线缆护套外识别条的纠偏装置的制作方法

本实用新型涉及一种光缆护套生产线，具体是线缆护套外识别条的纠偏装置。

背景技术：

随着通信光缆技术的快速发展，光缆的种类也越来越多；其中的一类容易识别的通信用室外光缆，其外护套的表面定位有至少一条沿外护套轴线延伸的识别条。但由于护套生产过程中的不确定的因素，识别条会随机左右旋转，以致计米印字经常印在识别条上，造成了不良品。为了保证产品质量，只能安排专人用手工旋转纠正让识别条避开印字位置；但工作强度较大，也增加了企业用工人员。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种在线检测及纠正光缆识别条的装置，以使识别条始终处于正确位置，并具有结构简单和成本较低的特点。

本实用新型提供的技术方案是：

线缆护套外识别条的纠偏装置，其特征在于该装置包括安装在机架上且上下对应布置从而形成线缆通道的上U型滚轮组和下U型滚轮组，两组U型滚轮中的至少一组U型滚轮可移动地定位在平行于滚轮轴线的导轨上且受到动力机构施加的侧向力；所述线缆通道的进口或出口处安装着用于在线检测光缆识别条位置的颜色传感器，另由控制器根据颜色传感器的检测信号控制所述的动力机构。

所述颜色传感器包括第一颜色传感器和第二颜色传感器，两个均对准光缆且相互间形成一定角度。

两组U型滚轮中的至少一组U型滚轮可移动地定位在竖直布置的导轨上且受到动力调节机构施加的竖直方向的调节驱动力。

所述的动力机构和动力调节机构是气缸或油缸或电机带动的齿轮齿条组。

本实用新型的有益效果是：由于实现了在线自动检测和纠偏，因而能够确保线缆上计米印字始终保持在正确位置，进而保证了产品质量，又节省了人工；另外，本实用新型结构简单，制作成本较低，受到企业的欢迎。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1中的A-A向剖视结构示意图。

图3是本实用新型的纠偏原理示意图。

图4是本实用新型中的颜色传感器安装位置示意图。

图中：1.机架，2.下U型滚轮组，3.有识别条的光缆，4.上U型滚轮组，5.第一颜色传感器,6.第二颜色传感器，7.下气缸，8.下滚轮架，9.下导柱，10.上气缸，11.上滚轮架，12上导柱。

具体实施方式

以下结合附图所示的实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图所示的线缆护套外识别条的纠偏装置中，两组U型滚轮(下U型滚轮组2和上U型滚轮组4)安装在机架1上且上下对应布置从而形成线缆通道；其中:上U型滚轮组(或者是下U型滚轮组)中的若干个上滚轮通过支撑轴及轴承可转动地(作为优选：转动轴线平行于水平面)定位在上滚轮架11上，上滚轮架又通过轴套可滑动地定位在竖直布置的上导柱12(作为导轨)上，上气缸10(作为动力调节机构)的活塞杆连接着上滚轮架；上气缸启动后即产生调节驱动力，从而对上下滚轮之间的间距进行调节；而下U型滚轮组(或者是下U型滚轮组)中的若干个下滚轮则通过支撑轴及轴承可转动地(作为优选：转动轴线平行于水平面)定位在下滚轮架8上，下滚轮架又可移动地定位在平行于滚轮轴线的导柱9(作为导轨)上，并且受到下气缸7(作为动力机构)施加的侧向力(通常可选用水平方向推力)。图3中可见：上下滚轮之间形成的水平方向的空间用作线缆3的水平运动的通道(线缆通道)。

所述线缆通道的进口或出口处安装着在线检测光缆识别条位置的颜色传感器，图4中可见：第一颜色传感器5和第二颜色传感器6形成一定角度(角度可根据需要选定；推荐角度为10-30度)地对准着线缆；两个颜色传感器还分别通过数据线连通控制器，控制器则根据颜色传感器的检测信号，对下气缸的运动进行调控。

显然，所述的上气缸、下气缸可分别由电机带动的齿轮齿条组或油缸取代。

图中，为上气缸、下气缸提供气源的气泵或压缩空气管道均予以省略。

本实用新型中的所有部件均可外购获得。

本实用新型的工作原理是(参见图3)：

带有识别条3-1的光缆3穿过装在机架1上的上下U型滚轮组形成的封闭槽内水平直线运行，并带动滚轮同步旋转，识别条行走在颜色传感器5、6的中间；当光缆3逆时针旋转时，第二颜色传感器6检测到识别条，动力机构就驱动下U型滚轮组2右移，使下滚轮的U型槽内左侧和上滚轮的U型槽内右侧与光缆接触并受力，由于滚动的作用迫使光缆顺时针旋转；

当光缆3顺时针旋转时，第一颜色传感器5检测到识别条，动力机构驱动下U型滚轮组2左移，使下滚轮2的U型槽内右侧和上滚轮4的U型槽内左侧与光缆接触并受力，由于滚动的作用迫使光缆逆时针旋转。