液晶显示装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种液晶显示装置，包括：液晶显示器和背光模组；所述背光模组包括：导光板，所述导光板包括相对的出光面和底面，垂直于所述出光面的端面；位于所述导光板的出光面上的棱镜膜；所述棱镜膜背离所述导光板一侧还设置有用于散射光线的散光结构。由于所述散光结构具有散射光线的作用，能够破坏或减轻牛顿环、斜条纹和彩虹条纹等干涉现象，从而提高液晶显示装置图像的视觉一致性，进而提高产品的良品率和可靠性。
【专利说明】液晶显示装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液晶显示【技术领域】，更具体的说是涉及一种液晶显示装置。
【背景技术】
[0002]液晶显示器,或称LCD (Liquid Crystal Display),为平面超薄的显示设备，由于液晶显示器本身不发光，因此，必须在液晶显示器的背面设置提供背光的背光模组，为保证液晶显示器成像效果，所述背光模组出射的光必须具有较高的亮度且均匀分布的光强。
[0003]如图1所示，为现有技术中液晶显示装置的剖面结构示意图，所述液晶显示装置包括液晶显示器01和位于所述液晶显示器01背面的背光模组02。所述背光模组02和所述液晶显示器01之间通过光学胶03粘接。
[0004]其中，所述液晶显示器01包括液晶盒和两个偏光片，所述液晶盒包括相对设置的上基板011和下基板012，以及位于上基板011和下基板012之间的液晶层013 ;所述偏光片包括位于上基板011背离液晶层013表面的上偏光片014和位于下基板012背离液晶层013表面的下偏光片015。
[0005]所述背光模组02包括:导光板021 ;位于所述导光板021 —侧的光源022 ;位于所述导光板021出光面的棱镜膜023和棱镜膜024，所述棱镜膜的一个表面为锯齿面，能够将由导光板出射的四面八方的光会聚到背光模组的中间，增强背光模组出射光的亮度。
[0006]另外，所述背光模组棱镜膜背离所述导光板的表面还可以设置有扩散膜、增光膜等膜层结构，以增加背光模组出射光的均匀性和光亮度。
[0007]随着液晶显示产品尺寸不断加大，厚度不断降低，显示屏上存在较多如牛顿环、斜条纹和彩虹条纹等亮度不均匀的现象，导致显示屏存在视觉不一致的问题。
实用新型内容
[0008]有鉴于此，本实用新型提供一种液晶显示装置，以解决现有技术中液晶显示装置存在的牛顿环、斜条纹和彩虹条纹等亮度不均匀，影响液晶显示装置视觉一致性的问题。
[0009]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0010]一种液晶显示装置，包括:
[0011]液晶显示器和背光模组，所述液晶显示器位于所述背光模组出光侧，且所述液晶显示器与所述背光模组之间还包括第一光学胶；
[0012]所述背光模组包括:导光板，所述导光板包括相对的出光面和底面，垂直于所述出光面的端面；位于所述导光板的出光面上的棱镜膜；
[0013]所述液晶显示器包括:相对设置的第一基板和第二基板，位于所述第一基板和第二基板之间的液晶层，以及位于所述第一基板背离所述液晶层一侧的第一偏光片和位于所述第二基板背离所述液晶层一侧的第二偏光片；
[0014]其中，所述棱镜膜背离所述导光板一侧还设置有用于散射光线的散光结构。
[0015]优选地，所述棱镜膜与所述第一光学胶之间还包括增亮膜。[0016]优选地，所述散光结构位于所述增亮膜朝向所述第一光学胶的表面。
[0017]优选地，所述散光结构位于所述第一基板上朝向所述液晶层的表面或背离所述液晶层的表面。
[0018]优选地，所述散光结构位于所述第二基板上朝向所述液晶层的表面或背离所述液晶层的表面。
[0019]优选地，所述散光结构位于所述第一偏光片上朝向所述液晶层的表面或背离所述液晶层的表面。
[0020]优选地，所述散光结构位于所述第二偏光片上朝向所述液晶层的表面或背离所述液晶层的表面。
[0021 ] 优选地，所述散光结构为网点结构。
[0022]优选地，所述网点结构在垂直于所述棱镜膜表面上的投影为半圆形、半椭圆形或三角形中的任意一种。
[0023]优选地，所述散光结构为微粒子，所述微粒子掺杂在所述第一光学胶或所述液晶显不器内的光学胶中。
[0024]经由上述的技术方案可知，本实用新型提供的液晶显示装置，包括液晶显示器和背光模组，所述背光模组包括导光板和位于所述导光板朝向所述液晶显示器的棱镜膜，所述液晶显示装置在所述棱镜膜背离所述导光板的一侧还包括有散光结构，所述散光结构具有散射光线的作用，能够破坏或减轻牛顿环、斜条纹和彩虹条纹等干涉现象，从而提高液晶显示装置图像的视觉一致性，进而提高产品的良品率和可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0026]图1为现有技术中液晶显不装直局部首I]面图；
[0027]图2为本实用新型实施例提供的一种液晶显示装置局部剖面图；
[0028]图3为本实用新型实施例提供的另一种图液晶显示装置局部剖面。
【具体实施方式】
[0029]正如【背景技术】部分所述，现有技术中的液晶显示装置存在较多的牛顿环、斜条纹或彩虹条纹的现象，影响了液晶显示装置的视觉一致性。
[0030]发明人发现，出现上述现象的原因是，现有技术中液晶显示装置朝着大屏超薄方向发展，市场竞争越来越激烈。由于显示屏幕尺寸越来越大(5.0英寸甚至7.0英寸)，液晶显示屏结构要求越来越薄，受结构、材料和组装等因素限制，液晶显示装置中各种光学结构容易形成光学干涉，出现牛顿环，彩虹，斜条纹和亮暗不均等一系列视觉一致性差的问题，
[0031]基于此，发明人经过研究发现，提供一种液晶显示装置，包括:
[0032]液晶显示器和背光模组，所述液晶显示器位于所述背光模组出光侧，且所述液晶显示器与所述背光模组之间还包括第一光学胶；[0033]所述背光模组包括:导光板，所述导光板包括相对的出光面和底面，垂直于所述出光面的端面；位于所述导光板的出光面上的棱镜膜；
[0034]所述液晶显示器包括:相对设置的第一基板和第二基板，位于所述第一基板和第二基板之间的液晶层，以及位于所述第一基板背离所述液晶层一侧的第一偏光片和位于所述第二基板背离所述液晶层一侧的第二偏光片；
[0035]其中，所述棱镜膜背离所述导光板一侧还设置有用于散射光线的散光结构。
[0036]由上述的技术方案可知，本实用新型提供的液晶显示装置，包括液晶显示器和背光模组，所述背光模组包括导光板和位于所述导光板朝向所述液晶显示器的棱镜膜，所述液晶显示装置在所述棱镜膜背离所述导光板的一侧还包括有散光结构，所述散光结构具有散射光线的作用，能够破坏产生干涉条纹的条件，减轻牛顿环、斜条纹和彩虹条纹等干涉现象，从而提高液晶显示装置图像的视觉一致性，进而提高产品的良品率和可靠性。
[0037]以上是本申请的核心思想，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0038]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0039]其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0040]下面通过几个实施例具体描述本实用新型提供的液晶显示装置。
[0041]实施例一
[0042]本实用新型实施例公开的一种液晶显示装置，包括:液晶显示器和背光模组，所述液晶显示器位于所述背光模组出光侧，且所述液晶显示器与所述背光模组之间还包括第一光学胶，即所述液晶显示器与所述背光模组通过第一光学胶粘接。
[0043]所述背光模组包括:导光板和棱镜膜。所述导光板包括相对的出光面和底面，垂直于所述出光面的端面；所述棱镜膜位于所述导光板的出光面上。
[0044]需要说明的是，本实施例中所述导光板的底面上包括用于破坏光线全反射的V-CUT结构或网点结构，使光线从导光板的出光面出射，从而提高导光板的光能利用率，进而提高了背光源模组的亮度。所述棱镜膜为一个表面具有锯齿状结构的光学膜，能够将由导光板出光面出射的四面八方的光会聚到导光板的中间位置，进一步提高背光模组的亮度。
[0045]所述液晶显示器包括:相对设置的第一基板和第二基板，位于所述第一基板和第二基板之间的液晶层，以及位于所述第一基板背离所述液晶层一侧的第一偏光片和位于所述第二基板背离所述液晶层一侧的第二偏光片。
[0046]需要说明的是，所述第一基板和所述第一偏光片之间还包括第二光学胶，所述第二基板和所述第二偏光片之间还包括第三光学胶，本实施例中对所述第一光学胶、第二光学胶和第三光学胶的材料不做限定，可以是固态光学胶也可以是液态光学胶，本实施例中优选的所述第一光学胶、所述第二光学胶和所述第三光学胶为固态光学胶。
[0047]本实施例中提供的液晶显示装置在所述棱镜膜背离所述导光板的一侧还包括用于散射光线的散光结构，所述散光结构可以位于所述第一基板上朝向所述液晶层的表面或背离所述液晶层的表面，也可以位于所述第二基板上朝向所述液晶层的表面或背离所述液晶层的表面，还可以位于所述第一偏光片上朝向所述液晶层的表面或背离所述液晶层的表面，以及位于所述第二偏光片上朝向所述液晶层的表面或背离所述液晶层的表面。本实施例中不限定所述散射结构的具体位置，以及所述散光结构的个数，可以仅仅位于一个结构的表面，也可以同时位于多个液晶显示器结构的表面，只要能够实现破坏光学干涉，减少牛顿环、斜条纹或彩虹条纹的出现即可。
[0048]需要说明的是，位于上述各结构表面的散光结构可以是经过光刻工艺在各结构表面形成的凹凸不平的具有散光作用的微结构，所述微结构在垂直于所述棱镜膜的平面内的投影为半圆形、半椭圆形或三角形中的任意一种，本实施例中优选的所述微结构在垂直于所述棱镜膜的平面内的投影为半圆形，所述微结构在垂直于所述棱镜膜的平面内的投影的形状还可以是其他规则或不规则形状，本实施例中对此不再进行详细描述。
[0049]另外，所述散光结构还可以位于所述第一光学胶内部以及位于所述第二光学胶和所述第三光学胶内部，此时，所述散光结构为具有散光作用的散光粒子，在制作光学胶的过程中，将所述具有散光作用的散光粒子掺入到所述光学胶材料中，形成具有散光作用的光学胶。
[0050]需要说明的是，所述散光粒子还可以通过印刷工艺印刷在所述第一基板、所述第二基板、所述第一偏光片或所述第二偏光片的表面，从而形成具有散光作用的液晶显示装置。
[0051]本实施例中所述液晶显示装置包括液晶显示器和背光模组，在所述背光模组中棱镜膜的出光侧(也即朝向所述液晶显示器的一侧)设置有具有散光作用的散光结构，所述散光结构能够将经过所述散光结构的光进行散射，从而破坏可能产生干涉的光线，降低光学干涉的产生概率，从而减少牛顿环、斜条纹或彩虹条纹的出现，提高了液晶显示装置的视觉一致性，进而提高了液晶显示装置的良品率，还能够在一定程度上提高产品在市场上的竞争力。
[0052]实施例二
[0053]本实施例中提供一种液晶显示装置，如图2所示，包括背光模组12和位于所述背光模组12出光侧的液晶显示器11，所述背光模组12与所述液晶显示器11通过光学胶13粘接在一起，本实施例中所述光学胶优选为固态光学胶。
[0054]所述背光模组包括:导光板121和棱镜膜123、124。所述导光板包括相对的出光面和底面，垂直于所述出光面的端面；所述棱镜膜位于所述导光板的出光面上。
[0055]需要说明的是，所述背光模组还包括光源122，所述光源122位于所述导光板121的端面一侧，即所述导光板的端面为入光面，此时，本实施例中还可以优选的，所述导光板的底面背离所述导光板出光面的一侧还设置有反射片，所述反射片将从导光板底面出射的光再次反射到所述导光板内部，再次被利用，从而可以提高背光模组的光利用率。
[0056]本实施例中以所述背光模组为侧入式背光模组为例进行详细描述，但并不限定所述背光模组为侧入式背光模组，所述背光模组还可以是直下式背光模组，即所述光源位于所述导光板的底面一侧。
[0057]所述液晶显示器包括:相对设置的第一基板111和第二基板112，位于所述第一基板111和第二基板112之间的液晶层113，以及位于所述第一基板111背离所述液晶层113一侧的第一偏光片114和位于所述第二基板112背离所述液晶层113—侧的第二偏光片115。
[0058]本实施例中提供的液晶显示装置在所述棱镜膜背离所述导光板的一侧还包括用于散射光线的散光结构，本实施例中优选的，所述散光结构位于所述第二偏光片115背离所述第二基板112的表面，且所述散光结构优选为经过光刻工艺在所述第二偏光片表面形成的网点结构。
[0059]由于牛顿环、斜条纹或彩虹条纹均是由光学干涉形成的，干涉是指满足一定条件的两列相干光波相遇叠加，在叠加区域某些点的光振动始终加强，某些点的光振动始终减弱，即在干涉区域内振动强度有稳定的空间分布。即在某些点上，液晶显示装置中的结构之间的距离满足光波干涉的条件，从而产生了牛顿环、斜条纹或彩虹条纹。
[0060]本实施例中通过在所述第二偏光片背离所述第二基板的表面形成网点结构，即所述第二偏光片背离所述第二基板的表面不再是平整的表面，其上面的网点结构将原来形成干涉现象的条件破坏掉，从而减少了液晶显示装置最终显示图像时，形成牛顿环、斜条纹或彩虹条纹的出现机会，提高了液晶显示装置视觉一致性，同时提高了产品的良率，能够满足更多客户的要求，提高了产品的市场竞争力。
[0061]实施例三
[0062]本实施例中提供了一种液晶显示装置，如图3所示，包括背光模组22和位于所述背光模组22出光侧的液晶显示器21，所述背光模组包括导光板221和位于所述导光板221出光面的棱镜膜223、224，位于所述导光板221端面一侧的光源222以及位于所述棱镜膜224朝向所述液晶显示器21表面的增亮膜225，本实施例中优选的所述增亮膜为APCF(Advance Polarizer Coating Film,高级反射型偏光膜)。
[0063]本实施例中所述液晶显示装置还包括位于所述APCF朝向所述液晶显示器表面的散光结构，所述散光结构可以是通过印刷工艺印刷在所述APCF表面的散射粒子，也可以是通过光刻工艺在APCF表面形成的凹凸不平的微结构。
[0064]需要说明的是，本实施例中在所述棱镜模朝向所述液晶显示器的表面设置有增亮膜，所述增亮膜APFC能够让平行于偏光片透光轴方向的光线通过，其余光线(原本会被偏光片吸收损失)被反射回来重新循环利用。将散光结构放在APCF下方时，由于反射回来的光线会反复来回通过散光结构，会损失部分亮度，而散光结构放在APCF上，则对亮度影响不大。因此，本实施例中优选的，所述散射结构位于所述增亮膜APFC背离所述棱镜膜的一侦牝即所述散光结构位于所述APCF的上方。
[0065]本实施例中，通过在所述增亮膜朝向所述液晶显示器的表面设置散光结构，将原来形成干涉现象的条件破坏掉，从而减少了液晶显示装置最终显示图像时，形成牛顿环、斜条纹或彩虹条纹的出现机会，提高了液晶显示装置视觉一致性，同时提高了产品的良率，能够满足更多客户的要求，提高了产品的市场竞争力。
[0066]本说明书中各个部分采用递进的方式描述，每个部分重点说明的都是与其他部分的不同之处，各个部分之间相同相似部分互相参见即可。
[0067]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种液晶显示装置，其特征在于，包括: 液晶显示器和背光模组，所述液晶显示器位于所述背光模组出光侧，且所述液晶显示器与所述背光模组之间还包括第一光学胶； 所述背光模组包括:导光板，所述导光板包括相对的出光面和底面，垂直于所述出光面的端面；位于所述导光板的出光面上的棱镜膜； 所述液晶显示器包括:相对设置的第一基板和第二基板，位于所述第一基板和第二基板之间的液晶层，以及位于所述第一基板背离所述液晶层一侧的第一偏光片和位于所述第二基板背离所述液晶层一侧的第二偏光片； 其中，所述棱镜膜背离所述导光板一侧还设置有用于散射光线的散光结构。
2.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述棱镜膜与所述第一光学胶之间还包括增亮膜。
3.根据权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于，所述散光结构位于所述增亮膜朝向所述第一光学胶的表面。
4.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述散光结构位于所述第一基板上朝向所述液晶层的表面或背离所述液晶层的表面。
5.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述散光结构位于所述第二基板上朝向所述液晶层的表面或背离所述液晶层的表面。
6.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述散光结构位于所述第一偏光片上朝向所述液晶层的表面或背离所述液晶层的表面。
7.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述散光结构位于所述第二偏光片上朝向所述液晶层的表面或背离所述液晶层的表面。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的液晶显示装置，其特征在于，所述散光结构为网点结构。
9.根据权利要求8所述的液晶显示装置，其特征在于，所述网点结构在垂直于所述棱镜膜表面上的投影为半圆形、半椭圆形或三角形中的任意一种。
10.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述散光结构为微粒子，所述微粒子掺杂在所述第一光学胶或所述液晶显示器内的光学胶中。
【文档编号】G02F1/13357GK203705768SQ201320893610
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】段永双, 陈宏桂, 郑怀玺, 侯利军, 何基强 申请人:信利光电股份有限公司