一种防水防雾的背光源结构的制作方法

本实用新型涉及背光源装置技术领域，尤其涉及一种防水防雾的背光源结构。

背景技术：

背光源(BackLight)是位于液晶显示器(LCD)背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(LCM)视觉效果。液晶显示器本身并不发光，它显示图形或是它对光线调制的结果，随着国际IT行业迅速发展，使得相关LCD 行业不断推陈出新，LCD产品尺寸朝多元化和轻便化方高发展，背光源作为LCD 产品的核心组件之一势必配合此发展趋势，致力于产品的多元化和轻便化，导光板，背光源模组中最核心技术为导光板的光学技术，主要有印刷形和射出成型形二种导光板形式，其它如射出成型加印刷，激光打点，腐蚀等占很少比例，不适合批量生产原则。印刷形因为其成本低在过去较长时间内成为主流技术，但合格品不高一直是其主要缺点，而LCD产品要求更精密的导光板结构，射出成型形导光板必然成为背光源发展主流，但相应的模具技术难题只有日本少数大厂能够克服。

传统的背光源结构较为简单，在室外高湿度的情况下无法使用，同时容易导致其内部结构损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防水防雾的背光源结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防水防雾的背光源结构，包括胶壳，所述胶壳的上表面贴附有反射膜，且反射膜上表面铺设有使产品发光均匀的导光板，所述导光板的一端通过LED灯条装配区通过第二防水双面胶装配有LED灯条，所述导光板的上表面铺设有散光模，且散光模的上表面贴附有固定散光模的第一防水双面胶，所述胶壳的下表面焊接有一体式密封隔板，所述胶壳的底部四个拐角处焊接有支撑脚，所述支撑脚的底部通过调节螺柱螺旋连接有支撑底座，且调节螺柱上螺旋调节有对调节螺柱进行转动调节的调节螺母。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述LED灯条与胶壳的接触面积大于1.5平方毫米。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散光模与第一防水双面胶的粘接面积大于1.5平方毫米。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述胶壳为该背光源结构的主体支架，且胶壳为反面全封闭结构的凹型胶框结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑底座的底部套接有防水护垫。

本实用新型中，首先通过在胶壳的底部焊接有一体式密闭隔板，使得胶壳为反面全封闭结构的凹型胶框结构，解决了背光源在室外高湿度的情况下无法使用的的问题，提高产品可靠性，进而提升了产品品质及产品使用范围，防止背光源在户外高湿的条件下正常使用被高湿环境损坏的产品结构，提高该防水防雾的背光源结构的实用性，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防水防雾的背光源结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防水防雾的背光源结构的胶壳底部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防水防雾的背光源结构的胶壳底部支撑装置的结构示意图。

图例说明：

1-胶壳、2-反射膜、3-导光板、4-散光模、5-第一防水双面胶、6-第二防水双面胶、7-LED灯条、8-支撑脚、9-一体式密封隔板、10-调节螺母、11-调节螺柱、12-支撑底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种防水防雾的背光源结构，包括胶壳1，胶壳1的上表面贴附有反射膜2，且反射膜2上表面铺设有使产品发光均匀的导光板3，导光板3 的一端通过LED灯条装配区通过第二防水双面胶6装配有LED灯条7，导光板3 的上表面铺设有散光模4，且散光模4的上表面贴附有固定散光模4的第一防水双面胶5，胶壳1的下表面焊接有一体式密封隔板9，胶壳1的底部四个拐角处焊接有支撑脚8，支撑脚8的底部通过调节螺柱11螺旋连接有支撑底座12，且调节螺柱11上螺旋调节有对调节螺柱11进行转动调节的调节螺母10。

LED灯条7与胶壳1的接触面积大于1.5平方毫米，散光模4与第一防水双面胶5的粘接面积大于1.5平方毫米，胶壳1为该背光源结构的主体支架，且胶壳1为反面全封闭结构的凹型胶框结构，支撑底座12的底部套接有防水护垫。

工作原理：该防水防雾的背光源结构使用时，使用整体反面全封闭结构的凹形胶壳1作为产品支架，凹形塑胶支架上方贴附有反射膜2，反射膜2上方有用于使产品发光均匀的导光板3，导光板3一端设置有LED灯条装配区，导光板 3上方设置有扩散膜，扩散膜上方贴附有第一防水双面胶5，胶壳1的底部焊接有一体式密闭隔板9，使得胶壳1为反面全封闭结构的凹型胶框结构，解决背光源在户外高湿的条件下正常使用而不被高湿环境损坏的产品结构的问题。