装饰薄膜及制备装饰薄膜的模具的制作方法

本实用新型涉及光学装饰领域，尤其涉及一种装饰薄膜及制备装饰薄膜的模具。

背景技术：

近年来，在电子产品、汽车等产品所使用的光学装饰部件中，希望存在这样的器件，该器件通过微米级的微纳图案来控制光的反射及衍射。形成微纳图案的方法，除光刻技术、电子束刻蚀技术以外，近年来压印技术变得引人注目。

压印技术是指，通过将预先在表面上加工有微纳压印图案的模具按压在基板表面上涂敷的固化胶来形成与模具上的微纳压印图案相反的微纳图案。固化胶包括热固化胶和光固化胶。压印也被分为热压印和光压印。热压印是将模具压接到在玻璃化温度以上熔融的热固化胶上，将该模具的微纳图案转印在热固化胶上，冷却后将模具取下。光压印是将模具按压在光固化胶上，将该模具的微纳图案转印在光固化胶上，利用紫外线照射等能量射线使光固化胶固化后，将模具取下。

为保证压印质量，一般需要在模具上施加压力，然而，施加压力会增大模具与固化后的固化胶之间产生较大的脱模阻力。因此，当想要将模具从固化的固化胶上脱模时，存在模具上的微纳压印图案的转印品质不稳定的问题。

为解决脱模问题，有厂家在模具上涂布脱模剂来保证顺利脱模。然，脱模剂会带来如下问题：一是增加材料和工艺成本；二是影响转印的微纳图案的精度，特别是脱模剂涂布不均匀时，问题更为突出。

鉴于此，本实用新型通过装饰薄膜及制备装饰薄膜的模具以解决所存在的技术问题。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种装饰薄膜及制备装饰薄膜的模具以解决上述的技术问题。

本实用新型的一个技术方案是：

一种装饰薄膜，其包括：

承载层，其包括相对设置的第一表面和第二表面；

微纳图案，设置于所述承载层的第一表面，所述微纳图案包括压印成型且凸起和/或凹陷于所述第一表面的微纳结构；

其中，所述微纳结构包括在所述第一表面上的宽度d和凸起或凹陷于所述第一表面的高度h，其中h/d≤1.5。

在其中一实施例中，h/d≤1.3，或h/d≤1.05，或h/d≤1。

在其中一实施例中，0.5μm≤h≤50μm，1μm≤d≤500μm。

在其中一实施例中，5μm≤h≤10μm，50μm≤d≤100μm。

在其中一实施例中，所述微纳结构为直线柱面镜、曲线柱面镜、微透镜、CD纹、小短线中的至少一种，所述微纳结构的横截面为三角形、四边形、梯形、弓形。

在其中一实施例中，所述微纳结构的横截面为梯形，所述梯形的两腰具有不同的夹角。

在其中一实施例中，还包括基材层、粘胶层、反射层和着色层，所述基材层设置于承载层的第二表面，所述粘胶层覆盖于所述基材层背离所述第二表面的一侧，所述反射层覆盖于所述微纳图案上，所述着色层覆盖于所述反射层上。

在其中一实施例中，所述微纳结构为有色结构，和/或，所述承载层为有色层。

一种制备装饰薄膜的模具，其包括：

基层，其包括相对设置的第一侧面和第二侧面；

压印纹理，设置于所述基层的第一侧面，所述压印纹理包括凹陷和/或凸起于所述第一侧面的压印结构；

其中，所述压印结构包括在所述第一侧面上的宽度x和凸起或凹陷于所述第一侧面的高度y，其中y/x≤1.5。

在其中一实施例中，还包括柔性层，所述柔性层设置于所述基层的第二侧面，所述基层和柔性层之间还设置有能遮挡光或热的遮掩结构。

本实用新型的有益效果：满足尺度要求的微纳结构，脱模阻力较小，在压印成型时可方便模具的脱模，形成的微纳结构品质较好，从而保证了微纳结构的质量。

附图说明

图1为本实用新型装饰薄膜及制备装饰薄膜的模具的结构示意图；

图2为本实用新型装饰薄膜及制备装饰薄膜的模具的另一种结构示意图；

图3为本实用新型装饰薄膜及制备装饰薄膜的模具的另一种结构示意图；

图4为本实用新型装饰薄膜及制备装饰薄膜的模具的另一种结构示意图；

图5为本实用新型装饰薄膜及制备装饰薄膜的模具的另一种结构示意图；

图6为本实用新型装饰薄膜及制备装饰薄膜的模具的另一种结构示意图；

图7为本实用新型装饰薄膜的又一种结构示意图；

图8为本实用新型制备装饰薄膜的模具的又一种结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于下面所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型揭示一种装饰薄膜，其包括：

承载层，其包括相对设置的第一表面和第二表面；

微纳图案，设置于所述承载层的第一表面，所述微纳图案包括压印成型且凸起和/或凹陷于所述第一表面的微纳结构；

其中，所述微纳结构包括在所述第一表面上的宽度d和凸起或凹陷于所述第一表面的高度h，其中h/d≤1.5。

满足上述尺度要求的微纳结构，脱模阻力较小，在压印成型时可方便模具的脱模，形成的微纳结构品质较好，从而保证了微纳结构的质量。

优选的，高度h与宽度d的尺寸还可以满足如下关系：h/d≤1.3，或h/d≤1.05，或h/d≤1。

优选的，高度h和宽度d的具体尺寸范围为0.5μm≤h≤50μm，1μm≤d≤500μm。进一步的，5μm≤h≤10μm，50μm≤d≤100μm。

优选的，微纳结构为直线柱面镜、曲线柱面镜、微透镜、CD纹、小短线中的至少一种。

优选的，微纳结构的横截面为三角形、四边形、梯形、弓形。比如，微纳结构的横截面为梯形，梯形的两腰具有不同的夹角。比如，其中一条腰的夹角为90°，另一条腰的夹角为60°。

优选的，装饰薄膜还包括基材层、粘胶层、反射层和着色层。基材层设置于承载层的第二表面，粘胶层覆盖于基材层背离所述第二表面的一侧，反射层覆盖于微纳图案上，着色层覆盖于反射层上。比如，基材层为PET、PC、PMMA或PE任一一种或几种组合层。粘胶层可将装饰薄膜粘贴于电子产品的外壳等。反射层用于加强光学效果。着色层起打底的作用。反射层还可以起显色的作用，同时着色层可以起调色的作用。

优选的，微纳结构为有色结构，和/或，承载层为有色层。当装饰薄膜的色彩由微纳图案提供时，反射层可只起反射的作用，从而可以弱化形成反射层的蒸镀工艺，从而降低成本。

本实用新型还揭示一种制备装饰薄膜的模具，其包括：

基层，其包括相对设置的第一侧面和第二侧面；

压印纹理，设置于所述基层的第一侧面，压印纹理包括凹陷和/或凸起于第一侧面的压印结构；

其中，压印结构包括在所述第一侧面上的宽度x和凸起或凹陷于第一侧面的高度y，其中y/x≤1.5。

压印结构的宽度x和高度y满足上述关系，使用该模具制备装饰薄膜时，可容易脱模，从而使模具的转印品质较好。

优选的，高度y与宽度x的尺寸还可以满足如下关系：y/x≤1.3，或y/x≤1.05，或y/x≤1。

优选的，高度y和宽度c的具体尺寸范围为0.5μm≤y≤50μm，1μm≤x≤500μm。进一步的，5μm≤y≤10μm，50μm≤x≤100μm。

优选的，压印结构为直线柱面镜、曲线柱面镜、微透镜、CD纹、小短线中的至少一种。

优选的，压印结构的横截面为三角形、四边形、梯形、弓形。比如，压印结构的横截面为梯形，梯形的两腰具有不同的夹角。比如，其中一条腰的夹角为90°，另一条腰的夹角为60°。

优选的，模具还包括柔性层，柔性层设置于基层的第二侧面，基层和柔性层之间还设置有能遮挡光或热的遮掩结构。

以下，请参照图示，具体描述本实用新型的装饰薄膜和制备装饰薄膜的模具。

请参图1至图7所示，本实用新型揭示装饰薄膜100，其包括承载层1、和微纳图案2。承载层1包括相对设置的第一表面11和第二表面12。微纳图案2设置于承载层1的第一表面11。微纳图案2包括压印成型且凸起或凹陷于第一表面11的微纳结构21、22、23、24、25、26。微纳结构微纳结构21、22、23、24、25、26包括在第一表面11上的宽度d和凸起或凹陷于第一表面11的高度h，其中h/d≤1.5。0.5μm≤h≤50μm，1μm≤d≤500μm。比如，图1和图7中，微纳结构21的高度h＝7μm，宽度d＝70μm。图2中，微纳结构22的高度h＝7μm，宽度d＝70μm。图3中，微纳结构23的高度h＝12μm，宽度d＝30μm。图4中，微纳结构24的高度h＝5μm，宽度d＝12μm。图5中，微纳结构25的高度h＝8μm，宽度d＝60μm。图6中，微纳结构26的高度h＝10μm，d＝100μm。此种尺寸关系可在压印成型时具有较好的脱模性，进而保证装饰薄膜100的质量。

微纳结构21～26为直线柱面镜、曲线柱面镜、微透镜、CD纹或小短线。

请参图1，微纳结构21的横截面为凹陷的弓形，且相邻微纳结构21间隔设置。

请参图2，微纳结构22的横截面为凸起的弓形，且相邻微纳结构22间隔设置。

请参图3，微纳结构23的横截面为凹陷的四边形，且相邻微纳结构23间隔设置。

请参图4，微纳结构24的横截面为凹陷的梯形，该梯形为等腰梯形，且相邻微纳结构24间隔设置。

请参图5，微纳结构25的横截面为凹陷的梯形，该梯形的一腰垂直设置，且相邻微纳结构25间隔设置。

请参图6，微纳结构26的横截面为凹陷的梯形，该梯形的两腰具有不同的夹角，比如分别为85°和75°。

请参图7，装饰薄膜100还包括基材层3、粘胶层4、反射层5和着色层6。基材层为PET层设置于第二侧面12。粘胶层4覆盖于基材层3上。反射层5蒸镀设置于微纳图案2上，着色层6覆盖于反射层5上。在承载层1的第一表面11上压印成型微纳图案2，承载层1和微纳图案2一体设置，且承载层和微纳图案采用有色UV胶，从而为装饰薄膜100带来色彩。

请参图1至图6、图8，本实用新型揭示制备装饰薄膜的模具200，其包括基层7和压印纹理8。基层7包括相对设置的第一侧面71和第二侧面72。压印纹理8设置于基层7的第一侧面71。压印纹理8包括凹陷或凸起于第一侧面71的压印结构81、82、83、84、85、86。压印结构81～86包括在第一侧面71上的宽度x和凸起或凹陷于第一侧面的高度y，其中y/x≤1.5。

图1至图6中，装饰薄膜100和模具200为一一对应的关系，模具200上的压印结构81～86转印成装饰薄膜100的微纳结构21～26。压印结构81～86与微纳结构21～26相反设置，即模具上的压印结构81～96。所以，微纳结构21～26的尺寸关系与压印结构81～86的尺寸关系相同。通过尺寸设置，使模具的脱模性较佳，亦保证了转印品质。

请参图8，模具200还包括柔性层9，柔性层9设置于基层7的第二侧面72。基层7和柔性层9之间还设置有能遮挡光线或热的遮掩结构91。柔性层9具有一定的柔性，能使模具200在脱模时可以一边至另一边侧向脱模，而不是垂直于基层7的竖直方向脱模，侧向脱模可进一步保证脱模质量。遮掩结构91可对应于比如摄像头、屏幕等需要的区域，从而使该部分因为遮掩而不转印结构，从而增大模具的适用范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，上面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于上面描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受上面公开的具体实施例的限制。并且，以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。