一种排线焊接治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及LCM生产设备【技术领域】，尤其涉及一种排线焊接治具，其包括用于放置于台面的水平板、用于支撑LCM的LCM主体倾斜放置的支撑板，所述水平板与支撑板的夹角为145度，所述水平板的四个角开设有用于固定于台面的螺丝孔，所述支撑板正面的两边设置有呈“L”型的用于卡接固定LCM的LCM主体的卡接件。在使用时，本实用新型可通过支撑板而支撑LCM的LCM主体倾斜45度放置，使背光排线不翘起，再由工人将背光排线的连接端与FPC排线的焊点焊接，从而保证背光排线焊接后不会翘起，避免返修重新焊接，提高生产效率。
【专利说明】一种排线焊接治具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LCM(英文:Liquid Crystal Module,中文名称:液晶模块、液晶显示模组或液晶显示组件)生产设备【技术领域】，尤其涉及一种排线焊接治具。
【背景技术】
[0002]通常来说，LCM是指将液晶显示器件、连接件、控制及驱动集成电路、电路板、背光源、结构件等装配在一起的组件。LCM是一种高新技术的基础元器件，作为电子产品的显示模块，它可以与其它组件组装起来，形成手机、电脑等电子产品。
[0003]目前，如图1所示，一般的LCM，其主要包括LCM主体101，LCM主体101包括液晶显示器件、背光模组，液晶显示器件设置有用于与外部传输数据信号的FPC(即柔性电路板)排线102，背光模组设置有用于供电及控制的背光排线103，背光排线103层叠在FPC排线102上。在生产组装时，背光排线103的连接端需要焊接于FPC排线102上的焊点104，使背光模组得到供电。
[0004]现有技术的LCM，其背光排线与FPC排线的焊点的焊接做法是:将LCM主体水平放置，再把背光排线的连接端对准FPC排线的焊点，然后焊接。这种做法的不足之处在于:背光排线的连接端的位置很难焊接固定适当，如果不适当时，则在生产测试或使用中，LCM主体向上倾斜一定角度时，背光排线的中部容易翘起，导致需要返修重新焊接，十分麻烦。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种可保证背光排线焊接后不会翘起的排线焊接治具。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]一种排线焊接治具，包括用于放置于台面的水平板、用于支撑LCM的LCM主体倾斜放置的支撑板，所述水平板与支撑板的夹角为145度，所述水平板的四个角开设有用于固定于台面的螺丝孔，所述支撑板正面的两边设置有呈“L”型的用于卡接固定LCM的LCM主体的卡接件。
[0008]其中，所述支撑板的正面、卡接件的内侧均铺设有海绵层。
[0009]其中，所述水平板、支撑板均是由木板制成。
[0010]本实用新型有益效果在于:本实用新型可通过支撑板而支撑LCM的LCM主体倾斜45度放置，使背光排线不翘起，再由工人将背光排线的连接端与FPC排线的焊点焊接，从而保证背光排线焊接后不会翘起，避免返修重新焊接，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011 ] 图1为现有LCM的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型排线焊接治具的结构示意图。
[0013]在图2中包括:
[0014]I——水平板，11——螺丝孔，2——支撑板，21——卡接件。
【具体实施方式】
[0015]为了详细说明本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参考图2，本实用新型的排线焊接治具，包括用于放置于台面的水平板1、用于支撑LCM的LCM主体倾斜放置的支撑板2。水平板I与支撑板2的夹角为145度，使支撑板2可以支撑LCM的LCM主体倾斜45度放置。水平板I的四个角开设有用于固定于台面的螺丝孔11，使水平板I可以通过螺丝固定于台面。支撑板2正面的两边设置有呈“L”型的用于卡接固定LCM的LCM主体的卡接件21，使卡接件21与支撑板2正面之间形成卡槽，且卡槽的上端开口，这样，在使用时，LCM主体的两端可以从卡接件21的卡槽的上端开口放入，使LCM主体固定，当然，两个卡接件21之间的距离小于LCM主体的长度。
[0017]优选的，支撑板2的正面、卡接件21的内侧均铺设有海绵层，以防止LCM的LCM主体收到碰刮而损坏；水平板1、支撑板2均是由木板制成，结构简单、轻便。
[0018]本实用新型的排线焊接治具，在使用前，首先通过螺丝将水平板I固定于台面；然后，LCM主体的两端可以从卡接件21的卡槽的上端开口放入，使LCM主体固定，且背光排线、FPC排线均水平置于水平板I表面，背光排线不翘起；此时，再由工人将背光排线的连接端与FPC排线的焊点焊接，从而保证背光排线焊接后不会翘起，避免返修重新焊接，提高生产效率。
[0019]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，均属本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种排线焊接治具，其特征在于:包括用于放置于台面的水平板、用于支撑LCM的LCM主体倾斜放置的支撑板，所述水平板与支撑板的夹角为145度，所述水平板的四个角开设有用于固定于台面的螺丝孔，所述支撑板正面的两边设置有呈“L”型的用于卡接固定LCM的LCM主体的卡接件。
2.根据权利要求1所述的排线焊接治具，其特征在于:所述支撑板的正面、卡接件的内侧均铺设有海绵层。
3.根据权利要求1或2所述的排线焊接治具，其特征在于:所述水平板、支撑板均是由木板制成。
【文档编号】G02F1/133GK204178080SQ201420689862
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月15日 优先权日:2014年11月15日
【发明者】董殿珍 申请人:东莞市飞洋光电科技有限公司