一种免焊接的LED灯丝灯泡的制作方法

本实用新型涉及LED灯的技术领域，尤其涉及一种免焊接的LED灯丝灯泡。

背景技术：

LED灯丝也叫LED灯柱，以往灯泡形LED球泡灯大多由多个功率型LED、金属基电路板(MPCB)、带有散热鳍片的散热器、驱动器、防炫光的泡壳和电连接器组成，会降低LED应有的节能功效。而LED灯丝实现360°全角度发光，大角度发光且不需加透镜、散热器等结构，实现立体光源，带来前所未有的照明体验。近年来，LED灯丝已经开始进入市场，并可能在不久的将来完全取代现有LED球泡灯。然而，现有的LED灯丝灯存在着诸如LED灯丝的固定困难，以及LED灯丝与驱动器电连接复杂繁琐。现有的灯丝灯主要采用将灯丝两端分别焊接在连接线上的固定方式，灯丝越多焊接越多，操作的难度较高；而灯丝与驱动器之间的电连接也通过将连接导线与灯丝焊接后引出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种免焊接的LED灯丝灯泡。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术措施：

一种免焊接的LED灯丝灯泡，包括灯头、泡壳、芯柱、光源组件、导电端子、驱动器和引出线，所述芯柱与所述泡壳密封构成密封腔体，所述光源组件固定在所述芯柱上，所述光源组件的电极通过所述导电端子引出，所述引出线的一端与所述导电端子电连接，所述引出线的另一端伸出所述密封腔体与所述驱动器连接；所述驱动器与所述灯头电连接，所述灯头用于与外部电源电连接。

本实用新型还可以通过以下技术措施进一步完善：

作为进一步改进，所述导电端子贴设在所述光源组件表面，所述导电端子具有连接部，所述引出线的一端绕设在所述连接部。优选的，所述导电端子还具有贴设部和限位部，所述贴设部面向所述光源组件，所述贴设部设在所述连接部的底部并向外延伸，所述贴设部相对所述连接部弯折；所述限位部设在所述连接部的顶部，所述限位部相对所述连接部向侧边凸起。

作为进一步改进，所述光源组件具有若干个光源板围拢连接形成，所述光源组件整体呈倒置桶状，所述光源板上设有LED光源，所述导电端子贴设在所述光源组件侧面的所述光源板表面。

作为进一步改进，还包括支架，所述支架固定在所述芯柱上，所述光源组件套设固定在所述支架上。优选的，所述支架包括连接杆和固定块，所述连接杆的两端分别设有所述固定块，所述固定块上具有固定部，所述光源组件通过固定部固定在所述支架上。

作为进一步改进，所述芯柱包括密封部和支撑柱，所述密封部边缘与所述泡壳的开口处烧结融合构成密封腔体，所述引出线穿设在所密封部；所述支撑柱伸入所述密封腔体内，所述支架固定在所述支撑柱上。

作为进一步改进，所述灯头与所述泡壳连接，所述灯头内设有内衬，所述内衬具有容腔，所述驱动器设在所述容腔内，所述内衬由绝缘材料一体制成。

作为进一步改进，所述密封腔体内充有散热气体。优选的，所述泡壳采用玻璃材质制成，所述芯柱采用玻璃材质制成。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：

将光源组件的电极通过所述导电端子引出，采用导电端子的结构来实现与引出线的电连接，解决通过焊接实现光源组件与引出线电连接生产工艺复杂的问题。再者通过增加支架来固定所述光源组件，解决现有技术通过焊接的方式来实现固定存在操作困难、成本高的问题。具有光源组件的电连接方便、光源组件的固定与组装便捷的优点。

附图说明

附图1是本实用新型免焊接的LED灯丝灯泡的示意图；

附图2是附图1中A-A方向的剖视图；

附图3是附图1所示免焊接的LED灯丝灯泡的分解示意图；

附图4是附图1所示免焊接的LED灯丝灯泡中导电端子的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参考图1，免焊接的LED灯丝灯泡主要包括灯头60、泡壳10、芯柱50、光源组件20、导电端子30、驱动器80和引出线40。所述泡壳10采用玻璃材质制成，所述芯柱50采用玻璃材质制成。所述芯柱50与所述泡壳10二者通过烧结形成密封腔体11。所述密封腔体11内充有散热气体，所述散热气体采用一些高导热率的气体，如氦、氩、氖等惰性气体或氢、氮气等，或为它们的混合气体。

请参考图1，所述光源组件20设在所述密封腔体11内，所述光源组件20固定在所述芯柱50上。所述光源组件20具有若干个光源板22围拢连接形成，所述光源组件20整体呈倒置桶状。所述光源板22上设有LED光源21，所述LED光源21可以采用传统的颗粒型LED芯片或者灯丝灯泡常用的LED灯丝，LED光源21的选择多样。所述光源组件20发出的光线朝向所述泡壳10的顶部、侧壁照射，具有大角度照明的特点。

请参考图1和图2，所述光源组件20的电极通过所述导电端子30引出，所述导电端子30贴设在所述光源组件20侧面的所述光源板22表面。所述引出线40具有导电性能。所述引出线40的一端与所述导电端子30相接触并形成电连接，具体可以采用将具有柔软性的引出线40缠绕在所述导电端子30上，或者将所述引出线40插设、抵接在所述导电端子30上。所述引出线40的另一端伸出所述密封腔体11与所述驱动器80连接。将光源组件20的电极通过所述导电端子30引出，采用导电端子30的结构来实现与引出线40的电连接，解决通过焊接实现光源组件20与引出线40电连接生产工艺复杂的问题。

请参考图4，优选的，所述导电端子30具有贴设部33、连接部32和限位部31。所述贴设部33面向所述光源组件20，所述贴设部33设在所述连接部32的底部并向外延伸，所述贴设部33相对所述连接部32弯折，所述连接部32大致与贴设部33垂直。所述引出线40的一端绕制在所述连接部32上。所述限位部31设在所述连接部32的顶部，所述限位部31相对所述连接部32向侧边凸起，避免所述引出线40从所述连接部32脱出。

请参考图2和图3，还包括支架70，所述光源组件20套设固定在所述支架70上。所述支架70包括连接杆71和固定块72，所述连接杆71的两端分别设有所述固定块72。所述连接杆71内开设有安装槽(图中未示)，通过所述安装槽将所述支架70固定在所述芯柱50上。所述固定块72上具有固定部73，所述光源组件20通过固定部73固定在所述支架70上。解决现有技术通过焊接的方式来实现固定存在操作困难、成本高的问题。具有光源组件20的电连接方便、光源组件20的固定与组装便捷的优点。

请参考图2和图3，所述芯柱50包括密封部52和支撑柱51，所述密封部52的边缘与所述泡壳10的开口处烧结融合构成密封腔体11，所述引出线40穿设在所密封部52。所述支撑柱51伸入所述密封腔体11内，所述支架70通过所述支撑杆的安装槽套设在所述支撑柱51上。

请参考图2和图3，所述灯头60与所述泡壳10连接，所述灯头60内设有内衬90，所述内衬90由绝缘材料一体制成。所述内衬90呈顶部开口的碗状结构，所述内衬90具有容腔91。所述驱动器80设在所述容腔91内，所述驱动器80与所述灯头60电连接。所述灯头60用于与外部电源(图中未示)电连接，所述灯头60具有两个电极，两个所述电极之间绝缘设置。所述灯头60远离泡壳10的底面设有图钉状眼片62，所述眼片62为其中一个电极；所述灯头60具有螺纹连接部61，所述螺纹连接部61为另一个电极。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。