专利名称：金属带缠绕焊接机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接设备，更具体地说，涉及一种金属带缠绕焊接机。
背景技术：
在目前国内的管道焊接中一般有手工焊和机械焊两种方式。手工焊操作灵活，可适应各种不同焊缝的要求，但受操作工人焊接技术的限制较大，焊接质量的稳定性差，效率低；为保证焊接质量的稳定，在自动生产线上通常采用机械焊，为完成自动焊接操作，需要特制焊接机械手并编写焊接程序，成本高，且不能随生产线的整体运行进行自动焊接，增加了生产环节的过程控制，使产品质量达不到设计要求。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种操作方便、可靠性高、自动化程度高的金属带缠绕焊接机。
为此，本实用新型的金属带缠绕焊接机，含有机座、转筒、托板、动力及自动滚焊机，转筒通过轴承托轮支撑在机座上，托板安装在转筒上，托板上设有钢带托架，自动滚焊机固定在转筒内圆柱面上，转筒的一端通过齿轮传动机构与动力的输出端相联。
托板通过调节丝杆副及转轴安装在转筒上。托板上安装有导向辊和钢带导向装置，钢带导向装置由固定板、活动板及气缸构成，其中固定板和气缸固定安装在托板上，活动板固定在气缸的活塞杆上。转筒的后侧设有一对导电滑环。
本实用新型中轴或模具穿过转筒，轴或模具不动，转筒在动力的带动下转动，卷成团的钢带装在托板的钢带托架上，钢带的一端拉出后经导向辊和钢带导向装置后呈螺旋状缠绕在轴或模具上，从而形成带螺旋缝隙的金属管。自动滚焊机在转筒的带动下作旋转运动，同时金属管的前端在牵引机的带动下作进给运动，完成对金属管螺旋缝隙的自动连续焊接。
本实用新型的有效效果是操作方便，可靠性高，焊接质量稳定，自动化程度高，可随生产线的整体运行进行自动连续焊接。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的右视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图2所示，转筒2通过轴承托轮11支撑在机座1上，托板3安装在转筒2上，托板3上设有钢带托架6、导向辊10及钢带导向装置，自动滚焊机5固定在转筒2内圆柱面上，转筒2的一端通过齿轮传动机构7与动力4的输出端相联。
上述钢带导向装置由固定板13、活动板14及气缸15构成，其中固定板13和气缸15固定安装在托板3上，活动板14固定在气缸15的活塞杆上，钢带卷的一端牵出后，经过导向辊10后再途经固定板13与活动板14之间形成的导轨，最后缠绕在轴或模具上。当钢带的厚度改变时，可通过气缸15调整固定板13与活动板14之间的距离。
图1、图2示出托板3通过调节丝杆副8及转轴12安装在转筒2上，其中调节丝杆轴向固定在转筒2外圆柱面上，调节螺母套在调节丝杆上并与托板3相联，调节丝杆副8用来轴向调节托板3，并在两转轴12的共同作用下，调整托板3相对于转筒2端面的倾斜角，从而根据需要缠绕出不同螺旋角的金属管。
图1示出转筒2的后侧设有一对导电滑环16，其中一块导电滑环固定在转筒2后侧面上随转筒2一起转动并通过电刷与自动滚焊机7相联，另一块导电滑环固定在机座1上并通过电刷与外接电源相联，自动滚焊机7通过导电滑环16与外接电源相联，从而勿须在外接电源与自动滚焊机5之间连接导线，避免了导线缠绕。
使用时，将对应规格的轴或模具17(双点划线表示)穿过转筒2，将钢带18(双点划线表示)装到钢带托架6上并夹紧，将钢带9一端引出，通过导向辊10并经固定板13与活动板14之间形成的轨道，然后缠绕在轴或模具17上。启动动力(电机)，使转筒2带动托板3一起转动，也同时带动自动滚焊机5同步转动，与此同时，轴或模具17在牵引机的带动下也以一定的速度作轴向进给，使钢带9以螺旋的方式不断缠绕到轴或模具17上，自动滚焊机5也以螺旋的方式同步对缠绕到轴或模具17上的钢带缠绕缝进行焊接，从而形成钢管。
由于轴或模具17的尺寸可根据要求进行变化，且钢带9也可根据需要换成金属、非金属等多种材料，因此本实用新型可适用于不同规格、不同材料管材的焊接。本实用新型中轴或模具不转动，从而更容易满足大规模自动化生产的需要，大大的提高了生产效率，操作方便、可靠性高。
权利要求1.一种金属带缠绕焊接机，其特征在于包括机座(1)、转筒(2)、托板(3)、动力(4)及自动滚焊机(5)，转筒(2)通过轴承托轮(11)支撑在机座(1)上，托板(3)安装在转筒(2)上，托板(3)上设有钢带托架(6)，自动滚焊机(5)固定在转筒(2)内圆柱面上，转筒(2)的一端通过齿轮传动机构(7)与动力(4)的输出端相联。
2.根据权利要求1所述的金属带缠绕焊接机，其特征在于所述托板(3)通过调节丝杆副(8)及转轴(12)安装在转筒(2)上。
3.根据权利要求1所述的金属带缠绕焊接机，其特征在于所述托板(3)上安装有导向辊(10)。
4.根据权利要求1所述的金属带缠绕焊接机，其特征在于所述托板(3)上设有钢带导向装置，该钢带导向装置由固定板(13)、活动板(14)及气缸(15)构成，其中固定板(13)和气缸(15)固定安装在托板(3)上，活动板(14)固定在气缸(15)的活塞杆上。
5.根据权利要求1所述的金属带缠绕焊接机，其特征在于所述转筒(2)的后侧设有一对导电滑环(16)。
专利摘要一种金属带缠绕焊接机，具有机座(1)、转筒(2)、托板(3)、动力(4)及自动滚焊机(5)，转筒(2)通过轴承托轮支撑在机座(1)上，托板(3)通过调节丝杆副(8)及转轴安装在转筒(2)上，托板(3)上设有钢带托架(6)和导向辊(10)，自动滚焊机(5)固定在转筒(2)内圆柱面上，转筒(2)的一端通过齿轮传动机构(7)与动力(4)的输出端相联。本实用新型用于金属带通过螺旋缠绕方式形成金属管的生产线上对螺旋缝进行焊接，操作方便，可靠性高，焊接质量稳定，自动化程度高，可随生产线的整体运行进行自动连续焊接。
文档编号B23K37/02GK2889533SQ20062011043
公开日2007年4月18日 申请日期2006年4月26日 优先权日2006年4月26日
发明者李长城 申请人:李长城