一种显示装置及其制造方法

文档序号:8444988阅读:170来源:国知局
一种显示装置及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域,特别涉及一种显示装置及其制造方法。
【背景技术】
[0002]显示装置主要包括液晶显示装置以及OLED (英文:Organic Light-EmittingD1de,有机发光二极管)显示装置。在实际使用的过程中,现有的显示装置的出光面常会受到来自外界环境光线的影响而产生眩光等不良,严重影响用户的观看感受。为了克服包括眩光在内的各种光学不良,显示装置的表面通常形成有各种光学功能层。
[0003]特别是对于液晶显示装置,液晶面板作为液晶显示装置的核心部件,其主要包括相互对盒成形的彩膜基板和TFT (英文:Thin Film Transistor,薄膜晶体管)阵列基板,两基板之间设置有由液晶材料构成的液晶层。由于液晶层在电压的作用下通常只能对具有一定偏振角度的偏振光起到旋光的作用,因此在现有技术中,液晶面板的上下玻璃基板表面通常分别帖附有上下偏光片。为了克服包括眩光在内的各种光学不良,偏光片通常都需要进行不同种类的表面处理以形成具有不同功能的光学功能层。偏光片I的具体结构如图1所示,包括起偏光作用的偏光层11以及位于偏光层11两侧的保护层12,光学功能层13 —般做在位于出光面的保护层12上。在对显示面板进行组装的过程中,光学功能层13的表面会贴合一层保护玻璃2,由于光学功能层13的表面并不完全平整,尤其是当光学功能层13包括防眩层时,其主要利用漫反射原理反射环境光,这样一来,由于表面较粗糙,保护玻璃2与偏光片I之间在贴合时会产生气泡不良,严重影响显示装置产品的质量及显示效果。不仅对于液晶显示装置,OLED显示装置也同样存在着类似的问题。

【发明内容】

[0004]为了解决现有技术中保护玻璃与显示面板之间由于设置光学功能层而出现气泡不良的问题,本发明实施例提供了一种显示装置及其制造方法。所述技术方案如下:
[0005]本发明实施例的一方面,提供了一种显示装置,包括显示面板,所述显示面板的至少一侧设置有偏光片。
[0006]至少一个所述偏光片与所述显示面板之间设置有光学功能层。
[0007]本发明实施例的另一方面,提供了一种显示装置制造方法,包括:
[0008]在偏光片的一侧表面形成光学功能层;
[0009]将所述偏光片形成有所述光学功能层的一侧与所述显示面板的表面相贴合。
[0010]本发明实施例的又一方面,提供了一种显示装置制造方法,包括:
[0011]在显不面板的至少一侧表面形成光学功能层;
[0012]将所述显示面板形成有所述光学功能层的至少一侧与所述偏光片的表面相贴合。
[0013]本发明实施例提供的显示装置及其制造方法,显示装置包括显示面板,该显示面板的至少一侧设置有偏光片,光学功能层设置在至少一个偏光片与显示面板之间。采用这样一种结构的显示装置,在克服了包括眩光在内的各种光学不良的同时保证了偏光片与保护玻璃接触面之间的平坦性,避免了气泡的产生,有效解决了现有技术中保护玻璃与显示面板之间由于设置光学功能层而出现气泡不良的问题。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是现有技术中一种偏光片的结构示意图;
[0016]图2是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图;
[0017]图3是本发明实施例提供的另一显示装置的结构示意图;
[0018]图4是一种液晶显示面板的正视图;
[0019]图5是本发明实施例提供的一种显示装置制造方法的流程示意图;
[0020]图6是本发明实施例提供的另一显示装置制造方法的流程示意图。
[0021]附图标记:
[0022]1-偏光片,11-偏光层,12-保护层,13-光学功能层,2_保护玻璃,3_显示面板,31-触控单元,4-固化胶。
【具体实施方式】
[0023]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0024]本发明实施例提供的显示装置,如图2所示,包括显示面板3,该显示面板3的至少一侧设置有偏光片I。
[0025]其中,至少一个偏光片I与显示面板3之间设置有光学功能层13。
[0026]本发明实施例提供的显示装置,包括显示面板,该显示面板的至少一侧设置有偏光片,光学功能层设置在至少一个偏光片与显示面板之间。采用这样一种结构的显示装置,在克服了包括眩光在内的各种光学不良的同时保证了偏光片与保护玻璃接触面之间的平坦性,避免了气泡的产生,有效解决了现有技术中保护玻璃与显示面板之间由于设置光学功能层而出现气泡不良的问题。
[0027]需要说明的是,所述显示装置可以为:液晶面板、电子纸、OLED面板、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。本发明实施例提供的这样一种光学功能层结构可以适用于包括液晶显示面板与OLED显示装置在内的各种已知的显示装置。
[0028]此外,在制作的过程中,光学功能层13可以设置于偏光片I的表面,再将偏光片I设置有光学功能层13 —侧与显示面板相贴合,如图2所示。光学功能层13也可以设置于显示面板的表面,再将偏光片I与显示面板设置有光学功能层13的一侧相贴合。
[0029]在本发明实施例中,光学功能层13防眩层、硬化层以及低反射层中的至少一种。
[0030]具体的,当用于液晶显不装置时,显不面板3为液晶显不面板。该液晶显不面板可以采用现有技术中任意一种结构的液晶显示面板,本发明对此并不做限定。
[0031]由于液晶显示面板通常只能对具有一定偏振角度的偏振光起到旋光的作用,因此在如图2所示的液晶显示装置中,液晶显示面板的两侧分别设置有偏光片1,至少一个偏光片I与显示面板3之间设置有光学功能层13。
[0032]需要说明的是,对于液晶显示装置,可以在位于液晶显示面板两侧的偏光片与该液晶面板之间均设置光学功能层,也可以仅在一侧的偏光片与该液晶面板之间设置光学功能层,本发明对此并不做限定。在如图3所示的液晶显示装置中,是以在上偏光片一侧设置光学功能层为例进行的说明。
[0033]或者,当用于OLED显示装置时,显示面板3包括OLED显示面板。与液晶显示装置类似的,该OLED显示面板可以采用现有技术中任意一种结构的OLED显示面板,本发明对此并不做限定。
[0034]OLED显示装置的结构可以如图3所示,OLED显示面板的出光面一侧可以设置有偏光片1,该偏光片I与显示面板3之间设置有光学功能层13。
[0035]此外,显示面板3的出光面一侧表面还可以设置有触控单元。
[0036]具体的,以液晶显示装置为例,如图4所示,为了实现终端手机或者电脑的触摸功能,可以在液晶面板的出光面一侧的玻璃基板上镀上一层金属感应电极作为实现触控功能的触控单元31,根据具体产品需求,该感应电极可以设置成不同的形状。当上偏光片表面的不具有用于防止透射或反射外界环境光线的光学功能层时,环境光会进入液晶屏内部并在金属感应电极上发生反射,光线会被反射到液晶屏外,人眼就会在液晶屏外部看到金属感应电极的形状,轻微的不良是在液晶屏没有点亮的时候可以直接看到感应电极的形状,严重的当液晶屏点亮的时候,也会看到感应电极的形状,直接影响到液晶屏的画面品质。
[0037]为了避免发生金属感应电极影响画面品质的不良,有必要设置光学功能层13,本发明实施例提供的这样一种显示装置,能够在有效避免发生金属感应电极影响画面品质的不良的同时保证了偏光片与保护玻璃接触面之间的平坦性,避免了气泡的产生,有效解决
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