一种触控显示屏基板及触控显示屏的制作方法

文档序号:10823500阅读:527来源:国知局
一种触控显示屏基板及触控显示屏的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种触控显示屏基板,包括彩色滤光片基板和薄膜晶体管基板,所述彩色滤光片基板包括与所述薄膜晶体管基板相对的第一面和背离所述薄膜晶体管基板的第二面,所述彩色滤光片基板的第一面设置有第一对位标记,所述彩色滤光片基板的第二面上设有第二对位标记,所述第二对位标记相对于所述第二面凸出的设置。本实用新型提供的触控显示屏基板,通过设置第二对位标记解决滴酸蚀刻显现对位标记控制精度差、对位标记周边有效线路及AA区缺失、易对玻璃基板造成腐蚀损伤、酸液与金属的反应时间较慢生产效率低下等问题。
【专利说明】
一种触控显示屏基板及触控显示屏
技术领域
[0001]本实用新型涉及液晶显示技术领域,特别是一种触控显示屏基板及触控显示屏。
【背景技术】
[0002]液晶面板行业在制作On-cell工艺触控显示屏(Touch Panel ,TPWt,需要在薄膜晶体管(Thin Film Transistor,TFT)基板与彩色滤光片(Color Filter,CF)基板组装完成后,在CF基板上制作触摸传感器,为避免TP基板与液晶显示屏(Liquid Crystal Display,LCD)的重叠偏移过大造成TP功能异常,故在制作TP第一道基板时需要通过对位标记与LCD基板对准。现行On-cell金属网架构,通过光刻工序(photo engraving process,PEP)物理气相沉积(Physical Vapor Deposit1n,PVD)镀膜后LCD的对位标记被金属层覆盖而无法对位,需要利用在金属层上滴酸蚀刻的方式使LCD对位标记显现出来,以供On-cell工艺基板的制作。
[0003]如图1所示,CF基板I与TFT基板2组装形成触控显示屏基板,在所述CF基板I的第一面即靠近所述TFT基板2的一面上设置第一对位标记11,所述第一对位标记11在所述CF基板I与TFT基板2组装过程中起定位作用,避免所述CF基板I与TFT基板2在组装过程发生过大的偏移,所述触控显示屏基板组装完成后进行PVD镀膜,现有技术中在触控显示屏基板上进行PVD镀膜后所述CF基板I上的第一对位标记11会被金属层3遮挡,需要在所述金属板3上进行滴酸蚀刻使所述第一对位标记11能够通过蚀刻孔31显现出来。
[0004]但是,滴酸控制精度差,易损伤对位标记周边有效线路及有效显示区域(AtiveArea,AA),且易对玻璃基板造成腐蚀损伤。滴酸生产效率低,目前需要人员手动操作,酸液与金属的反应时间较慢,造成效率低下。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种触控显示屏基板及触控显示屏,以解决现有技术中存在的上述技术问题。
[0006]根据本实用新型的第一方面,提供一种触控显示屏基板,包括彩色滤光片基板和薄膜晶体管基板,所述彩色滤光片基板包括与所述薄膜晶体管基板相对的第一面和背离所述薄膜晶体管基板的第二面,所述彩色滤光片基板的第一面设置有第一对位标记,所述彩色滤光片基板的第二面上设有第二对位标记,所述第二对位标记相对于所述第二面凸出的设置。
[0007]优选地,所述第一对位标记与所述第二对位标记位置相对。
[0008]优选地,所述第二对位标记与所述第一对位标记形状相同。
[0009]优选地,所述第二对位标记与所述第一对位标记大小相同。
[0010]优选地,所述第二对位标记厚度为3?ΙΟμπι。
[0011]优选地,所述第二对位标记采用印刷的方式形成于所述彩色滤光片基板的第二面上。
[0012]优选地,所述第二对位标记上方制作有第一金属层。
[0013]优选地,所述第二对位标记为十字形、工字形或L形。
[0014]优选地,所述触控显示屏基板为On-ce11工艺基板。
[0015]根据本实用新型的第二方面,提供一种触控显示屏,包括上述触控显示屏基板。
[0016]本实用新型提供的触控显示屏基板,通过设置第二对位标记解决滴酸蚀刻显现对位标记控制精度差、对位标记周边有效线路及AA区缺失、易对玻璃基板造成腐蚀损伤、酸液与金属的反应时间较慢生产效率低下等问题。
【附图说明】
[0017]通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
[0018]图1为现有技术中触控显示屏基板结构示意图;
[0019]图2为本实用新型触控显示屏基板结构示意图;
[0020]图3为本实用新型CF基板上标记示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中,相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见,附图中的各个部分没有按比例绘制。
[0022]本实用新型的实施例应用于触控显示屏基板,触控显示屏基板可以是On-cell工艺基板,但不限于On-cel I工艺基板,还可以是OGS工艺基板等。
[0023]如图2、3所示,本实用新型提供的触控显示屏基板在所述CF基板I上设置第二对位标记12,所述第二对位标记12设置在所述CF基板I远离所述TFT基板2的面上,所述第二对位标记12为在所述CF基板I上形成的凸起,优选地,所述第二对位标记12的厚度为3?I Oym,所述第二对位标记12为十字形、工字形或L形结构等,优选地,所述第二对位标记12与所述第一对位标记11的位置相对,且所述第二对位标记12与所述第一对位标记11形状相同,优选地,大小也相同。在所述第二对位标记12的上方进行PVD镀膜形成金属层3。
[0024]本实用新型提供的触控显示屏基板进行PVD镀膜后所述金属层3上能够显示出所述第二对位标记12的形状,S卩可通过所述第二对位标记12对后续的操作进行定位。
[0025]本实用新型提供的触控显示屏基板的制作方法为:
[0026]本实用新型提供的触控显示屏基板上的所述第二对位标记12采用印刷的方式形成在所述CF基板I上,优选地,所述第二对位标记12采用丝印的方式印刷在所述CF基板I上。在印刷机的印刷网板上根据所述第二对位标记12的位置及数量设置出相应的图案,所述CF基板I与TFT基板2组装形成触控显示屏基板后,将所述触控显示屏基板放置到印刷机的工作台上,并将所述触控显示屏基板与印刷机的工作台及印刷网板进行对位。开启印刷机,印刷机的刮刀将油墨通过印刷网版上的图案转印至所述CF基板I上形成所述第二对位标记
12ο
[0027]本实用新型提供的触控显示屏基板在所述CF基板I与TFT基板2组装完成后在所述CF基板I上设置所述第二对位标记12,由于所述第二对位标记12为在所述CF基板I上形成的凸起,进行PVD镀膜后,金属层3能够显示出所述第二对位标记12的形状,所以不需要再对所述金属层3进行滴酸蚀刻操作。由此,解决了滴酸蚀刻造成的所述CF基板I上的线路及AA区的缺失等问题,同时,本实用新型触控显示屏基板上的所述第二对位标记12采用印刷的方式设置,既能够保证所述第二对位标记12位置的精度,又能过提高生产效率,解决了滴酸蚀刻操作精度低,反应时间长等问题。
[0028]一种包括上述触控显示屏基板的触控显示屏,所述触控显示屏通过改进基板的制作方法既容易保证触控显示屏的质量,又能够提高生产效率。
[0029]应当说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0030]最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种触控显示屏基板,包括彩色滤光片基板和薄膜晶体管基板,所述彩色滤光片基板包括与所述薄膜晶体管基板相对的第一面和背离所述薄膜晶体管基板的第二面,所述彩色滤光片基板的第一面设置有第一对位标记,其特征在于,所述彩色滤光片基板的第二面上设有第二对位标记,所述第二对位标记相对于所述第二面凸出的设置。2.根据权利要求1所述的触控显示屏基板,其特征在于,所述第一对位标记与所述第二对位标记位置相对。3.根据权利要求1所述的触控显示屏基板,其特征在于,所述第二对位标记与所述第一对位标记形状相同。4.根据权利要求3所述的触控显示屏基板,其特征在于,所述第二对位标记与所述第一对位标记大小相同。5.根据权利要求1所述的触控显示屏基板,其特征在于,所述第二对位标记厚度为3?1um06.根据权利要求1所述的触控显示屏基板,其特征在于,所述第二对位标记采用印刷的方式形成于所述彩色滤光片基板的第二面上。7.根据权利要求1所述的触控显示屏基板,其特征在于,所述第二对位标记上方制作有第一金属层。8.根据权利要求1所述的触控显示屏基板,其特征在于,所述第二对位标记为十字形、工字形或L形。9.根据权利要求1-8中任一项所述的触控显示屏基板,其特征在于,所述触控显示屏基板为On-cell工艺基板。10.—种触控显示屏,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的触控显示屏基板。
【文档编号】G06F3/041GK205507294SQ201620155641
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】杨志伟, 牛孝思
【申请人】昆山龙腾光电有限公司
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