光纤连接器组件的制作方法

文档序号:12593127阅读:189来源:国知局
光纤连接器组件的制作方法与工艺

本发明涉及一种光纤连接器组件。



背景技术:

一对光缆的光纤通常利用光纤连接器和光纤适配器进行对接。在现有技术中,光缆的光纤通过胶水固定到光纤连接器的插芯的内孔中,光缆的加强元件通过压接的方式压接到光纤连接器的壳体上,以防止作用在光缆上的外部拉力传递到光纤上。

在现有技术中,对于这种包括光纤适配器和光纤连接器的光纤连接器组件,通常需要在光纤适配器的两侧分别设置一个压缩弹簧,并且该压缩弹簧通常套装在光纤连接器的壳体上。这会导致整个光纤连接器组件的径向尺寸和轴向尺寸都较大。



技术实现要素:

本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

本发明的一个目的在于提供一种光纤连接器组件,其能够减小整个光纤连接器组件的尺寸。

根据本发明的一个方面,提供一种光纤连接器组件,包括:外壳,具有第一端口和与所述第一端口相对的第二端口;光纤适配器,插装到所述外壳中;光纤连接器,组装到所述光纤适配器上并容纳在所述外壳中;和光缆,其光纤固定到所述光纤连接器的插芯中。在所述光缆上设置有光缆固定装置,所述光缆的加强元件固定在所述光缆固定装置上,并且所述光缆的光纤穿过所述光缆固定装置。所述光纤连接 器组件还包括固定在所述外壳的第一端口中的端帽;所述光缆固定装置与所述光纤连接器分开,并容纳在所述端帽的容纳腔中;所述端帽的外端形成有止动壁,用于防止所述光缆固定装置被从所述端帽的容纳腔中拉出;并且在所述端帽和所述光纤适配器之间设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧被挤压在所述端帽的端面和所述光纤适配器的端面之间。

根据本发明的一个实例性的实施例,所述光缆固定装置与所述光纤连接器的插芯之间在所述光缆的轴向方向上相距预定距离;并且所述光缆的位于所述光缆固定装置和所述插芯之间的光纤的一部分位于所述端帽的容纳腔中,以允许所述光纤在所述容纳腔中弯曲。

根据本发明的另一个实例性的实施例,所述光缆为具有凯夫拉纤维的圆形光缆;并且所述光缆固定装置包括:支撑体,具有允许所述光纤穿过的轴向内孔;和压接环,用于将所述凯夫拉纤维压接在所述支撑体上。

根据本发明的另一个实例性的实施例,所述支撑体包括一对分开的支撑半体,所述一对分开的支撑半体适于组合成一个完整的支撑体。

根据本发明的另一个实例性的实施例,所述光缆为具有玻璃纤维加强筋的带状光缆;并且所述光缆固定装置包括:支撑体,具有允许所述光纤穿过的轴向内孔和用于容纳所述玻璃纤维加强筋的注胶孔;和压接环,压接在所述支撑体上,其中,所述光缆的玻璃纤维加强筋通过注入所述注胶孔中的胶水被固定在所述支撑体上。

根据本发明的另一个实例性的实施例,所述支撑体包括一对分开的支撑半体,所述一对分开的支撑半体适于组合成一个完整的支撑体。

根据本发明的另一个实例性的实施例,所述端帽以卡扣的方式固定在所述外壳的第一端口中。

根据本发明的另一个实例性的实施例,在所述外壳的靠近所述第 一端口的周壁上形成有多个槽口;所述端帽上形成有多个弹性臂,并且在每个弹性臂的末端上形成有凸起部;并且当所述端帽安装到所述外壳的第一端口中时,所述端帽上的凸起部从所述外壳的内侧卡扣到对应的槽口中。

根据本发明的另一个实例性的实施例,在所述端帽的外壁面与所述外壳的内壁面之间设置有至少一个环形密封圈,用于密封所述端帽的外壁面与所述外壳的内壁面之间的配合界面。

根据本发明的另一个实例性的实施例,在所述端帽的外壁面上形成有至少一个环形凹槽,所述环形密封圈定位在所述环形凹槽中。

根据本发明的另一个实例性的实施例,所述光纤连接器组件还包括防尘帽,所述防尘帽套装在所述外壳的第一端口处的外端壁上,用于遮盖住所述外壳的第一端口以及所述槽口。

根据本发明的另一个实例性的实施例,在所述防尘帽上形成有多个支撑臂,在所述防尘帽安装到所述外壳的第一端口上时,所述防尘帽的支撑臂插入所述端帽的弹性臂和所述端帽的外壁面之间,用于防止所述端帽的弹性臂上的凸起部与所述外壳上的槽口分离。

根据本发明的另一个实例性的实施例,所述光纤连接器组件还包括密封帽,所述密封帽密封地安装在所述外壳的第二端口上,用于密封所述外壳的第二端口。

根据本发明的另一个实例性的实施例,在所述密封帽上形成有外螺纹,并且在所述外壳的第二端口的内壁上形成内螺纹,所述密封帽螺纹连接到所述外壳的第二端口上。

根据本发明的另一个实例性的实施例,所述光纤适配器包括壳体、容纳在壳体中的对接保持体和容纳在所述对接保持体的容纳孔中的对准套筒;所述光纤连接器的插芯从所述对准套筒的一端插入到所述对准套筒中,以便使所述插芯中的光纤与从所述对准套筒的另一端插入到所述对准套筒中的另一个光纤连接器的插芯中的光纤对准;并且所述对接保持体具有一对弹性卡钩,所述一对弹性卡钩适于卡持到所述光纤连接器的壳体上的凹槽中。

根据本发明的另一个实例性的实施例,所述光纤适配器还包括固定卡件,所述固定卡件插装在所述光纤适配器的壳体的插槽中,并卡持在所述对接保持体的筒状主体上,以防止所述对接保持体从所述光纤适配器的壳体中拉出。

根据本发明的另一个实例性的实施例,所述光纤连接器组件还包括热缩管,所述热缩管的一端热缩在所述端帽的外端壁上,所述热缩管的另一端热缩在所述光缆上。

根据本发明的另一个实例性的实施例,所述光纤连接器组件还包括应力缓冲靴,所述应力缓冲靴套装在所述热缩管上。

在本发明的前述各个实例性的实施例中,仅在光纤适配器的一侧设置有压缩弹簧,并且该压缩弹簧被挤压在端帽和光纤适配器的端面之间,而不是套装在光纤连接器的壳体上,因此,减小了整个光纤连接器组件的轴向尺寸和径向尺寸。

通过下文中参照附图对本发明所作的描述,本发明的其它目的和优点将显而易见,并可帮助对本发明有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的光纤连接器组件的示意分解图;

图2显示根据本发明的一个实例性的实施例的光纤连接器组件的示意组装图;和

图3显示图2所示的光纤连接器组件的剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中,相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释,而不应当理解为对本发明的一种限制。

根据本发明的一个总体技术构思,公开了一种一种光纤连接器组 件,包括:外壳,具有第一端口和与所述第一端口相对的第二端口;光纤适配器,插装到所述外壳中;光纤连接器,组装到所述光纤适配器上并容纳在所述外壳中;和光缆,其光纤固定到所述光纤连接器的插芯中。在所述光缆上设置有光缆固定装置,所述光缆的加强元件固定在所述光缆固定装置上,并且所述光缆的光纤穿过所述光缆固定装置。所述光纤连接器组件还包括固定在所述外壳的第一端口中的端帽;所述光缆固定装置与所述光纤连接器分开,并容纳在所述端帽的容纳腔中;所述端帽的外端形成有止动壁,用于防止所述光缆固定装置被从所述端帽的容纳腔中拉出;并且在所述端帽和所述光纤适配器之间设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧被挤压在所述端帽的端面和所述光纤适配器的端面之间。

图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的光纤连接器组件的示意分解图;图2显示根据本发明的一个实例性的实施例的光纤连接器组件的示意组装图;和图3显示图2所示的光纤连接器组件的剖视图。

在本发明的一个实例性的实施例中,公开了一种光纤连接器组件。如图1至图3所示,在图示的实施例中,该光纤连接器组件主要包括外壳400、光纤适配器100、光纤连接器200和光缆300。

如图1清楚地显示,在图示的实施例中,外壳400具有第一端口(图中的右侧端口)和与第一端口相对的第二端口(图中的左侧端口)。如图1和图3所示,光纤连接器200适于组装到光纤适配器100上,并且组装在一起的光纤连接器200和光纤适配器100适于从外壳400的第一端口插装到外壳400中。光缆300的剥开的光纤310通过胶水固定到光纤连接器200的插芯210的内孔中。

在本发明的一个实施例中,如图1和图3所示,在光缆300上设置有光缆固定装置301、302,光缆300的加强元件320固定在光缆固定装置301、302上,并且光缆300的光纤310穿过光缆固定装置301、302。

如图1和图3所示,光纤连接器组件还包括固定在外壳400的第 一端口中的端帽600。光缆固定装置301、302与光纤连接器200分开,并容纳在端帽600的容纳腔620中。端帽600的外端形成有止动壁630,用于防止光缆固定装置301、302被从端帽600的容纳腔620中拉出。这样,当从在光缆300上施加外部拉力时,光缆固定装置301、302受到端帽600的止动壁630的阻挡,不能向外进一步移动,从而防止光缆固定装置301、302被从端帽600的容纳腔620中拉出。同时,施加在光缆300上的外部拉力会经由该光缆固定装置301、302传递到端帽600上,并经由该端帽600传递到外壳400上,而不会传递到光纤310上,从而能够防止光纤310受到外部拉力的作用。

如图1和图3所示,在图示的实施例中,在端帽600和光纤适配器100之间设置有压缩弹簧800,该压缩弹簧800被直接挤压在端帽600和光纤适配器100的端面之间。

如图1和图3所示,光缆固定装置301、302与光纤连接器200的插芯210之间在光缆300的轴向方向上相距预定距离;并且光缆300的位于光缆固定装置301、302和插芯210之间的光纤310的一部分位于端帽600的容纳腔620中,以允许光纤310在容纳腔620中弯曲,从而保证光纤310的对接性能。

在图示的实施例中,如图1和图3所示,光缆300为具有凯夫拉纤维320的圆形光缆;并且光缆固定装置301、302包括支撑体301和压接环302。如图1和图3所示,支撑体301具有允许光纤310穿过的轴向内孔。压接环302用于将凯夫拉纤维320压接在支撑体301上。在图示的实施例中,支撑体301包括一对分开的支撑半体301、301,这对分开的支撑半体301、301适于组合成一个完整的支撑体。这样,便于压接操作。

请注意,本发明不局限于图示的实施例,光缆也可以为具有玻璃纤维加强筋的带状光缆。此时,光缆固定装置的支撑体具有允许光纤穿过的轴向内孔和用于容纳玻璃纤维加强筋的注胶孔。带状光缆的玻璃纤维加强筋通过注入注胶孔中的胶水被固定在支撑体上。此外,压接环直接压接在支撑体上。这样,就能够将带状光缆的玻璃纤维加强 筋牢固地固定在支撑体上。

如图1和图3所示,在图示的实施例中,端帽600以卡扣的方式固定在外壳400的第一端口中。在外壳400的靠近第一端口的周壁上形成有多个槽口420。在端帽600上形成有多个弹性臂610,并且在每个弹性臂610的末端上形成有凸起部611。这样,如图1和图3所示,当端帽600安装到外壳400的第一端口中时,端帽600上的凸起部611从外壳400的内侧卡扣到对应的槽口420中。

如图1和图3所示,在图示的实施例中,在端帽600的外壁面与外壳400的内壁面之间设置有至少一个环形密封圈602,用于密封端帽600的外壁面与外壳400的内壁面之间的配合界面。如图1和图3所示,在端帽600的外壁面上形成有至少一个环形凹槽601,环形密封圈602定位在环形凹槽601中。

在图示的实施例中,如图1和图3所示,设置有两个环形密封圈602,但是,本发明不局限于图示的实施例,也可以设置有一个、三个或更多个环形密封圈602。

如图1至图3所示,在本发明的一个实施例中,光纤连接器组件还包括防尘帽700,该防尘帽700套装在外壳400的第一端口处的外端壁上,用于遮盖住外壳400的第一端口以及槽口420。

如图1和图3所示,在图示的实施例中,在防尘帽700上形成有多个支撑臂710。这样,在防尘帽700安装到外壳400的第一端口上时,防尘帽700的支撑臂710插入端帽600的弹性臂610和端帽600的外壁面之间,用于限制端帽600的弹性臂610朝远离槽口420的方向移动,从而能够有效地防止端帽600的弹性臂610上的凸起部611与外壳400上的槽口420分离。

至图3所示,在本发明的一个实施例中,光纤连接器组件还包括密封帽500,该密封帽500密封地安装在外壳400的第二端口上,用于密封外壳400的第二端口,以防止外部灰尘或污染物进入。

当需要将光纤连接器200与另一个光纤连接器(未图示)对接时,先将该密封帽500从外壳400上移除,然后将另一个光纤连接器从外 壳的第二端口直接插入,就可以实现另一个光纤连接器与该光纤连接器200的对接。

在图示的实施例中,如图1和图3所示,在密封帽500上形成有外螺纹510,并且在外壳400的第二端口的内壁上形成内螺纹410,密封帽500螺纹连接到外壳400的第二端口上。对应地,前述另一个光纤连接器的壳体上也形成有与密封帽500上的外螺纹510对应的外螺纹,以便螺纹连接到外壳400的第二端口上。

如图1和图3所示,在图示的实施例中,光纤适配器100包括壳体、容纳在壳体中的对接保持体110和容纳在对接保持体110的容纳孔112中的对准套筒103。光纤连接器200的插芯210从对准套筒103的一端插入到对准套筒103中,以便使插芯210中的光纤与从对准套筒103的另一端插入到对准套筒103中的另一个光纤连接器的插芯中的光纤对准。

如图1和图3所示,对接保持体110具有一对弹性卡钩111,这对弹性卡钩111适于卡持到光纤连接器200的壳体上的凹槽211中。如图1和图3所示,光纤适配器还包括固定卡件102,该固定卡件102插装在光纤适配器100的壳体的插槽101中,并卡持在对接保持体110的筒状主体113上,以防止对接保持体110从光纤适配器100的壳体中拉出。

如图1至图3所示,在图示实施例中,光纤连接器组件还包括热缩管910,该热缩管910的一端热缩在端帽600的外端壁上,另一端热缩在光缆300上,从而密封端帽600与光缆300之间的配合界面。

如图1至图3所示,在图示实施例中,光纤连接器组件还包括应力缓冲靴920,该应力缓冲靴920套装在热缩管910上,以防止光缆300在侧向拉力的作用下受损。

虽然结合附图对本发明进行了说明,但是附图中公开的实施例旨在对本发明优选实施方式进行示例性说明,而不能理解为对本发明的一种限制。

虽然本总体发明构思的一些实施例已被显示和说明,本领域普通 技术人员将理解,在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下,可对这些实施例做出改变,并且各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合,本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意,措词“包括”不排除其它元件或步骤,措词“一”或“一个”不排除多个。另外,权利要求的任何元件标号不应理解为限制本发明的范围。

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