色调剂回收装置及图像形成装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了色调剂回收装置及图像形成装置，该色调剂回收装置包括：清洁单元，包括排出螺旋钻，以及废弃色调剂收纳单元，接收所述清洁单元通过所述排出螺旋钻传送的废弃色调剂，所述废弃色调剂收纳单元包括搅拌部件，其中，所述清洁单元的所述排出螺旋钻向所述废弃色调剂收纳单元的所述搅拌部件传递驱动力。根据本实用新型的色调剂回收装置的制造成本低、回收效率高并且装置小型化。另外，具有本实用新型的色调剂回收装置的图像形成装置的制造成本也降低，并且装置小型化和回收效率快。
【专利说明】色调剂回收装置及图像形成装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及色调剂回收装置及图像形成装置，更具体地，涉及回收效率高且成本低的色调剂回收装置及具有该色调剂回收装置的图像形成装置。
【背景技术】
[0002]以往，在电子照相过程中排出的废弃色调剂被收纳至可更换的色调剂回收盒，但存在回收效率低的问题。为解决这一问题，采取在废弃色调剂回收盒内将搅拌部件和驱动该搅拌部件的驱动部设置于图像形成装置上，从而来提高回收效率的方法。
[0003]然而，增加驱动部又导致成本上升，而且需要在图像形成装置上为驱动部预留空间的问题，反过来就会使得图像形成装置变得大型化。
实用新型内容
[0004]为了解决上述问题，本实用新型的一个目的在于提供一种色调剂回收装置，这种色调剂回收装置的回收效率高，成本低并且不会使得具有该色调剂回收装置的图像形成装置变得大型化。
[0005]根据本实用新型的色调剂回收装置，其特征在于，包括:清洁单元，包括排出螺旋钻，以及废弃色调剂收纳单元，接收所述清洁单元通过所述排出螺旋钻传送的废弃色调剂，所述废弃色调剂收纳单元包括搅拌部件，其中，所述清洁单元的所述排出螺旋钻向所述废弃色调剂收纳单元的所述搅拌部件传递驱动力。
[0006]本实用新型的构思在于，通过在废弃色调剂收纳单元中设置搅拌部件来提高废弃色调剂收纳单元的收纳效率，同时通过在清洁单元的废弃色调剂排出喷嘴中设置能够向废弃色调剂收纳单元中的搅拌部件传递驱动力的排出螺旋钻，从而来避免使用用于驱动搅拌部件的运动的驱动机构，由此节省成本和电力并且使装置小型化。根据本实用新型可以无需增加电机，由此能够控制用电量的增加。
[0007]在根据本实用新型的一个优选实施方案中，所述搅拌部件的旋转负荷传递至所述排出螺旋钻，以利用所述排出螺旋钻的滑动检测出所述废弃色调剂收纳单元的溢满。利用此结构，能够使得在废弃色调剂收纳单元中容纳的废弃色调剂达到清洁单元的排出螺旋钻之前，利用搅拌部件的负荷至排出螺旋钻的传递，使得清洁单元的排出螺旋钻的负荷增加，由此导致发生排除螺旋钻的滑动现象。因此可以利用排出螺旋钻的滑动检测出废弃色调剂收纳单元的溢满，这样就能够在废弃色调剂收纳单元内的废弃色调剂到达清洁单元的排出螺旋钻之前，检测出废弃色调剂收纳单元的溢满，从而能够减少取出废弃色调剂收纳单元时的溢出而减少污染。进一步地，利用排出螺旋钻的滑动现象来检测废弃色调剂收纳单元的溢满，可以避免设置诸如感光器的检测机构，从而能够节省成本和空间。
[0008]在根据本实用新型的一个优选实施方案中，其特征在于，所述排出螺旋钻具有旋转轴和与所述旋转轴相连接的旋转部，所述搅拌部件具有搅拌轴和在所述搅拌轴的圆周方向上设置的翼部，其中所述旋转部与所述旋转轴连动。
[0009]在根据本实用新型的一个优选实施方案中，其特征在于，所述排出螺旋钻具有旋转轴和与所述旋转轴相连接的旋转部，所述搅拌部件的一部分或全部设置为螺旋形状，其中所述旋转部与所述旋转轴连动，并且所述搅拌部件的所述螺旋形状的部分通过与所述旋转部的接触来接收所述驱动力。
[0010]在根据本实用新型的一个优选实施方案中，所述排出螺旋钻通过所述旋转部与所述搅拌部件的所述翼部接触来向所述搅拌部件传递所述驱动力。由此可以以简单的结构实现驱动力的传递，而且无需设置另外的驱动单元，使得装置小型化。
[0011]在根据本实用新型的一个优选实施方案中，其特征在于，所述搅拌部件利用所述驱动力进行旋转运动。
[0012]在根据本实用新型的一个优选实施方案中，其特征在于，所述搅拌部件利用所述驱动力进行往复运动。
[0013]在根据本实用新型的一个优选实施方案中，其特征在于，所述废弃色调剂收纳单元还包括弹簧装置，所述弹簧装置的一端连接至所述废弃色调剂收纳单元的壁部并且另一端连接至所述搅拌部件，其中利用所述搅拌部件与所述弹簧装置相互作用而在所述弹簧装置中产生的弹性力，所述搅拌部件进行往复运动。
[0014]在根据本实用新型的一个优选实施方案中，其特征在于，所述旋转部是直线形状或者具有弯折的曲面。
[0015]本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述色调剂回收装置的图像形成装置。由于上述色调剂回收装置的回收效率高并且制造成本低以及装置小型化，使得包括该色调剂回收装置的图像形成装置的制造成本也变低并且装置小型化。
[0016]根据本实用新型的色调剂回收装置的制造成本低、回收效率高并且装置小型化。另外，具有本实用新型的色调剂回收装置的图像形成装置的制造成本也降低并且装置小型化和回收效率快。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]附图构成本说明书的一部分，用于帮助进一步理解本实用新型。这些附图图解了本实用新型的实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。在附图中相同的部件用相同的标号表不。图中不出:
[0018]图1是示出了根据本实用新型的第一实施例的色调剂回收装置的截面示意图。
[0019]图2A和图2B是示出了根据本实用新型的第一实施例的色调剂回收装置的部分截面示意图
[0020]图3是示出了根据本实用新型的第二实施例的色调剂回收装置的部分截面示意图。
[0021]图4是示出了根据本实用新型的第三实施例的色调剂回收装置的部分截面示意图。
【具体实施方式】
[0022]将参照图1和图2A和图2B对根据本实用新型的色调剂回收装置的第一实施例进行详细地描述。其中图1是示出了根据本实用新型的第一实施例的色调剂回收装置的截面示意图，图2A和图2B是示出了根据本实用新型的第一实施例的色调剂回收装置的部分截面示意图。
[0023]如图1所示，根据本实用新型的色调剂回收装置包括具有排出螺旋钻的清洁单元I和包括搅拌部件20的废弃色调剂收纳单元2。其中排出螺旋钻包括设置在清洁单元I的废弃色调剂排出喷嘴内的旋转轴以及设置在废弃色调剂排出喷嘴的前端的叶片10，叶片10与旋转轴相连接并利用旋转轴来进行旋转。其中叶片10相当于旋转部。废弃色调剂收纳单元2是用于容纳图像形成装置中的废弃色调剂，将被简称为色调剂收纳单元。
[0024]图1的色调剂收纳单元2上的虚线圆圈表示清洁单元I与色调剂收纳单元2相连接所经由的接口(孔部)，即，清洁单元I通过该孔部插入到色调剂收纳单元2中以将废弃色调剂排放至色调剂收纳单元2中。
[0025]此外，搅拌部件20包括搅拌轴21和在搅拌轴21的圆周方向上设置的翼部22。其中排出螺旋钻通过叶片10与搅拌部件20的翼部22的接触来向搅拌部件传递驱动力以使能搅拌部件20的搅拌。具体如图2A和图2B所示，以下将参照图2A和图2B描述排出螺旋钻如何将驱动力传递给搅拌部件20。
[0026]如图2A和图2B所示，排出螺旋钻的叶片10在旋转轴的驱动下进行旋转，在旋转的过程中，叶片10与搅拌部件20的翼部22的侧面221接触，从而向翼部22施加力，施加至翼部22的力还传递至搅拌轴21，从而使得搅拌部件20旋转。通过搅拌部件20的旋转，将色调剂收纳单元2中的废弃色调剂搅拌，从而提高了回收效率。
[0027]可替换地，可以使叶片10与搅拌部件20的翼部22的斜面222接触，从而向翼部22的斜面222施加力以推动搅拌部件20，由此使得搅拌部件20进行往复运动。具体地，可以利用叶片10的旋转方向的方向切换(以一定频率顺时针和逆时针交替地旋转)来实现搅拌部件20的往复运动。可替换地，可以在调剂收纳单元2中设置弹簧装置，使得弹簧装置的一端连接至废弃色调剂收纳单元2的壁部并且另一端连接至搅拌部件20，从而搅拌部件20在经叶片10传递的驱动力的作用下移动而与弹簧装置进行相互作用，由此会在弹簧装置中产生弹性力，从而可利用该弹性力与经叶片10施加至搅拌部件20的驱动力来实现搅拌部件20的往复运动。通过搅拌部件20的往复运动，来搅拌调剂收纳单元2中的废弃色调剂，从而提高了回收效率。
[0028]另外，废弃色调剂量增加后，搅拌部件20的旋转负荷随之也增加。于是，使得向搅拌部件20传递驱动力的排出螺旋钻的叶片10的旋转负荷也增加，叶片10的旋转负荷的增加使得排出螺旋钻发生滑动。因此，在本实用新型中，可以通过检测排出螺旋钻的滑动来进行色调剂收纳单元I的满杯检测，从而能够在色调剂收纳单元I内的废弃色调剂没有到达清洁单元的排出螺旋钻时就能够检测出溢满。利用搅拌部件20的负荷至清洁单元I的排出螺旋钻的传递来进行满杯检测，与没有搅拌部件20的情况相比，清洁单元的喷嘴周围的废弃色调剂较少，能够减少取出色调剂收纳单元时色调剂的溢出。
[0029]另一方面，与现有技术的在色调剂收纳单元中设置有搅拌部件20的结构相比，由于现有技术中的该结构还需另外设置驱动单元，或设置使用感光器(Photosensor)的检测机构，虽然能够减少取出色调剂收纳单元时的溢出，但存在成本高和需确保占用空间的问题。而通过本实施方式，能够在不需要另外设置驱动单元和检测机构的情况下，就可以搅拌色调剂收纳单元内的废弃色调剂从而提高了回收效率，而且能够及早地检测出色调剂收纳单元的溢满，从而降低了成本、节省了占用空间并且能够减少污染。
[0030]而且，与现有技术中使用螺旋钻滑杆(Auger slide)来检测满杯相比，如果满杯检测在废弃色调剂收纳单元中没有搅拌部件20的情况下使用清洁单元排出螺旋钻的滑动(slide)方式的话，废弃色调剂会覆盖到清洁单元的喷嘴部，在取出废弃色调剂收纳单元时，色调剂容易溢出。而本实施方式可以解决上述问题。
[0031]可替换地，尽管在图1和图2A和图2B中示出的叶片10为两个，但叶片的数量并不局限于两个，而是可以是三个、四个等，在设置有多于两个叶片的实施方式中，叶片之间可以具有一定角度，例如，在三个叶片时，叶片之间的角度可以为120度，在四个叶片时，叶片之间的角度可以为90度。
[0032]可替换地，尽管在图1和图2A和图2B中示出的叶片10可以是一个平面的直线形状，但本实用新型并不局限于此，例如，叶片10可以为弯折的曲面，如图3所示。
[0033]图3是示出了根据本实用新型的第二实施例的色调剂回收装置的部分截面示意图，本实用新型的第二实施例与第一实施例的不同之处在于叶片10的形状，如图3所示，叶片10包括第一部段101和第二部段102，其中第一部段101和第二部段102形成一定角度，并且通过第二部段102与翼部22的斜面222或侧面221接触来将驱动力传递给搅拌部件20以与第一实施方式相同的方式使搅拌部件20往复运动(例如，利用弹簧)或旋转。由于其他的构成、动作与功能与第一实施方式的相同，在此就不再对其进行描述。
[0034]图4是清洁单元的排出螺旋钻的驱动传递至废弃色调剂收纳单元的搅拌部件20的结构的另一实施例。
[0035]搅拌部件20的一部分或全部设置为螺旋形状。在清洁单元I的排出螺旋钻的叶片10旋转时，叶片10会与搅拌部件20的螺旋形状的部分23接触，例如，叶片10会与搅拌部件20的螺旋形状的部分的侧面221接触，搅拌部件20的螺旋形状的部分接触叶片10时，会向螺旋形状的部分施加力，利用施加至螺旋形状部分的力使搅拌部件20以与第一实施方式相同的方式进行旋转，从而搅拌色调剂回收单元中的废弃色调剂。同样，与上述第一实施方式类似，施加至搅拌部件20的负荷会传递至排出螺旋钻的叶片10，从而可以利用排出螺旋钻发生滑动来检测废弃色调剂收纳单元的溢满。由于其他的构成、动作与功能与第一实施方式的相同，在此就不再对其进行描述。
[0036]如上所述，尽管未示出，废弃色调剂的搅拌部件除了可以使用旋转的搅拌部件，也可以采用长度方向上往复运动的搅拌部件来来进行废弃色调剂的搅拌的实施例。也可以采用通过清洁单元的排出喷嘴的旋转单元的旋转使搅拌部件20往复运动的实施例，或通过旋转单元搅拌部件20向一个方向运动，然后使用在废弃色调剂收纳单元的壁部附接的弹簧来获得搅拌部件20返回力的实施例，例如弹簧的一端连接至废弃色调剂收纳单元的壁部并且另一端连接至搅拌部件，其中利用搅拌部件在压向弹簧装置或拉伸弹簧装置而在弹簧装置中产生的弹性力，来使能搅拌部件的往复运动。
[0037]另外，可以将上述各实施例的色调剂回收装置应用于图像形成装置中，该图像形成装置包括色调剂回收装置。由于该色调剂回收装置具有回收效率高、成本低并且不需要设置额外的驱动单元和检测机构的优点，因此应用该色调剂回收装置的图像形成装置使得能够以高的回收效率回收废弃的色调剂，并且成本低、装置小型化。
[0038]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种色调剂回收装置，其特征在于，包括: 清洁单元，包括排出螺旋钻，以及 废弃色调剂收纳单元，接收所述清洁单元通过所述排出螺旋钻传送的废弃色调剂，所述废弃色调剂收纳单元包括搅拌部件， 其中，所述清洁单元的所述排出螺旋钻向所述废弃色调剂收纳单元的所述搅拌部件传递驱动力。
2.根据权利要求1所述的色调剂回收装置，其特征在于，所述搅拌部件的旋转负荷传递至所述排出螺旋钻，以利用所述排出螺旋钻的滑动检测出所述废弃色调剂收纳单元的溢满。
3.根据权利要求1所述的色调剂回收装置，其特征在于，所述排出螺旋钻具有旋转轴和与所述旋转轴相连接的旋转部，所述搅拌部件具有搅拌轴和在所述搅拌轴的圆周方向上设置的翼部，其中所述旋转部与所述旋转轴连动。
4.根据权利要求1所述的色调剂回收装置，其特征在于，所述排出螺旋钻具有旋转轴和与所述旋转轴相连接的旋转部，所述搅拌部件的一部分或全部设置为螺旋形状，其中所述旋转部与所述旋转轴连动，并且所述搅拌部件的所述螺旋形状的部分通过与所述旋转部的接触来接收所述驱动力。
5.根据权利要求3所述的色调剂回收装置，其特征在于，所述排出螺旋钻通过所述旋转部与所述搅拌部件的所述翼部接触来向所述搅拌部件传递所述驱动力。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的色调剂回收装置，其特征在于，所述搅拌部件利用所述驱动力进行旋转运动。
7.根据权利要求1所述的色调剂回收装置，其特征在于，所述搅拌部件利用所述驱动力进行往复运动。
8.根据权利要求7所述的色调剂回收装置，其特征在于，所述废弃色调剂收纳单元还包括弹簧装置，所述弹簧装置的一端连接至所述废弃色调剂收纳单元的壁部并且另一端连接至所述搅拌部件，其中利用所述搅拌部件与所述弹簧装置相互作用而在所述弹簧装置中产生的弹性力，所述搅拌部件进行往复运动。
9.根据权利要求3或4所述的色调剂回收装置，其特征在于，所述旋转部是直线形状或者具有弯折的曲面。
10.一种图像形成装置，其特征在于，包括:根据权利要求1至9中任一项所述的色调剂回收装置。
【文档编号】G03G15/00GK203965806SQ201420291281
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月3日 优先权日:2014年6月3日
【发明者】杉山祯 申请人:株式会社东芝, 东芝泰格有限公司