一种相机滤光片托盘的制作方法

本实用新型涉及滤光片技术领域，尤其涉及一种相机滤光片托盘。

背景技术：

滤光片托盘是相机镜头里的一种滤光结构。目前行业产品中所使用的托盘和滤光片的结构如图1和图2所示，其中托盘是用塑胶料注塑成型，而两块滤光片是用胶水粘贴于托盘相应的位置。图1为托盘滤光片装配好后的状态，图2为托盘滤光片分解后的状态。滤光片托盘生产的过程中，在装配此种结构时需要装两块滤光片，并需要准确的将滤光片放入托盘的沉台上，且上下两块不能放错，同时胶水要点得适当，不可溢胶，不可少胶，同时还要保护好滤光片，不能有灰尘、手指印，所以在装配时效率较低，且产品装配的不良率高；此外装配的过程耗时较长，使得产品的生产周期延长，进而导致了产品的生产成本升高。

为此，我们提出一种相机滤光片托盘来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种相机滤光片托盘。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种相机滤光片托盘，包括托盘本体和设置在托盘本体一端的连接件，所述托盘本体上设有第一方形开孔和第二方形开孔，所述第一方形开孔和第二方形开孔的大小相同，所述第一方形开孔内部设有第一全透滤光片，所述第二方形开孔设有第二全透滤光片，且第一全透滤光片和第二全透滤光片均与托盘本体一体成型，所述第二全透滤光片的上表面设有彩色镀膜层。

优选的，所述托盘本体上表面平行设有两条滑槽，且两条滑槽分别位于托盘本体两侧的边缘处。

优选的，所述托盘本体、第一全透滤光片和第二全透滤光片均采用全透塑胶材料一体注塑成型。

优选的，所述第一全透滤光片和第二全透滤光片的厚度均小于托盘本体的厚度，所述第一全透滤光片无缝连接在第一方形开孔的侧壁上，所述第二全透滤光片无缝连接在第二方形开孔的侧壁上。

优选的，所述彩色镀膜层的厚度为0.2-0.3微米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：将托盘本体、第一全透滤光片和第二全透滤光片三者均采用全透塑胶材料一体注塑成型，将两块全透滤光片直接设计在托盘本体上形成一个整体，并在其中一块全透滤光片上设置彩色镀膜层，以到达与全彩滤光片相同的滤光效果，这样省去了安装滤光片的过程，同时提高了产品的良率；此外，滤光片托盘避免使用两块单独的滤光片，不仅减少组装工序，而且滤光片托盘的生产周期也大大的缩短，生产成本也随之减少。

附图说明

图1为传统的相机滤光片托盘的结构示意图；

图2为传统的相机滤光片托盘的分解结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种相机滤光片托盘的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种相机滤光片托盘的侧视图。

图中：1托盘本体、2连接件、3第一方形开孔、4第二方形开孔、5第一全透滤光片、6第二全透滤光片、7彩色镀膜层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图3-4，一种相机滤光片托盘，包括托盘本体1和设置在托盘本体1一端的连接件2，托盘本体1上表面平行设有两条滑槽，且两条滑槽分别位于托盘本体1两侧的边缘处，托盘本体1上设有第一方形开孔3和第二方形开孔4，第一方形开孔3和第二方形开孔4的大小相同，第一方形开孔3内部设有第一全透滤光片5，第二方形开孔4设有第二全透滤光片6，第一全透滤光片5和第二全透滤光片6的厚度均小于托盘本体1的厚度，第一全透滤光片5无缝连接在第一方形开孔3的侧壁上，第二全透滤光片6无缝连接在第二方形开孔4的侧壁上，托盘本体1、第一全透滤光片5和第二全透滤光片6均采用全透塑胶材料一体注塑成型，第二全透滤光片6的上表面设有彩色镀膜层7，彩色镀膜层7的厚度为优选为0.2微米。

本实用新型中，托盘本体1、第一全透滤光片5和第二全透滤光片6均采用全透塑胶材料一体注塑成型，将两块全透滤光片直接设计在托盘本体1上，并与托盘本体1形成一个整体；通过在其中一块全透滤光片上设置彩色镀膜层7，以到达与全彩滤光片相同的滤光效果，省去了安装滤光片的过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。