液晶显示器及其背光模组的制作方法

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示器及其背光模组。

背景技术：

液晶显示器具有机身薄、功耗低、无辐射等优点，得到了越来越广泛的应用。液晶显示器属于被动式发光显示器，需要背光模组来为其提供光源。现有的背光模组中通常包含胶框，胶框用于支撑显示模组以及固定背光模组。但是，设置胶框一方面增加了液晶显示器的制造成本和重量，另一方面增加了背光模组的组装时间。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提出一种液晶显示器及其背光模组，能够减轻背光模组的重量、降低成本、缩短背光模组的组装时间。

本发明提出的具体技术方案为：提供一种背光模组，所述背光模组包括反射片、设于所述反射片上的导光板、光学膜片组及光源组件，所述导光板包括导光部及环绕所述导光部设置的支撑部，所述光学膜片组位于所述导光部的顶部；所述光源组件包括多个led，所述多个led设于所述支撑部与所述导光部之间并与所述导光部的入光面相对设置。

进一步地，所述导光部的入光面上间隔设置有多个挡板，所述多个挡板与所述支撑部围合形成多个放置槽，所述多个led收容于所述多个放置槽中。

进一步地，所述光源组件还包括设于所述多个led顶部的基板，所述基板完全覆盖所述多个放置槽。

进一步地，所述基板延伸至所述支撑部的顶部并与所述支撑部的顶部贴合。

进一步地，所述基板延伸至所述导光部的顶部并与所述导光部的顶部贴合。

进一步地，所述导光部与所述支撑部接触的面上设置有多个凸起，所述支撑部上设有与所述多个凸起一一对应的多个凹槽。

进一步地，所述支撑部是由不透光的材质制成。

进一步地，所述支撑部与所述导光部一体成型。

本发明还提供了一种液晶显示器，所述液晶显示器包括显示模组及如上所述的背光模组，所述显示模组设于所述背光模组上。

本发明提供的背光模组包括反射片、设于所述反射片上的导光板、光学膜片组及光源组件，所述导光板包括导光部及环绕所述导光部设置的支撑部，所述支撑部用于支撑显示模组以及固定背光模组，从而省去胶框，减轻了背光模组的重量、降低了背光模组的成本、缩短了背光模组的组装时间。

附图说明

通过结合附图进行的以下描述，本发明的实施例的上述和其它方面、特点和优点将变得更加清楚，附图中：

图1为液晶显示器的结构示意图；

图2为导光板的结构示意图。

具体实施方式

以下，将参照附图来详细描述本发明的实施例。然而，可以以许多不同的形式来实施本发明，并且本发明不应该被解释为局限于这里阐述的具体实施例。相反，提供这些实施例是为了解释本发明的原理及其实际应用，从而使本领域的其他技术人员能够理解本发明的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。

参照图1、图2，本实施例提供的液晶显示器包括显示模组1和背光模组2，显示模组1设置于背光模组2上，背光模组2用于为显示模组1提供光源。背光模组2包括反射片21、设于反射片21上的导光板22、光学膜片组23及光源组件24。导光板22位于反射片21的顶部，其包括导光部220及环绕导光部220设置的支撑部221，光学膜片组23位于导光部220的顶部。光源组件24包括多个led240，多个led240设于支撑部221与导光部220之间并与导光部220的入光面相对设置。

本实施例中的背光模组2为侧入式背光模组，导光部220的侧面为入光面，led240发射的光线从入光面进入导光部220中并在导光部220内经过多次反射后从导光部220的顶部出射，经过光学膜片组23后进入显示模组1中，其中，反射片21用于将入射到导光部220的底部的光线进行反射，防止光线从导光部220的底部出射。

支撑部221为框状结构，其位于反射片21上并环绕反射片21的边缘设置，支撑部221与反射片21之间通过双面胶进行粘合。多个led240和导光部220均位于支撑部221形成的框状结构内。其中，支撑部221是由不透光的材料制成，支撑部221和导光部220一体成型并通过双色注塑工艺形成不透光的支撑部221和透光的导光部220。本实施例中的支撑部221一方面可以起到支撑显示模组1的作用，另一方面可以防止背光模组2的边缘漏光。

导光部220与支撑部221接触的面上设置有多个凸起100，支撑部221上设有与多个凸起100一一对应的多个凹槽101，凸起100的形状可以为棱柱形或者半圆柱形，凹槽101的形状与凸起100的形状相匹配，以使得都导光部220与支撑部221之间无缝接触，从而避免了不透光的支撑部221与透光的导光部220结合而导致亮线不良的情况。

导光部220的入光面上间隔设置有多个挡板223，多个挡板223与支撑部221围合形成多个放置槽102，其中，多个led240收容于多个放置槽102中，放置槽102与led240一一对应。优选的，多个挡板223等间隔设置于导光部220的入光面上。

本实施例中的光源组件还包括设于多个led240顶部的基板241，基板241完全覆盖多个放置槽102，基板241、反射片21、支撑部221、导光部220和挡板223围合成一个封闭的空间，led240位于该封闭的空间内，从而可以防止led240发出的光线从放置槽102中泄露出去。其中，基板241为柔性电路板(fpc)。

为了增加散热效果，基板241的一端延伸至支撑部221的顶部，支撑部221的顶部设置有一台阶，其包括第一台阶面103和第二台阶面104，基板241的一端搁置于第一台阶面103上并通过遮光胶与第一台阶面103进行粘合。基板241的上表面到第一台阶面103的距离小于第一台阶面103和第二台阶面104之间的距离。此外，基板241的另一端还延伸至导光部220的顶部并与导光部220的顶部贴合。

本实施例中的显示模组1包括上偏光片11、下偏光片12及设置于上偏光片11与下偏光片12之间的显示组件13。下偏光片12位于光学膜片组23的上方。本实施例中的液晶显示器还包括设于显示模组1与背光模组2之间的遮光胶层3，遮光胶层3的一端与第二台阶面104贴合，遮光胶层3的另一端与光学膜片组23的上表面贴合，通过遮光胶层3可以进一步的防止背光模组2漏光。液晶显示器还包括设于遮光胶层3与显示组件13之间的胶层4。

本实施例中的导光板22包括导光部220及环绕导光部220设置的支撑部221，通过支撑部221支撑显示模组1以及固定背光模组2，从而省去了胶框，减轻了背光模组2的重量、降低了背光模组2的成本、缩短了背光模组2的组装时间。

以上所述仅是

本技术：
的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种液晶显示器及其背光模组，所述背光模组包括反射片、设于所述反射片上的导光板、光学膜片组及光源组件，所述导光板包括导光部及环绕所述导光部设置的支撑部，所述光学膜片组位于所述导光部的顶部；所述光源组件包括多个LED，所述多个LED设于所述支撑部与所述导光部之间并与所述导光部的入光面相对设置。本发明提供的导光板包括导光部及环绕所述导光部设置的支撑部，所述支撑部用于支撑显示模组以及固定背光模组，从而省去胶框，减轻了背光模组的重量、降低了背光模组的成本、缩短了背光模组的组装时间。

技术研发人员：陈倩;刘中杰;韩梅
受保护的技术使用者：武汉华星光电技术有限公司
技术研发日：2017.06.30
技术公布日：2017.08.29