更特别地，涉及一种液晶显示装置及其装配方法，该装置及方法能够通过液晶板和背光单元的装配结构的改变和背光单元的尺寸的改变来尽可能多地减小限定了液晶显示装置外观的窗框的宽度。
【背景技术】
[0003]作为用于个人电脑、便携式终端和多种信息设备的监视器的平板显示装置，液晶显示装置、等离子显示装置、场发射显示装置和光发射显示装置(lightemitting displaydevice)近来得到重视。
[0004]在这样的平板显示装置中，显示图象的显示面板装配在前盖或后盖中，在位于单独提供的导向托架、面板导向件或类似物上的状态下形成了平板显示装置的外观。具体来说，就液晶显示装置而言，由于液晶显示面板不是自发光的，因此液晶显示面板在背光单元或类似单元另外地安装于液晶显示面板的后侧的情况下与面板导向件和后盖装配在一起。
[0005]为了满足消费者对改进的设计和轻且薄的结构的多种需要，需要开发一种液晶显示装置，其中具有发光二极管以在背光单元的一侧供给光的边缘型的背光单元被应用至该液晶显示装置，并且其中限定该液晶显示装置的外观的窗框具有尽可能小的厚度。
[0006]然而，在传统的情况下，由于液晶面板和背光单元之间的尺寸差别，也就是说，由于背光单元具有比液晶面板大的尺寸，因此在减小窗框的尺寸或宽度方面存在限制。具体来说，传统的液晶面板在固定至面板导向件的状态下与背光单元装配在一起或者通过光屏蔽带或类似物而固定至如导向托架的固定结构。由于该原因，考虑到面板导向件的尺寸、光屏蔽带的结合面积等，窗框的尺寸或宽度的减小进一步受到限制。
【发明内容】
[0007]因此，本发明涉及一种液晶显示装置及其装配方法，该装置和方法实质上消除了由于相关领域的限制和缺点而导致的一个或多个问题。
[0008]本发明的一个目的是提供一种液晶显示装置及其装配方法，该装置和方法能够通过改变液晶板和背光单元的装配结构和改变背光单元的尺寸来尽可能多地减小限定了液晶显示装置外观的窗框的宽度。
[0009]本发明另外的优点、目标和特征将在下面的描述中部分地提出，并部分地对于本领域的技术人员来说在研究了下面的内容后将是清楚的或可以从对本发明的实践中学习至IJ。本发明的目的和其它的优点可以通过在记载的说明书和这里的权利要求书以及附图中所具体指出的结构来实现和获得。
[0010]为了获得这些目标和其它的优点并且根据本发明的目的，如在这里具体和广泛描述的，一种液晶显示装置包括背光单元和液晶面板，所述背光单元包括多个光源、光源固定器和光导向板，所述液晶面板布置在背光单元的前侧并通过粘附材料固定至背光单元。
[0011]背光单元可以包括多个产生光的光源；光源固定器，所述光源固定器以固定状态布置在底盖的内侧表面以固定光源；光导向板，用于在形成于光导向板的侧表面处的光入射表面接收来自光源中的每一个的光，并在朝向光导向板的前表面改变光的传播方向之后将光发射出；多个光学片，设置在光导向板上，以发射从光导向板接收到的光和在形成于光学片的侧表面处的光入射表面沿着与光学片的光入射表面垂直的方向接收到的光；可屏蔽光的带，设置在光源固定器上以及沿着光学片中的最前面的一个周向部分设置在该最前面的光学片的前表面部分上，以固定光源固定器和光学片；以及反射片，形成在底盖的内底表面上，以反射来自光导向板的光。底盖可以在其侧壁的顶表面处被直接附接至液晶面板的后表面。
[0012]背光单元的前表面的宽度或面积可以等于或小于液晶面板的前表面的宽度或面积。
[0013]背光单元的前表面的宽度或面积可以小于液晶面板的前表面的宽度或面积。粘附材料可以沿着液晶面板的后表面和背光单元的前表面相接触的区域涂覆在液晶面板的后表面的一部分和背光单元的侧表面的一部分上，以在所涂覆的粘附材料的固化状态下将液晶面板和背光单元固定。
[0014]粘附材料可以形成在背光单元中的底盖的侧壁的顶表面上和在液晶面板的后表面处提供的结合表面上，以将底盖的侧壁的顶表面和液晶面板的结合表面牢固地结合。
[0015]液晶显示装置可以进一步包括沿液晶面板的前表面的边缘形成的窗框。
[0016]光源固定器可以包括柔性印刷电路板或印刷电路膜，以将从外部传输来的驱动功率供给到多个光源。
[0017]由光源固定器固定的多个光源可以被分别牢固地安装到在底盖的一个侧壁的顶表面处形成的光源安装凹槽中。
[0018]在本发明的另一个方面，一种液晶显示装置的装配方法包括以下步骤:制备包括多个光源、光源固定器和光导向板的背光单元；和通过粘附材料将液晶面板固定至背光单元的前表面。
[0019]制备背光单元的步骤可以包括以下步骤:将多个光源安装到光源固定器上，并沿底盖的侧边缘将光源固定器固定至底盖的内底表面；在底盖的内底表面上形成反射片；将光导向板设置在底盖内，以使得光导向板在光导向板的侧表面处所提供的光入射表面处接收来自光源的光，并朝向光导向板的前表面改变所接收到的光的传播方向；将多个光学片布置在光导向板上；以及通过利用可屏蔽光的带固定光学片和光源固定器。在固定背光单元和液晶面板的步骤中，底盖可以在其侧壁的顶表面处被直接附接至液晶面板的后表面。
[0020]背光单元的前表面的宽度或面积可以等于或小于液晶面板的前表面的宽度或面积。
[0021]背光单元的前表面的宽度或面积可以小于液晶面板的前表面的宽度或面积。固定背光单元和液晶面板的步骤可以包括如下步骤:沿着液晶面板的后表面与背光单元的前表面相接触的区域，将粘附材料涂覆在液晶面板的后表面的一部分和背光单元的侧表面的一部分上；以及使涂覆的粘附材料固化。[0022]固定背光单元和液晶面板的步骤可以包括如下步骤:在背光单元中的底盖的侧壁的顶表面和在液晶面板的后表面处提供的结合表面上形成粘附材料，以使底盖的侧壁的顶表面与液晶面板的结合表面牢固地结合。
[0023]装配方法可以进一步包括沿液晶面板的前表面的边缘形成窗框的步骤。
[0024]应当理解的是，本发明前述的概要描述和下面的详细描述是示例性和解释性的，并且意在对所要求保护的发明提供进一步的解释。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]被包括进来以提供对本发明的进一步理解并被结合在本申请中构成本申请的一部分的附图示出了本发明的实施例，并与说明书一起起到解释本发明的原理的作用。在附图中:
[0026]图1是示意性地示出了根据本发明的一示例性的实施例的液晶显示装置的分解透视图；
[0027]图2是示出了在图1中示出的光源固定器和光导向板在装配到底盖之前的分解透视图；
[0028]图3是示出了图2中示出的光源固定器的一部分在弯曲状态下被附接的情况的透视图；
[0029]图4A和4B是示出了根据本发明第一实施例的背光单元和液晶面板的组件的剖视图；和
[0030]图5A和5B是示出根据本发明的第二实施例的背光单元和液晶面板的组件的剖视图。
【具体实施方式】
[0031]下面将详细地参照本发明的与液晶显示装置及其装配方法有关的优选实施例，其实例在附图中示出。
[0032]图1是示意性地示出根据本发明的示例性的实施例的液晶显示装置的分解透视图。
[0033]图1中示出的液晶显示装置包括背光单元10，该背光单元包括多个光源4、光源固定器6和光导向板8。液晶显示装置还包括液晶面板20或包括有液晶面板20的液晶显示模块、和沿液晶显示模块的前表面的边缘形成的窗框30，所述液晶面板20布置在背光单元10的前侧并通过如胶水的粘附材料被固定至背光单元10。
[0034]作为液晶面板20，可以使用商业上可得到的通常的液晶面板。液晶面板20或包括液晶面板20的液晶显示模块以固定状态布置在背光单元10的前侧，以通过调节来自背光单元10的光的透过率而显示图象。
[0035]虽然未详细地示出，但是液晶面板20包括下基板、上基板、形成在下基板和上基板之间的液晶、和用于保持下基板和上基板之间的期望间隔的衬垫料。将更简单地描述液晶面板20。液晶面板20的上表面包括滤色器、黑矩阵和公共电极。下基板包括分别形成在由数据线和栅线所限定的单元区域中的薄膜晶体管、和连接至各自对应的薄膜晶体管的像素电极。根据液晶的模式，公共电极可以形成在下基板而不是在上基板。[0036]除了液晶面板20，液晶显示模块还包括用于驱动液晶面板20的电路结构。虽然未示出，但是多个数据电路膜被附接至液晶面板20的至少一个侧表面，其中用以驱动数据线的数据集成电路安装在所述数据电路膜上。选择性地，数据集成电路可以玻上芯片(chip-on-glass)的方式安装在下基板上。用以驱动栅线的栅集成电路安装在液晶面板20的剩余的侧表面的至少一个上。选择性地，栅集成电路可以在制造薄膜晶体管的工序中形成在下基板上。
[0037]窗框30可以附接至液晶面板20的前表面上的非显示区域的一部分。选择性地，可以形成窗框30以包围液晶面板20的前表面和液晶面板20的侧表面上的非显示区域。窗框30的尺寸或宽度可以根据液晶面板20的前部非显示区域的面积、窗框30的附接面积、或窗框30的材料而变化。当窗框30由金属薄板材料制成时,可以制造窗框30使其具有0.0lmm或更小的宽度。考虑到设计因素，窗框30可以具有多种形状或多种附接结构。当然，窗框30可以被去除。
[0038]图2是示出了图1中示出的光源固定器和光导向板在装配到底盖之前的分解透视图。图3是示出了图2中示出的光源固定器的一部分在弯曲状态下被连接的情况的透视图。
[0039]参照图2和3以及图1，背光单元10包括用于产生光的多个光源4、以固定状态设置在底盖5的内侧表面用以固定多个光源4的光源固定器6、以及光导向板8,所述光导向板8用于在形成在光导向板8的侧表面处的光入射表面接收来自每个光源4的光以及在朝向光导向板8的前表面改变光的传播方向之后将光发射出。背光单元10还包括设置在光导向板8上的多个光学片7,用以发射从光导向板8接收的光和在形成于光学片7的侧表面处的光入射表面沿着与光学片7的光入射表面垂直的方向接收到的光。
[0040]具有上述构造——具体来说是具有沿底盖5的边缘的底盖5的顶表面部分——的背光单元10的前表面被直接附接至液晶面板20的后表面或包括有液晶面板20的液晶显不模块的后表面。
[0041]光源4中的每一个被附接至光源固定器6的前表面或后表面，使得当光源固定器6被固定到适当的位置时，所述光源沿底盖5的侧边缘设置在底盖5的内底表面上。在这样的情况下，光源4被设置为面对在光导向板8的一个侧表面处形成的光入射表面，同时被分别牢固地安装到在底盖5的一个侧壁的顶表面处形成的光源安装凹槽中。作为每个光源4，可以使用光发射二极管。光源4，即光发射二极管，借助于经由光源固定器6供给的驱动功率打开，以朝向光导向板8和光学片7的光入射表面发射光。
[0042]光源4安装在光源固定器6上。光源固定器6被固定至这样的位置，在该位置，光源固定器6的安装有光源4的安装表面的一个边缘与光导向板8的前表面的一个边缘相对应，并且安装表面的另一个边缘与底盖5的顶表面的一部分相对应。如图2中所示，光源固定器6通过单独的固定带3a被牢固地附接至底盖5的顶表面部分和光导向板8的前表面部分。固定带3a以桥的形式附接至光源固定器6的前表面，从而使其包围光源4，以使得光源固定器6的表面部分牢固地附接至光导向板8和底盖5。因此，光源4在被固定至光源固定器6的状态下被设置在底盖5的内侧表面处,从而使得光导向板8的一个侧表面向着光源4的光发射方向。光源固定器6由柔性印刷电路板或印刷电路膜构成，以便将从外部接收的驱动功率供给至光源4。
[0043]光导向板8被放置在底盖5的具有四边形框架结构的开口形式的顶部，即底盖5的内底表面上。反射片9可以进一步形成在底盖5的内底表面上。如图3中所示，在放置在底盖5的内底表面上的光导向板8的侧表面处形成的光入射表面面对光源4的光发射表面。光导向板8改变朝向光入射表面发射的光的传播路径，以使光在光导向板8的前表面一即液晶面板20的后表面的整个区域上散射。
[0044]光学片7调节光路，从而使得经由光导向板8以散射状态在光学片7上入射的光沿垂直方向照射到液晶面板20。为了该目的，光学片7可以包括用于会聚通过光导向板8散射的光的至少一个棱镜片7a、散射片7b、偏振片7c和保护片(未不出)。在这种情况下，层叠的片的种类和层叠顺序可以根据背光单元10的应用而适当地确定。
[0045]底盖5具有四边形的框架结构，所述框架结构具有四个侧壁，所述四个侧壁限定了矩形形状、梯形形状或上侧比下侧长的等边梯形形状。穿过底盖5的顶部形成有开口。下面的描述将结合这样的情况给出，其中底盖5具有四边形框架结构，而该四边形框架结构具有限定了矩形形状的四个侧壁。
[0046]图4A和4B是示出根据本发明的第一实施例的背光单元和液晶面板的组件的剖视图。
[0047]详细地，图4A是示出了组件的一侧的剖视图，在该组件中，背光单元和液晶面板通过单独的粘附材料而固定。图4B是示出了组件的另一侧的剖视图，在该组件中，背光单元和液晶面板通过单独的粘附材料而固定。
[0048]如图4A和4B所不,光导向板8、光源固定器6和多个光学片7顺序地分层放置在形成有反射片9的底盖5的内底表面上。光屏蔽带3b附接至光源固定器6和光学片7中最前面的一个的表面部分。
[0049]在完成背光单元10的装配之后，液晶面板20或包括有液晶面板20的液晶显示模块被安装到背光单元10的前表面上。如图4A和4B中所示，背光单元10的前表面可以具有比液晶面板20的后表面大的面积或宽度。
[0050]当具有比液晶面板20的后表面小的面积或宽度的背光单元10与液晶面板20的后表面或液晶显示模块的后表面接触时，如胶水的粘附材料2沿着液晶面板20与背光单元10接触的区域涂覆在液晶面板20的后表面的一部分和背光单元10的侧表面的一部分上。也就是说，粘附材料2被涂覆为包围背光单元10和液晶面板20的接触区域。
[0051]此后，涂覆为包围背光单元10与液晶面板20的接触区域的粘附材料2被固化，背光单元10和液晶面板20通过固化的粘附材料2而固定。作为粘附材料2，优选地使用可屏蔽光的粘附材料，以便防止从背光单元10漏光。
[0052]如果需要的话，当液晶面板20和背光单元10如上面描述的通过单独的粘附材料2而牢固地结合时，形成液晶显示装置的外观的窗框30可以仅在图象的非显示区域中形成。在这一点上，窗框30可以具有1.0mm或更小的最小宽度。当背光单元10的前表面的宽度或面积小于液晶面板20的后表面的宽度或面积时，不仅可以减小背光单元10的尺寸和背光单元10的制造成本，而且可以获得装配效率的提高。
[0053]图5A和5B是示出了根据本发明的第二实施例的背光单元和液晶面板的组件的剖视图。
[0054]详细地，图5A是示出了组件的一侧的剖视图，在该组件中，背光单元和液晶面板通过单独的粘附材料而固定。图5B是示出了组件的另一侧的剖视图，在该组件中，背光单元和液晶面板通过单独的粘附材料而固定。
[0055]如图5A和5B中所不,光导向板8、光源固定器6和多个光学片7顺序地分层放置在形成有反射片9的底盖5的内底表面上。光屏蔽带3b附接至光源固定器6和光学片7中最前面的一个的表面部分。
[0056]在完成背光单元10的装配之后，液晶面板20或包括有液晶面板20的液晶显示模块被牢固地结合至背光单元10的前表面。换句话说，底盖5的侧壁的顶表面通过单独涂覆的粘附材料2而结合至液晶面板20的后表面的结合表面部分。在这种情况下，背光单元10的前表面的面积或宽度可以等于液晶面板20的后表面的面积或宽度，如图5A和5B中所
/Jn ο
[0057]粘附材料2首先被涂覆在位于背光单元10的前侧的底盖5的每个侧壁的顶表面和液晶面板20的后表面的结合表面部分中的至少一个上。因此，底盖5的每个侧壁的顶表面和液晶面板20的后表面的结合表面通过粘附材料2被牢固地结合。
[0058]当涂覆在背光单元10与液晶面板20的接触区域上的粘附材料2固化时，背光单元10和液晶面板20通过固化的粘附材料2而固定。作为粘附材料2，优选地使用可屏蔽光的粘附材料，以便防止从背光单元10泄漏光。
[0059]由于底盖5的侧壁的顶表面被结合至液晶面板20的后表面的结合表面部分，因此背光单元10的前表面的面积或宽度可以等于液晶面板20的后表面的面积或宽度。
[0060]如果需要的话，当液晶面板20和背光单元10如上面描述的通过单独的粘附材料2而牢固地结合时，窗框30可以具有1.0mm或更小的最小宽度。当背光单元10的前表面的宽度或面积等于液晶面板20的后表面的宽度或面积时，不仅可以减小背光单元10的尺寸和背光单元10的制造成本，而且可以获得装配效率的提高。具体来说，采用粘附材料2可以简化液晶面板20与背光单元10的结合和装配。因此，不必采用如面板导向装置的单独的结构，因而可以减小液晶显示装置的制造成本。
[0061]通过上面的描述显而易见的是，根据根据本发明的示出的实施例中的每一个的液晶显示装置及其装配方法，通过液晶面板的装配结构的改变和背光单元的尺寸的改变可以将限定了液晶显示装置的外观的窗框的宽度减小到1.0_或更小。
[0062]同时，通过形成背光单元和液晶面板使得背光单元的前表面的宽度或面积小于或等于液晶面板的后表面的宽度或面积，可以减小背光单元的制造成本以及获得装配效率的提闻。
[0063]此外，通过采用例如胶水的单独的可屏蔽光的粘附材料将液晶面板和背光单元牢固地结合，可以简化液晶面板与背光单元的结合和装配。因此，不必采用如面板导向件或导向托架的单独的结构，因而可以减小液晶显示装置的制造成本。
[0064]对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下显然可以对本发明进行多种改进和改变。因此，本发明覆盖了发明的改进和改变，只要这些改进和改变在所附权利要求及其等效物的范围内。
【权利要求】
1.一种液晶显示装置，包括: 背光单元，包括多个光源、光源固定器和光导向板；和 液晶面板，布置在所述背光单元的前侧并通过粘附材料固定至所述背光单元。
2.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其中: 所述背光单元包括:产生光的多个光源；光源固定器，以固定状态设置在底盖的内侧表面，用以固定所述光源；光导向板，用于在形成于所述光导向板的侧表面处的光入射表面接收来自每个所述光源的光，并在朝向所述光导向板的前表面改变光的传播方向之后将光发射出；多个光学片，设置在所述光导向板上，以发射从所述光导向板接收到的光和在形成于所述光学片的侧表面处的光入射表面沿着与所述光学片的所述光入射表面垂直的方向接收到的光；可屏蔽光的带，设置在所述光源固定器上以及沿着所述光学片中最前面的一个的周向部分设置在该最前面的光学片的前表面部分上，以固定所述光源固定器和所述光学片；以及反射片，形成在所述底盖的内底表面上，以反射来自所述光导向板的光；以及所述底盖在其侧壁的顶表面处被直接附接至所述液晶面板的后表面。
3.根据权利要求2所述的液晶显示装置，其中，所述背光单元的前表面宽度或面积等于或小于所述液晶面板的前表面宽度或面积。
4.根据权利要求3所述的液晶显示装置，其中: 所述背光单元的前表面 宽度或面积小于所述液晶面板的前表面宽度或面积；和所述粘附材料沿所述液晶面板的后表面与所述背光单元的前表面相接触的区域涂覆在所述液晶面板的后表面的一部分和所述背光单元的侧表面的一部分上，以在所涂覆的粘附材料的固化状态下将所述液晶面板和所述背光单元固定。
5.根据权利要求3所述的液晶显示装置，其中，所述粘附材料形成在所述背光单元中的所述底盖的所述侧壁的所述顶表面上和在所述液晶面板的所述后表面处提供的结合表面上，以将所述底盖的所述侧壁的所述顶表面和所述液晶面板的所述结合表面牢固地结入口 ο
6.根据权利要求1所述的液晶显示装置，还包括:沿所述液晶面板的前表面的边缘形成的窗框。
7.根据权利要求2所述的液晶显示装置，其中，所述光源固定器包括柔性印刷电路板或印刷电路膜，以将从从外部传输来的驱动功率供给到所述多个光源。
8.根据权利要求2所述的液晶显示装置，其中，由所述光源固定器固定的所述多个光源分别牢固地安装到在所述底盖的所述侧壁的一个的顶表面处形成的光源安装凹槽中。
9.一种液晶显示装置的装配方法，包括以下步骤: 制备背光单元，所述背光单元包括多个光源、光源固定器和光导向板；和 通过粘附材料将液晶面板固定至背光单元的前表面。
10.根据权利要求9所述的装配方法，其中: 制备所述背光单元的步骤包括以下步骤:将所述多个光源安装到光源固定器上、并沿底盖的侧边缘将所述光源固定器固定至所述底盖的内底表面；在所述底盖的所述内底表面上形成反射片；将所述光导向板设置在所述底盖内，以使得所述光导向板在所述光导向板的侧表面处提供的光入射表面接收来自所述光源的光，并朝向所述光导向板的所述前表面改变所接收到的光的传播方向；将多个光学片布置在所述光导向板上；以及通过利用可屏蔽光的带固定所述光学片和所述光源固定器；和 在固定所述背光单元和所述液晶面板的步骤中，所述底盖在其侧壁的顶表面处被直接附接至所述液晶面板的后表面。
11.根据权利要求10所述的装配方法，其中，所述背光单元的前表面宽度或面积等于或小于所述液晶面板的前表面宽度或面积。
12.根据权利要求10所述的装配方法，其中: 所述背光单元的前表面宽度或面积小于所述液晶面板的前表面宽度或面积；以及 固定所述背光单元和所述液晶面板的步骤包括以下步骤:沿所述液晶面板的后表面与所述背光单元的前表面相接触的区域，将所述粘附材料涂覆在所述液晶面板的后表面的一部分和所述背光单元的侧表面的一部分上；以及使涂覆的所述粘附材料固化。
13.根据权利要求10所述的装配方法，其中，固定所述背光单元和所述液晶面板的步骤包括以下步骤:在所述背光单元中的所述底盖的侧壁的顶表面和在所述液晶面板的后表面处提供的结合表面上形成所述粘附材料，以将所述底盖的侧壁的顶表面与所述液晶面板的所述结合表面牢固地结合。
14.根据权利要求9所述的装配方法，还包括以下步骤:沿所述液晶面板的前表面的边缘形成 窗框。
【文档编号】G02F1/13357GK103713404SQ201210568453
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2012年12月24日 优先权日:2012年9月28日
【发明者】郑鲑泫 申请人:乐金显示有限公司