专利名称：Led阵列路灯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及非便携式照明装置，尤其涉及一种小功率LED精细配光的阵列路 灯。
背景技术：
LED即半导体发光二极管，因亮度高、能耗低，目前已在城市路灯领域得到广泛应 用。这种路灯通常由多个LED阵列组成，为了更符合道路照明的科学性和严格的使用要求， 需要对其精细配光，以便将光线投射到道路所需的光照区域，避免中心过度照明、光照不均 匀或产生明显黑斑或黑点，避免照射无法达到规定的光照范围。但现有配光技术不够精细， 要么照度不够，要么节能效果不好，即不能在照度与节能方面取得均衡的效果，从而不能完 全满足市场要求。
实用新型内容本实用新型目的在于，提供一种LED阵列路灯，能够在满足照度要求前提下，较好 实现节能的效果。 为解决以上技术问题，本实用新型发提供的技术方案是，一种LED阵列路灯，包括 外壳和发光盘，所述发光盘由设置有LED灯的多个发光单元拼接而成，所述多个发光单元 成阵列式分布，其中，纵向的相邻发光单元位于同一平面内，横向的相邻发光单元之间的夹 角为钝角，形成内弯弧型蜂窝状阵列LED灯具。 每个发光单元包括一个基板，上面设置有纵横排列的多个反光杯，每个反光杯底 部分别嵌入一个LED灯。 相邻反光杯之间成圆弧形相互切割，在杯口处形成交叉点；或者，反光杯的杯口呈 圆弧形平面分布。 每个发光单元的基板通过固定压条安装于所述外壳上。 横向的相邻发光单元基板之间的夹角为158° 175° 。 所述发光盘在横向上对称设置9个发光单元，每个发光单元在其基板上分别置有 纵向3列的反光杯及LED灯，其中，顶部中心的一个发光单元的基板水平布置，两侧相邻发 光单元基板之间的夹角依次为170±2° 、168±2° 、167±3° 、167±3° ，组成内弯弧型蜂 窝状阵列LED发光盘。 所述发光盘在横向上对称设置IO个发光单元，每个发光单元在其基板上分 别置有纵向3列的反光杯及LED灯，其中，顶部中心的两个发光单元基板之间的夹角 为169士2。，两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为168±2° 、167±2° 、167±3° 、 168±3° ，组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。 所述发光盘在横向上对称设置11个发光单元，每个发光单元在其基板上分别置 有纵向3列的反光杯及LED灯，其中，顶部中心的一个发光单元的基板水平布置，两侧相邻 发光单元基板之间的夹角依次为170±2° 、168±2° 、167±3° 、167±3° 、168±3° ，组成
4内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。 所述发光盘在横向上对称设置12个发光单元，每个发光单元在其基板上分 别置有纵向3列的反光杯及LED灯，其中，顶部中心的两个发光单元基板之间的夹角 为169士2。，两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为168±2° 、167±2° 、167±3° 、 168±3° 、168±4° ，组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。 所述发光盘在横向上对称设置13个发光单元，每个发光单元在其基板上分别置 有纵向3列的反光杯及LED灯，其中，顶部中心的一个发光单元的基板水平布置，两侧相 邻发光单元基板之间的夹角依次为170±2° 、168±2° 、167±3° 、167±3° 、168±3° 、 168±4° ，组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。 所述发光盘在横向上对称设置6个发光单元，每个发光单元在其基板上分别置有 纵向4列的反光杯及LED灯，其中，顶部中心的两个发光单元基板之间的夹角为164±2° ， 两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为161±2° 、162±2° 。 所述发光盘在横向上对称设置12个发光单元，每个发光单元在其基板上分 别置有纵向2列的反光杯及LED灯，其中，顶部中心的两个发光单元基板之间的夹角 为172士2。，两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为171±2° 、170±2° 、169±3° 、 168±3° 、168±4° ，组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。 所述发光盘在横向上对称设置13个发光单元，每个发光单元在其基板上分别置 有纵向2列的反光杯及LED灯，其中，顶部中心的一个发光单元的基板水平布置，两侧相 邻发光单元基板之间的夹角依次为172±2° 、171±2° 、170±3° 、169±3° 、168±3° 、 168±4° ，组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。 所述发光盘在横向上对称设置14个发光单元，每个发光单元在其基板上分 别置有纵向2列的反光杯及LED灯，其中，顶部中心的两个发光单元基板之间的夹角 为172士2。，两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为171±2° 、170±2° 、169±3° 、 168±3° 、168±4° 、168±4° ，组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。 所述发光盘在横向上对称设置15个发光单元，每个发光单元在其基板上分别置 有纵向2列的反光杯及LED灯，其中，顶部中心的一个发光单元的基板水平布置，两侧相 邻发光单元基板之间的夹角依次为172±2° 、171±2° 、170±3° 、169±3° 、168±3° 、 168±4° 、169±4° ，组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。 本实用新型中LED阵列路灯的发光单元近似拼接成柱面，相邻发光单元的光线能 够覆盖全部光照分区；同时还能将发光单元发出的光线合理收拢，避免光照分区的过度重 叠；由此，在有效照射区域内，光斑能保持最高的光照度和光照均匀性，较好地实现LED灯 光照的高效利用。
图1是本实用新型LED阵列路灯的结构示意图，为方便起见，其中仅在一个发光单 元上示出LED光源； 图2是图1中发光单元的示意图； 图3是图2的截面图； 图4是图2中基板的装配示意图；CN 201462598 U 图5是本实用新型实施例一的发光单元基板拼接示意图； 图6是本实用新型实施例二的发光单元基板拼接示意图； 图7是本实用新型实施例三的发光单元基板拼接示意图； 图8是本实用新型实施例四的发光单元基板拼接示意图； 图9是本实用新型实施例五的发光单元基板拼接示意图； 图10是本实用新型实施例六的发光单元基板拼接示意图； 图11是本实用新型实施例七的发光单元基板拼接示意图； 图12是本实用新型实施例八的发光单元基板拼接示意图； 图13是本实用新型实施例九的发光单元基板拼接示意图； 图14是本实用新型实施例十的发光单元基板拼接示意图。
具体实施方式本实用新型的基本构思是，发光盘由包括多个发光盘的发光单元拼接而成，使得 发光盘内轮廓近似为柱面。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步描述。 参见图l，本实用新型的LED阵列路灯包括外壳1和安装于外壳1上的发光盘2， 其由多个设置有LED灯的发光单元3拼接而成；并且，所述多个发光单元3成阵列式分布， 其纵向的相邻发光单元3位于同一平面内，横向的相邻发光单元3之间的夹角为钝角，从而 使得发光盘2的内轮廓近似为内弯弧型柱面，以改善配光效果。 同时参见图2、图3，每个发光单元3包括一个基板4，上面设置有数行X数列的蜂 窝状反光杯5，每个反光杯底部分别嵌入一个LED灯6，优选LED为额定功率在0. 5W以下。 由此，通过改变反光杯5的深度、杯壁曲率、杯口开度的大小，调整反光杯5的形状，可引导 安装于反光杯5底部的LED光源改变出光角度，以照射到预定的照射区域，达到精细配光的 目的。该反光杯5可由设有电镀层的塑料制成，其内壁可对光源起到较好的反射作用。 如图2、图3所示，相邻反光杯5之间成圆弧形相互切割，在杯口处形成交叉点7， 这有利于使光线发散，从而使得射出光线更为均匀，进一步改善配光效果。当然，也可以根 据需要在杯口形成同一平面反射配光，即使反光杯的杯口呈圆弧形平面分布。 参见图4，设置有固定压条8，其固定于外壳1上，而每个发光单元3的基板4安装 在固定压条8上。维修时，可更换单个发光单元3，其装配十分简单。 上述实施例中，横向的相邻发光单元基板4之间的夹角为158° 173° 。相邻发 光单元3的基板4之间的夹角构成一数列，其相邻项之差小于6。。按照该要求配光，有利 于配光精确，保证满意照度与节能效果。 在满足上述前提条件下，发光单元基板4的拼接方式有多种，兹举几个实例简要 说明。 实施例一 参见图5，发光盘在横向上对称设置9个发光单元，每个发光单元在其基板上分别 置有纵向3列的反光杯及LED灯，其中，顶部中心的一个发光单元的基板水平布置，两侧相 邻发光单元基板之间的夹角依次为170±2° 、168±2° 、167±3° 、167±3° ，组成内弯弧 型蜂窝状阵列LED发光盘。[0044] 实施例二 参见图6，发光盘在横向上对称设置10个发光单元，每个发光单元在其基板上 分别置有纵向3列的反光杯及LED灯，其中，顶部中心的两个发光单元基板之间的夹角 为169士2。，两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为168±2° 、167±2° 、167±3° 、 168±3° ，组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。 实施例三 参见图7，发光盘在横向上对称设置11个发光单元，每个发光单元在其基板上分 别置有纵向3列的反光杯及LED灯，其中，顶部中心的一个发光单元的基板水平布置，两侧 相邻发光单元基板之间的夹角依次为170±2° 、168±2° 、167±3° 、167±3° 、168±3° ， 组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。 实施例四 参见图8，发光盘在横向上对称设置12个发光单元，每个发光单元在其基板上 分别置有纵向3列的反光杯及LED灯，其中，顶部中心的两个发光单元基板之间的夹角 为169士2。，两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为168±2° 、167±2° 、167±3° 、 168±3° 、168±4° ，组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。 实施例五 参见图9，发光盘在横向上对称设置13个发光单元，每个发光单元在其基板上分 别置有纵向3列的反光杯及LED灯，其中，顶部中心的一个发光单元的基板水平布置，两侧 相邻发光单元基板之间的夹角依次为170±2° 、168±2° 、167±3° 、167±3° 、168±3° 、 168±4° ，组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。 实施例六 参见图10，发光盘在横向上对称设置6个发光单元，每个发光单元在其基板上 分别置有纵向4列的反光杯及LED灯，其中，顶部中心的两个发光单元基板之间的夹角为 164±2° ，两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为161±2° 、162±2° 。 实施例七 参见图ll，发光盘在横向上对称设置12个发光单元，每个发光单元在其基板上 分别置有纵向2列的反光杯及LED灯，其中，顶部中心的两个发光单元基板之间的夹角 为172士2。，两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为171±2° 、170±2° 、169±3° 、 168±3° 、168±4° ，组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。 实施例八 参见图12，发光盘在横向上对称设置13个发光单元，每个发光单元在其基板上分 别置有纵向2列的反光杯及LED灯，其中，顶部中心的一个发光单元的基板水平布置，两侧 相邻发光单元基板之间的夹角依次为172±2° 、171±2° 、170±3° 、169±3° 、168±3° 、 168±4° ，组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘 实施例九 参见图13，发光盘在横向上对称设置14个发光单元，每个发光单元在其基板上 分别置有纵向2列的反光杯及LED灯，其中，顶部中心的两个发光单元基板之间的夹角 为172士2。，两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为171±2° 、170±2° 、169±3° 、 168±3° 、168±4° 、168±4° ，组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。[0060] 实施例十 参见图14，发光盘在横向上对称设置15个发光单元，每个发光单元在其基板上分 别置有纵向2列的反光杯及LED灯，其中，顶部中心的一个发光单元的基板水平布置，两侧 相邻发光单元基板之间的夹角依次为172±2° 、171±2° 、170±3° 、169±3° 、168±3° 、 168±4° 、169±4° ，组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。 本实用新型以0. 5W以下LED灯发光单元作为基本光源，具体可根据路灯高度和设 计要求，布置LED数量或照射角度以达到理想的效果。该LED阵列路灯的自身体积小，重量 轻，结构简单，外形优美，安全性较好，应用前景十分看好。此外，也可进一步通过采取设置 透镜、增加反光罩等手段改善路灯的性能，在此不再赘述。 以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视 为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于 本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干 改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种LED阵列路灯，包括外壳和发光盘，所述发光盘由设置有LED灯的多个发光单元拼接而成，其特征在于，所述多个发光单元成阵列式分布，其中，纵向的相邻发光单元位于同一平面内，横向的相邻发光单元之间的夹角为钝角，形成内弯弧型蜂窝状阵列LED灯具。
2. 如权利要求1所述的LED阵列路灯，其特征在于，每个发光单元包括一个基板，上面 设置有纵横排列的多个反光杯，每个反光杯底部分别嵌入一个LED灯。
3. 如权利要求2所述的LED阵列路灯，其特征在于，相邻反光杯之间成圆弧形相互切 割，在杯口处形成交叉点；或者，反光杯的杯口呈圆弧形平面分布。
4. 如权利要求2所述的LED阵列路灯，其特征在于，每个发光单元的基板通过固定压条 安装于所述外壳上。
5. 如权利要求2、3或4所述的LED阵列路灯，其特征在于，横向的相邻发光单元基板之 间的夹角为158° 175° 。
6. 如权利要求5所述的LED阵列路灯，其特征在于，所述发光盘在横向上对称设置9 个发光单元，每个发光单元在其基板上分别置有纵向3列的反光杯及LED灯，其中，顶部中 心的一个发光单元的基板水平布置，两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为170±2° 、 168±2° 、167±3° 、167±3° ，组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。
7. 如权利要求5所述的LED阵列路灯，其特征在于，所述发光盘在横向上对称设置10 个发光单元，每个发光单元在其基板上分别置有纵向3列的反光杯及LED灯，其中，顶部中 心的两个发光单元基板之间的夹角为169±2° ，两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为 168±2° 、167±2° 、167±3° 、168±3° ，组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。
8. 如权利要求5所述的LED阵列路灯，其特征在于，所述发光盘在横向上对称设置11 个发光单元，每个发光单元在其基板上分别置有纵向3列的反光杯及LED灯，其中，顶部中 心的一个发光单元的基板水平布置，两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为170±2° 、 168±2° 、167±3° 、167±3° 、168±3° ，组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。
9. 如权利要求5所述的LED阵列路灯，其特征在于，所述发光盘在横向上对称设置12 个发光单元，每个发光单元在其基板上分别置有纵向3列的反光杯及LED灯，其中，顶部中 心的两个发光单元基板之间的夹角为169±2° ，两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次 为168±2° 、167±2° 、167±3° 、168±3° 、168±4° ，组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光
10. 如权利要求5所述的LED阵列路灯，其特征在于，所述发光盘在横向上对称设置13 个发光单元，每个发光单元在其基板上分别置有纵向3列的反光杯及LED灯，其中，顶部中 心的一个发光单元的基板水平布置，两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为170±2° 、 168±2° 、167±3° 、167±3° 、168±3° 、168±4° ，组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光
11. 如权利要求5所述的LED阵列路灯，其特征在于，所述发光盘在横向上对称设置6 个发光单元，每个发光单元在其基板上分别置有纵向4列的反光杯及LED灯，其中，顶部中 心的两个发光单元基板之间的夹角为164±2° ，两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为 161±2° 、162±2° 。
12. 如权利要求5所述的LED阵列路灯，其特征在于，所述发光盘在横向上对称设置 12个发光单元，每个发光单元在其基板上分别置有纵向2列的反光杯及LED灯，其中，顶部中心的两个发光单元基板之间的夹角为172±2° ，两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次 为171±2° 、170±2° 、169±3° 、168±3° 、168±4° ，组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光
13. 如权利要求5所述的LED阵列路灯，其特征在于，所述发光盘在横向上对称设置13 个发光单元，每个发光单元在其基板上分别置有纵向2列的反光杯及LED灯，其中，顶部中 心的一个发光单元的基板水平布置，两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为172±2° 、 171±2° 、170±3° 、169±3° 、168±3° 、168±4° ，组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光
14. 如权利要求5所述的LED阵列路灯，其特征在于，所述发光盘在横向上对称设置14 个发光单元，每个发光单元在其基板上分别置有纵向2列的反光杯及LED灯，其中，顶部中 心的两个发光单元基板之间的夹角为172±2° ，两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为 171±2° 、170±2° 、169±3° 、168±3° 、168±4° 、168±4° ，组成内弯弧型蜂窝状阵列 LED发光盘。
15. 如权利要求5所述的LED阵列路灯，其特征在于，所述发光盘在横向上对称设置15 个发光单元，每个发光单元在其基板上分别置有纵向2列的反光杯及LED灯，其中，顶部中 心的一个发光单元的基板水平布置，两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为172±2° 、 171±2° 、170±3° 、169±3° 、168±3° 、168±4° 、169±4° ，组成内弯弧型蜂窝状阵列 LED发光盘。
专利摘要本实用新型公开一种LED阵列路灯，包括外壳和发光盘，所述发光盘由设置有LED灯的多个发光单元拼接而成；所述多个发光单元成阵列式分布，其中，纵向的相邻发光单元位于同一平面内，横向的相邻发光单元之间的夹角为钝角，形成内弯弧型蜂窝状阵列LED灯具。本实用新型LED阵列路灯在有效照射区域内，可使光斑能保持最高的光照度和光照均匀性，较好地实现LED光照的高效利用。
文档编号F21Y101/02GK201462598SQ200920195018
公开日2010年5月12日 申请日期2009年9月18日 优先权日2009年9月18日
发明者林佛振, 林津, 齐加明 申请人:广州赛福节能科技发展有限公司