一种藤蔓灯及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及照明技术领域，具体而言，涉及一种藤蔓灯及其制作方法。
【背景技术】
[0002]目前，为了节日装饰的需要，由传统LED(简称发光二级管)灯串制作成类似鞭炮状的灯饰制品，俗称鞭炮灯。此种鞭炮灯的缺点在于:1、灯串上的灯泡及灯座体积较大，导线较粗，当串联的灯泡数增多，整个产品的体积较大，产品包装及安装都不方便；2、灯泡和灯座处的防水性能差，户外使用安全隐患大，当然也不适合水下使用了。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种藤蔓灯及其制作方法，以改善上述的问题。
[0004]本发明是这样实现的:
[0005]本发明提供的藤蔓灯包括多根灯串，每根灯串包括多个发光组件和两根并排设置的导线；每根导线包括导体和绝缘层，绝缘层包括第一绝缘层和第二绝缘层，第一绝缘层包裹于导体的外表面，第二绝缘层包裹于第一绝缘层的外表面；每根导线的绝缘层设置有多个开口，导体的位于开口处的部分形成导体接触面，两根导线的开口的设置位置对应，两根导线的相对应的导体接触面形成导体接触面组，导体接触面组上焊接有一个发光组件；两根导线的开口的外侧包裹有透明包装层，发光组件和导体接触面组位于透明包装层的内侧形成灯珠；
[0006]相邻的两颗灯珠之间的导线分为三段，依次分别为第一段导线、第二段导线和第三段导线；每颗灯珠两侧的第一段导线和第三段导线相互交叉缠绕设置；多根灯串上的多个第二段导线相互交叉缠绕设置。
[0007]每根导线包括两层绝缘层，每个开口处用透明包装层包裹，导线整体均通过绝缘材料与外界隔离，一方面提高藤蔓灯的防水性能和绝缘性能，使藤蔓灯更加适于室外装饰，另一方面提高了藤蔓灯的耐磨性能，延长使用寿命；发光组件直接与导线中的导体焊接在一起大大地减小了灯串的整体体积，可以根据需要设置多根灯串，能够满足更多场合的使用需求，扩大了藤蔓灯的使用范围；同时，藤蔓灯体积减小，藤蔓灯的质量变轻，固定安装将更加便捷；再者，灯珠两侧的第一段导线和第三段导线相互交叉缠绕设置，可以使灯珠完全凸显出来，增大灯珠的照射范围，实现灯珠360°无死角照射。需要说明的是:灯光的颜色可以根据需要设置为暖白、白、红、黄、蓝、绿、紫、橘等常用光色。
[0008]进一步地，第一绝缘层为绝缘清漆层，第二绝缘层为绝缘树脂层。
[0009]第二层绝缘层除了采用绝缘树脂外，还可以采用铁氟龙等塑胶材质，在导体的外侧包裹绝缘清漆层和绝缘树脂层，进一步提高藤蔓灯的绝缘性能，有效保证室内室外安全使用藤蔓灯。
[0010]进一步地，发光组件为发光芯片，发光芯片与导体接触面之间通过导电材料层焊接在一起。
[0011]此处的发光芯片主要是指LED发光芯片，发光芯片采用焊接的方式，不仅简单易操作，而且可以尽可能地缩小灯串的整体体积，使藤蔓灯的安装更加快捷方便。
[0012]进一步地，发光芯片的两端设置有“U”形缺口，导体材料层部分位于“U”形缺口内。
[0013]发光芯片的两端设置“U”形缺口，增大发光芯片与导体材料层的接触面积，使发光芯片与导体接触面的连接更加牢固。
[0014]进一步地，导电材料层为低温锡膏或者导电胶。
[0015]导电材料层可以采用多种材料，优选但不限于下面两种，低温锡膏和导电胶。
[0016]进一步地，每根导线的直径大于或等于0.4mm。
[0017]由于本藤蔓灯中的灯串的结构特点，导线的直径可以制作为0.4mm、0.45mm、0.5mm等大于或等于0.4mm的尺寸，较之传统灯串，本灯串的体积至少缩小2倍，此灯串制成的藤蔓灯柔韧性好，使用者可以根据自己喜好将藤蔓灯缠绕在树上，建筑物、家具或者做成窗帘灯、花环等灯饰；同时可以增设多颗灯珠，设置多根灯串，不仅美观，而且增强照明度。
[0018]进一步地，透明包装层的纵向截面为椭圆形。
[0019]包裹发光组件的包装层可以采用半透明或者有色的材质制作，此处优选透明材质，由透明包装层包裹的发光组件形成的灯珠，晶莹剔透，透明包装层为椭圆状，灯珠360°无死角发光，增强照明强度。
[0020]进一步地，透明包装层由透明或者半透明树脂制成。
[0021]—种藤蔓灯的制作方法，包括以下两个步骤:
[0022]a、灯串的制作步骤:
[0023]将两根导线按照预设的宽度并排放置；
[0024]通过光纤激光切割机，按照预设的间距，同时在两根导线对应位置的绝缘层上开设多个开口，使开口处的导体暴露于绝缘层外形成导体接触面组；
[0025]在导体接触面组上铺设导电材料层，发光组件与导体接触面组之间通过导电材料层焊接；
[0026]使用透明包装层将导线的开口的外侧包裹起来，发光组件和导体接触面组置于透明包装层内侧形成灯珠；
[0027]b、藤蔓灯的制作步骤:
[0028]将制作好的灯串裁成预先设定的长度；
[0029]利用数控绕线机将每颗灯珠两侧的第一段导线和第三段导线相互交叉缠绕在一起；
[0030]利用数控绕线机将多根灯串上的多个第二段导线相互交叉缠绕在一起。
[0031]导线包括导体和包裹于导体外侧的绝缘层，绝缘层为两层。实际制作灯串时，将两根导线平行放置于施工工具上，利用光纤激光切割机在两根导线的同一位置上依次开设多个开口，使开口处的导体暴露于绝缘层外形成导体接触面组，然后在导体接触面组上铺设导电材料层，导电材料层用于实现发光组件与导体接触面之间的焊接，实际焊接时，通过设备加热，使导体接触面、发光组件和导体材料层三者焊接在一起，灯串制作完毕；接下来选取多根一定长度的灯串，将每一根灯串中的灯珠两侧的导线利用数控绕线机进行交叉缠绕，然后再次利用数控绕线机将多根这样制作完成的灯串相互交叉缠绕，即可完成藤蔓灯的制作。
[0032]进一步地，在灯串的制作步骤中，透明包装层通过加温将发光组件和绝缘层固化封装起来。
[0033]通过加温，在发光组件和导体接触面组的外侧固化封装透明包装层，透明包装层与导线绝缘层之间无缝隙焊接，藤蔓灯的绝缘性能和防水性能更好。。
[0034]本发明的有益效果:本技术方案提供的藤蔓灯，一方面可以根据实际使用需要，增设多根灯串，提高照明强度；另一方面，该藤蔓灯的防水性能、绝缘性能以及可塑性都相当好，适合安装于室内室外，甚至安装于水下，相比现有的灯串，实用性更强，更能满足人们的使用需求。
【附图说明】
[0035]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0036]图1为本发明实施例提供的藤蔓灯的整体结构示意图；
[0037]图2为本发明实施例提供的藤蔓灯的灯串的机构示意图；
[0038]图3为图2所示的灯串的局部结构示意图；
[0039]图4为图2所示的灯串的局部结构示意图；
[0040]图5为图2所示的灯串的安装结构示意图；
[0041]图6为图2所示的灯串中的灯珠的纵向截面示意图。
[0042]图中:
[0043]灯串101 ;导体102 ;绝缘清漆层103 ;绝缘树脂层104 ;透明包装层105 ;灯珠106 ;藤蔓灯107 ;导电材料层108 ;发光芯片109 ;导体接触面200。
【具体实施方式】
[0044]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0045]因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0046]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0047]在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0048]实施例1，参照图1至图6。
[0049]本实施例提供的藤曼灯107包括多根灯串101，如图4所不，每根灯串101包括多个发光组件和两根并排设置的导线；每根导线包括导体102和绝缘层，绝缘层包括第一绝缘层和第二绝缘层，第一绝缘层包裹于导体102的外表面，第二绝缘层包裹于第一绝缘层的外表面；每根导线的绝缘层设置有多个开口，导体的位于开口处的部分形成导体接触面200，两根导线的开口的设置位置对应，两根导线的相对应的导体接触面200形成导体接触面组，导体接触面组上焊接有一个发光组件；两根导线的开口的外侧包裹有透明包装层105，发光组件和导体接触面组位于透明包装层105的内侧形成灯珠1