显影盒的制作方法_3

文档序号:10192981阅读:来源:国知局
右方向上位于第二面51B的凹部57的相反侧。另外,支撑部54的外径优选为14.5mm。并且,支撑部54的外径也可以为13.5mm以上且15.5mm以下。另外,左右方向上的支撑部54的长度优选为1mm。并且,左右方向上的支撑部54的长度也可以为0.8mm以上且1.2mm以下的值。
[0092]联轴器轴55从支撑部54沿左右方向延伸。联轴器轴55具有沿着左右方向的圆筒形状。联轴器轴55的外径比支撑部54的外径小。联轴器轴55具有沿左右方向延伸的贯通孔56A。贯通孔56A贯通第一面51A和第二面51B。联轴器轴55的外径优选为7.98mm。并且,联轴器轴55的外径也可以为7.95mm以上且8.01mm以下。
[0093]贯通孔56A配置于联轴器轴55的中央。贯通孔56A沿左右方向贯通联轴器轴55、凸起卡合部56以及支撑部54,并且贯通第一面51A和第二面51B。贯通孔56A的直径优选为4.98mm。并且,贯通孔56A的直径也可以为4.93mm以上且5.03mm以下。
[0094]凹部57凹陷为圆形形状。凹部57例如从第二面51B沿左右方向凹陷为0.8mm以上且1.2mm以下。凹部57的外径比联轴器轴55的外径小。并且,凹部57的外径与支撑部54的外径大致同样的大小。凹部57的外径优选为11.5mm。并且,凹部57的外径也可以为
11.3mm以上且11.7mm以下的值。如图8所示,轴承部件32安装到左壁33L的外表面时,由于凹部57,因此联轴器轴55与左壁33L空出预定的间隔地被配置。
[0095]如图7A以及图7C所示,凸起卡合部56位于第二面51B,并位于凹部57的径向方向内方。凸起卡合部56沿左右方向延伸。凸起卡合部56具有沿左右方向延伸的圆筒形状。凸起卡合部56的外径比联轴器轴55的外径小。并且,凸起卡合部56的外径比凹部57的外径小。凸起卡合部56的外径优选为6.9mm。并且,凸起卡合部56的外径也可以为6.7mm以上且7.1mm以下的值。
[0096]如图7A所示,第一爪58位于第二面51B并沿左右方向延伸。第一爪58位于轴承部件32的前端部。第一爪58具有钩形形状。
[0097]第二爪59分别位于显影辊轴承52的上方和下方。第二爪59具有钩形形状。
[0098](2-2)轴承部件的安装状态
[0099]使用图4以及图5,对轴承部件32安装到左壁33L的状态进行说明。通过第一爪58与卡合肋45卡合并且第二爪59与卡合孔46卡合,从而轴承部件32安装到左壁33L。
[0100]在轴承部件32安装到左壁33L的状态下,显影辊轴2A的端部2C能够旋转地插入到显影辊轴承52内。
[0101]并且,供给辊轴3A的端部3C能够旋转地插入到供给辊轴承53内。
[0102]另外,如图4以及图8所示,凸起44插入到贯通孔56A内。
[0103]另外,凹部57在左右方向上与左壁33L隔开间隔。
[0104](3)齿轮系
[0105]如图3以及图5所示,齿轮系65具备:显影联轴器67、显影齿轮68、供给齿轮69、中间齿轮70以及搅拌器齿轮71。
[0106]显影联轴器67具有沿左右方向延伸的圆柱形状。显影联轴器67能够旋转地支撑联轴器轴55。具体而言,显影联轴器67安装到联轴器轴55,并能够以联轴器轴55为中心进行旋转。显影联轴器67通过安装到联轴器轴55,从而经由轴承部件32,位于左壁33L的外表面。显影联轴器67具备:齿轮部72、联轴器部73以及轴插入部76 (参照图8)。
[0107]齿轮部72位于显影联轴器67的右端部。齿轮部72能够随着显影联轴器67旋转。齿轮部72具有多个齿轮齿。多个齿轮齿沿齿轮部72的旋转周围而被设置。
[0108]联轴器部73为用于从显影盒1的外部接受驱动力的结构。联轴器部73与齿轮部72 —体地被形成。例如,在图像形成装置具备向联轴器部73输入驱动的驱动输入部(例如后述的主体联轴器81)的情况下,通过驱动输入部与联轴器部73卡合,从而联轴器部73能够接受驱动力。
[0109]如图8所示,轴插入部76位于齿轮部72的径向方向内方。轴插入部76具有沿左右方向延伸的圆筒形状。轴插入部76具有沿左右方向延伸的安装孔76A。安装孔76A为能够将联轴器轴55插入的大小的孔。轴插入部76能够旋转地嵌套到联轴器轴55。轴插入部76的右端部与支撑部54的左表面彼此相对。凹部57的直径比轴插入部76的安装孔76A的直径大。
[0110]如图3以及图5所示,显影齿轮68与显影联轴器67的齿轮部72啮合。显影齿轮68具有在左右方向上具有厚度的圆板形状。显影齿轮68沿圆板的外周具有多个齿轮齿。显影齿轮68在轴承部件32的左方不能相对旋转地支撑于显影辊轴2A的端部2C。具体而言,在贯通轴承部件32的端部2C上安装显影齿轮68。显影齿轮68在显影齿轮68的中心部具有例如D形状的贯通孔68A。并且,端部2C的周面的一部分具有D形状。通过将端部2C的D形状插通到显影齿轮68的D形状的贯通孔68A中,从而显影齿轮68相对于显影辊轴2A不能相对旋转。由此,显影辊轴2A能够随着显影齿轮68旋转。显影齿轮68通过安装到端部2C,从而配置于左壁33L的外表面。
[0111]供给齿轮69位于显影联轴器67的下方。供给齿轮69与显影联轴器67的齿轮部72啮合。供给齿轮69具有在左右方向上具有厚度的圆板形状。供给齿轮69沿圆板的外周具有多个齿轮齿。供给齿轮69在轴承部件32的左方不能相对旋转地支撑于供给辊轴3A的端部3C。具体而言,在贯通轴承部件32的端部3C上安装供给齿轮69。供给齿轮69在供给齿轮69的中心部具有例如D形状的贯通孔69A。并且,端部3C的周面的一部分具有D形状。通过将端部3C的D形状插通到供给齿轮69的D形状的贯通孔69A中,从而供给齿轮69不能相对于供给辊轴3A旋转。由此,供给辊轴3A能够随着供给齿轮69旋转。供给齿轮69通过安装到端部3C,从而配置于左壁33L的外表面。
[0112]中间齿轮70能够旋转地安装到中间齿轮轴42。中间齿轮70具有大径齿轮70A和小径齿轮70B。大径齿轮70A与小径齿轮70B —体地被形成。因此,小径齿轮70B能够随着大径齿轮70A旋转。另外,小径齿轮70B在左右方向上比大径齿轮70A远离左壁33L。
[0113]大径齿轮70A具有在左右方向上具有厚度的圆板形状。大径齿轮70A沿圆板的外周具有齿轮齿。大径齿轮70A与显影联轴器67的齿轮部72啮合。
[0114]小径齿轮70B在左右方向上比大径齿轮70A远离左壁33L。小径齿轮70B具有在左右方向上具有厚度的圆板形状。小径齿轮70B沿圆板的外周具有多个齿轮齿。小径齿轮70B的外径比大径齿轮70A的外径小。
[0115]搅拌器齿轮71具有齿轮部71A和嵌合部71B。
[0116]齿轮部71A具有在左右方向上具有厚度的圆板形状。齿轮部71A沿圆板的外周具有多个齿轮齿。齿轮部71A与中间齿轮70的小径齿轮70B啮合。
[0117]嵌合部71B能够旋转地嵌套到搅拌器齿轮轴43。并且,嵌合部71B以不能相对于搅拌器6的旋转轴6A的左端部旋转的方式嵌套到搅拌器6的旋转轴6A的左端部。
[0118](4)齿轮盖
[0119]如图1以及图9所示,齿轮盖66覆盖齿轮系65。另外,齿轮盖66覆盖齿轮系65的至少一部分即可。齿轮盖66位于左壁33L的外表面。齿轮盖66被左壁33L的外表面支撑
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