一种处理盒以及电子成像装置的制作方法

本发明涉及一种打印装置，特别涉及一种处理盒以及电子成像装置。

背景技术：

电子成像装置是通过电照相成像处理技术在记录材料上形成图像的设备，例如：电子照相复印件、激光打印机、电子照相打印机、传真机、文字处理机等，其中，电子成像装置主要包括用以装配形成图像所需的零部件的主框架以及处理盒，主框架内部具有安装所述处理盒的空间，处理盒可拆卸地安装于该电子成像装置中。

目前，处理盒主要包括：接收旋转力的驱动组件、显影元件、显影剂、控粉元件以及容纳上述元件的壳体，另外根据不同种类的处理盒结构，还额外地设置有感光元件、充电元件、清洁元件以及搅拌元件等，该处理盒的驱动组件沿显影单元或感光单元的轴向设置在处理盒的一端，通过该驱动组件与电子成像装置中的驱动头相互啮合后进而将旋转的驱动力传递至处理盒中，最后驱动处理盒内部的旋转元件(如显影元件、感光元件、搅拌元件等)转动，参与电子成像装置的显影作业，其中，显影元件与感光元件之间主要有接触式显影和跳动式显影，在跳动式显影的方式中，显影元件与感光元件均为刚性部件，二者的表面需要一直保持隔离的状态，而接触式显影的方式中，通常将能形成静电潜像的感光元件设计为刚性部件，而携带显影剂并且能将显影剂转印到感光元件的表面上的显影元件的表层覆盖有橡胶层，在电子成像装置执行打印任务时，刚性部件与感光元件紧密接触，从而进行显影剂的转印工作。

然而，上述处理盒中，显影元件与感光元件之间采用接触式显影时，显影元件与感光元件在打印中以及不进行打印时始终保持紧密接触状态，但是由于感光元件为刚性部件，显影元件的外表面为橡胶层，橡胶层与刚性部件长期保持紧密接触，尤其在不打印时紧密接触，极易造成橡胶层变形，而橡胶层变形对打印品质会造成较大的影响。

技术实现要素：

本发明提供一种处理盒以及电子成像装置，解决了现有技术中感光组件上的橡胶层与刚性部件长期接触导致橡胶层发生变形而引起打印品质受影响的技术问题。

本发明提供一种处理盒，可拆卸设置在电子成像装置中，所述处理盒包括：处理盒壳体和旋转设置在所述处理盒壳体内的多个旋转元件，其中，所述多个旋转元件至少包括外表面为刚性的第一旋转元件和外表面为柔性的且与所述第一旋转元件配合的第二旋转元件，还包括：

控制机构，且所述控制结构旋转到第一位置时所述第一旋转元件和第二旋转元件相互接触，所述控制机构旋转到第二位置时第一旋转元件和所述第二旋转元件相互分离。

本发明的具体实施方式中，所述控制机构包括隔离部件，其中，所述隔离部件滑动设在所述第一旋转元件或第二旋转元件上，或者，所述隔离部件滑动设在所述第一旋转元件和第二旋转元件之间且与所述第一旋转元件或所述第二旋转元件平行，所述隔离部件旋转到所述第一位置时，所述第一旋转元件和所述第二旋转元件接触，所述隔离部件旋转到所述第二位置时，所述第一旋转元件和所述第二旋转元件相互分离。

本发明的实施方式中，所述隔离部件与所述第一旋转元件和所述第二旋转元件中的其中一个同轴设置，所述的隔离部件可沿轴向滑动，且所述隔离部件的外周上设有凸缘，且所述凸缘端面与所述第一旋转元件和所述第二旋转元件中的另外一个的外周配合，至少所述凸缘的端面或所述第一旋转元件和所述第二旋转元件中的另外一个的外周上具有倾斜面。

本发明的实施方式中，所述控制机构还包括复位部件，所述复位部件用于将所述隔离部件复位到所述第二位置。

本发明的实施方式中，所述控制机构还包括：旋转力接收部件，所述旋转力接收部件用于从电子成像装置接收旋转动力，所述旋转力接收部件的一端穿过所述隔离部件且与所述隔离部件同轴设置的旋转元件相连，且所述复位部件套设在所述旋转力接收部件上，且所述复位部件的一端与旋转力接收部件相连，另一端与所述隔离部件相连。

本发明的实施方式中，所述隔离部件的外周轴向上开设与所述隔离部件内部相通的通槽，且所述通槽呈倾斜状，所述旋转力接收部件上设有可插入所述通槽中的插销。

本发明的实施方式中，所述控制机构包括：连杆、隔离部件以及控制部件，其中，所述连杆的一端与所述控制部件相连，所述连杆的另一端与所述隔离部件相连，所述隔离部件用于在所述连杆的驱动下转动到所述第一位置时所述第一旋转元件与所述第二旋转元件相接触，旋转到所述第二位置时所述第一旋转元件与所述第二旋转元件分离。

本发明的实施方式中，所述隔离部件与所述第一旋转元件或所述第二旋转元件同轴设置，且所述隔离部件位于同轴设置的旋转元件的端部上。

本发明的实施方式中，所述隔离部件的外周上设有凸起部，所述凸起部在所述隔离部件旋转到所述第二位置时抵接到所述第一旋转元件和所述第二旋转元件之间，以使所述第一旋转元件和所述第二旋转元件之间具有间隔。

本发明的实施方式中，所述控制部件的转动轴上套设复位部件，其中，所述复位部件的一端与所述控制部件抵接，另一端与所述处理盒壳体抵接。

本发明的实施方式中，所述的控制部件上设置有被作用部，所述电子成像装置内设置有触发部，所述被作用部用于在所述处理盒在安装进入所述电子成像装置的过程中触发所述触发部以使所述控制部件转动。

本发明的实施方式中，所述控制部件的转动轴上设有被作用部，所述电子成像装置内设有可移动的活动部件，所述活动部件用于在移动过程中驱动所述被作用部转动以使所述控制部件旋转。

本发明的实施方式中，所述的控制部件上设置有被作用部，所述的电子成像装置内设置有触发部，当所述处理盒在安装进入电子成像装置的过程中，所述触发部作用于所述被作用部，并使所述控制部件转动。

本发明的实施方式中，所述被作用部与所述处理盒壳体之间设有复位部件，其中，复位部件的一端与所述被作用部相连，另一端与所述处理盒壳体相连。

本发明还提供一种电子成像装置，至少包括前述的任一所述的处理盒。

本发明提供的一种处理盒，通过包括控制机构，且控制机构旋转到第一位置时，第一旋转元件和第二旋转元件相互接触，所述控制机构旋转到第二位置时第一旋转元件和所述第二旋转元件相互分离，这样电子成像装置使用时，当需要执行打印任务时，控制机构旋转到第一位置，这样第一旋转元件和第二旋转元件接触，当不执行打印任务或者处理盒从电子成像装置从取出时，控制机构旋转到第二位置，此时，第一旋转元件和第二旋转元件分离，从而使得第一旋转元件和第二旋转元件在不打印任务时不进行接触，这样第二旋转元件外表面的柔性层不易发生变形，因此，本实施例提供的处理盒，解决了现有技术中处理盒中感光元件与显影元件长期接触而导致显影元件的橡胶层易变形的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为处理盒的显影元件与感光元件相互接触的示意图；

图2为处理盒的显影元件与感光元件相互分离的示意图；

图3为将处理盒安装到电子成像装置中的示意图；

图4是本发明实施例一提供的处理盒中控制机构与感光元件的拆分结构示意图；

图5是本发明实施例一提供的处理盒中控制结构的装配示意图；

图6a是本发明实施例一提供的处理盒中控制结构、感光元件和显影元件的结构示意图；

图6b是图6a中a部分的放大结构示意图；

图7是本发明实施例二提供的处理盒中控制机构、感光元件和显影元件的结构示意图；

图8是本发明实施例二提供的处理盒中控制机构、感光元件和显影元件的立体结构示意图；

图9是本发明实施例二提供的处理盒中控制机构、感光元件和显影元件另一工作状态的结构示意图；

图10是本发明实施例二提供的处理盒中控制机构、感光元件和显影元件另一工作状态的立体结构示意图；

图11是本发明实施例二提供的处理盒中控制机构、感光元件和显影元件侧面结构示意图；

图12是本发明实施例三提供的处理盒中控制机构、感光元件和显影元件的结构示意图；

图13是本发明实施例三提供的处理盒中控制机构、感光元件和显影元件的又一工作状态的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

图1为处理盒的显影元件与感光元件相互接触的示意图，图2为处理盒的显影元件与感光元件相互分离的示意图，图3为将处理盒安装到电子成像装置中的示意图，图4是本发明实施例一提供的处理盒中控制机构与感光元件的拆分结构示意图，图5是本发明实施例一提供的处理盒中控制结构的装配示意图，图6a是本发明实施例一提供的处理盒中控制结构、感光元件和显影元件的结构示意图，图6b是图6a中a部分的放大结构示意图。

本实施例提供的处理盒通过设置控制机构实现了感光元件和显影元件在打印时进行接触(如图1所示)和在不打印任务时进行分离的目的(如图2所示)，从而避免了显影元件外表面的橡胶层由于长期与刚性元件接触而导致变形的问题。

其中，本实施例中，如图3所示，处理盒200可拆卸地安装在电子成型装置p中，其中，可以将处理盒200作为一个整体安装进入电子成像装置p中，也可以将处理盒200作为分体的形式安装进入电子成像装置p中，本实施例中，处理盒200包括处理盒壳体和设置在处理盒200内的多个旋转元件，其中，多个旋转元件具体为轮毂，齿轮，感光元件或显影元件等，且多个旋转元件中至少包括外表面为刚性的第一旋转元件和外表面为柔性的第二旋转元件，即多个旋转元件中其中一些旋转元件为刚性元件，一些旋转元件的外表面包覆有橡胶层，为柔性元件，本实施例中，第一旋转元件例如可以为感光元件260，第二旋转元件可以为显影元件270，由于刚性元件与柔性元件长时间挤压或紧密接触会使得显影元件的外表面柔性层发生变形，从而影响打印品质。

为此，本实施例中，处理盒200还包括：控制机构，其中，控制结构旋转到第一位置时第一旋转元件和第二旋转元件相互接触，控制机构旋转到第二位置时第一旋转元件和第二旋转元件相互分离，即本实施例中，通过控制机构的旋转位置的变化来控制第一旋转元件和第二旋转元件的接触和分离，这样电子成像装置p使用时，当需要执行打印任务时，控制机构旋转到第一位置，这样第一旋转元件和第二旋转元件接触，当不执行打印任务或者处理盒200从电子成像装置p从取出时，控制机构旋转到第二位置，此时，第一旋转元件和第二旋转元件分离，即第一旋转元件和第二旋转元件之间存在一定间隔n，由于在不打印时，第一旋转元件和第二旋转元件处于分离状态，所以第二旋转元件外表面的柔性层不易发生变形，从而确保了打印品质。

其中，本实施例中，控制机构具体可以设在第一旋转元件或第二旋转元件的端部，且控制结构设在第一旋转元件或第二旋转元件上时，控制机构与第一旋转元件或第二旋转元件同轴设置，或者本实施例中，控制结构设在处理盒200中且与第一旋转元件或第二旋转元件平行设置，其中，需要说明的是，控制机构旋转时，具体可以通过电子成像装置p中的驱动单元驱动而进行旋转。

其中，本实施例中，需要说明的是，控制机构旋转到的第一位置和第二位置可以是竖直或水平方向上相互间隔的两个位置，也可以为同一圆周上两个不同角度对应的两个位置，具体根据实际需求进行设置，且第一位置和第二位置只是控制机构旋转的某一位置，并不用于限定控制机构旋转的位置，例如，还可以在旋转结构旋转到第一位置时，第一旋转元件和第二旋转元件分离，在旋转到第二位置时，第一旋转元件和第二旋转元件接触。

本实施例提供的处理盒200，通过包括控制机构，且控制机构旋转到第一位置时，第一旋转元件和第二旋转元件相互接触，控制机构旋转到第二位置时第一旋转元件和第二旋转元件相互分离，这样电子成像装置p使用时，当需要执行打印任务时，控制机构旋转到第一位置，这样第一旋转元件和第二旋转元件接触，当不执行打印任务或者处理盒200从电子成像装置p从取出时，控制机构旋转到第二位置，此时，第一旋转元件和第二旋转元件分离，从而使得第一旋转元件和第二旋转元件在不打印任务时不进行接触，这样第二旋转元件外表面的柔性层不易发生变形，因此，本实施例提供的处理盒200，解决了现有技术中刚性元件和橡胶层长期接触而导致橡胶层易变形的技术问题。

其中，本实施例中，具体的，如图4-6b所示，控制机构具体包括隔离部件a240，其中，隔离部件a240滑动设在第一旋转元件或第二旋转元件上，或者，隔离部件a240滑动设在第一旋转元件和第二旋转元件之间且与第一旋转元件或第二旋转元件平行，即本实施例中，隔离部件a240既可以进行旋转又可以在旋转过程中上下进行滑动，这样，隔离部件a240旋转过程中滑动到第一位置时，第一旋转元件和第二旋转元件接触，隔离部件a240反向旋转且滑动到第二位置时，第一旋转元件和第二旋转元件相互分离，具体的，如图4和图6a所示，第一旋转元件为感光元件260，第二旋转元件为显影元件270，隔离部件a240具体与感光元件260同轴设置，如图6b所示，在不打印任务时，感光元件260和显影元件270之间具有一定间隔n，当需要打印时，隔离部件a240在旋转过程中朝向显影元件270靠近且向左沿轴向滑动到第一位置时，感光元件260在隔离部件a240的带动下与显影元件270接触，打印结束后，隔离部件a240反向旋转并向右沿轴向滑动到第二位置，在滑动过程中，隔离部件a240远离显影元件270滑动，最终使得感光元件260与显影元件270分离。

其中，本实施例中，隔离部件a240的外周上设有向外凸起的凸缘a2401，且凸缘a2401的外径大于感光元件260的外径，通过设置凸缘a2401便于将感光元件260与显影元件270之间的间隔n进行定位，且为了在隔离部件a240旋转到第一位置时，感光元件260与显影元件270进行接触，本实施例中，凸缘a2401的侧面为倾斜面a2401a，且当隔离部件a240设在感光元件260上时，显影元件270与隔离部件a240对应的端部外周上设有与凸缘a2401的倾斜面a2401a配合的斜面270a，这样隔离部件a240向左滑动过程中凸缘a2401的倾斜面a2401a抵接斜面270a时，感光元件260与显影元件270实现接触，向右滑动时，凸缘a2401的倾斜面a2401a离开斜面270a，感光元件260与显影元件270分离，二者的表面之间具有间隙n。本领域的技术人员根据本发明，可以知道当所述间隔部件的凸缘的端部具有倾斜面，当所述隔离部件轴向滑动时，并且显影元件的外圆周为棱边时，所述凸缘端部的倾斜面同于与所述棱边接触并相对滑动，可使显影元件与感光元件沿径向分离；当然当所述显影元件的端部具有倾斜面，所述凸缘的端部为棱边时，所述隔离部件沿轴向滑动的过程中，也可以与所述显影元件端部的倾斜面作用并使显影元件与感光元件沿径向分离。

其中，为了在打印结束时，隔离部件a240能自动复位到第二位置，本实施例中，如图4-6a所示，控制机构还包括复位部件a250，复位部件a250用于将隔离部件a240复位到第二位置，其中，复位部件a250具体为弹性元件，其中，本实施例中，复位部件a250具体为扭簧。

其中，本实施例中，便于隔离部件a240与驱动单元之间的转动连接，具体的，控制机构还包括：旋转力接收部件220，旋转力接收部件220的一端与电子成像装置p中的驱动单元相连，或者所述的旋转力接收部件220外圆周上设置齿轮，直接或者间接地从电子成像装置中接收旋转动力，所述直接为所述旋转力接收部件220直接与电子成像装置的驱动单元啮合，所述间接为从所述处理盒上的其他的旋转元件啮合获取旋转动力，旋转力接收部件220的另一端穿过隔离部件a240且与隔离部件a240同轴设置的旋转元件相连，且复位部件a250套设在旋转力接收部件220上，且复位部件a250的一端与旋转力接收部件220相连，另一端与隔离部件a240相连，具体的，如图4-6a所示，隔离部件a240同轴设在感光元件260的端部上，旋转力接收部件220的一端与驱动单元，旋转力接收部件220的另一端穿过隔离部件a240与轮毂230连接，并可与轮毂230配合传递动力，隔离部件a240与复位部件a250设置在轮毂230与旋转力接收部件220之间，同时隔离部件a240可相对于旋转力接收部件220的轴向滑动，感光元件260的一端抵接在隔离部件a240的凸缘a2401处，使用时，旋转力接收部件220接收旋转动力而转动，并带动隔离部件a240和感光元件260转动，同时带动隔离部件a240旋转时驱动隔离部件a240朝向旋转力接收部件220滑动，使得隔离部件a240滑动到第一位置，此时感光元件260和显影元件270相接触，当旋转力接收部件220停止转动后，在复位部件a250的弹力作用下，隔离部件a240沿着轴向回位到第二位置，此时感光元件260与显影元件270分离，之间具有间隙n。

其中，本实施例中，为了实现隔离部件a240在旋转过程中不断靠近显影元件270滑动以使感光元件260与显影部件接触的目的，本实施例中，隔离部件a240的外周轴向上开设与隔离部件a240内部相通的通槽a2402，且通槽a2402呈倾斜状，旋转力接收部件220上设有可插入通槽a2402中的插销2201，当旋转力接收部件220因接收到旋转动力而转动时，可通过插销2201迫推通槽a2402内的倾斜面a2402a以使隔离部件a240沿轴向滑动，且由于通槽a2402呈倾斜状，这样在旋转力接收部件220的插销2201驱动下隔离部件a240在滑动的同时靠近显影元件270移动，从而使得感光元件260与显影元件270接触。

实施例二

图7是本发明实施例二提供的处理盒中控制机构、感光元件和显影元件的结构示意图，图8是本发明实施例二提供的处理盒中控制机构、感光元件和显影元件的立体结构示意图，图9是本发明实施例二提供的处理盒中控制机构、感光元件和显影元件另一工作状态的结构示意图，图10是本发明实施例二提供的处理盒中控制机构、感光元件和显影元件另一工作状态的立体结构示意图，图11是本发明实施例二提供的处理盒中控制机构、感光元件和显影元件侧面结构示意图，其中，本实施例提供的处理盒，可在处理盒200安装进入电子成像装置p之前以及从电子成像装置p取出后，使显影元件270与感光元件260保持相互分离的状态，可在处理盒200安装进入电子成像装置p之后，使显影元件270与感光元件260的表面相互接触，这样处理盒未处于电子成像装置p时，处理盒中感光元件260与显影元件270分离以使显影元件270表面的橡胶层不易发生变形。

其中，如图7-11所示，控制机构具体包括：连杆b241、隔离部件b240以及控制部件b242，连杆b241的一端与控制部件b242，连杆b241的另一端与隔离部件b240相连，隔离部件b240用于在连杆b241的驱动下转动到第一位置时第一旋转元件与第二旋转元件相接触，旋转到第二位置时第一旋转元件与第二旋转元件分离，其中，本实施例，控制部件b242用于在电子成像装置中设置的驱动单元的驱动下旋转并带动连杆b241转动，连杆b241转动驱动隔离部件b240转动。

具体的，本实施例中，以第一旋转元件为感光元件260，第二旋转元件为显影元件270为例进行说明，隔离部件b240与感光元件260或显影元件270同轴设置，且隔离部件b240位于同轴设置的旋转元件的端部上，具体的，如图7-11所示，控制部件b242设在处理盒壳体上，且控制部件b242与电子成像装置p中的驱动单元通过间接或直接配合实现动力传递，隔离部件b240设置在显影元件270的端部，且与显影元件270同轴设置，隔离部件b240能够绕轴进行转动，当隔离部件b240在连杆b241的作用下转动到第一位置时(如图9所示)，感光元件260与显影元件270接触，当隔离部件b240转动到第二位置时(如图7所示)，隔离部件b240的一端抵接到感光元件260上以使感光元件260与显影元件270之间具有一定间隔n，这样当处理盒200在安装进入电子成像装置p之前，隔离部件b240旋转到第二位置以使感光元件260与显影元件270分离，当将处理盒200安装进入电子成像装置p中的过程中，控制部件b242在驱动单元驱动下旋转，例如控制部件b242沿图10中w方向转动，控制部件b242转动时带动连杆b241移动，连杆b241带动隔离部件b240转动，隔离部件b240转动到第一位置时，感光元件260与显影元件270接触。

其中，本实施例中，隔离部件b240的外周上凸起部b2401，具体的，凸起部b2401高出显影元件270的外表面，凸起部b2401在隔离部件b240旋转到第二位置时抵接到第一旋转元件和第二旋转元件之间，以使第一旋转元件和第二旋转元件之间具有间隔，即本实施例中，隔离部件b240旋转到第一位置时(如图9所示)，凸起部b2401远离感光元件260，感光元件260与显影元件270相接触，当隔离部件b240旋转到第二位置时(如图7所示)，凸起部b2401抵接到感光元件260，且由于凸起部b2401高出显影元件270的外表面，所以当凸起部b2401抵接在感光元件260上时，感光元件260与显影元件270之间具有一定的间隙n。

其中，本实施例中，具体的，控制部件b242上设置有被作用部(未示出)，电子成像装置p内设置有触发部f101，被作用部用于处理盒200在安装进入所述电子成像装置p的过程中触发所述触发部f101以使控制部件b242转动，即本实施例中，触发部f101被控制部件b242上的被作用部触发后，电子成像装置p内的控制单元控制驱动单元驱动控制部件b242旋转，控制部件b242旋转带动连杆b241和隔离部件b240旋转，最终使得隔离部件b240旋转到第一位置，感光元件260与显影元件270接触。

其中，本实施例中，为实现隔离部件b240复位，具体的，控制部件b242的转动轴上套设复位部件b250，其中，复位部件b250的一端b2501与控制部件b242抵接，另一端b2502与处理盒壳体280抵接，复位部件b250具体为扭簧，其中，当将处理盒200从电子成像装置p中取出时，触发部f101对控制部件b242的作用力撤销，扭簧部件可使控制部件b242反转从而达到复位的目的，当控制部件b242复位，并带动隔离部件b240反转，感光元件260与显影元件270又处于相互隔离的状态。

本实施例提供的处理盒200，实现了处理盒200在装入电子成像装置p之前以及从电子成像装置p取出后感光元件260与显影元件270分离的目的，从而使得显影元件270外表面的橡胶层不易发生变形。

实施例三

图12是本发明实施例三提供的处理盒中控制机构、感光元件和显影元件的结构示意图，图13是本发明实施例三提供的处理盒中控制机构、感光元件和显影元件的又一工作状态的结构示意图，其中，本实施例中，当处理盒200安装到电子成像装置p后，为实现感光元件260与显影元件270在不打印任务时处于分离的目的，具体的，如图12-13所示，控制部件c242的转动轴上设有被作用部c2421，电子成像装置p内设有与驱动单元相连且可移动的活动部件f300，活动部件f300用于在移动过程中驱动被作用部c2421转动以使控制部件c242旋转，即本实施例中，电子成像装置p中的驱动单元首先驱动活动部件f300移动，活动部件f300的移动带动被作用部c2421移动，被作用部c2421移动带动控制部件c242转动，具体的，如图12所示，活动部件f300向左移动，活动部件f300的作用部f3001卡在被作用部c2421的底端，在活动部件f300移动过程中，带动被作用部c2421移动，而被作用部c2421移动时带动控制部件c242沿着如图12的箭头方向旋转，控制部件c242旋转时，连杆c241移动，连杆c241带动隔离部件c240旋转到第二位置(如图13所示)，隔离部件c240上的凸起部c2401抵接在感光元件260上，使得感光元件260与显影元件270之间具有间隔n。

其中，本实施例中，当隔离部件c240旋转到第二位置时，为使隔离部件c240复位到第一位置，本实施例中，被作用部c2421与处理盒壳体之间设有复位部件c250，复位部件c250的一端与被作用部c2421相连，另一端与处理盒壳体相连，其中，复位部件c250具体为拉簧部件，当活动部件f300的作用部不作用于被作用部c2421时，拉簧部件拉动被作用部c2421移动，并带动控制部件c242转动，并通过连杆c241带动隔离部件c240反转处于第一位置，使感光元件260与显影元件270的表面处于接触状态。

其中，需要说明的是，本实施例中的复位部件c250还可以是实施例二的扭簧部件，设置方式与实施例二的设置方式一致，扭簧部件的一个自由端与处理盒200相对固定的一部分抵接，其另一自由端与控制部件c242的一部分抵接，可利用扭簧部件的回弹力使控制部件c242复位。

实施例四

本实施例还提供一种电子成像装置p，具体如图3所示，包括壳体以及上述任一实施例所述的处理盒200，其中，电子成像装置p上设置有驱动部件，用于从电子成像装置p中的马达接收旋转动力，并将旋转动力传递至处理盒200以驱动其内的旋转元件转动，其中，电子成像装置p中的其他部件可以参考现有技术，本实施例中不再赘述。

本实施例提供的电子成像装置p，通过包括上述处理盒200，实现了在打印任务时，感光元件260与显影元件270接触，在不打印任务时，感光元件260与显影元件270分离的目的，从而使得显影元件270外表面橡胶层不易发生变形，提高了打印品质解决了现有处理盒200中显影元件270的橡胶层由于长期与刚性元件接触而易变形造成打印品质受影响的技术问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。