专利名称：液压机用分级压制带缸滑块装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锻造液压机械，特别是涉及一种结构紧凑且可在一台液压机上完成不同压制等级的液压机用分级带缸滑块装置。
背景技术：
目前公知锻造液压机上的带缸滑块装置均为单柱塞压制结构，使用上述液压机加工工件范围较窄，在一台液压机上不能对要求不同压制吨位的工件进行锻压，由于其结构设计所限，只适合于加工大批量、同一压制吨位的工件，若需加工不同压制吨位的少批量工件时，还需更换相应压制吨位的带缸滑块装置方能完成上述加工，因此给生产加工带来诸多不便；上述结构也不适合加工环境窄小的场合使用。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑且可在一台液压机上完成不同压制等级的液压机用分级带缸滑块装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是液压机用分级压制带缸滑块装置，是由小柱塞、滑块、导轨、充液阀和螺钉组成，它们之间的连接关系为，小柱塞通过螺钉与滑块固定，导轨通过调整垫和螺钉与滑块固装，导轨侧斜面沿液压机的导轨对滑块进行导向，于滑块两侧连接有充液阀，在小柱塞和滑块之间还设置有大柱塞，大柱塞通过连接体和锁母固装于液压机上，所述大柱塞通过密封圈、法兰和螺钉与小柱塞上端部空间形成一密封腔室A，小柱塞和大柱塞通过密封圈与滑块之间形成另一密封腔室B。
本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型将公知技术锻造液压机中的单柱塞带缸滑块装置改装为双柱塞带缸滑块装置，即可在同一台液压机上实现三种不同吨位的压制力，当需要加工不同吨位的工件时，可根据工件压制吨位需要，分别启动大或小单柱塞带缸滑块装置，或双柱塞带缸滑块装置同时启动，以完成不同吨位的压制。该装置结构紧凑、节省液压机的占地面积，尤其适合于加工工况窄小、小批量和多品种工件的锻压加工。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
图中1锁母、2连接体、3大柱塞、4螺钉、5法兰、6充液阀、7滑块、8小柱塞、9螺钉、10调整垫、11导轨、12螺钉、13密封圈、14密封圈具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1和图2，液压机用分级压制带缸滑块装置，是由小柱塞8、滑块7、导轨11、充液阀6和螺钉4组成，它们之间的连接关系为，小柱塞8通过螺钉9与滑块固定，四条导轨11通过调整垫10和螺钉12与滑块7固装，该调整垫的作用是调节滑块7与导轨11之间的间隙量，该导轨11与液压机导轨配合对滑块7的上下运动进行导向，于滑块两侧连接有充液阀6，在小柱塞和滑块之间还设置有大柱塞3，大柱塞通过连接体2和锁母1固装于液压机上，所述大柱塞通过密封圈14与小柱塞上端部空间形成一密封腔室A，小柱塞和大柱塞通过密封圈13、法兰5和螺钉4与滑块之间形成另一密封腔室B。
本实用新型的工作原理如下当高压油进入带缸滑块装置密封腔室A的时候，在压力油的作用下，滑块7和小柱塞8向下运动，对工件产生一个等级的压制力，此时密封腔室B内的油液通过充液阀6进行补充；当高压油进入带缸滑块装置密封腔室B的时，密封腔室B在压力油的作用下，使滑块7和小柱塞8向下运动，对工件产生另一个等级的压制力，此时密封腔室A只补充低压油；当高压油同时进入密封腔室A和密封腔室B的时，使滑块7和小柱塞8在压力油的作用下，向下运动，对工件产生了A腔室和B腔室的总压制力，即较大的压制力。
权利要求1.一种液压机用分级压制带缸滑块装置，是由小柱塞、滑块、导轨、充液阀和螺钉组成，它们之间的连接关系为，小柱塞通过螺钉与滑块固定，导轨通过调整垫和螺钉与滑块固装，导轨侧斜面沿液压机的导轨连接，于滑块一侧连接有充液阀，其特征在于在小柱塞和滑块之间还设置有大柱塞，大柱塞通过连接体和锁母固装于液压机上，所述大柱塞通过密封圈、法兰和螺钉与小柱塞上端部空间形成一密封腔室A，小柱塞和大柱塞通过密封圈与滑块之间形成另一密封腔室B。
专利摘要本实用新型涉及一种液压机用分级压制带缸滑块装置，小柱塞通过螺钉与滑块固定，导轨通过调整垫和螺钉与滑块固装，导轨侧斜面沿液压机的导轨连接，于滑块一侧连接有充液阀，在小柱塞和滑块之间还设置有大柱塞，大柱塞通过连接体和锁母固装于液压机上，所述大柱塞通过密封圈、法兰和螺钉与小柱塞上端部空间形成一密封腔室A，小柱塞和大柱塞通过密封圈与滑块之间形成另一密封腔室B。其优点是可在一台液压机上实现三种不同吨位的压制力，结构紧凑、节省液压机的占地面积，尤其适合于加工工况窄小、小批量和多品种工件的锻压加工。
文档编号B21J9/12GK2717566SQ200420029238
公开日2005年8月17日 申请日期2004年6月28日 优先权日2004年6月28日
发明者侠习梅 申请人:天津市天锻压力机有限公司