专利名称：用于等离子显示屏感光性干膜的定位装置及贴膜机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及等离子显示屏领域，具体而言，涉及一种用于 等离子显示屏感光性干膜的定位装置及具有该装置的贴膜机。
背景技术：
制作彩色等离子显示屏所用的贴膜机是用来将感光性干膜
(DFR膜)贴附到玻璃基板上的设备。现在常用的传统贴膜机在工 作原理上基本相同，工作方式也是大同小异。主要包括预热机构、 传送才几构和贴月莫冲几构，可以在1.8mm - 3.0mm厚的3皮璃基4反上贴覆 DFR膜。
传统贴膜机工作时进行的主要动作为投入(IN-PUT)-…预热 (PRE HEATING)——干式清洗(DRY WASHING)——自动居中(AUTO CENTERING)——调位(POSITIONING)——起始处贴膜 (TACKING)——贴膜(LAMINATING)——膜的切割——贴膜结束 (OUT-PUT)。
图1示出了传统贴膜机的结构，它的作用是测量膜两边距离中 间的距离。其中，固定测量装置2和移动测量装置3用来测量DFR 膜1 。为了保证贴膜机把DFR感光膜贴合到玻璃基板上并使膜在玻 璃基板中间位置并且完美的贴合，必须调节DFR膜的位置4吏膜位于 正中间。如果膜的位置有偏离的话会导致DFR膜偏向玻璃一边，这样导致在制作等离子显示屏的曝光等工序出现图形偏离或有的图形 不能得到等不稳定和危险因素，严重影响制屏的良品率。
发明人在实现本实用新型的过程中发现传统的贴膜机要么没 有测量DFR膜位置的装置，要么只在一边设有简易的测量装置，这 给膜位置的测量及确定带来了 一定的麻烦，每次进行贴膜工作前需 要手工测量，然后固定DFR膜的4立置，既浪费了时间又容易产生不 确定性。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种等离子显示屏感光性干膜定位装置， 以解决等离子显示屏感光性干膜定位不准确的问题。
为此，本实用新型旨在提供一种用于等离子显示屏感光性干膜 的定位装置，包括第一活动挡板，设置在所述等离子显示屏感光 性干膜的左侧；第一活动挡板具有刻度显示装置以及对等离子显示 屏感光性干膜的左端轴向定位的第一定位端；第二活动挡板，设置 在等离子显示屏感光性干膜的右侧；第二活动挡板具有刻度显示装 置以及对等离子显示屏感光性干l莫右端轴向定位的第二定位端。
优选地，上述等离子显示屏感光性干膜定位装置还包括驱动 第一活动挡^反和第二活动挡^反运动的电才几。
^尤选i也，上述电才几为一个电才几。
优选地，上述第一活动挡板和第二活动挡板对称地设置在等离 子显示屏感光性干膜的两侧。优选地，上述第一活动挡板外套设有第一固定套筒。
优选地，上述第二活动挡板外套设有第二固定套筒。
优选地，上述第一定位端具有适合与等离子显示屏感光性干膜 的左端4妄触的扇形端面。
优选地，上述第二定位端具有适合与等离子显示屏感光性干膜 的右端4妄触的扇形端面。
优选地，用于等离子显示屏感光性干膜的定位装置，还包括电
子控制系统，电子控制系统包括触摸屏，与电4几电连接，触摸屏 设置相关的参数并指示发出相应的报警；电路芯片，和触摸屏以及
电机电连接，接受所述触摸屏的指令，控制所述电^L的运动。
本实用新型还提供一种贴膜机，包括前面所述的用于等离子显 示屏感光性干膜的定位装置。
本实用新型具有设置在等离子显示屏感光性干膜的两侧的带有 刻度显示装置的第一活动挡板及第二活动挡板，第一活动挡板及第 二活动挡板有刻度显示装置和定位端，因而可以对等离子显示屏感 光性干膜的位置进行测量和准确定位，能得到准确的贴膜固定位置， 而且本实用新型的等离子显示屏感光性干膜定位装置及贴膜机提高 了贴膜机的自动化，提高了工作效率。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其 它的目的、特4正和优点。下面将参照图，对本实用新型的其它的目 的、特征和效果作进一步详细的i兌明。
此处所i兌明的附图用来^是供对本实用新型的进一步理解，构成 本申请的一部分，其中，上下左右是相对的，本实用新型的示意性 实施例及其i兌明用于解释本实用新型，并不构成只于本实用新型的不
当限定。在附图中
图1示意性;也示出了传统的贴月莫才几的结构；
图2示意性地示出了根据本实用新型一个实施例的贴膜机的结
构；
图3示意性地示出了图2中挡板和套筒的主4见结构；以及 图4示意性地示出了图2中挡板和套筒的侧一见结构。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
图2示意性地示出了根据本实用新型一个实施例的贴膜机的结 构。如图所示，根据本实施例的用于等离子显示屏感光性干膜的定 位装置包括第一活动挡板4，设置在等离子显示屏感光性干膜1 的左侧；第一活动挡板4具有刻度显示装置以及对等离子显示屏感 光性干膜1的左端la轴向定位的第一定位端12;第二活动挡^反4，， 设置在等离子显示屏感光性干膜1的右侧；第二活动挡板4，具有刻 度显示装置以及对等离子显示屏感光性干膜右端lb轴向定位的第 二定位端12，。在本实施例中，第一活动挡板4及第二活动挡板4， 上的刻度显示装置为刻度尺9 (如图3所示)。本实用新型具有设置在等离子显示屏感光性干膜的两侧的带有 刻度显示装置的第一活动挡板及第二活动挡板，第一活动挡板及第 二活动挡板有刻度显示装置和定位端，因而可以对等离子显示屏感 光性干膜的位置进4亍测量和准确定位，所以能得到准确的贴膜固定 位置，所以本实用新型的等离子显示屏感光性干膜定位装置及贴膜 机提高了贴膜机的自动化，提高了工作效率。
优选地，等离子显示屏感光性干膜定位装置(以下简称为定位
装置)还包括驱动第一活动挡板4和第二活动挡板4，运动的电机。 这样，第一活动挡板4和第二活动挡板4，运动快捷，提高了设备运 4亍的自动化。第一活动挡才反4和第二活动挡才反4，可以分别由不同的 电才几驱动，即第一活动挡^反4和第二活动挡才反4，由两个电才几驱动； 第一活动挡4反4和第二活动挡4反4，也可以由同一电机驱动，更优选 的实施例为驱动第一活动挡纟反4和第二活动挡纟反4，的电4几为一个电 才几，即第一活动挡才反4和第二活动挡纟反4，由电才几6驱动。电才几6通 常i殳置在靠近第一活动挡纟反4的一侧，在靠近第二活动挡^反4，处i殳 置传动装置7，传动装置7例如可以为齿轮箱，电机6和传动装置7 通过导线连接在一起，故电才几6可以同时控制DFRJ莫(即等离子显 示屏感光性干膜)两边的第一活动挡板4和第二活动挡板4，，使活 动挡板4和第二活动挡板4，做到同步进行。
优选地，第一活动挡板4和第二活动挡^L4，对称地i殳置在等离 子显示屏感光性干膜1的两侧，这样便于第一活动挡板4和第二活 动挡板4，进行对称而且简便地调整，便于方便地操作。当然，第一 活动挡玲反4和第二活动挡^反4，也可以不对称地i殳置在等离子显示屏 感光性干膜1的两侧，但这样调整起来比较麻烦，要计算出DFR膜两端调整的差值后再定位，操作起来不如第一活动挡板4和第二活 动挡板4，对称地设置在等离子显示屏感光性干膜1的两侧方便。
优选地，第一活动挡板4外套设有第一固定套筒5。如图3所 示，第一固定套筒5相对于地面是固定的，第一活动挡板4可以在 5套筒中自由伸缩。9是刻度尺，其中9，是原点，在9"处读取数据。 第一固定套筒5的长度是固定值，它有确定的长度等规格。因此只 要根据第一活动挡板4上刻度尺的数值就能轻+〉读出DFR膜的左端 la到第一固定套筒5左端的距离。优选地，第二活动挡々反4，外套设 有第二固定套筒5，。这样，在DFR膜的两边各有一个完全对称的定 位装置，即第一活动挡板4和第一固定套筒5以及第二活动挡板4， 和第二固定套筒5，，结合第一活动挡板4以及第二活动挡板4，的数 据就能判断DFR膜往哪边有偏移，从而作出相应的调整。当然，也 可以不设置第一固定套筒5和第二固定套筒5，，通过其他的固定参 照物也可以达到读取第一活动挡々反4和第二活动挡才反4，上的刻度值 的效果。
优选地，第一定位端12具有适合与等离子显示屏感光性干膜的 左端la接触的扇形端面。如图4所示，固定轴10和杆11分别是 DFR膜装置的固定轴和第一活动挡板4的杆，DFR膜设置在固定轴 IO上，形成DFR膜巻。第一活动挡寺反4上的第一定位端12采取扇 形的表面来增大与DFR膜巻端部的4妄触面积，减小压强以避免对 DFR膜造成伤害。当然，还可以采用其适宜他形状的端面也可以达 到同样的效果。同理，第二定位端12，具有适合与等离子显示屏感 光性干膜的右端lb^妄触的扇形端面。效果与前面相同。
优选地，用于等离子显示屏感光性干膜的定位装置，还包括电 子控制系统，电子控制系统包括触摸屏8,设置相关的参数并指 示发出相应的报警；电路芯片，和触摸屏8以及电机6电连接，接受触摸屏8的指令，控制所述电机的运动。触摸屏8设置的相关参 凄t主要包括1、第一活动挡板4以及第二活动挡^反4，向中间移动 距离的预设值；2、第一活动挡板4以及第二活动挡板4，的端部承 受的安全压力值，如果超过该安全压力值，触摸屏8就会指示相关 的报警装置发出相应的报警。相关的报警装置、电路芯片、触摸屏 8均为3见有4支术，乂人市场上可以购^寻，例力口，触4莫屏8可以选用三 菱A970GOT-TBA，在此不再赘述。通过上面的设置和控制，电子 控制系统能使DFR膜的定位达到自动化和高精确度的目的，使PDP 屏的质量和生产效率得到提高。当然，i殳置其他形式的部件也可达 到触摸屏8的效果，例如，设置控制面4反等部件。
本实用新型的运行过程如下首先让位于DFR膜两边的第一活 动挡板4以及第二活动挡板4，处在最大收缩位置，即初始化；设置 好参凄t后，点击启动按4丑，此时第一活动挡^反4以及第二活动挡4反 4'同时向中间移动；当第一活动挡板4以及第二活动挡板4，接触到 DFR膜后，将推动DFR膜继续向中间移动，直到第一活动挡4反4 以及第二活动挡板4，走完预设距离或某一个挡板的压力达到安全值 后，定位装置自动停下并发出相应的提示。正常情况下第一活动挡 板4以及第二活动挡板4，将4巴DFR膜推至中间位置或者近似中间 位置时停下，如果预设的距离值大于实际的距离值，则第一活动挡 板4以及第二活动挡板4，会把DFR膜推至中间位置并随着压力的 上升最终停止；如果预设的距离值小于实际的距离值，那么第一活 动挡板4以及第二活动挡板4，会4巴DFR膜推至一个近似的中间位 置并停下，这时只要通过第一活动挡板4以及第二活动挡板4，上的 刻度尺就可以轻易的知道DFR膜的位置并作出相应的樣t调即可。
本实用新型简单可行，只要设置简单的参数就可以达到很好的 效果。由于设置了安全压力，不用担心第一活动挡板4以及第二活 动挡一反4，会对DFR膜或者人员造成意外伤害；而且第一活动挡4反4 以及第二活动挡板4，上带有刻度尺，这样即使由于第一活动挡板4以及第二活动挡板4，压力不同而可能造成第一活动挡板4以及第二 活动挡板4，所走距离有些细微差距，也可以通it^v眼直观的看出来 并作出相应的调整。这样有双重保证能确保膜的对位十分精确，给 以后的工序带来才及大的方<更，同时也消除了不必要的麻烦和误差。
本实用新型可以简单方便的测量D F R膜的位置，从而调整它的 位置使它居于贴膜机中间，从而在贴膜时保证DFR贴覆在玻璃基板 的中间，为后面的曝光工序提供合格的产品，保证曝光后的图形符 合设计的要求，这样也提高了产品制作的良品率。
本实用新型还提供一种贴膜机，具有前面所述的等离子显示屏 感光性干膜定位装置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本 实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更 改和变化。凡在本实用新型的4青神和原则之内，所作的任^T修改、 等同替换、 进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种用于等离子显示屏感光性干膜的定位装置，其特征在于，包括第一活动挡板(4)，设置在等离子显示屏感光性干膜(1)的左侧；所述第一活动挡板(4)具有刻度显示装置以及对所述感光性干膜(1)的左端(1a)轴向定位的第一定位端(12)；第二活动挡板(4’)，设置在所述等离子显示屏感光性干膜(1)的右侧；所述第二活动挡板(4’)具有刻度显示装置以及对所述等离子显示屏感光性干膜(1)的右端(1b)轴向定位的第二定位端(12’)。
2. 根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，还包括驱动所述第一活动挡板(4)和第二活动挡板(4，)运动 的电才几。
3. 根据权利要求2所述的等离子显示屏感光性干膜定位装置，其 特征在于，戶斤述电才几为一个电才几(6)。
4. 根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述第一活动挡板(4)和第二活动挡板(4，)对称地设 置在所述等离子显示屏感光性干膜(1)的两侧。
5. 根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述第一活动挡板(4)外套设有第一固定套筒(5)。
6. 根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述第二活动挡板(4，)外套设有第二固定套筒(5，)。
7. 根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述第一定位端(12)具有适合与所述等离子显示屏感光 性干膜(1 )的左端(la) 4妄触的扇形端面。
8. 根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述第二定位端(12，)具有适合与所述等离子显示屏感 光性干力莫(1 )的右端(lb) 4妄触的扇形端面。
9. 才艮据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，还包括电子控制系统，其包括触摸屏(8 )，设置相关的参数并指示发出相应的报警；电路芯片，和所述触4莫屏(8)以及所述电4几(6)电 连接，接受所述触摸屏(8)的指令，控制所述电机(6) 的运动。
10. —种贴"莫才几，其特4正在于，包括权利要求1至9中任一项所述的用于等离子显示屏感 光性干膜的定位装置。
专利摘要本实用新型公开了一种用于等离子显示屏感光性干膜的定位装置，其包括第一活动挡板，设置在所述等离子显示屏感光性干膜的左侧；第一活动挡板具有刻度显示装置以及对等离子显示屏感光性干膜的左端轴向定位的第一定位端；第二活动挡板，设置在等离子显示屏感光性干膜的右侧；第二活动挡板具有刻度显示装置以及对等离子显示屏感光性干膜右端轴向定位的第二定位端。本实用新型还公开了一种贴膜机，包括前面所述的用于等离子显示屏感光性干膜的定位装置。本实用新型对等离子显示屏感光性干膜进行测量和准确定位，能得到准确的贴膜固定位置，提高了贴膜机的自动化，提高了工作效率。
文档编号H01J9/00GK201397799SQ20092010690
公开日2010年2月3日 申请日期2009年3月30日 优先权日2009年3月30日
发明者田玉民, 悦 费 申请人:四川虹欧显示器件有限公司