专利名称：透明液晶显示器的制造方法
技术领域：
本发明是有关于一种液晶显示器的制造方法，且特别是有关于一种透明液晶显示器的制造方法。
背景技术：
就现有发展的透明液晶显示器制程中，可分成需涂布配向膜的制程以及不需涂布配向膜的制程两大类。以需涂布配向膜的透明液晶显示器制程而言，通常需要于基板上涂布配向材料并且固化配向材料以形成配向膜。然后再涂布框胶并注入液晶材料于上下基板之间。接着，进行框胶的照光预固化程序以及框胶的烘烤程序以完成液晶面板的组立。另外，以不需涂布配向膜的透明液晶显示器制程而言，例如是聚合物稳定垂直对齐(polymer stabilized vertical alignment, PSVA)制程,其虽然不需要涂布配向膜,然而其需要额外施加电压并搭配照光程序，才能够使聚合物具有配向的特性。换言之，现有的液晶显示器制程通常必需包括配向相关的制程。
发明内容
本发明提供一种透明液晶显示器的制造方法，其不需进行配向相关的制程而具有快速生产的优点。本发明提出一种透明液晶显示器的制造方法，包括以下的步骤。首先，组立第一基板以及第二基板。接着，将液晶组成物注入第一基板与第二基板之间。液晶组成物包括多个液晶分子以及可聚合材料，其中可聚合材料包括聚醚多元醇压克力基单体以及液晶聚合起始剂。然后，进行照光程序以及加热程序。在本发明的一实施例中，上述的液晶聚合起始剂包括光起始剂。在本发明的一实施例中，在进行照光程序时，部分液晶分子于照光之后在第一基板以及第二基板的表面上形成多个第一高分子液晶胞以及多个第二高分子液晶胞。在本发明的一实施例中，上述的加热程序的加热温度为100至140°C，加热时间为I至2小时。在本发明的一实施例中，上述的液晶聚合起始剂包括热起始剂。在本发明的一实施例中，上述的加热程序包括高温加热程序，部分液晶分子于高温加热程序之后在第一基板以及第二基板的表面上形成多个第一高分子液晶胞以及多个第二高分子液晶胞。在本发明的一实施例中，上述的热起始剂的反应起始温度为120°C以上。在本发明的一实施例中，上述的高温加热程序的加热温度为120至160°C，加热时间为I至3小时。在本发明的一实施例中，上述的加热程序包括依序进行低温加热程序以及高温加热程序，于进行低温 加热程序之后以及于进行高温加热程序之前，部分液晶分子在第一基板以及第二基板的表面上形成多个第一高分子液晶胞以及多个第二高分子液晶胞。
在本发明的一实施例中，上述的热起始剂的反应起始温度介于40至80°C。在本发明的一实施例中，上述的低温加热程序的加热温度为40°C至80°C，加热时间为5至10分钟以内；上述的高温加热程序的加热温度为120至160°C，加热时间为I至3小时。在本发明的一实施例中，上述的照光程序包括紫外光照光程序。在本发明的一实施例中，上述的透明液晶显示器的制造方法中，以液晶组成物的总重量计,可聚合材料的含量为20wt%至50wt%。在本发明的一实施例中，上述的可聚合材料更包括丙烯酸树脂单体以及聚硫醇单体。在本发明的一实施例中，上述的透明液晶显示器的制造方法中，以可聚合材料的总重量计，聚醚多元醇压克力基单体的含量为10wt%至30wt% ;丙烯酸树脂单体的含量为10wt%至30wt% ;聚硫醇单体的含量为10wt%至30wt% ;液晶聚合起始剂的含量为0.5wt%至5wt%。在本发明的一实施例中，上述的聚醚多元醇压克力基单体包括:
权利要求
1.一种透明液晶显示器的制造方法，其特征在于，包括: 组立一第一基板以及一第二基板； 将一液晶组成物注入该第一基板与该第二基板之间，该液晶组成物包括多个液晶分子以及一可聚合材料，其中该可聚合材料包括一聚醚多元醇压克力基单体以及一液晶聚合起始剂； 进行一照光程序；以及 进行一加热程序。
2.如权利要求1所述的透明液晶显示器的制造方法，其特征在于，该液晶聚合起始剂包括一光起始剂。
3.如权利要求2所述的透明液晶显示器的制造方法，其特征在于，在进行该照光程序时，部分该液晶组成物于照光之后在该第一基板以及该第二基板的表面上形成多个第一高分子液晶胞以及多个第二高分子液晶胞。
4.如权利要求2所述的透明液晶显示器的制造方法，其特征在于，该加热程序的加热温度为100至140°C，加热时间为I至2小时。
5.如权利要求1所述的透明液晶显示器的制造方法，其特征在于，该液晶聚合起始剂包括一热起始剂。
6.如权利要求5所述的透明液晶显示器的制造方法，其特征在于，该加热程序包括一高温加热程序，部分该液晶组成物于该高温加热程序之后在该第一基板以及该第二基板的表面上形成多个第一高分子液晶胞以及多个第二高分子液晶胞。
7.如权利要求6所述的透明液晶显示器的制造方法，其特征在于，该热起始剂的反应起始温度为120°C以上。
8.如权利要求6所述的透明液晶显示器的制造方法，其特征在于，该高温加热程序的加热温度为120至160°C，加热时间为I至3小时。
9.如权利要求5所述的透明液晶显示器的制造方法，其特征在于，该加热程序包括依序进行一低温加热程序以及一高温加热程序，于进行该低温加热程序之后以及于进行该高温加热程序之前，部分该液晶组成物在该第一基板以及该第二基板的表面上形成多个第一高分子液晶胞以及多个第二高分子液晶胞。
10.如权利要求9所述的透明液晶显示器的制造方法，其特征在于，该热起始剂的反应起始温度介于40至80°C。
11.如权利要求9所述的透明液晶显示器的制造方法，其特征在于，， 该低温加热程序的加热温度为40°C至80°C，加热时间为5至10分钟； 该高温加热程序的加热温度为120至160°C，加热时间为I至3小时。
12.如权利要求1所述的透明液晶显示器的制造方法，其特征在于，该照光程序包括一紫外光照光程序。
13.如权利要求1所述的透明液晶显示器的制造方法，其特征在于，以该液晶组成物的总重量计,该可聚合材料的含量为20wt%至50wt%。
14.如权利要求1所述的透明液晶显示器的制造方法，其特征在于，该可聚合材料更包括一丙烯酸树脂单体以及一聚硫醇单体。
15.如权利要求14所述的透明 液晶显示器的制造方法，其特征在于，以该可聚合材料的总重量计，该聚醚多元醇压克力基单体的含量为10wt%至30wt% ;该丙烯酸树脂单体的含量为10wt%至30wt% ;该聚硫醇单体的含量为10wt%至30wt% ;该液晶聚合起始剂的含量为0.5wt% 至 5wt%0 ·
全文摘要
一种透明液晶显示器的制造方法包括以下的步骤。组立第一基板以及第二基板。将液晶组成物注入第一基板与第二基板之间。液晶组成物包括多个液晶分子以及可聚合材料，其中可聚合材料包括聚醚多元醇压克力基单体以及液晶聚合起始剂。之后，进行照光程序以及加热程序。
文档编号G02F1/1333GK103197458SQ20131011277
公开日2013年7月10日 申请日期2013年4月2日 优先权日2013年4月2日
发明者苏峻纬, 连詹田 申请人:华映视讯(吴江)有限公司, 中华映管股份有限公司