专利名称:位置离合装置及使用该位置离合装置的成像设备的制作方法
技术领域：
本发明总体上涉及一种位置离合装置及使用该位置离合装置的成像设备。更具体地，本发明涉及一种利用齿轮齿控制对象位置的位置离合装置及使用该位置离合装置的成像设备。
背景技术：
通常，诸如激光束打印机的成像设备将光扫描在充有预定电势的感光介质上以形成静电潜像。形成在感光介质上的静电潜像由显影单元利用某种颜色的显影剂显影、利用诸如转印带的转印元件作为介质转印到记录介质上、通过定影单元进行定影、并从成像设备的主体排出。
图1示出了常规成像设备的一部分结构。参照图1，该成像设备1包括感光鼓3，静电潜像形成在该感光鼓的表面上；显影单元5Y、5M、5C和5K，利用预定颜色的显影剂对形成在感光鼓3上的静电潜像进行显影；转印带7，在该转印带7上，由显影单元5Y、5M、5C和5K利用显影剂显影的可见图像被中间转印；以及转印辊9，用于将图像从转印带7转印到记录介质P1。当彩色图像通过各种颜色的显影单元5Y、5M、5C和5K依次形成在感光介质3上时，彩色图像依次转印并叠加在转印带7上。然后，叠加的彩色图像通过与转印带7旋转接触的转印辊9转印到经过转印带7和转印辊9之间的记录介质P1上。
同时，在彩色图像从转印带7转印到记录介质P1上之后，转印带7上的残留显影剂通过清洁单元13去除。
图2是由图1的II指示的部分的放大图。
参照图2，当通过在转印带7上进行叠加而形成彩色图像时，转印辊9与转印带7脱离接合(由虚线表示)，而在彩色图像完全形成之后，转印辊9再次与转印带7接合。换句话说，凸轮11旋转到实线指示的位置，转印辊9压向转印带7，从而使转印辊9与转印带7接合。以此方式，已经转印并叠加在转印带7上的彩色图像转印到记录介质P1上。同时，如果凸轮11旋转到虚线指示的位置，则转印辊9与转印带9脱离接合并且各种颜色的图像依次转印到转印带7上，从而形成全色图像。
凸轮11能够使转印辊9与转印带7接合(由实线指示)或脱离接合。凸轮11由凸轮驱动单元30驱动(将参照图4和5进行描述)。
图3是由图1的III指示的区域的放大图。
参照图3，清洁单元13由清洁刮刀13a和废显影剂容器13b形成。清洁刮刀13的一端受到旋转支撑以与转印带7接合或脱离接合。废显影剂容器13b存储由清洁刮刀13a去除的废显影剂。
清洁刮刀13a在清洁操作过程中接触转印带7，并去除残留在转印带7表面上的废显影剂。同时，当清洁刮刀13a不进行清洁时，其与转印带7脱离，而图像转印到转印带7上。也就是，当凸轮11′旋转到虚线指示的位置时，其将清洁刮刀13a与转印带7接合从而使清洁刮刀执行清洁操作。另一方面，当凸轮11′旋转到实线指示的位置时，清洁刮刀13a与转印带7脱离接合，转印带7执行转印操作。
因此，凸轮11′允许清洁刮刀13a与转印带7接合或脱离接合。凸轮11′由凸轮驱动单元30驱动，现在将对其进行详细解释。
图4是用于驱动图2和3的凸轮的凸轮驱动单元的示例的透视图，图5是弹簧离合器的分解透视图。
参照图4，一端连接于凸轮11和11′的凸轮轴31通过弹簧离合器组件40连接于凸轮装置50。该凸轮装置50借助齿轮系(未示出)连接于电机。凸轮驱动单元还包括螺线管70，用于在弹簧离合器组件40上有选择地提供负载并控制旋转的位置。
多个倾斜凸起41a以规则间距形成在构成弹簧离合器组件40的圆柱体41的外表面上。此外，锁定元件80形成为可卡住倾斜凸起41a的凸起81。锁定元件80铰接到螺线管托架91上。
螺线管70固定到螺线管托架91上，并具有可枢转地连接于锁定元件80以能够将锁定元件80移动到锁定位置和释放位置的金属的或磁性的柱塞(未示出)。该柱塞通过压缩弹簧(未示出)受压以将锁定元件80压向锁定位置。
参照图5，弹簧离合器组件40包括形成在凸轮装置50一侧的第一轮毂51。
圆柱体41可旋转地配装到第一轮毂51的圆周表面中，离合器弹簧43设置在第一轮毂51和圆柱体41之间，使得其可滑动地与第一轮毂51接合。
离合器弹簧43的第一端部43a固定到圆柱体43的弹簧固定槽41b中，第二端部43b固定到形成于第二轮毂45的凸缘45a中的弹簧固定槽45a′中。
第二轮毂45通过凸缘45a的固定孔45b与凸轮轴31连接，离合器弹簧43围绕其圆周表面缠绕。
为了解释上述凸轮驱动单元的操作原理，凸轮装置50由电机(未示出)驱动使得其可连续旋转。
当螺线管70在凸轮装置旋转的同时开启时，柱塞将锁定元件80移动到释放位置，在该释放位置，凸起81由螺线管71内部线圈产生的磁力拔起并从倾斜凸起41a释放。
当锁定元件80移动到释放位置时，离合器弹簧43的圆柱体41通过第一轮毂51和离合器弹簧43之间的摩擦在凸轮装置50的旋转方向上旋转，即，在箭头A的方向上旋转。由于圆柱体41旋转，固定在凸缘45a的弹簧固定槽45a′中的离合器弹簧43围绕第一和第二轮毂51和45的圆周表面缠绕并附着。因而，凸轮装置50的旋转力通过第一和第二轮毂51和45以及离合器弹簧43转移到凸轮轴31，从而凸轮轴31在箭头A的方向上旋转。
上述常规凸轮驱动单元的问题在于其操作的可靠性易于受离合器弹簧43表面的尺寸或状况改变的影响。
此外，其结构复杂，由此增加材料成本。
而且，由于动力由离合器弹簧43控制，所以离合器弹簧43限制了传递负载。
因而，需要一种改进的用于成像设备的离合装置。
发明内容本发明一方面至少要解决上述问题和/或缺点并至少提供下述优点。因而，本发明一方面提供了一种位置离合装置，其能够在不需要单独的中断发生单元(interrupt generation unit)的情况下将凸轮旋转到特定位置。
本发明另一目的是提供一种成像设备，其特征在于通过上述位置离合器而简化的用于清洁刮刀的中断发生结构。
本发明再一目的是提供一种成像设备，其特征在于通过上述位置离合器而简化的用于转印辊的中断发生结构。
根据本发明的一方面，位置离合装置包括电机和由电机旋转的蜗轮轴。蜗轮轴具有形成在该蜗轮轴第一端上的蜗轮部，凸轮装置(cam gear)具有至少一个与蜗轮部接合的齿部。凸轮轴(cam shaft)连接至凸轮装置，至少一个凸轮连接至凸轮轴。所述至少一个凸轮与一对象接合以控制该对象的位置。
该装置还可包括用于防止凸轮装置的齿部与蜗轮部脱离接合的弹性单元。
弹性单元可包括扭簧，其第一端固定到凸轮装置轴(cam gear shaft)上，其第二端与固定体结合。
电机可以在顺时针和逆时针方向旋转。
该装置还可包括形成在蜗轮轴第二端上的从动齿轮，以及设置在电机的轴上的传动齿轮，该传动齿轮与从动齿轮接合。
根据本发明另一方面，成像设备包括至少一个用于形成静电潜像的感光介质和至少一个利用显影剂显影感光介质上的静电潜像的显影器。转印单元将显影图像转印到记录介质上，清洁刮刀去除残留在感光介质上的废显影剂。清洁刮刀中断发生单元使清洁刮刀与感光介质接合或脱离接合。清洁刮刀中断发生单元包括电机和由电机旋转的蜗轮轴。蜗轮轴具有形成在该蜗轮轴第一端上的蜗轮部，而且凸轮装置具有至少一个与蜗轮部接合的齿部。凸轮轴连接至凸轮装置，至少一个凸轮连接至凸轮轴。所述至少一个凸轮与清洁刮刀接合，以控制清洁刮刀的位置。
成像设备还可包括用于防止凸轮装置的齿部与蜗轮部脱离接合的弹性单元。
弹性单元可包括扭簧，其第一端固定到凸轮装置轴上，其第二端与固定体结合。
电机可在顺时针和逆时针方向旋转。
成像设备还可包括形成在蜗轮轴第二端上的从动齿轮，以及设置在电机的轴上的传动齿轮，该传动齿轮与从动齿轮接合。
根据本发明再一个方面，成像设备具有至少一个用于形成静电潜像的感光介质和至少一个利用彩色显影剂显影形成在感光介质上的静电潜像的显影器。显影图像转印并相互叠加在转印带上。该转印辊将形成在转印带上的叠加的彩色图像转印到记录介质上，并且转印辊中断发生单元使转印辊与转印带接合或脱离接合。转印辊中断发生单元具有电机和由电机旋转的蜗轮轴。蜗轮轴具有形成在该蜗轮轴第一端上的蜗轮部，凸轮装置具有与蜗轮部接合的至少一个齿部。凸轮轴连接至凸轮装置，至少一个凸轮连接至凸轮轴。该至少一个凸轮与转印辊接合，以控制转印辊的位置。
成像设备还可包括弹性单元，其用于防止凸轮装置的齿部与蜗轮部脱离接合。
弹性单元可包括扭簧，其第一端固定到凸轮装置轴上，其第二端与固定体结合。
电机可在顺时针和逆时针方向旋转。
成像设备还可包括形成在蜗轮轴第二端上的从动齿轮，以及设置在电机的轴上的传动齿轮，该传动齿轮与从动齿轮接合。
本发明一些示例性实施例的上述和其他目的、特征和优点将通过参照附图详细描述而变得更加明显，附图中图1是常规成像设备的一部分结构的侧视图；图2是由图1的II指示的区域的放大图；图3是由图1的III指示的区域的放大图；图4是用于驱动图2和3的凸轮的凸轮驱动单元的示例性实施例的透视图；图5是图4中弹簧离合器的结构的分解透视图；图6是应用了根据本发明示例性实施例的位置离合器的成像设备的示意图；图7是由图6的VII指示的区域的放大图；图8是由图6的VIII指示的区域的放大图；图9是由图6的IX指示的区域的放大图；图10是用在本发明示例性实施例中的转印带中断器单元以及第一和第二清洁刮刀中断器单元的透视图；图11是本发明示例性实施例的第二清洁刮刀与转印带接合状态的示图；以及图12是本发明示例性实施例的第二清洁刮刀与转印带脱离接合状态的示图。
在所有附图中，相同的附图标记将被理解为指代相同的元件、部件和结构。
具体实施方式说明书中限定的主题例如详细构造和元件是用来帮助全面理解本发明实施例的。因而，本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离本发明范围和思想的前提下可以对在此描述的实施例作出各种改变和改进。而且，为了清楚和简洁，省略了对公知功能和构造的说明。
图6是带有根据本发明示例性实施例的位置离合器的成像设备的示意图。参照图6，彩色成像设备100包括主体101、记录介质提供单元110、感光单元120、充电单元130、曝光单元140、显影单元150、转印单元160、定影单元170、清洁单元180和(纸张)传送单元190。
记录介质提供单元110包括用于装载或堆叠多张记录介质的记录介质盒111a和111b，以及用于拾取堆叠在记录介质盒111a和111b上的记录介质的拾取辊113a和113b。可选地，记录介质提供单元110还可包括MPF(多用途供给器)115。
感光单元120在其表面上形成静电潜像。通常，其由感光鼓121形成，该感光鼓121通过在圆柱形金属鼓的圆周上涂覆光电导层而产生。
充电单元130给感光鼓121充以均匀电势，其包括向感光鼓121圆周表面提供电荷的充电辊131。充电辊131可接触感光鼓121或可与感光鼓121分隔开。
曝光单元140将对应于图像信息的光扫描到已经由充电辊131充以均匀电势的感光鼓121上，并形成静电潜像。通常，曝光单元140是利用激光二极管作为光源的激光扫描单元141。
显影单元150包括分别容纳四种颜色例如黄色、品红色、青色和黑色显影剂的四个显影器单元151Y、151M、151C和151K。每个显影器单元包括用于通过将显影剂施加到形成于感光鼓121上的静电潜像而形成显影图像的显影辊153。
转印单元160包括转印带161，感光鼓121上的Y、M、C和B颜色的图像依次转印到该转印带161上并相互叠加以形成全色图像；以及转印辊163，用于从转印带161将叠加后的彩色图像转印到记录介质P2上。具体地，当彩色图像转印到转移带161上时，转印辊163与转印带161脱离接合。在彩色图像完全转印到转印带161上之后，转印辊163以预定压力接合转印带161以将彩色图像转印到记录介质P2上。转印辊中断发生单元200(将在后面描述)允许转印辊163与转印带161接合/脱离接合。
定影单元170热压缩已经通过转印单元160转印到记录介质P2上的图像，并包括加热辊171和加压辊173。
清洁单元180包括用于在显影图像转印到转印带163上之后去除残留在感光鼓121上的废显影剂的第一清洁单元181，以及用于在彩色图像转印到记录介质P2之后去除残留在转印带161上的废显影剂的第二清洁单元185。
传送单元190将载有由定影单元170定影的彩色图像的记录介质P2排出到主体101的外部，其包括供给辊191和惰辊193。
现在将描述上述结构的操作。
彩色图像信息是对应于Y、M、C和B颜色的信息的混合。在该示例性实施例中，假设Y、M、C和B显影剂依次叠加在转印带161上，然后叠加后的图像转印到记录介质P2上。
首先，用充电辊131对感光鼓121的圆周表面充以均匀电势。当对应于黄色图像信息的光学信号由曝光单元140扫描在感光鼓121上时，静电潜像形成在感光鼓121的圆周表面上。
随着感光鼓121旋转且静电潜像接近黄色显影器151Y，黄色显影器151Y的显影辊153旋转以将形成在感光鼓121圆周表面上的静电潜像显影成已显影的黄色图像。
接着，感光鼓121圆周表面上的已显影的黄色图像转印到转印带161上，该转印带161以与感光鼓121的圆周相接触的环状形式行进。
在已显影的黄色图像完全转印到转印带161上之后，品红色、青色和黑色图像也经历相同的过程，也就是，它们转印并彼此叠加到转印带161上以形成全色图像。
在上述过程中，转印辊163保持与转印带161脱离接合。但是，当四色显影图像都转印并叠加到转印带161上并形成彩色图像时，转印辊163与转印带161接合以将所形成的彩色图像转印到记录介质P2上。
同时，记录介质P2从进纸盒111a和111b或MPF115供给到转印带161与转印辊163接合的点处。当记录介质P2在转印带161和转印辊163之间经过时，彩色图像转印到记录介质P2上。
随后，承载着彩色图像的记录介质P2通过定影单元170。然后，记录介质P2上的彩色图像通过定影单元170提供的热和压力定影到记录介质P2上。具有定影于其上的彩色图像的记录介质P2通过传送单元190排出到主体101之外。
同时，第一和第二清洁单元181和185去除残留在感光鼓121和转印带161上的显影剂以备随后打印。
图7是由图6的VII指示的区域的放大图。参照图7，根据凸轮201的旋转，转印辊163接合转印带163或者与转印带163脱离接合，这形成了转印辊中断发生单元200。凸轮201的结构将在后面参照图10进行描述。
图8是由图6的VIII指示的部分的放大图。参照图8，第一清洁单元181包括第一清洁刮刀181a和废显影剂容器181b。第一清洁刮刀181a的一端被可旋转地支撑，废显影剂容器181b收集由第一清洁刮刀181a去除的废显影剂。第一清洁刮刀181a在清洁过程中接合感光鼓121，而在不进行清洁时与感光鼓121脱离接合。根据凸轮201′的旋转，第一清洁刮刀181a或者与感光鼓121接合或者与感光鼓121脱离接合，这形成了第一清洁刮刀中断发生单元200′。
图9是由图6的IX指示的部分的放大图。参照图9，类似于图8中的第一清洁单元181，第二清洁单元185包括第二清洁刮刀185a和第二废显影剂容器185b。取决于凸轮201″的旋转，第二清洁刮刀185也与转印带161接合或脱离接合，这形成了第二清洁刮刀中断发生单元200″。
现在将更详细地描述转印带中断发生单元200以及第一和第二清洁刮刀中断发生单元200′和200″。
图10是示出用在本发明示例性实施例中的转印带中断发生单元200以及第一和第二清洁刮刀中断发生单元200′和200″的透视图。
由于转印带中断发生单元200的凸轮201以及第一和第二清洁刮刀中断发生单元200′和200″的凸轮201′和201″由相同元件形成，所以相同附图标记用于相同元件，它们的构造也将集中进行描述。
如图10所示，转印带中断发生单元200以及第一和第二清洁刮刀中断发生单元200′和200″分别包括电机203以及由电机203驱动的蜗轮轴205。蜗轮部205a位于蜗轮轴205的第一端部的预定部位。凸轮装置207具有形成在其圆周表面一部分上的齿部207a，其与蜗轮部205a接合，以及连接到凸轮装置207的凸轮轴209。这里，凸轮轴209连接到与对象接合以进行位置控制的凸轮201、201′和201″，所述对象是转印辊163以及第一和第二清洁刮刀181b和183b。
另外，从动辊211可形成在蜗轮轴205的第二端，与从动辊211接合的传动辊213可形成在电机203的轴203a上。
可以提供弹性单元230，用于在凸轮装置207在顺时针方向或逆时针方向旋转时防止凸轮装置207的齿部207a的端部E1或E2从蜗轮轴205的蜗轮部205a脱离接合。弹性单元230可以是扭簧231。如果这样，扭簧231的第一端部231a连接至固定体241，扭簧230的第二端部231连接至凸轮装置轴209或凸轮装置207。图10示出了扭簧230的第二端部231b连接至凸轮装置207的情况。凸轮装置207的齿部207a可具有恒定的弹力以始终保持图10所示的状态。以此方式，当凸轮装置207的齿部207a的端部E1或E2从它们的运动返回时，凸轮装置齿部207a与蜗轮部205a不分离而是保持与蜗轮105的接合。固定体241例如可以是成像设备的主体。
现在将描述具有上述构造的第二清洁刮刀中断发生单元的操作。
图11是示出本发明示例性实施例的第二清洁刮刀与转印带接合状态的示图，图12是示出本发明示例性实施例的第二清洁刮刀与转印带脱离接合状态的示图。
参照图9和11，在去除残留在转印带161上的废显影剂的清洁操作过程中，图10状态中的电机在逆时针方向被驱动，这又在逆时针方向驱动所述传动齿轮213。然后，从动齿轮211和连接到从动齿轮的蜗轮轴205在顺时针方向旋转。结果，借助齿部207a与蜗轮部205a接合的凸轮装置207在逆时针方向旋转，导致凸轮201′旋转。
持续上述操作直到齿部207a的一个端部E1到达蜗轮部205a的端部。当这样时，凸轮装置207和凸轮轴208停止旋转。
因此，凸轮201″移动到图9中实线所示的状态，第二清洁刮刀185a与转印带161接合并去除残留在其上的废显影剂。
这时，扭簧231在顺时针方向对凸轮装置207弹性地加压。结果，凸轮装置207的端部E1不与蜗轮部205a的端部脱离接合，而是与蜗轮部205a保持接合。
另一方面，参照图9和12，当将彩色图像转印并叠加到转印带161上时，处于图11所示状态的电机203在顺时针方向受到驱动，这又在顺时针方向驱动传送齿轮213。接着，从动齿轮211和连接至从动齿轮211的蜗轮轴205在逆时针方向旋转。结果，借助齿部207a与蜗轮部205a接合的凸轮装置207在顺时针方向旋转，导致凸轮201″旋转。
持续上述操作直到齿部207a的端部E1到达蜗轮部205a的另一端。当这样时，凸轮装置207和凸轮轴208停止旋转。
因而，凸轮201″移动到图9中虚线所示的状态，第二清洁刮刀185b与转印带161脱离接合，从而允许预定的彩色图像形成在转印带161上。
扭簧231在逆时针方向对凸轮装置207弹性地加压。因而，凸轮装置207的端部E2不与蜗轮部205a的端部脱离接合，而是保持与蜗轮部205a接合。
上述操作同样适用于转印辊中断发生单元200和第一清洁刮刀中断发生单元200′，因此将不再重复对这些结构的操作的详细说明。
尽管上述说明针对用于移动第一和第二清洁刮刀181a和181b以及转印辊163的结构，但它也可应用于通过凸轮旋转而线性移动的各种结构。例如，相同的工作原理可应用于利用凸轮选择性地使各种颜色的显影器单元151Y、151M、151C和151K与感光鼓121接合或脱离接合的结构。由于凸轮的相位应当限制为四个，所以使用了多个蜗轮轴205及与之相应的凸轮装置207的齿部207a。
如目前为止所描述的，本发明的位置离合装置的优点在于其简化了成像设备的总体结构并降低了材料成本。
此外，因为不再需要可能引入可靠性问题的常规弹簧离合器，所以凸轮驱动的可靠性提高。
而且，因为不再使用传递负荷能力有限的弹簧离合器，所以传递负荷的限度增加。
尽管已经参照一些示例性实施例示出并描述了本发明，但本领域的技术人员可以理解，在不脱离由所附权利要求
书限定的本发明的思想和范围的前提下可以做出形式和细节上的各种改变。
权利要求
1.一种位置离合装置，包括电机；由电机旋转的蜗轮轴，该蜗轮轴包括形成在蜗轮轴第一端上的蜗轮部；包括至少一个与蜗轮部接合的齿部的凸轮装置；连接至凸轮装置的凸轮轴；和连接至凸轮轴的至少一个凸轮，该至少一个凸轮与一对象接合，以控制该对象的位置。
2.如权利要求
1的位置离合装置，还包括用于防止凸轮装置的齿部与蜗轮部脱离接合的弹性单元。
3.如权利要求
2的位置离合装置，其中弹性单元包括扭簧，其第一端固定到凸轮装置轴上，而其第二端与固定体结合。
4.如权利要求
1的位置离合装置，其中电机在顺时针和逆时针方向旋转。
5.如权利要求
1的位置离合装置，还包括形成在蜗轮轴第二端上的从动齿轮；以及设置在电机的轴上的传动齿轮，该传动齿轮与从动齿轮接合。
6.一种成像设备，包括至少一个用于形成静电潜像的感光介质；至少一个利用显影剂显影感光介质上的静电潜像的显影器；将已显影的图像转印到记录介质上的转印单元；去除残留在感光介质上的废显影剂的清洁刮刀；以及使清洁刮刀与感光介质接合或脱离接合的清洁刮刀中断发生单元，该清洁刮刀中断发生单元包括电机；由电机旋转的蜗轮轴，该蜗轮轴包括形成在该蜗轮轴第一端上的蜗轮部；包括至少一个与蜗轮部接合的齿部的凸轮装置；连接至凸轮装置的凸轮轴；和连接至凸轮轴的至少一个凸轮，该至少一个凸轮控制清洁刮刀的位置。
7.如权利要求
6的成像设备，还包括用于防止凸轮装置的齿部与蜗轮部脱离接合的弹性单元。
8.如权利要求
7的成像设备，其中弹性单元包括扭簧，其第一端固定到凸轮装置轴，其第二端与固定体结合。
9.如权利要求
6的成像设备，其中电机在顺时针和逆时针方向旋转。
10.如权利要求
6的成像设备，还包括形成在蜗轮轴第二端上的从动齿轮；和设置在电机的轴上的传动齿轮，该传动齿轮与从动齿轮接合。
11.一种成像设备，包括至少一个用于形成静电潜像的感光介质；至少一个利用彩色显影剂显影形成在感光介质上的静电潜像的显影器；转印带，已显影的图像转印并相互叠加在其上；将形成在转印带上的叠加的彩色图像转印到记录介质上的转印辊；以及使转印辊与转印带接合或脱离接合的转印辊中断发生单元，该转印辊中断发生单元包括电机；由电机旋转的蜗轮轴，该蜗轮轴包括形成在该蜗轮轴第一端上的蜗轮部；包括与蜗轮部接合的至少一个齿部的凸轮装置；连接至凸轮装置的凸轮轴；和连接至凸轮轴的至少一个凸轮，该至少一个凸轮控制转印辊的位置。
12.如权利要求
9的成像设备，还包括弹性单元，用于防止凸轮装置的齿部与蜗轮部脱离接合。
13.如权利要求
12的成像设备，其中弹性单元包括扭簧，其第一端固定到凸轮装置轴上，其第二端与固定体结合。
14.如权利要求
11的成像设备，其中电机在川页时针和逆时针方向旋转。
15.如权利要求
11的成像设备，还包括形成在蜗轮轴第二端上的从动齿轮；和设置在电机的轴上的传动齿轮，该传动齿轮与从动齿轮接合。
专利摘要
本发明提供了位置离合装置及使用该位置离合装置的成像设备。改进的位置离合装置包括电机、蜗轮轴、凸轮装置、凸轮轴和凸轮。该蜗轮轴由电机旋转并在该轴端部的预定部位具有蜗轮部。凸轮装置具有至少一个形成在其周边上的齿部，凸轮装置与蜗轮部接合。凸轮轴连接至凸轮装置；且该凸轮连接至凸轮轴。凸轮与诸如清洁刮刀的一对象接合，以控制该对象的位置。
文档编号G03G15/00GK1996162SQ200610172346
公开日2007年7月11日 申请日期2006年12月30日
发明者薛光朝 申请人:三星电子株式会社导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan