显示面板及其制备方法、显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于液晶显示技术领域，具体涉及一种显示面板及其制备方法、显示装置。
【背景技术】
[0002]在液晶面板制造过程中，通常使用封框胶连接阵列基板(TFT)和彩膜基板(CF)，图1为现有的显示面板的局部结构示意图，请参阅图1，在彩膜基板CF的外部黑矩阵区域BM上涂布封框胶10，在阵列基板TFT面对彩膜基板CF的一侧滴液晶，阵列基板TFT在上彩膜基板CF在下将二者对盒，并将二者翻转一次，自阵列基板TFT侧照射紫外光以使封框胶10固化，在固化完成之后，再将二者翻转一次，以便于后续工艺。
[0003]在实际应用中发现，采用上述方式形成的显示面板存在以下问题:
[0004]I，随着显示面板高分辨率和窄边框地实现，显示面板外围金属线越来越密集排布，这样，在阵列基板TFT侧固化封框胶时，会遮挡较多的紫外线，因此，难于固化大面积金属线路遮挡部分的亚克力成分，而紫外固化未完全固化的亚克力胶成分在热固化过程产生较大的内应力容易导致显示面板(Panel)周边漏光及溢胶等不良，严重影响产品品质及后续切割。
[0005]2，由于紫外线需要从阵列基板TFT侧照射来固化封框胶10，因此，对阵列基板TFT的金属覆盖率的要求较高，这样，就不可能进行最大限度的密集布线，从而不利于实现窄边框化。
【发明内容】
[0006]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种显示面板及其制备方法、显示装置，不仅可提高显示面板和显示装置的品质，而且还有利于实现窄边框化。
[0007]为解决上述问题之一，本发明提供了一种显示面板的制备方法，包括以下步骤:
[0008]在对盒基板或阵列基板中的边缘区域涂布含有辅助材料的封框胶，所述含有辅助材料的封框胶不透光，所述对盒基板上的对应所述封框胶的区域为透明区域；
[0009]对盒所述对盒基板和阵列基板；
[0010]自所述对盒基板侧照射所述封框胶以使其固化。
[0011]进一步，所述辅助材料为导电性材料。
[0012I进一步，所述辅助材料为炭黑材料。
[0013]进一步，所述炭黑材料的粒径的范围在10?30nm或15?60nm。
[0014]进一步，所述对盒所述对盒基板和阵列基板具体为:以所述对盒基板在上所述阵列基板在下的方式进行对盒。
[0015]进一步，在所述对盒所述对盒基板和阵列基板的步骤之前，还包括:向所述对盒基板或阵列基板上滴液晶。
[0016]进一步，所述制备方法还包括以下步骤:
[0017]在所述对盒基板的朝向所述阵列基板的一面上形成不透光层；
[0018]将所述不透光层的对应所述透明区域的部分刻蚀掉。
[0019]进一步，所述制备方法还包括以下步骤:
[0020]直接在所述对盒基板的朝向所述阵列基板的一面上除了所述透明区域形成不透光层。
[0021]本发明还提供了一种显示面板，包括对盒设置的阵列基板和对盒基板;其中，在二者对盒的边缘区域设置有封框胶，所述封框胶内加入有辅助材料，以使所述封框胶不透光；并且
[0022]所述对盒基板上的对应所述封框胶的区域为透明区域。
[0023]进一步，所述辅助材料为导电性材料。
[0024]进一步，所述辅助材料为炭黑材料。
[°°25] 进一步，所述炭黑材料的粒径的范围在10?30nm或15?60nm。本发明还提供了一种显示装置，包括显示面板，所述显示面板采用如上所述的显示面板。本发明具有以下有益效果:
[0026]本发明提供的显示面板及其制备方法、显示装置，借助加入辅助材料的封框胶既可实现黑矩阵的作用又可实现封框胶的作用，因此，不需要在封框胶对应在彩膜基板上的区域设置黑矩阵，即，对盒基板上的对应封框胶的区域为透明区域，这样，可在彩膜基板侧透过该透明区域进行紫外线照射来固化封框胶，因而存在以下有益效果:I，封框胶不受外部黑矩阵遮挡，从而有利于紫外固化过程地进行，也就降低了由于亚克力胶紫外固化不完全导致的一系列的品质问题。2，对阵列基板的金属覆盖率的要求较低，这样，可最大限度的密集布线，从而有利于实现窄边框化。
【附图说明】
[0027]图1为现有的显示面板的局部结构示意图；
[0028]图2为本发明实施例提供的显示面板的制备方法的流程图；
[0029]图3为图2所示的显示面板的制备方法的步骤S3的工作状态示意图；
[0030]图4为本发明实施例提供的显示面板的局部结构示意图。
[0031 ]附图中的标号包括:TFT，阵列基板;CF，彩膜基板；10，封框胶;BM，黑矩阵；11，掩膜板;0C，色阻块保护层;PI，取向层。
【具体实施方式】
[0032]为使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图来对本发明提供的显示面板及其制备方法、显示装置进行详细描述。
[0033]实施例1
[0034]图2为本发明实施例提供的显示面板的制备方法的流程图；图3为图2所示的显示面板的制备方法的步骤S3的工作状态示意图。请一并参阅图2和图3，本发明实施例提供的显示面板的制备方法，包括以下步骤:
[0035]SI，在对盒基板或阵列基板TFT中的边缘区域涂布含有辅助材料的封框胶10，含有辅助材料的封框胶10不透光，且对盒基板上的对应封框胶10的区域为透明区域。具体地，在本实施例中，对盒基板为彩膜基板CF，当然，本发明并不局限于此。
[0036]S2，对盒对盒基板和阵列基板TFT;
[0037]S3，自对盒基板侧照射封框胶10以使其固化。如图3所示，在彩膜基板CF的正上方设置有具有预设图形的掩膜板11，紫外线光自掩膜板11向彩膜基板CF照射，来固化封框胶10。
[0038]由上可知，本发明实施例提供的显示面板的制备方法，借助加入辅助材料的封框胶10既可实现黑矩阵的作用又可实现封框胶的作用，因此，不需要在封框胶10在彩膜基板CF上的位置处设置黑矩阵BM，S卩，对盒基板上的对应封框胶10的区域为透明区域，这样，可在彩膜基板CF侧透过该透明区域进行紫外线照射来固化封框胶10，因而存在以下有益效果:I，封框胶10不受外部黑矩阵BM遮挡，从而有利于紫外固化过程地进行，也就降低了由于亚克力胶紫外固化不完全导致的一系列的品质问题。2，对阵列基板TFT的金属覆盖率的要求较低，这样，可最大限度的密集布线，从而有利于实现窄边框化。
[0039]优选地，辅助材料为导电性材料。在生产常白模式产品时，导电性的辅助材料可替代向封框胶10中额外增加金球导电材料，从而可节约成本。
[0040]另外，优选地，所述辅助材料为炭黑材料，这是因为炭黑材料的比表