一种用于COB面光源封装的陶瓷基板的制作方法

本实用新型涉及LED灯技术领域，尤其涉及一种用于COB面光源封装的陶瓷基板。

背景技术：

COB面光源即板上芯片封装，是裸芯片贴装技术之一，半导体芯片交接贴装在印刷线路板上，芯片与基板的电气连接用引线缝合方法实现，并用树脂覆盖以确保可靠性。虽然COB是最简单的裸芯片贴装技术，但它的封装密度远不如TAB和倒片焊接技术。因此，通过COB封装形式而来的COB面光源又称COB光源，COB平面光源，COB集成光源，陶瓷COB光源。而现有的用于COB面光源封装的陶瓷基板结构简单，安装和固定麻烦，同时散热效果不好，因此影响LED产品的使用性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于COB面光源封装的陶瓷基板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于COB面光源封装的陶瓷基板，包括陶瓷基板本体，所述陶瓷基板本体的顶端分别设有定位块和凸起，其中定位块为空腔梯形结构，凸起位于定位块内，所述定位块的顶端开设有光源口，所述凸起的顶端设有水平设置的支撑板，且支撑板与定位块的内壁固定连接，所述支撑板的底端、凸起的侧壁与定位块的内壁之间构成散热腔，所述定位块的周边还设有散热孔，且散热孔与散热腔相连通，所述支撑板的顶端设有竖直设置的固定管，所述固定管与定位块的顶端内壁固定连接，所述固定管内覆盖有树脂，所述树脂的两侧均设有导电块，所述导电块的两侧均通过金属导线连接有导电部，所述陶瓷基板本体的周边还设有卡槽，所述卡槽的内壁上固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱的一端连接有固定块，且固定块位于陶瓷基板本体的外侧。

优选的，所述散热孔为倾斜式结构，其中散热孔靠近定位块的一侧所处水平高度大于散热孔远离定位块的一侧所处水平高度。

优选的，所述卡槽和弹簧柱分别为二到十个，且等距离间隔设于陶瓷基板本体的周边。

优选的，所述固定块的宽度大于卡槽的宽度，且固定块靠近卡槽的一侧设有橡胶垫。

优选的，所述导电部为导电正极和导电负极构成，且导电正极和导电负极构成分别设置于光源口的两侧。

优选的，所述定位块和凸起均为陶瓷制成，且陶瓷基板本体、定位块和凸起与为一体式结构。

本实用新型的有益效果是：通过在陶瓷基板本体顶部设置梯形结构的定位块以及定位块与凸起之间构成的散热腔设计，在陶瓷高效导热的基础上提高该陶瓷基板本体的散热性能；利用陶瓷基板本体周边的固定块在弹性的作用下安装于固定支架内，不仅保证安装结构的稳定性，同时降低了碰撞过程中对该陶瓷基板的振动力，有效提高LED产品的使用寿命。本实用新型设计布局合理，结构简单，散热效果显著，同时方便安装，提高LED产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于COB面光源封装的陶瓷基板的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于COB面光源封装的陶瓷基板的俯视结构示意图。

图中：1陶瓷基板本体、2散热腔、3定位块、4支撑板、5光源口、6树脂、7凸起、8导电块、9导电部、10固定管、11散热孔、12卡槽、13弹簧柱、14固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于COB面光源封装的陶瓷基板，包括陶瓷基板本体1，陶瓷基板本体1的顶端分别设有定位块3和凸起7，其中定位块3为空腔梯形结构，凸起7位于定位块3内，定位块3的顶端开设有光源口5，凸起7的顶端设有水平设置的支撑板4，且支撑板4与定位块3的内壁固定连接，支撑板4的底端、凸起7的侧壁与定位块3的内壁之间构成散热腔2，定位块3的周边还设有散热孔11，且散热孔11与散热腔2相连通，支撑板4的顶端设有竖直设置的固定管10，固定管10与定位块3的顶端内壁固定连接，固定管10内覆盖有树脂6，树脂6的两侧均设有导电块8，导电块8的两侧均通过金属导线连接有导电部9，陶瓷基板本体1的周边还设有卡槽12，卡槽12的内壁上固定连接有弹簧柱13，弹簧柱13的一端连接有固定块14，且固定块14位于陶瓷基板本体1的外侧。

散热孔11为倾斜式结构，其中散热孔11靠近定位块3的一侧所处水平高度大于散热孔11远离定位块3的一侧所处水平高度，卡槽12和弹簧柱13分别为二到十个，且等距离间隔设于陶瓷基板本体1的周边，固定块14的宽度大于卡槽12的宽度，且固定块14靠近卡槽12的一侧设有橡胶垫，导电部9为导电正极和导电负极构成，且导电正极和导电负极构成分别设置于光源口5的两侧，定位块3和凸起7均为陶瓷制成，且陶瓷基板本体1、定位块3和凸起7与为一体式结构。

工作原理：工作时，通过在陶瓷基板本体1顶部设置梯形结构的定位块3以及定位块3与凸起7之间构成的散热腔2设计，在陶瓷高效导热的基础上提高该陶瓷基板本体1的散热性能；利用陶瓷基板本体1周边的固定块14在弹性的作用下安装于固定支架内，不仅保证安装结构的稳定性，同时降低了碰撞过程中对该陶瓷基板的振动力，有效提高LED产品的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。