选冷却方法”、“第二优选冷却方法”和“第三优选冷却方法”的说明以将胶粘压配合纸用作纸张作为示例。在“第一优选冷却方法”和“第二优选冷却方法”中，纸张7的面对部分7a与出口之间的距离L(未显示)为1mm至30mm，冷却系统100的冷却空气从所述出口吹出。在此，该“出口”是从其吹出冷却空气的部分，并且在使用图4所示冷却系统100的情况下，该出口是环境空气注入出口 502。
[0076]第一优选冷却方法
[0077]作为第一优选冷却方法，实验显示将从环境空气鼓风构件502(见图4)吹出的环境空气(冷却空气)以10m/s或大致10m/s的风速施加到纸张7是优选的。此外，加热系统的加热温度在此情况下为95°C或大致为95°C。这里，“加热系统的加热温度”被称为加热板13的温度。加热板13的下部138 (见图3)之上的纸张7上的墨粉已被暂时定影，这是因为其已通过上部136并从上部136接收到热量。因此，如果所施加的环境空气的风速为lOm/s或大致为lOm/s，则既不会发生墨粉的散落也不会发生墨粉的位置偏差，并且不会影响打印质量。
[0078]第二优选冷却方法
[0079]下面对第二优选冷却方法进行说明。在第二优选冷却方法中，面对部分7a被称为“被加热面7a”，这是因为它是将被加热的平面物体。实验显示，在冷却空气的风速为1m/s或大致为10m/s的情况下，冷却空气的行进方向α与被加热面7a之间的角度Θ优选为60°以上且120°以下，如图1lA和图1lB中所示。同样地，加热系统(加热板13)的加热温度在此情况下为95°C或大致为95°C。借助此配置，相比于第一优选冷却方法，能够有效地冷却整个被加热面7a同时进一步防止墨粉散落和位置偏差的发生。
[0080]参照图1IA和图1lB对角度Θ进行说明。被加热面7a可以如图1lA中所示是平面的，或者可以如图1lB中所示是曲面的。当被加热面7a如在图1lA所示的情况下是平面时，角度Θ为被加热面7a与冷却空气的行进方向α (虚线所指出的)之间的角度。当被加热面7a在图1lB所示的情况下是曲面如时，角度Θ为被加热面7a的切线B(点划线所指出的)与冷却空气的行进方向α之间的角度。冷却系统100以下述方式将冷却空气施加到被加热面7a，即角度Θ为60°以上且120°以下。
[0081]根据第二优选冷却方法，相比于第一优选冷却方法，能够有效地冷却整个被加热面7a同时进一步防止墨粉散落和位置偏差的发生。
[0082]第三优选冷却方法
[0083]下面对第三优选冷却方法进行说明。实验显示，冷却空气的行进方向α优选为与被加热面7a垂直或大致垂直。图7A和图7B显示了第三优选冷却方法。当被加热面7a如在图7A所示的情况下是平面时，冷却系统100以下述方式将冷却空气施加到被加热面7a，即冷却空气的行进方向α优选为与被加热面7a垂直或大致垂直。当被加热面7a如在图7B所示的情况下是曲面时，冷却系统100以下述方式将冷却空气施加到被加热面7a，即冷却空气的行进方向α优选为与被加热面7a的切线B垂直或大致垂直。
[0084]根据第三优选冷却方法，相比于第一和第二优选冷却方法，能够有效地冷却整个被加热面7a同时进一步防止墨粉散落和位置偏差的发生。此外，根据第三优选冷却方法，即使当冷却空气的风速大于lOm/s时，墨粉的散落和位置偏差也不会发生。
[0085]【第七实施例】
[0086]下面对本发明的第七实施例进行说明。在传送系统的传送停止以及冷却系统100的冷却过程发生之后，纸张7的面对部分7a的含水量被称为“XI”。另一方面，紧在传送被停止之前纸张7的面对部分7a的含水量被称为“X2”。根据第七实施例的冷却系统100以下述方式冷却面对部分7a，即含水量Xl变为等于或大致等于含水量X2。也就是说冷却系统100以下述方式冷却纸张7的面对部分7a，即冷却过程之后的面对部分7a的含水量Xl变为等于或大致等于紧在传送被停止之前面对部分7a的含水量X2。
[0087]通常，当含水量Xl与含水量X2由于被加热板13加热和/或被冷却系统100冷却而不同时，一些类型的纸丧失其特性。例如，在下文将说明的胶粘压配合纸的情况下，当含水量Xl与含水量X2不同时，作为胶粘压配合纸特性的胶粘强度可能会丧失。当含水量Xl与含水量X2不同时丧失其特性的这种纸张被称为特性纸张S。下面对使得含水量Xl等于或大致等于含水量X2的冷却方法的示例进行说明。
[0088]例如，在已知只有一种特性纸张S被用于打印的情况下，冷却系统100的冷却参数以下述方式被初始地设置，即特性纸张S的含水量Xl变为等于或大致等于含水量X2，并且上述冷却参数被预先储存在主存储单元312、辅助存储单元313和存储介质515 (下文中将称为“主存储单元312或类似物”或“存储系统”)中的一个中。
[0089]这里，术语“冷却参数”表示涉及冷却系统100的冷却参数，并且是冷却空气的温度(冷却温度)和风速中的至少一个。冷却系统100基于预存储的冷却参数来冷却面对部分7a。冷却系统100的冷却控制由控制单元206的冷却控制子单元702 (见图8)执行。冷却控制子单元702使得冷却系统100基于存储在主存储单元312或类似物中的冷却参数执行冷却过程。
[0090]如图9中所示，冷却系统100优选具有风速转换单元102和温度转换单元104中的至少一个。风速转换单元102被配置用来在多速度设置中改变冷却系统100的冷却空气的风速。温度转换单元104被配置用来在多温度设置中改变冷却系统100的冷却空气的温度。
[0091]在冷却控制子单元702通过转换冷却系统100的冷却空气的风速来控制冷却过程的情况下，风速转换单元102改变风速。风速转换单元102被提供在每个进气构件402内，并且改变例如被进气构件402吸入从鼓风机402a吹出的环境空气的速度。
[0092]相似地，在冷却控制子单元702通过转换冷却系统100的冷却空气的温度来控制冷却过程的情况下，温度转换单元104改变冷却空气的温度。
[0093]如已说明的，针对当含水量Xl与含水量X2不同时丧失其特性的特性纸张S，允许含水量Xl变为等于或大致等于含水量X2的冷却参数被初始地建立和存储。之后基于冷却参数，冷却控制子单元702使得冷却系统100执行冷却过程。借此，能够使被加热板13加热且被冷却系统100冷却之后的纸张7的面对部分7a的含水量(Xl)等于或大致等于紧在传送被停止之前的含水量(X2)，由此防止特性纸张S的特性丧失。
[0094]【第八实施例】
[0095]下面对本发明的第八实施例进行说明。第七实施例涉及只使用一种类型的特性纸张S的情况；然而，第八实施例涉及使用多种类型的特性纸张S的情况。在使用多种类型的特性纸张S的情况下，针对每一种类型的特性纸张S，测量针对不会使特性纸张S丧失其特性的含水量(下文中称为“适当含水量”)的冷却参数。之后，将各类型的特性纸张S与它们的被测量的冷却参数相关联的对应信息被存储在主存储单元312或类似物中。图10显示了对应信息的示例。在此示例中，对应信息包括两个冷却参数，即冷却温度C和风速V ;然而，如果包括上述两个参数中的至少一个，那么就足够了。
[0096]在图10所示的情况下，当特性纸张的类型为，例如适当含水量为W1，冷却温度为C1，而且风速为 '。也就是说，冷却控制子单元702以下述方式控制冷却系统100，即冷却温度和风速分别变为CjP V
[0097]之后，控制单元206的纸张类型确定子单元708确定被用于打印的特性纸张S的类型。用于确定被使用的特性纸张S的类型的方法是多种多样的；然而，例如，用户可以利用输入单元317或显示单元318(见图1)来输入纸张类型。例如，如果特性纸张S的类型是胶粘压配合纸，则用户利用输入单元317输入指示纸张类型为胶粘压配合纸的信息。备选地，用于允许用户选择纸张类型的软键可以电显示在显示单元318上。用户按压相应的软键来输入纸张类型。之后，纸张类型确定子单元708从输入单元317或显示单元318获得纸张类型输入。
[0098]在另一个方法中，例如，纸张类型确定传感器被提供于纸张供给器11(见图2)以确定纸张的类型，并且纸张类型确定子单元708利用来自纸张类型确定传感器的传感器输出获得纸张类型。例如，用于允许纸张类型识别的纸张类型识别图案被初始地附加到每一纸张。之后，纸张类型确定传感器读取纸张类型识别图案并输出传感器输出。
[0099]根据本发明的第八实施例，即使当使用多种类型的特性纸张S时，也能够使含水量Xl等于或大致等于含水量X2，由此防止特性纸张S的特性在被加热板13加热和被冷却系统100冷却之后丧失。
[0100]根据本发明的第七和第八实施例，面对部分7a以使含水量Xl等于或大致等于含水量X2的方式被冷却；然而，面对部分7a可以基于冷却参数以使含水量Xl等于适当含水量的方式被冷却。
[0101]【第九实施例】
[0102]下面对本发明的第九实施例进行说明。包括根据第九实施例的定影装置12的成像设备I具有检测单元610，用于检测纸张7 (记录介质)的表面温度。如图5中所示，检测单元610被提供于例如环境空气鼓风构件502内。例如，可以使用红外线温度传感器作为检测单元610。
[0103]此外，纸张表面的适当的温度范围D被预先确定。温度范围D例如为环境空气温度±5°C。冷却控制子单元702以下述方式控制冷却系统100，即纸张表面的温度处于温度范围D之内。温度范围D被预存储在存储系统中。
[0104]在当纸张7的表面温度处于温度范围D之内时的情况下，冷却系统100并非必须冷却纸张7，并且冷却控制子单元702因此停止冷却系统1