专利名称：一种槽形工件的侧冲孔模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种车架横梁的侧冲孔模具，属于机械加工技术领域。
背景技术：
在重型汽车制造领域，横梁的板材较厚，一般为6mm以上，为槽形断面冲压件，当横梁的翼面为曲面时，翼面的孔一般采用侧冲模进行冲孔，防止孔变形，但侧冲模的的斜楔因受力较大，固定螺栓容易松动或断裂，使命寿命低，这就增加了生产成本。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种结构合理、强度高、使用寿命长的适合加工厚板材料的槽形工件的侧冲孔模具。
本发明目的是通过以下技术措施完成的。一种槽形工件的侧冲孔模具由调整垫块、与上模座一体的斜楔、滑动导板、固定板、冲头、弹簧、凹模和下模座组成，其中，与上模座一体的斜楔固定在压力机活动工作台上，滑动导板与固定板连接，固定板安装有若干冲头，两组滑动导板及固定板放置在下模座上，调整垫块连接在凹模上，凹模固定在下模座上。
本发明工作时，将下模座放置于压力机工作台上，与上模座一体的斜楔固定在压力机活动工作台上，槽形工件定位放置在凹模上；然后启动压力机，压力机活动工作台带动与上模座一体的斜楔下行，推动两侧的滑动导板及固定板挤压冲头，同时压缩弹簧，冲头继续向工件内部运动，配合槽型工件内的凹模，完成冲孔动作。然后压力机活动工作台上行，与上模座一体的斜楔在复位弹簧推力下，将冲头、固定板回复到原位，取下工件。使用本发明具有结构合理、强度高、使用寿命长等优点，特别适合加工厚板材料的槽形工件。
图1为本发明结构示意图；图2是图1中加工的槽型工件图。
其中，1、槽型工件，2、调整垫块，3、与上模座一体的斜楔，4、下模座，5、凹模，6、冲头，7、滑动导板，8、固定板、9弹簧。
具体实施例方式
实施例结构如图1和图2所示，由调整垫块2、与上模座一体的斜楔3、滑动导板7、固定板8、冲头6、弹簧9、凹模5和下模座4组成，其中，与上模座一体的斜楔固定在压力机活动工作台上，滑动导板与固定板连接，固定板安装有若干冲头，两组滑动导板及固定板放置在下模座上，调整垫块连接在凹模上，凹模固定在下模座上。工作时，压力机活动工作台带动与上模座一体的斜楔下行，推动两侧的滑动导板及固定板挤压冲头，同时压缩弹簧，冲头穿过工件，完成冲孔动作。然后压力机活动工作台上行，带动与上模座一体的斜楔脱离滑动导板，在复位弹簧推力下，冲头、固定板及滑动导板回复到原位，取下工件，完成一个工作循环。
权利要求
1.一种槽形工件的侧冲孔模具，其特征在于，主要由调整垫块、与上模座一体的斜楔、下模座、凹模、冲头、滑动导板、固定板、和弹簧组成。其中，与上模座一体的斜楔固定在压力机活动工作台上，滑动导板与固定板连接，固定板安装有若干冲头，两组滑动导板及固定板放置在下模座上，调整垫块连接在凹模上，凹模固定在下模座上。
全文摘要
本发明涉及一种槽形工件的侧冲孔模具，属于汽车机械加工技术领域。主要由调整垫块、与上模座一体的斜楔、下模座、凹模、冲头、滑动导板、固定板、和弹簧组成。其中，与上模座一体的斜楔固定在压力机活动工作台上，滑动导板与固定板连接，固定板安装有若干冲头，两组滑动导板及固定板放置在下模座上，调整垫块连接在凹模上，凹模固定在下模座上。工作时，压力机活动工作台带动与上模座一体的斜楔下行，推动两侧的滑动导板及固定板挤压冲头，同时压缩弹簧，冲头穿过工件，完成冲孔动作。使用本发明具有结构合理、强度高、使用寿命长等优点，特别适合加工厚板材料的槽形工件。
文档编号B21D37/10GK1981950SQ200510045340
公开日2007年6月20日 申请日期2005年12月12日 优先权日2005年12月12日
发明者王凤波, 许福运 申请人:王凤波