光学元件及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及光学元件及其制造方法。
[0002] 本申请要求基于2012年9月28日提出的日本专利申请2012-216234号的优先权， 本文援用其内容。
【背景技术】
[0003] 近年来，对于眼镜透镜，从重量轻、耐冲击性优异、且易染色的优点考虑，大多使用 塑料透镜。对于眼镜透镜所使用的塑料透镜，出于防止表面反射的目的，在其两面通常施加 有防反射膜。眼镜透镜用防反射膜一般在400nm~700nm的可见光区域全区域，具有低的 反射特性（宽带低反射特性）。
[0004] 在眼镜透镜等光学元件中，已知例如专利文献1~3所公开的那样的具有塑料基 材、和配置于该基材上的防反射膜的光学元件。
[0005] 现有技术文献 [0006] 专利文献
[0007] 专利文献1 :日本特开平11-30703号公报
[0008] 专利文献2 :日本特开2006-251760号公报
[0009] 专利文献3 :日本特开2007-127681号公报
【发明内容】
[0010] 发明所要解决的课题
[0011] 但是，从最近的研宄可知，在整个可见光区域具有低的反射特性对于视认性和眼 睛的健康并不一定是期望的。通过截除可见光线的蓝色区域（380~500nm)，可以降低眩 光，视认性、对比度提高。
[0012] 另外，认为对于眼睛的健康，由于可见光线的蓝色区域（380~500nm)能量强，所 以成为对视网膜等产生不好的影响的原因。将蓝色光带来的影响称为"蓝光伤害"，认为特 别是435~440nm附近为不优选的波长带区域，希望将该区域的光截除。
[0013] 最近，在成为显示器的主流的LED液晶画面、LED照明中，大多发出450nm附近的 光，因此，控制这样的蓝色区域的光线受到关注。
[0014] 另外，眼球暴露于紫外线也成为对视网膜等产生不好的影响的原因。认为室外的 长时间的紫外线暴露成为角膜炎或白内障的原因，因此，期望截除紫外区域的光。
[0015] 作为截除可见光线的蓝色区域（380~500nm)的手段，已知有太阳镜等的染色透 镜。但是，由于染色透镜截除整个可见光区域，因此有时由于光量降低而使视认性变差。
[0016] 另外，在现有的眼镜透镜中，有时被眼镜透镜的背面反射的紫外光可能直接入射 到眼球。
[0017] 本发明的实施方式目的在于，提供一种具有防眩效果，且在降低疲劳感、预防眼病 方面也有效，且视认性良好的光学元件及其制造方法。
[0018] 用于解决课题的手段
[0019] 本发明的一个实施方式的光学元件，具有塑料基材和配置在所述塑料基材的两面 中的至少背面的多层膜，所述光学元件的特征在于，所述多层膜在380~780nm的波长范 围内的反射率的最大值为3~50%，且在280~380nm的波长范围内的反射率的平均值为 20%以下。
[0020] 另外，本发明的一个实施方式的光学元件的制造方法，所述光学元件具有塑料基 材和配置在所述塑料基材的两面中的至少背面的多层膜，所述制造方法的特征在于，具有 以下工序：对所述塑料基材加热的工序，和在通过所述加热将所述塑料基材调节为规定温 度后，在所述塑料基材上形成所述多层膜的工序，形成所述多层膜的工序具有以下步骤：将 高折射率材料和低折射率材料交互层叠多层而形成多层结构的高折射率层的步骤，和在所 述高折射率层上形成由折射率比所述高折射率层的折射率低的低折射率材料构成的低折 射率层的步骤，并且，使所述多层膜在380~780nm的波长范围内的反射率的最大值为3~ 50%，且使在280~380nm的波长范围内的反射率的平均值为20%以下。
[0021] 发明效果
[0022] 根据本发明一个实施方式的光学元件，可以在维持良好的视认性的情况下得到充 分的防眩效果，且可以降低入射眼球内的紫外线。
[0023] 另外，根据本发明的一个实施方式的光学元件的制造方法，可以提供降低入射眼 球内的紫外线，降低眩光，且在容易看清、预防疲劳、眼病方面也具有有效光学特性的光学 元件。
【附图说明】
[0024] 图1是示出第1实施方式的光学元件的一例的示意图。
[0025] 图2是示出第2实施方式的光学元件的一例的示意图。
[0026] 图3是示出第1实施方式的蒸镀装置的一例的示意图。
[0027] 图4是示出第1实施方式的成膜装置的一例的示意图。
[0028]图5A是实施例1的透镜的背面的分光特性图。
[0029] 图5B是图5A的分光特性的数值数据。
[0030]图6A是实施例2的透镜的背面的分光特性图。
[0031] 图6B是图6A的分光特性的数值数据。
[0032] 图7A是实施例3的透镜的背面的分光特性图。
[0033] 图7B是图7A的分光特性的数值数据。
[0034]图8A是比较例1的透镜的背面的分光特性图。
[0035] 图8B是图8A的分光特性的数值数据。
[0036] 图9A是实施例1~3的透镜的正面、及比较例1的透镜的正面的分光特性图。
[0037] 图9B是图9A的分光特性的数值数据。
[0038] 图10A是实施例4的透镜的背面的分光特性图。
[0039] 图10B是图10A的分光特性的数值数据。
[0040] 图11A是实施例5的透镜的背面的分光特性图。
[0041]图11B是图11A的分光特性的数值数据。
[0042]图12A是实施例6的透镜的背面的分光特性图。
[0043]图12B是图12A的分光特性的数值数据。
[0044]图13A是实施例7的透镜的背面的分光特性图。
[0045]图13B是图13A的分光特性的数值数据。
【具体实施方式】
[0046] 下面，通过实施方式对进行本发明详细说明。
[0047] 另外，该实施方式是为了更好地理解发明的宗旨而进行的具体说明，只要不特别 指定，就并不限定本发明。
[0048] (1)第1实施方式
[0049]图1是示意性示出本发明的光学元件的第1实施方式的侧截面图，图1中，附图标 记1为眼镜透镜用光学元件。
[0050] 该光学元件1的构成为：具有塑料基材2、和配置在塑料基材2的背面的无机多层 膜3。在本实施方式中，在塑料基材2的背面与无机多层膜3之间配置有功能性薄膜4。在 本实施方式中，该功能性薄膜4含有底涂层5和硬涂层6。
[0051] 在本实施方式中，虽然在塑料基材2的正面也形成有相当于无机多层膜3及功能 性薄膜4的任意的膜，但省略了该膜的图示及说明。
[0052] 塑料基材2例如通过以下透明的塑料形成：丙烯酸系树脂、硫代氨基甲酸酯系树 月旨、甲基丙烯酸系树脂、烯丙基系树脂、环硫化物系树脂、聚碳酸酯系树脂、聚氨酯系树脂、 聚酯系树脂、聚苯乙烯系树脂、环硫化物树脂、聚醚砜树脂、聚4-甲基-1-戊烯树脂、二乙二 醇双烯丙基碳酸酯（CR-39)、聚氯乙烯树脂、含卤共聚物、及含硫共聚物等。
[0053] 另外，本实施方式中，作为塑料基材2的折射率（nd)，使用选自例如1.50、1. 60、 1. 67、及1. 74中的塑料基材。另外，在使塑料基材2的折射率为1. 6以上的情况下，作为塑 料基材2,可以使用烯丙基碳酸酯系树脂、丙烯酸酯系树脂、甲基丙烯酸酯系树脂、及硫代氨 基甲酸醋系树脂等。
[0054]另外，塑料基材2可以具有吸收紫外线的功能。即，构成塑料基材2的树脂可以含 有紫外线吸收剂。
[0055] 或者，也可以在配置于塑料基材2的面的功能性薄膜4中含有紫外线吸收剂。在 这种情况下，功能性薄膜4中的紫外线吸收剂成分含浸于塑料基材2中。
[0056] 此外，对于塑料基材2,只要具有透光性，则即使不透明也是可以的，也可以被着 色。着色了的塑料基材2的透光率可以为5~85%。
[0057] 对于功能性薄膜4,如上述那样配置在塑料基材2与无机多层膜3之间，由与塑料 基材2相接而配置的底涂层5、和与该底涂层5相接且与无机多层膜3相接而配置的硬涂层 6构成。
[0058] 底涂层5是用于使塑料基材2与硬涂层6的密合性良好的层，作为密合层发挥功 能。另外，也是用于吸收对光学元件1的冲击的层，作为冲击吸收层发挥作用。
[0059] 该底涂层5是以聚氨酯系树脂为主成分的层，在本实施方式中，是使聚氨酯系树 脂中含有例如无机材料的微粒子的层。另外，底涂层5可以含有丙烯酸系树脂、甲基丙烯酸 系树脂、及有机硅系树脂中的至少一种。底涂层5的厚度（实际厚度）可以为0.5ym以上 1. 0ym以下左右。
[0060] 对于底涂层5,可以通过在底涂层5形成用材料液中浸渍塑料基材2,然后提起并 干燥，从而在塑料基材2上以规定的厚度形成。作为底涂层5形成用材料液，可以使用在例 如水或醇系溶剂中分散或溶解将成为上述的底涂层5的树脂、和无机氧化物微粒溶胶，进 行混合而成的液体。
[0061] 硬涂层6保护塑料基材2,是具有抑制塑料基材2的损伤的功能的层，作为耐擦伤 性膜发挥作用。
[0062] 硬涂层6由例如有机硅氧烷系硬涂层形成。有机硅氧烷系硬涂层是在有机硅氧烷 系树脂中分散有无机氧化物微粒的层。作为无机氧化物，可以使用例如金红石型的氧化钛、 硅、锡、锆以及锑的氧化物。另外，硬涂层6也可以是例如日本特公平4-55615号公报所公 开那样的含有胶体状二氧化硅的有机硅系树脂。硬涂层6的厚度（实际厚度）可以为2ym 以上4ym以下左右。
[0063] 对于硬涂层6,可以通过在硬涂层6形成用材料液中浸渍形成有底涂层5的塑料基 材2,然后提起并干燥，从而在塑料基材2上的底涂层5上以规定的厚度形成。作为硬涂层 6形成用材料液，可以使用在例如水或醇系的溶剂中分散或溶解将成为上述的硬涂层6的 树脂、和无机氧化物微粒溶胶，进行混合而成的液体。
[0064] 对于含有底涂层5及硬涂层6的功能性薄膜4,只要功能性薄膜4的折射率和塑料 基材2的折射率实质上相同，就能够抑制在功能性薄膜4与塑料基材2之间的界面因反射 而产生干涉条纹和抑制透光率下降。因此，可根据塑料基材2的折射率来调节功能性薄膜 4的折射率。功能性薄膜4(底涂层5、硬涂层6)的折射率的调节，可以通过对成为功能性 薄膜