一种显示基板及显示器件的制作方法

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示基板及显示器件。

背景技术：

液晶显示器件的主体结构为对盒的第一显示基板和第二显示基板，以及填充在第一显示基板和第二显示基板之间的液晶，并通过在不同子像素区域设置透射不同颜色光线的滤光层来实现彩色显示。

目前的液晶显示技术，不同颜色的滤光层对应的盒厚(液晶厚度)一致，但是不同波长的光线透过液晶后，由于液晶对不同波长的光线的旋光量不同，导致光程差不同，从而导致不同颜色的子像素的光线透过率不同，需要通过实际测试后，以电路算法进行调整，每产出一批次都需要进行测试及调整，需要花费时间及成本较高。

技术实现要素：

本发明提供一种显示基板及显示器件，用以解决显示器件的不同颜色的子像素区域的光线透过率不同，影响显示质量的问题。

为解决上述技术问题，本发明实施例中提供一种显示基板，用于显示器件，所述显示器件包括多个像素区域，每一像素区域包括多个子像素区域，所述显示基板包括：

位于每一子像素区域的调整层的图形，且透射不同颜色光线的子像素区域内的调整层的厚度不同，以使得透过所述显示器件的所有子像素区域的光线透过率相同。

本发明实施例中还提供一种显示器件，包括对盒的第一显示基板和第二显示基板，以及填充在所述第一显示基板和第二显示基板之间的液晶，所述显示器件包括多个像素区域，每一像素区域包括多个子像素区域，所述第一显示基板采用如上所述的显示基板，所述调整层设置在所述第一显示基板的基底的靠近液晶的表面，透射不同颜色光线的子像素区域内的调整层的厚度不同，以调整所述第一显示基板和第二显示基板对应每一子像素区域的间隔距离，使透过所有子像素区域的光线透过率相同。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：

上述技术方案中，通过在显示器件的子像素区域设置调整层，来调整子像素区域的盒厚，以使得透过所有子像素区域的光线的光程差相同，进而使得透过所述显示器件的所有子像素区域的光线透过率相同，保证显示质量。而且仅需增加调整层，在结构上便于实现。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1表示本发明实施例中显示基板的结构示意图；

图2表示本发明实施例中显示器件的结构示意图；

图3表示子像素区域的盒厚与不同颜色的光线透过率之间的对应关系图。

具体实施方式

本发明提供一种显示基板，用于彩色的液晶显示器件中，所述液晶显示器件包括多个像素区域，每一像素区域包括多个子像素区域，每一子像素区域透射特定颜色的光线，所述多个子像素用于配合实现彩色显示。所述显示基板对应不同颜色的子像素区域的盒厚(对应填充的液晶厚度)不同，使得不同波长光线经过液晶后的光程差一致，从而使得不同颜色的子像素区域的光线透过率一致，保证显示质量。

以下内容中涉及的每一子像素区域的盒厚均是指该子像素区域填充的液晶的厚度。

下面将结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

结合图1和图2所示，本实施例中提供一种显示基板，用于显示器件。所述显示器件包括多个像素区域，每一像素区域包括多个子像素区域，每一子像素区域透射特定颜色的光线。每一像素区域具体可以包括透射红色光线的红色子像素区域101、透射绿色光线的绿色子像素区域102和透射蓝色光线的蓝色子像素区域103，还可以包括透射白色光线的白色子像素区域或透射黄色光线的黄色子像素区域，以实现彩色显示。当然，为了实现彩色显示，每一像素区域的子像素区域组合并不局限于上述一种形式，在此不再一一列举。

所述显示基板包括基底100和设置在基底100上并位于每一子像素区域的调整层1的图形，且透射不同颜色光线的子像素区域内的调整层1的厚度不同，以使得透过所述显示器件的所有子像素区域的光线透过率相同。

上述技术方案通过在子像素区域设置调整层，用于调整显示器件的子像素区域的盒厚，使得透过所有子像素区域的光线的光程差相同，进而使得透过所述显示器件的所有子像素区域的光线透过率相同，保证显示质量。而且仅需增加调整层，在结构上便于实现。

对于液晶显示技术，通过在显示基板的每一子像素区域设置透射特定颜色光线的滤光层的图形，来实现每一子像素区域透射所需颜色的光线。例如：在红色子像素区域101设置红色滤光层11，在绿色子像素区域102设置绿色滤光层12，在蓝色子像素区域103设置蓝色滤光层13。

具体的，对于每一子像素区域，所述滤光层可以设置在调整层1的背离显示基板的基底100的表面，调整层1能够为所述滤光层提供平坦的表面。当然所述滤光层也可以设置在所述调整层的靠近显示基板的基底的一侧。由于所述滤光层和调整层设置在同一显示基板上，对位精度高，通过所述调整层的调整后能够有效保证不同颜色的光线的透过率相同。

为了保证正常显示，需要设置每一子像素区域的光线透过率大于10％，在不考虑材料限制的情况下，子像素区域的光线透过率越大越好，有利于降低功耗。

图3中示意了不同颜色光线的透过率与子像素区域的盒厚之间的对应关系。图中的实线代表红色光线与子像素区域的盒厚之间的对应关系，虚线代表绿色光线与子像素区域的盒厚之间的对应关系，点划线代表蓝色光线与子像素区域的盒厚之间的对应关系。

根据图3示意的关系，当显示基板的每一像素区域包括透射红色光线的红色子像素区域101、透射绿色光线的绿色子像素区域102和透射蓝色光线的蓝色子像素区域103时，设置红色子像素区域101内的调整层1的厚度大于与绿色子像素区域102内的调整层1的厚度，绿色子像素区域102内的调整层1的厚度大于与蓝色子像素区域103内的调整层1的厚度，以保证红色子像素区域101、绿色子像素区域102和蓝色子像素区域103的光线透过率相同，结合图1和图2所示。

具体可以设置：红色子像素区域101内的调整层1的厚度为7000～1300埃，绿色子像素区域102内的调整层1的厚度为6000埃，蓝色子像素区域103内的调整层1的厚度为1000～5000埃。当然，这只是一种具体的实现结构，还可以根据需要设置每一子像素区域内的调整层的厚度，只要满足上述关系即可。

对于透射其他颜色光线的子像素区域，同样可以根据不同颜色光线的透过率与子像素区域的盒厚之间的对应关系，来设置每一子像素区域内的调整层的厚度，以获取所需的盒厚。

至于显示基板的其他结构详见现有技术，例如：当所述显示基板为薄膜晶体管阵列基板时，所述显示基板还包括薄膜晶体管、绝缘结构、像素电极等；当所述显示基板为彩膜基板时，所述显示基板还包括黑矩阵等，在此不再详述。

如图2所示，本实施例中还提供一种显示器件，包括对盒的第一显示基板10和第二显示基板20，以及填充在第一显示基板10和第二显示基板20之间的液晶(图中未示出)。所述显示器件包括多个像素区域，每一像素区域包括多个子像素区域，每一子像素区域透射特定颜色的光线，所述多个子像素区域配合实现彩色显示。

其中，第一显示基板10采用如上所述的显示基板，调整层1设置在所述第一显示基板10的基底100的靠近液晶(即靠近第二显示基板20)的表面，透射不同颜色光线的子像素区域内的调整层1的厚度不同，以调整第一显示基板10和第二显示基板20对应每一子像素区域的间隔距离(如图2中示意的d1、d2、d3)，以使透过所有子像素区域的光线透过率相同，保证显示质量。而且仅需增加调整层，便于实现。

对于液晶显示器件，第一显示基板10可以为阵列基板，也可以为彩膜基板。彩膜基板的每一子像素区域设置有透射特定颜色光线的滤光层的图形，来实现透射所需颜色的光线。例如：在红色子像素区域设置红色滤光层，在绿色子像素区域设置绿色滤光层，在蓝色子像素区域设置蓝色滤光层。

本实施例中，调整层1和所述滤光层设置在同一显示基板上，对位精度高，通过调整层的调整后能够有效保证不同颜色的光线的透过率相同。

其中，滤光层可以设置在调整层的靠近显示器件显示侧的表面。也可以设置在调整层的背离显示器件显示侧的一侧。

需要说明的是，所述滤光层和调整层也可以设置在显示器件的不同显示基板上，即，调整层设置在第一显示基板的基底的靠近液晶(即靠近第二显示基板)的表面，滤光层设置在第二显示基板上。

在一个具体的实施方式中，第一显示基板10为液晶显示器件的阵列基板，调整层1和所述滤光层设置在第一显示基板10上，对位精度高，通过调整层1的调整后能够有效保证不同颜色的光线的透过率相同。进一步地，所述滤光层可以设置在调整层1的靠近显示器件显示侧的表面，调整层1能够为所述滤光层提供平坦的表面。

为了保证正常显示，需要设置每一所述子像素区域的光线透过率大于10％，在不考虑材料限制的情况下，子像素区域的光线透过率越大越好，以利于降低功耗。

参见图2所示，以每一像素区域包括红色子像素区域101、绿色子像素区域102和蓝色子像素区域103为例，设置红色子像素区域101内的调整层1的厚度大于与绿色子像素区域102内的调整层1的厚度，绿色子像素区域102内的调整层1的厚度大于与蓝色子像素区域103内的调整层1的厚度，以保证红色子像素区域101、绿色子像素区域102和蓝色子像素区域103的光线透过率一致。

具体可以为：红色子像素区域101内的调整层的厚度为7000～1300埃，第一显示基板10和第二显示基板20对应红色子像素区域101的第一间隔距离d1为2.8～3.4um；

绿色子像素区域102内的调整层的厚度为6000埃，第一显示基板10和第二显示基板20对应绿色子像素区域102的第二间隔距离d2为3.55um；

蓝色子像素区域103内的调整层的厚度为1000～5000埃，第一显示基板10和第二显示基板20对应蓝色子像素区域103的第三间隔距离d3为3.6～4.2um。

上述结构中不同颜色的子像素区域对应的盒厚不同，能够保证所有颜色的光线透过显示器件的光线透过率相同，保证显示质量。

当然，这只是一种具体的实现结构，还可以根据需要设置每一子像素区域内的调整层的厚度，只要满足上述关系即可。

对于不同颜色的子像素区域，不同的调整层厚度会造成存储电容的电容量不同。当以薄膜晶体管为驱动器件时，为了保证显示质量，设置透射不同颜色光线的子像素区域内的薄膜晶体管的开态电流不同，使得所有子像素区域的充电一致，包括充电量和充电时间。

具体可以通过调整不同颜色的子像素区域对应的薄膜晶体管的沟道宽长比，来使得所有子像素区域的充电一致。原理为：薄膜晶体管的沟道宽长比越大，开态电流大，充电越快，相同时间内的充电量越大。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。