一种音圈马达的制作方法

本实用新型涉及自动对焦透镜音圈马达技术领域。

背景技术：

随着科技水平的不断发展进步，自动对焦的音圈马达被广泛应用于数码产品，如智能手机、平板电脑、笔记本电脑等，并且呈现出快速发展的趋势。

中国专利201520526200.0公开了一种“具有自动对焦机构的镜头模块及电子装置”，它包含塑胶镜筒、透镜组、自动对焦机构、线圈规置机构，透镜组设置于塑胶镜筒中，自动对焦机构与塑胶镜筒连接，线圈规置结构设置于塑胶镜筒的外环部；并且从附图中可以看出底座上与塑胶镜筒底部设置有防尘结构。该镜头模块由塑胶镜筒代替原先的载体，缩小了其体积；并且在底座与塑胶镜筒上设置有防尘机构，起到防尘的作用。但是，其底座上的防尘机构为圆环，其透光孔的形状为腰型，透光面积比较小，由于透光孔面积小，只能配置小面积的成像芯片，成像质量不高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的状况，提供一种底座透光孔面积较大且具有防尘效果的音圈马达。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种音圈马达，它包括底座、镜筒,其特征在于：所述底座的中心设置有透光孔，该透光孔的边缘设置有防尘圈，该防尘圈为一个环，该环由四段圆弧与四段折线相互间隔且首尾相接围绕而成，所述圆弧与折线的方向均朝外且所述折线对称设置；所述镜筒的底面上设置有防尘环，该防尘环与所述防尘圈相匹配，且位于防尘圈的外侧。

优选的，所述折线的夹角为直角。

所述防尘圈的外侧设置有防尘槽，所述防尘环位于该防尘槽中。防尘槽增加灰尘的进入路径，起到更好的防尘效果。

所述底座的4个角设置有下弹片安装平台，该下弹片安装平台中的两个一体成型有接电端子，该接电端子的一端与下弹片安装平台齐平，另一端与底座的底面齐平。接电端子与底座一体成型，提高了接电端子的强度，不会被折弯或折断。接电端子的两端分别与平面齐平，可以采用导电胶与下弹片或者柔性电路板电连接，简化了焊接工艺。

所述接电端子位于下弹片安装平台的一端电连接有下弹片，该下弹片由2个独立的单元组成，每个单元都包含下弹片外框和下弹片内圈，该下弹片外框与下弹片内圈通过下弹片簧丝连接，所述下弹片外框上设置有下弹片定位孔。

所述下弹片安装平台上设置有定位柱，该定位柱与下弹片外框上的下弹片定位孔相配合。用来定位安装下弹片外框。

所述镜筒的侧壁上安装有线圈；该镜筒的侧壁上设置有绕线槽，该绕线槽设置为2个且对称设置，分别对应所述线圈的两端。绕线槽用来固定线圈的线头，线圈可以采用机械绕线，简化绕线工艺。

所述底座的上方连接有外壳，该外壳由上端面和4个侧壁围成，该上端面设置有中央通孔，该中央通孔的边沿设置多个抗扭端子，该抗扭端子设置为4个并靠近外壳的4个角。

所述镜筒的侧壁上设置有抗扭凹槽，该抗扭凹槽与所述抗扭端子相匹配。防止镜筒周向大范围转动。

所述下弹片内圈上设置有下弹片定位槽，所述镜筒的底面上设置有定位台，该定位台与下弹片定位槽相匹配。用于下弹片内圈与镜筒之间的定位。

所述下弹片定位槽设置为2个，且对称设置。

本实用新型底座的透光孔边缘的防尘圈设置为由四个圆弧与折线首尾相接围绕而成的环，圆弧与折线的方向朝外，大大增大了透光孔的透光面积，可以贴片更大面积的成像芯片，提高成像质量；防尘圈的外侧设置有防尘槽，增加了灰尘的进入路径，起到更好的防尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型图2的A-A剖面图；

图4为本实用新型的外壳结构图；

图5为本实用新型的上弹片结构图；

图6为本实用新型的镜筒结构图；

图7为本实用新型的镜筒、线圈、下弹片装配结构图；

图8为本实用新型的底座结构图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1至图8示出了本实用新型的一种实施方式，它包括外壳10和与该外壳10相连的底座70。外壳10内设置上弹片20、磁石30、镜筒50、线圈40和下弹片60。外壳10由上端面11和4个侧壁12围成，上端面11设置有中央通孔13，该中央通孔与侧壁之间形成一外方内圆的内腔。中央通孔13的边沿设置多个抗扭端子14，该抗扭端子14设置为4个并靠近外壳的4个角。外壳10的上端面11内侧的四角设置有4个凸台15，侧壁12下边沿的四角设有4个L形凸起16。

上弹片20包括上弹片外框21和上弹片内圈22，上弹片外框21与上弹片内圈22通过上弹片簧丝23连接。上弹片内圈22设置有上定位孔24。上弹片外框21与凸台15相紧贴。

上弹片内圈22与镜筒50的中部相连。镜筒内可安装若干镜片，本实用新型将原来的镜筒与载体合二为一，缩小了音圈马达的体积。

镜筒50的中部设置有对位孔51，该对位孔51与上弹片内圈22上的上定位孔24相对应。镜筒50的侧壁上设置有线圈承载平台52，该线圈承载平台52至少设置为4个且周向均匀布置，线圈承载平台52的上下两侧设置有线圈挡条53，线圈40安装在线圈承载平台上并限于上下线圈挡条之间。线圈40的四周均匀的设置有4个磁石30，该磁石30固定安装在外壳10的四角。

相邻线圈承载平台52之间设置有抗扭凹槽54，该抗扭凹槽54与抗扭端子14相匹配。抗扭端子安装于抗扭凹槽内，可以防止镜筒的大范围周向转动。

镜筒50的侧壁上设置有绕线槽55，该绕线槽55设置为2个且对称设置。2个绕线槽中的一个对应线圈的正极，另一个对应线圈的负极，该绕线槽分别用来固定线圈的一端，方便线圈机械地绕于载体上，并很轻松就能找到线头。

镜筒50的底面上设置有定位台56，该定位台可以设置为2个，也可以设置为4个，呈对称设置。

镜筒50的底面上设置有防尘环57，该防尘环上设置有四个缺口。

下弹片60由2个独立的单元组成，每个单元都包含下弹片外框61和下弹片内圈62，该下弹片外框61与下弹片内圈62通过下弹片簧丝63连接。下弹片外框61上设置有下弹片焊接孔64和下弹片定位孔65，下弹片内圈62上设置有下弹片定位槽66和线圈焊盘67。下弹片定位槽66与载体底部的定位台56匹配，用来定位下弹片与载体。线圈焊盘67与绕线槽55相对应，线圈的两端分别焊接在线圈焊盘上。

下弹片外框61安装在底座70上，下弹片内圈62与镜筒50的底部连接。

底座70为方形框体。底座70的4个角设置有下弹片安装平台71，该下弹片安装平台71上设置有定位柱72，该定位柱72与下弹片外框61的下弹片定位孔65相配合。该定位柱具有限位下弹片外框的作用。其中两个下弹片安装平台71上一体成型有接电端子73。该接电端子73对应下弹片焊接孔64，接电端子与下弹片外框电连接，每个接电端子对应一个下弹片单元。接电端子73的一端与下弹片安装平台71齐平，另一端与底座70的底面齐平。接电端子的两端分别与下弹片安装平台和底座底面齐平，可以采用导电胶与下弹片或者柔性电路板电连接，简化了焊接工艺。

底座70的中心设置有透光孔74，该透光孔74的边缘设置防尘圈75，该防尘圈75为一个环，该环由四段圆弧与四段折线相互间隔且首尾相接围绕而成，圆弧与折线的方向均朝外且折线对称设置。优选的，折线的夹角设置为直角。防尘圈75与镜筒50底部的防尘环57相匹配，且位于防尘环的内侧。防尘圈75的外侧设置有防尘槽76，防尘环57位于防尘槽76中，设置防尘槽可以增加灰尘的进入路径，起到更好的防尘效果。进入音圈马达的灰尘等微小颗粒大部分被防尘环与防尘圈阻挡住，防尘槽增加灰尘进入的难度，起到了很好的防尘效果，保证了成像质量。防尘圈设置为带四个角的圆环，可以增加透光孔的透光面积，从而与音圈马达配套使用的影像模组可以贴更大面积的成像芯片，一般成像芯片的面积越大，成像质量越好。

底座70的底部粘贴有滤光片80。

接电端子通电，电流从其中一个接电端子流入，依次通过下弹片外框、下弹片内圈、线圈、另一单元的下弹片内圈、下弹片外框后从另一个接电端子流出。线圈通入电流后，产生电磁感应，从而驱动载体上下运动，达到自动对焦的目的。

本实用新型底座的防尘圈设置为由四个圆弧与折线首尾相接围绕而成的环，圆弧与折线的方向朝外，从而增大了透光孔的透光面积，可以使音圈马达与大面积的成像芯片配套使用，可以提高成像质量。并且，防尘圈与镜筒底部的防尘环相匹配，可以阻挡灰尘进入镜筒内，并设置有防尘槽，增加了灰尘的进入路径，防尘效果更好。