专利名称：等离子体显示设备的制作方法
技术领域：
本申请涉及一种具有底板的等离子体显示器，该底板的生产成本更低并且更为可靠。
背景技术：
通常情况下，等离子体显示设备通过使等离子体显示面板(PDP)中的气体放电以产生等离子体来显示图象。
典型地，等离子体显示设备包括PDP、用于安装PDP的底板、安装于底板的电路安装表面上的PDP电路板、位于PDP前端的前盖、和位于底板后方并将底板密封的后盖。
对于这种结构，底板可由具有较高热传导率的铝制成，以便将PDP产生的热传导到显示设备外部。
因此，如图6和图7所示，托架104可被分别安装于底板102上以便加固底板。
在图6中，附图标记102’表示底板102的电路安装表面。另外，在图7中，附图标记106表示连接点，通过该连接点，托架104可以连接到底板102上。在这种情况下，一般来说，托架可以通过薄板金属连接方式，例如TOX方式，连接到底板102上。
然而，分别安装托架以加固底板会增加制造工序的数目，从而导致生产率低并且增加制造成本。此外，托架和底板之间的连接强度可能不一致，这将导致连接强度可靠性降低。
发明内容
本发明提供了一种具有底板的等离子体显示设备，能够降低制造成本、提高生产率并且降低不合格率。
本发明的附加特征将会在后面的说明书中进行阐述，部分特征在说明书中是显然可知的，或者可在实现本发明时得到。
本发明公开了一种等离子体显示设备，该设备具备底板、与底板的面板安装表面连接的等离子体显示面板、以及与底板一体形成并从底板表面突出的加固元件。
应当理解的是，前面的概述和后面的详细描述都是示例性的和说明性的，用于进一步解释本发明的权利要求。
附图可用于更深刻地理解发明，且并入和构成本说明书的一部分，本发明具体实施例与说明书一起用来解释本发明的原理。
图1是根据本发明示例性实施例所述的等离子体显示设备的分解透视图。
图2A是从后表面观察的，根据本发明示例性实施例所述的等离子体显示设备的底板的透视图。
图2B是从前表面观察的，根据本发明示例性实施例所述的等离子体显示设备的底板的透视图。
图3是图2B中的A部分的放大透视图。
图4是沿图2A中的IV-IV线截取的剖面图。
图5是安装于根据本发明示例性实施例所述的等离子体显示设备的底板上的电路板组件的透视图。
图6是常规等离子体显示设备的底板和未安装的托架的透视图。
图7是图6所示的托架安装于等离子体显示设备的底板上的放大透视图。
具体实施例方式
在下文中，将参照附图详细描述本发明的示例性实施例。
图1是根据本发明示例性实施例所述的等离子体显示设备的分解透视图。
如图1所示，等离子体显示设备可包含一PDP 10、一与PDP 10连接的底板12、安装到底板12的电路安装表面12a上的PDP电路板(图中未示出)、位于PDP 10前面的前盖14、以及位于底板12后方并将其密封的后盖16。
PDP 10包括一前基板10a和一后基板10b，它们通过密封材料，例如玻璃料，连接在一起，等离子产生放电单元(plasma generating discharge cell)形成于PDP 10上。通过这种结构，PDP 10发射出可见光以显示彩色图像。
而且，不同的电路板组件(未示出)，例如，电源电路板、图像处理电路板、地址缓存电路板、维持电极驱动电路板和扫描电极驱动电路板都可被连接到电路安装表面12a上，该电路安装表面是底板12的后表面，正对着后盖16。底板12可由例如具有较高热传导率的铝材料制成，从而传导底板12和电路板组件产生的热量。此外，在这个实施例中，底板12使用加固托架元件13以加固底板12。
图2A和图2B是根据本发明的示例性实施例所述的等离子体显示设备的底板的透视图，分别从底板的后方和前方观察。图3是图2B中A部分的局部放大示意图，图4是沿图2A中的IV-IV线截取的剖面图。
参考图1、图2A、图2B、图3和图4，加固托架元件13可与底板12整体形成，以便从正对后盖16的底板12的安装表面12a上突起预定高度H(如图4所示)。例如，加固托架元件13可通过对底板12进行拉伸与底板12整体形成。因此，加固托架元件13向着底板12的面板安装表面12b的对侧突起，并在底板12的面板安装表面12b上形成凹进处。
底板12形成为一个基本上的矩形，该矩形具有一对长边L和一对短边S，两条长边或两条短边互相相对，加固托架元件13可沿着底板12的长边方向(图2A的x轴方向)延伸，如图2A和图2B所示。这是因为底板12在长边方向上的机械强度比短边方向上的弱。
如图5所示，底板12可在短边方向上具有一个或多个托架。
此外，前盖14可具有导电薄膜滤光器14a以防产生静电，该导电薄膜滤光器14a可与PDP 10的前基板10a相接触。另外，后盖16可具有多个空气孔16a用于将PDP 10产生的热量排出等离子体显示设备。
而且，等离子体显示设备可在PDP 10和底板12之间使用热传导介质18以便将热量从PDP 10传至外部。
进一步地，粘合剂20，例如，双面粘带，可被围绕于PDP 10的后基板10b的后表面边缘从而环绕热传导介质18。因此，PDP 10可通过粘合剂20与底板12连接。
在图1中，热传导介质18和粘合剂20被固定于PDP 10的后基板10b的后表面上。然而，热传导介质18和粘合剂20可择一固定于底板12的正对PDP 10的表面上。
除了将PDP 10与底板12相连以外，粘合剂20还可以缓冲外部对设备的冲击，并在PDP 10和底板12之间保持一间隙。
在这种情况下，粘合剂20就可使PDP 10和底板12之间的间隔是非密封性的，这样空气可以在此间隔中循环。这种结构可以通过PDP 10和底板12之间产生的对流而改善辐射效果。
图5是安装于根据本发明示例性实施例所述的等离子体显示设备的底板上的电路板组件的透视图。
如图5所示，电路板组件23可被安装于底板的面板安装表面的反面上，即在电路安装表面12a上。这样，加固托架元件13就可设置于底板12上未与电路板组件23重叠的区域中。
进一步，当两个或更多的电路板组件23安装于底板12上时，加固托架元件13’可设置于相邻的电路板组件23之间。在这种情况下，托架元件13’可形成为与底板12的短边方向平行。
如上所述，在根据本发明示例性实施例所述的等离子体显示设备中，托架与底板形成整体以加固底板。因此，可能解决由独立托架引起的问题，例如由于加工工序数目增加而导致的制造成本的增加和生产率的下降，同时增强底板的机械强度。
显然，本领域的技术人员在不脱离本发明的构思和范围下，可对本发明进行改进和变形。因此，可以理解的是，本发明覆盖了本发明的改进和变形，它们都落入附加的权利要求的范围内。
权利要求
1.一种等离子体显示设备，包含底板；与所述底板的面板安装表面连接的等离子体显示面板；以及与所述底板整体形成并从所述底板的一个表面突起的加固元件。
2.如权利要求1所述的等离子体显示设备，其中所述加固元件由通过拉伸所述底板而形成的托架元件组成。
3.如权利要求1所述的等离子体显示设备，其中所述加固元件向着所述底板的面板安装表面的反面端突起。
4.如权利要求3所述的等离子体显示设备，其中所述加固元件在所述底板的面板安装表面中形成凹进处。
5.如权利要求1所述的等离子体显示设备，其中所述底板形成为一具有一对长边和一对短边的基本上的矩形，所述加固元件沿与底板的长边方向基本上平行的方向延长。
6.如权利要求1所述的等离子体显示设备，还包括安装于所述底板的面板安装表面的反面的电路板组件，其中所述加固元件形成于所述底板未与所述电路板组件重叠的区域中。
7.如权利要求1所述的等离子体显示设备，还包括两个或多个安装于所述底板的面板安装表面的反面的电路板组件，其中所述加固元件形成在相邻的电路板组件之间。
全文摘要
一种等离子体显示设备包括底板、与底板的面板安装表面连接的等离子体显示面板、以及与底板整体形成从而在底板的一个表面中突起的加固元件。加固元件可由托架元件组成，同时加固元件可以向底板的面板安装表面的反面突起。
文档编号H01J17/16GK1707576SQ20051007924
公开日2005年12月14日 申请日期2005年5月24日 优先权日2004年5月24日
发明者方兴喆 申请人:三星Sdi株式会社