专利名称：Led液晶显示器及其led背光源的散热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种LED液晶显示器及其LED背光源的散热装置。
背景技术：
目前，LED液晶电视多采用单长边和双短边布置LED光源的背光方案，为了降低成本，也有将单长边和双短边布置LED光源的背光方案改为单短边布置LED光源的背光方案，这样可以大幅减少背光使用的LED灯个数，但是，减少了 LED灯的个数就必须采用大功率的LED灯以满足亮度要求，这就造成了 LED灯功率相对较高，散热困难，需要设置背光散热装置来为LED光源散热。·[0003]现有的LED背光源的散热装置，如图I所示，图I是现有技术的LED背光源散热装置的结构示意图；现有的LED背光源散热装置包括液晶面板I、导光板2、灯条3、L型散热板4及背板5，液晶玻璃I与导光板2层叠设置，灯条3安装在导光板2的一侧边，且灯条3固定在一铝基板上，铝基板胶合固定在L型散热板4上，L型散热板4通过螺钉固定于背板5上，灯条3工作产生的热量可通过L型散热板4传导至背板5，再从背板5散发出去。但是，由于灯条3产生的热量相对集中，而L型散热板4的导热系数相对较小，需要选用厚度和宽度较大的L型散热板4，成本相对较高，另外，液晶玻璃I靠近灯条3的一端温度较高，而远离灯条3的一端温度相对较低，造成液晶玻璃I两侧受热温差大，使液晶玻璃I使用寿命大幅降低。
实用新型内容本实用新型的主要目的是提供一种LED背光源的散热装置，旨在解决LED背光源的散热装置受热集中，热传导效果差，散热效率低的问题。本实用新型提供了一种LED背光源的散热装置，包括背板及设置在背板上的散热板，还包括设置在所述背板与散热板之间的热管，所述热管的一部分与所述散热板固定，一部分延伸出所述散热板并与背板贴合。优选地，所述热管包括长热管及与所述长热管垂直连接的短热管。优选地，所述散热板设有若干固定槽。优选地，所述热管的长热管和短热管固定在所述散热板的固定槽内。优选地，若干所述热管通过导热双面胶带与所述散热板固定。优选地，所述散热板连接热管的相对一面上固定设置有灯条基板，且所述灯条基板上设有灯条。优选地，所述灯条基板的两端通过螺钉固定在所述散热板上。优选地，所述灯条基板底面通过导热双面胶带与所述散热板的上表面固定。优选地，所述散热板与所述背板之间通过螺钉固定。本实用新型还提供一种LED液晶显示器，包括设置在所述LED液晶显示器内的如前面所述的LED背光源的散热装置。本实用新型通过在LED背光源的散热装置的背板与散热板之间设置热管，热管的一部分与所述散热板固定，一部分延伸出所述散热板并与背板贴合。因此，其不但热传导均匀，而且散热效率高。
图I是现有技术的LED背光源散热装置的结构示意图；图2是本实用新型LED背光源散热装置一实施例的结构示意图；图3是图2中A部的放大结构示意图；图4是本实用新型LED背光源散热装置散热板的结构示意图；·[0021]图5是本实用新型LED背光源散热装置散热板与扁平热管的安装示意图。本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下结合说明书附图及具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。以下以大功率LED电视机的LED液晶显示器中设置的LED背光源的散热装置为例进行说明。请参阅图2及图3，图2是本实用新型LED背光源散热装置一实施例的结构示意图；图3是图2中A部的放大结构示意图。本实用新型提供一种LED背光源的散热装置，包括背板11及设置在背板11上的散热板9,还包括设置在所述背板11与散热板9之间的扁平热管10，所述扁平热管10的一部分与所述散热板9固定，另一部分延伸出所述散热板9并与背板11贴合。具体地，该LED背光源包括导光板、灯条及灯条基板，所述灯条基板的一侧固定设置所述灯条，且另一侧上放置导光板。灯条基板固定灯条的相对一面与所述散热板9连接。该灯条上的热量可以通过散热板9传导至背板上，再通过背板散发出去。本实用新型通过在散热板9与背板11之间设置扁平热光，而且扁平热管还延伸出散热板外，从而可以将背板靠近灯条的一端的热量再通过扁平热管传导至背板远离灯条的一端，使得热传导均匀。本实用新型通过通过在背板与散热板之间设置扁平热管，从而使得散热板的热量可以通过扁平热管10传递至所述背板11远离灯条的一端，从而热传导均匀，延长液晶玻璃的使用寿命。结合参照图4及图5，图4是本实用新型LED背光源散热装置散热板的结构示意图；图5是本实用新型LED背光源散热装置散热板与扁平热管的安装示意图。该散热板9包括上表面及下表面、平行设置的第一侧边93及第二侧边94、连接第一侧边93与第二侧边94的第三侧边95。所述散热板9的上表面与灯条基板7连接，下表面上设有若干固定槽，该固定槽包括与拉铝槽92和若干铣槽91，该拉铝槽92靠近第一侧边93设置，所述铣槽91的一端与拉铝槽92连通，另一端贯穿第二侧边94。所述扁平热管10呈“L”型，包括长热管101及与长热管101垂直连接的短热管102，该短热管102固定收容在所述拉铝槽92内，长热管101固定收容在所述铣槽91内，且延伸出铣槽91外。若干所述扁平热管10通过导热双面胶带粘连在所述散热板9的下表面的拉铝槽92和若干铣槽91内，“L”型扁平热管10的长热管101和短热管102固定在所述散热板的固定槽内，“L”型可以更好的与散热板9的拉铝槽92和铣槽91装配，长热管101与铣槽91装配，短热管102与拉铝槽92装配。“L”型弯折结构与散热板9的固定的方式增大了了扁平热管10与所述散热板9的接触面积，使热量可以快速的通过“L”型扁平热管10的长热管传递至背板11的另一端进行散热，同时，导热双面胶也使得导热效果更好，从而热传导均匀，散热速度更快。所述散热板9连接扁平热管的相对一面上固定设置有灯条基板7，且所述灯条基板7上设有灯条8，灯条8设置在所述灯条基板7的一侧边，通过灯条基板7将灯条8产生的热量传递给散热板9进行散热处理，夸大灯条基板7的面积，增加灯条基板7与散热板9之间的热传导面积，降低灯条8的热流密度，提高灯条基板7的传热效率，灯条基板7可采用散热性能好的铝基板，所述灯条基板7底面通过导热双面胶带与所述散热板9的上表面固定，导热双面胶可以增强导热效果，所述灯条基板7的两端通过螺钉固定在所述散热板9上，通过螺钉固定的方式使得灯条基板7与散热板9结合的更加紧密，连接牢固，使得散热板9散热效果更好。·[0030]所述散热板9与所述背板11之间通过螺钉固定。散热板9与背板11之间通过螺钉连接，使得散热板9与背板11连接更加牢固，同时，扁平热管10与所述背板11贴合更加紧密，热传导效果更好。本实用新型还提供一种LED液晶显示器，包括设置在所述LED液晶显示器内的如前面所述的LED背光源的散热装置。LED背光源的散热装置将靠近灯条8 一侧灯条8工作发出的热量快速的传导至背板11另一侧，使得LED液晶显示器靠近灯条一侧的液晶玻璃不会因为单侧受热集中热缩短使用寿命，提高了产品质量。同时，本实用新型实施例提供的LED背光源的散热装置解决了必须通过增加散热板9的厚度来增强散热效果的问题，也降低了因此而造成的散热成本。本实用新型实施例通过在LED背光源的散热装置的背板11与散热板9之间设置扁平热管10，扁平热管10的一端与所述散热板9固定，另一端延伸出所述散热板9并与背板11贴合。因此，其不但热传导均匀，而且散热效率高。同时，扩大灯条基板7的热传导面积，也使得散热更快。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种LED背光源的散热装置，包括背板及设置在背板上的散热板，其特征在于，还包括设置在所述背板与散热板之间的热管，所述热管的一部分与所述散热板固定，一部分延伸出所述散热板并与背板贴合。
2.根据权利要求I所述的LED背光源的散热装置，其特征在于，所述热管包括长热管及与所述长热管垂直连接的短热管。
3.根据权利要求2所述的LED背光源的散热装置，其特征在于，所述散热板设有若干固定槽。
4.根据权利要求3所述的LED背光源的散热装置，其特征在于，所述热管的长热管和短热管固定在所述散热板的固定槽内。
5.根据权利要求I所述的LED背光源的散热装置，其特征在于，若干所述热管通过导热双面胶带与所述散热板固定。
6.根据权利要求I所述的LED背光源的散热装置，其特征在于，所述散热板连接热管的相对一面上固定设置有灯条基板，且所述灯条基板上设有灯条。
7.根据权利要求6所述的LED背光源的散热装置，其特征在于，所述灯条基板的两端通过螺钉固定在所述散热板上。
8.根据权利要求6所述的LED背光源的散热装置，其特征在于，所述灯条基板通过导热双面胶带与所述散热板固定。
9.根据权利要求I所述的LED背光源的散热装置，其特征在于，所述散热板与所述背板之间通过螺钉固定。
10.一种LED液晶显示器，其特征在于，包括设置在所述LED液晶显示器内的如权利要求1-9中任意一项所述的LED背光源的散热装置。
专利摘要本实用新型一种LED背光源的散热装置，包括背板及设置在背板上的散热板，还包括设置在所述背板与散热板之间的热管，所述热管的一部分与所述散热板固定，一部分延伸出所述散热板并与背板贴合。本实用新型还提供了一种LED液晶显示器，包括设置在所述LED液晶显示器内的如前面所述的LED背光源的散热装置。本实用新型通过在LED背光源的散热装置的背板与散热板之间设置热管，热管的一部分与所述散热板固定，一部分延伸出所述散热板并与背板贴合，因此，其不但热传导均匀，而且散热效率高。
文档编号F21V29/00GK202757094SQ20122033760
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日
发明者郭东明, 柴岩峰 申请人:深圳Tcl新技术有限公司