螺杆支撑装置的制作方法

文档序号:3234749阅读:556来源:国知局
专利名称:螺杆支撑装置的制作方法
技术领域
本实用新型是有关于一种螺杆支撑装置,特别是安装在具有细长螺杆的设备机台上的螺杆支撑装置。
背景技术
滚珠螺杆为目前机台的主要设备,其安装于机台作为主要的传动元件。若机台所加工的产品的长度较大,则机台势必要加大长度,而作为传动元件的滚珠螺杆长度也必须随之加长。当螺杆长度越来越大,而使螺杆的轴向长度与直径比值大到某一程度,即会造成螺杆太细长而因自重下垂,导致螺杆会承受径向负荷并且螺杆转动时轴端会承受扭矩的负荷,而降低螺杆的使用寿命。因此当机台长度较大,而滚珠螺杆的轴向长度相对地加长时,为防止螺杆因自重而下垂,通常会加装支撑座于螺杆上,以提供支撑力使螺杆不易因自重而下垂,而避免螺杆承受径向负荷且避免螺杆转动时轴端承受扭矩的负荷,以便螺杆的使用寿命不致降低。
在习知的技术中,如图5、图6所示,欲将设有工作台(201)的螺帽(20)运行位移至定位处,一般的作法都是利用螺杆(10)转动使螺帽(20)产生位移前进,若为一超长螺杆(10)则设置有二支撑架(30),且该二支撑架(30)并藉一连杆(40)予以相连,使维持一定的间隔距离,而在各支撑架(30)相对位置上均安装有一滑轮(301),各将一钢索(901)或(902)的一端固定于固定座(90)上,然后套在各支撑架(30)的滑轮(301)上,最后再各将钢索(901)或(902)的另一端固定于设有工作台(201)的螺帽(20)上;当螺帽(20)受螺杆(10)传动位移时,藉由钢索(901)或(902)即可带动一支撑架(30)前进,而二支撑架(30)由一连杆(40)彼此相连,故其保持等比例的相对运动;乍看之下,上述的超长螺杆(10)在各支撑架(30)的支持下,似乎不致因自重而下垂,但是重要的是,该带动支撑架(30)的钢索(901)或(902)在长期的作用下,很容易产生断裂,故通常每隔三到六个月就必须更换一条钢索,拆卸、组装作业上既麻烦且费事,实不符合经济的原则。
此外,习用另有一种支撑座装置,如美国专利US5251501,是运用滚珠轴承装置的转动与否以控制支撑座移动与否;当螺杆转动而带动安装工作台的螺帽前进时,支撑座中的滚珠轴承不随螺杆转动,故支撑座被螺杆带动往螺帽前进方向移动,而支撑座彼此间有一连杆使支撑座能等距同动,当一支撑座移动至螺杆端部时,另一支撑座则移至螺杆的中央位置以支撑超长的螺杆,但由于此法于移动支撑座时会耗损螺杆的动力,且须另加装滚珠轴承转动与否的控制装置,组装作业上既麻烦且费事又增加成本,实不符合经济的原则。
因此,上述习用的支撑架显而可见存在有严重的缺陷,极待改进。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种螺杆支撑装置,其可在降低成本且使螺杆的动力消耗较低的情况之下,使细长的螺杆获得合适的支撑力,防止细长的螺杆因自重而下垂,避免螺杆承受径向负荷及螺杆旋转时轴端承受扭矩负荷而断裂,从而可延长细长螺杆的使用寿命。
本实用新型的螺杆支撑装置,至少包括一连接动力源的螺杆轴;一螺帽,与上述的螺杆轴相螺合;二支撑座,是分别套设于上述的螺帽两侧的螺杆轴上,以支撑螺杆轴;其特征在于一连接杆,是连接上述的二支撑座,使上述的二支撑座同动;及导引装置,是固设于机台上,该导引装置与该支撑座成滑动配合。受上述的螺帽推动时,使支撑座于该导引装置上做线性移动,并使上述的支撑座可提供支撑力予螺杆轴。
所述的螺杆支撑装置,其特征在于该导引装置可为固设于机台上的轨条,该支撑座两端设有套设在该轨条上的滑块及连接该二滑块的连接体。
所述的螺杆支撑装置,其特征在于该支撑座上设有滚针轴承,以该滚针轴承套设于上述的螺杆轴上。使支撑座受螺帽推动时,可自由地在螺杆轴上移动,而较不耗损螺杆轴的动力。
所述的螺杆支撑装置,其特征在于该支撑座朝向螺帽的一侧装设有弹簧及防撞垫,该弹簧及防撞垫套设于螺杆轴上,以减少螺帽推动支撑座时的撞击力。
所述的螺杆支撑装置,其特征在于于弹簧下方设置一支撑弹簧的弹簧支撑架,将弹簧保持在不与螺杆轴接触的位置上。
本实用新型的螺杆支撑装置,可以降低成本且使螺杆轴的消耗动力降低,本实用新型以螺帽推动支撑座,使支撑座随螺帽作线性移动,而不须用钢索来传动或由螺杆轴引导作动以减低成本及螺杆轴动力的耗损;其中两个支撑座分别设置在螺帽的两侧以支撑螺杆轴,且两个支撑座由两支连接杆连接以同动,当螺帽移动至螺杆轴的两端时,有一个支撑座会被螺帽推至螺杆轴的两端,另一个支撑座则会因同动之故而被移至螺杆轴的中点位置附近,因此无论螺帽移动至任何位置,支撑座皆可适当地支撑螺杆轴。其次,为使支撑座可在螺杆轴上任意移动至任何位置,而于支撑座接触螺杆轴之处安装一滚针轴承,此滚针轴承固定于支撑座上,轴承内的滚针与螺杆轴接触而作相对滚动并滑动的动作,使支撑座可不受阻碍地在螺杆轴上移动。再者,考虑螺帽推动支撑座移动时,会产生不必要的撞击震动,故分别于两个支撑座接触螺帽的一侧加装弹簧及防撞垫,以减少螺帽推动支撑座时的撞击力。又因弹簧的重力影响会使弹簧接触到螺杆轴,而干涉螺杆轴的转动,所以于各弹簧下方设置一弹簧支撑架以支撑弹簧,使弹簧不会因重力的影响而与螺杆轴接触,以避免弹簧因接触螺杆轴而干涉螺杆轴转动,故使用弹簧支撑架支撑弹簧,将弹簧保持在不与螺杆轴接触的位置上。
综上所述,本实用新型的螺杆支撑装置,可利用螺帽推动支撑座使支撑座随螺帽作线性移动,而不须藉螺杆传动支撑座;因此无论螺帽移动至何处,支撑座皆可提供螺杆所需的合适的支撑力,且不消耗螺杆的动力。可防止细长螺杆因自重而下垂,使得螺杆承受的径向负荷减少,且螺杆旋转时轴端承受的扭矩负荷也可减少,确可延长细长螺杆的使用寿命。
有关本实用新型为达成上述目的所采用的技术、手段及其功效,兹举一较佳可行实施例并配合图式详细说明如后,相信本实用新型上述的目的、特征及其优点,当可由之得一深入而具体的了解。

图1是本实用新型螺杆支撑装置的俯视图。
图2是图1支撑座的局部放大图。
图3A、3B是图2中的滚针轴承的主视图及侧剖视图。
图4是图1弹簧支撑架的侧向剖视图。
图5是习知螺杆支撑装置的俯视图。
图6是习知螺杆支撑装置的主视图。
具体实施方式本实用新型提供一种螺杆支撑装置,如图1所示,其中滚珠螺杆的螺帽(2)螺合在滚珠螺杆的螺杆轴(1)上移动,且于螺帽(2)的两侧各设置一支撑座(3)以支撑螺杆轴(1),两个支撑座(3)则由两支连接杆(4)连接以同动,并且两个支撑座(3)分别于靠螺帽(2)的一侧加装弹簧(5)及防撞垫(6)以减少螺帽(2)推动支撑座(3)时的撞击力;又于各弹簧(5)下方设置一弹簧支撑架(7)以支撑弹簧(5),使弹簧(5)不会因重力而下移至与螺杆轴(1)接触,以避免弹簧(5)因接触螺杆轴(1)而干涉螺杆轴(1)转动,故弹簧支撑架(7)可将弹簧(5)保持在不与螺杆轴(1)接触的位置上。
图2为图1支撑座的局部放大图,图中支撑座(3)包括设于两端的支撑座滑块(31)、套设于螺杆轴(1)上的滚针轴承(32)及连接两滑块(31)的连接体(33),其中支撑座滑块(31)置于导引装置上滑动,此处的导引装置为轨条(8),而轨条(8)固设于机台上,使支撑座(3)可提供支撑力予螺杆轴(1)并可被导引做线性移动;滚针轴承(32)则套于螺杆轴(1)上,使支撑座(3)可与螺杆轴(1)相对转动且移动;然后藉由连接体(33)将两支撑座滑块(31)与滚针轴承(32)连结一体,组合成支撑座(3),而提供螺杆轴(1)所须的支撑力。当螺帽(2)移动至螺杆轴(1)的两端时,有一个支撑座(3)会被螺帽(2)推动至螺杆轴(1)的两端,另一个支撑座(3)则会因同动之故而被移至螺杆轴(1)的中点位置附近,因此无论螺帽(2)移动至螺杆轴(1)的任何位置,支撑座(3)皆可适当地支撑螺杆轴(1)。
图3则为图2滚针轴承的零件图,由图中可知滚针轴承(32)是藉固定孔(323)固定于支撑座(3)的连接体(33〕上,因此滚针轴承(32)是不与支撑座(3)相对转动并移动,却可与螺杆轴(1)相对转动并移动;而滚针轴承(32)的滚针(322)置于滚针保持套(321)中与螺杆轴(1)接触,而使滚针轴承(32)可与螺杆轴(1)相对转动并移动,致使支撑座(3)可不受阻碍地在螺杆轴(1)上移动,而不耗损螺杆轴(1)的动力。
图4为图1弹簧支撑架的侧向剖视图,由图中可知弹簧支撑架(7)是由支撑扳(71)及滑动块(72)所组合而成;其支撑板(71)是置于两滑动块(72)之上,滑动块(72)则各置于连接杆(4)之上,使滑动块(72)可在连接杆(4)上滑动;弹簧(5)由弹簧支撑架(7)的支撑板(71)支撑,使弹簧(5)不致因重力下移而保持在不与螺杆轴(1)相接触的位置上。使得螺帽(2)推动支撑座(3)时,先撞击防撞垫(6)而压缩弹簧(5)以吸收撞击时的冲击力,此时弹簧支撑架(7)亦随弹簧(5)移动,而使得弹簧(5)能随时保持在不与螺杆轴(1)接触的位置上。
权利要求1.一种螺杆支撑装置,至少包括一连接动力源的螺杆轴;一螺帽,与上述的螺杆轴相螺合;二支撑座,是分别套设于上述的螺帽两侧的螺杆轴上;其特征在于一连接杆,是连接上述的二支撑座;及导引装置,是固设于机台上,该导引装置与该支撑座成滑动配合。
2.如权利要求1所述的螺杆支撑装置,其特征在于该导引装置为固设于机台上的轨条,该支撑座两端设有套设在该轨条上的滑块及连接该二滑块的连接体。
3.如权利要求2所述的螺杆支撑装置,其特征在于该支撑座上设有滚针轴承,以该滚针轴承套设于上述的螺杆轴上。
4.如权利要求2或3所述的螺杆支撑装置,其特征在于该支撑座朝向螺帽的一侧装设有弹簧及防撞垫,该弹簧及防撞垫套设于螺杆轴上。
5.如权利要求4所述的螺杆支撑装置,其特征在于于弹簧下方设置一支撑弹簧的弹簧支撑架。
专利摘要一种螺杆支撑装置,至少包括一连接动力源的螺杆轴;一螺帽,与上述的螺杆轴相螺合;二支撑座,是分别套设于上述的螺帽两侧的螺杆轴上;一连接杆,是连接上述的二支撑座;及固设于机台上的轨条,该支撑座两端设有套设在该轨条上的滑块及连接该二滑块的连接体。本实用新型可在降低成本且使螺杆的动力消耗较低的情况之下,使细长的螺杆获得合适的支撑力,防止细长的螺杆因自重而下垂,避免螺杆承受径向负荷及螺杆旋转时轴端承受扭矩负荷而断裂,从而可延长细长螺杆的使用寿命。
文档编号B23Q5/40GK2546139SQ0223658
公开日2003年4月23日 申请日期2002年6月7日 优先权日2002年6月7日
发明者王福清, 刘维长 申请人:上银科技股份有限公司
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