采用cob技术和阵列化互连的白光led光源模块的制作方法

文档序号:2957331阅读:181来源:国知局
专利名称:采用cob技术和阵列化互连的白光led光源模块的制作方法
技术领域
本发明涉及一种光源模块,尤其涉及一种采用COB技术和阵列 化互连的白光LED光源模块。
背景技术
现有技术中的白光LED灯具一般是产生蓝光的LED芯片与荧光 物质层紧贴并被封装在一个密闭空间内以形成白光LED。
这种结构的缺点为产生蓝光LED芯片与荧光物质层形成一个 整体,因此两者无法相互分离,从而导致一些问题,比如由于直接在 蓝光LED芯片上涂焚光4分,因此焚光粉的均匀性难以控制,进而导 致最后形成的白光LED成品的光亮度一致性差,并且难以在成品制 造后调整成品白光LED灯具的色温;又比如由于荧光粉直接接触蓝 光LED芯片的管芯,因此蓝光LED芯片发出的热量促使焚光粉的工 作温度偏高,最终加快了荧光粉的老化衰减过程,P争低了萸光粉的寿 命,最终影响了整个白光LED灯具的使用寿命。
此外,公开号为CN101017814A的发明专利申请公开了一种隔离 式荧光膜白光LED灯。在这种结构中,预先用焚光粉等材料制成荧 光膜,再将荧光膜与LED芯片保持适当距离设在LED芯片发光面的前方,最后将焚光膜与LED芯片封装在一个密闭空间内从而形成隔 离式荧光膜白光LED灯。公开号为CN101294662A的发明专利申请 公开了一种白光LED照明灯具及其制造方法。在这种结构和方法中, 将冷色LED光源与透光层密封在一个空间内,将涂有荧光物质层的 透光栽体设于透光层前方的灯具壳体上以形成白光LED。
与产生蓝光的LED芯片与荧光物质层紧贴并^皮封装在一个密闭 空间内的现有技术相比,CN101017814A和CN101294662A公开的白 光LED灯具的荧光粉与LED芯片未紧密贴附,进而在一定程度上减 少了二者之间产生热的相互影响,因此既能激发荧光物质混成白光,
又降低荧光粉工作温度,在一定程度上延长了白光LED灯的使用寿 命,提升了白光LED灯的整体性能。
然而,CN101017814A和CN101294662A ^Hf的白光LED灯具 的缺点在于 一是对激发光的均匀性考虑不够,给荧光粉的涂抹工艺 带来不便,也就是难以实现焚光粉的均匀涂抹,因此所制得的白光的 光亮度一致性较差;二是LED芯片封装密度难于提高,从而限制了 光源模块单位面积的亮度和输出光通量的提高;三是电路连接方式采 用传统的串并联形式,当芯片数量很多时,光源可靠性和寿命都受到 影响;四是结构和工艺上仍有可以提高的地方,对产品的后继使用考 虑不够。
因而,有必要提供一种改良的白光LED光源模块,以便克服现 有技术的缺点与不足。

发明内容
本发明的目的是提供一种光亮度均匀、亮度高、可靠性好、结构
紧凑、制作工艺简单、后继设计使用方便的白光LED光源模块。
为了实现上述目的,本发明提供一种采用COB技术和阵列化互 连的白光LED光源模块,包括具有开口的模块壳体(1 )、设置在模 块壳体(1)内部的电路板(2)、设置在电路板(2)上的LED芯片 阵列(3)、将LED芯片阵列(3)封装在所述电路板(2)上的封装 胶(4)、将所述模块壳体(1)的开口遮盖起来的高透光出光板(5)、 :^i殳在所述高透光出光板(5)上更加靠近所述LED芯片(3)的表 面上的荧光物质层(6)。
本发明的优点在于光亮度均匀、亮度高、可靠性好、结构紧凑、 制作工艺简单、后继设计使用方便。
下面将结合附图,通过优选实施例详细描述本发明。


图1是本发明白光LED光源才莫块的剖4见结构示意图。 图2是本发明白光LED光源模块的LED芯片采用阵列化互连的 结构示意图。
图3是本发明白光LED光源模块的LED芯片采用阵列化互连的 电路原理图。
具体实施例方式
6现在参考附图对本发明进行描述。
如图1-3所示,本发明提供的白光LED光源模块包括具有开口 的模块壳体l、设置在模块壳体1内部的电路板2、设置在电路板2 上的LED芯片阵列3、将LED芯片阵列3封装在所述电路板2上的 封装胶4、将所述模块壳体1的开口遮盖起来的高透光出光板5、涂 设在所述高透光出光板5上更加靠近所述LED芯片3的表面上的焚 光物质层6。
具体地如图1所示,采用COB封装技术将阵列化互连的LED芯 片3封装在电路板2上,并在所有LED芯片3的表面覆盖一层芯片 阵列封装胶4,然后把电路板2安置在模块壳体1内部。采用COB 技术使得单个发光器件(也就是LED芯片3)的体积远小于未采用 COB技术封装后的体积,因此可以在小尺寸范围集中大量的发光器 件,从而导致白光LED模块具有亮度高、结构紧凑的特点,有可能 制作出功率、亮度和外观尺寸与传统光源近似的光源,方^f更了半导体 照明光源的推广使用,同时节约了封装材料,降低了生产成本。
此外在芯片3构成的阵列的正前方(也就是所述模块壳体1的开 口处)安装高透光出光板5,在高透光出光板5的下表面(靠近芯片 3的表面)先做毛化处理,然后涂上一层厚度优化的均匀荧光物质层 6 LED芯片3的排布方式考虑了其光的分布,此激发光在才莫块壳体 1内部混合,到达荧光物质层6时是一片均匀的光,均匀的激发光经 过荧光物质层6时进行荧光转换形成光色均匀的白光。釆用荧光粉涂 敷技术,可以对多个LED芯片发出的蓝光或紫光进行荧光转换,避免了对单个LED芯片进行荧光转换得到白光带来的光色不均匀现 象,同时简化了制作工艺;由于涂敷的荧光粉与芯片没有直接接触, 也避免了芯片工作温度对荧光粉发光效率和寿命的影响,提高了白光 的转换效率和使用寿命。
所述电路板2上采用COB ( chip on board)技术封装了蓝光或紫 光LED芯片阵列3,在LED芯片阵列3的表面覆盖有一层封装胶4, 其芯片阵列3的电气连接采用阵列化互连方式;所述高透光出光板5 的下表面涂有一层均匀的荧光物质层6。
在一个优选实施例中,所述白光LED光源冲莫块中的LED芯片3 的数量为49个,并且形成7*7的正方形阵列。LED芯片3采用Cree 7>司的SiC衬底蓝光LED芯片。
此外图2展示了 LED芯片3所采用的阵列化互连结构。夺图中, 2为电路^反,22为铜箔焊盘,3为LED芯片,44为金线,55为电源 负极,66为电源正极。如图所示,芯片负极55与电路板2上的铜箔 焊盘22连接,正极66通过金线44与铜箔焊盘22连接。当阵列化互 连结构中的某颗芯片比如C25失效断路时,与C25芯片串联的C22、 C23、 C24、 C26、 C27、 C28都能正常工作,此组串联线路上的电流 均分到与C25并联的六颗LED芯片上,即C4、 Cll、 C18、 C32、 C39、 C46的电流变为原电流的7/6倍。在电流降额使用条件下,假定芯片 额定电流为150mA,而所设计的电路工作电流为120mA,当芯片C25 断路,C4、 Cll、 C18、 C32、 C39、 C46的电流增大到140mA,仍然 在芯片的额定电流范围内,因此仍能正常工作。再者,当其中一颗芯
8片失效短路时,如C25发生短路,在短路瞬间,远远大于金线44本 身能承载的电流加到与芯片C25连接的金线44上,金线44瞬间熔断, 此处发生断if各,产生的效果与芯片失效断路相同。
如上分析可知,LED阵列采用阵列化互连方式和电流降额使用 相结合,其中任何一只LED或少数LED发生故障,都不会造成周围 LED不亮,减少了传统串联和并联连接方法一个芯片损坏对其他芯 片工作状态的影响,因此提高了白光LED模块的可靠性。当LED阵 列所连芯片颗数越多,优势越明显。
为了减少光吸收,可以在所述壳体1的内表面、电路板2的表面 镀设一层反光率高的物质。优选地,所述壳体l由导热材料制成,并 且可对其进行导热结构设计,比如可以设计成各种结构形状,并在上 面加工各式各样的孔槽,便于其二次设计和固定安装。
作为改进,高透光出光板5可以为如毛玻璃、改变光发射角度的 透明板等薄片,也可以为表面做有微透镜阵列的透光薄膜。高透光出 光板5和荧光物质层有多种结合方式,比如在高透光出光板5的下表 面对其做毛化处理或做孩i透镜阵列,或粘接一层混光薄膜等能实现光 最大化散射的方法,而在其上表面涂敷一层均匀焚光物质。
本发明白光LED光源模块与现有技术相比,具有以下显著优点 和有益效果
1、本发明采用COB技术和阵列化互连的白光LED光源模块, 采用COB封装技术,单个发光器件的体积远小于封装后的体积,可 以在小尺寸范围集中大量的发光器件,具有亮度高、结构紧凑的特点,有可能制作出功率、亮度和外观尺寸与传统光源近似的光源,方便了 半导体照明光源的推广使用,同时节约了封装材料,降低了生产成本。
2、 本发明采用COB技术和阵列化互连的白光LED光源模块, 其LED阵列的电气连接方式采用阵列化互连。对于多数量的LED阵 列,釆用阵列化互连和电流降额^使用相结合,能大大提高阵列的可靠 性,即每一个LED芯片或封装好的LED器件都是电路连接阵列中的 一个节点,其中任何一只LED发生故障,都不会造成周围LED不亮, 减少了传统串联和并联连接方法一个芯片损坏对其他芯片工作状态 的影响,提高了白光LED模块的可靠性。
3、 本发明一种采用COB技术和阵列化互连的白光LED光源模 块,利用芯片阵列的合理排布或在模块壳体内部做结构或是采用混光 层技术等方法,使蓝光或紫光激发光趋于均匀分布, 一方面能实现大 面积焚光物质均匀涂敷,简化了工艺;另一方面,光强的趋于均匀分 布,提高了出光的一致性、同时也大幅度P争低了眩光。
4、 本发明一种采用COB技术和阵列化互连的白光LED光源模 块,其结构简单,整体造型灵活,通过模块化技术,可以将多个此白 光LED光源模块按照随意形状进行组合,也可以将此模块进行后继 设计(如二次光学设计等),来满足不同领域的照明要求,给生产和 应用提供了更大的设计空间。
以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已,当然不能以此来限 定本发明^^又利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等同变化, 仍属本发明所涵盖的范围。
权利要求
1.一种采用COB技术和阵列化互连的白光LED光源模块,其特征在于包括具有开口的模块壳体、设置在模块壳体内部的电路板、以阵列形式设置在电路板上的LED芯片阵列、将LED芯片阵列封装在所述电路板上的芯片封装胶、将所述模块壳体的开口遮盖起来的高透光出光板、涂设在高透光出光板上更加靠近所述LED芯片的表面上的荧光物质层。
2. 根据权利要求1所述的采用COB技术和阵列化互连的白光LED 光源模块,其特征在于所述电路板上具有铜箔焊盘、与所述铜箔焊 盘连接的电源正极和电源负极,LED芯片阵列电性地连接在所述电 源正极和电源负极之间。
3. 根据权利要求1所述的采用COB技术和阵列化互连的白光LED 光源模块,其特征在于采用COB技术,单个发光器件的体积远小 于封装后的体积,可以在小尺寸范围集中大量的发光器件。
4. 根据权利要求1所述的采用COB技术和阵列化互连的白光LED 光源模块,其特征在于采用阵列化芯片连接结构,每一个LED芯 片或封装好的LED器件都是电路连接阵列中的一个节点。
5. 根据权利要求1所述的采用COB技术和阵列化互连的白光LED 光源模块,其特征在于所述壳体的内表面、所述电路板的表面涂设 反光率高的物质层。
6. 根据权利要求1所述的采用COB技术和阵列化互连的白光LED光源模块,其特征在于所述壳体由导热材料制成,并且壳体上面加 工有用于散热和固定安装的孔槽。
7.根据权利要求1所述的采用COB技术和阵列化互连的白光LED 光源模块,其特征在于所述高透光出光板为毛玻璃板、改变光发射 角度的透明板、表面加工有微透镜阵列的透明板等。
全文摘要
一种采用COB技术和阵列化互连的白光LED光源模块,包括具有开口的模块壳体(1)、设置在模块壳体(1)内部的电路板(2)、设置在电路板(2)上的LED芯片阵列(3)、将LED芯片阵列(3)封装在所述电路板(2)上的封装胶(4)、将所述模块壳体(1)的开口遮盖起来的高透光出光板(5)、涂设在所述高透光出光板(5)上更加靠近所述LED芯片(3)的表面上的荧光物质层(6)。白光LED光源模块的光亮度均匀、亮度高、可靠性好、结构紧凑、制作工艺简单、后继设计使用方便。
文档编号F21V19/00GK101551067SQ20091003691
公开日2009年10月7日 申请日期2009年1月22日 优先权日2009年1月22日
发明者李炳乾, 郑同场 申请人:深圳市成光兴实业发展有限公司
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