夹爪替换式模组化结构的制作方法

文档序号:3215027阅读:227来源:国知局
专利名称:夹爪替换式模组化结构的制作方法
技术领域
本实用新型提供一种切削加工机用的夹爪结构,尤指夹爪替换式模组化结构。
背景技术
参阅图1所示,为习用的切削加工机夹具的立体分解图,该切削加工机夹爪主
要包含有几个部份,即夹爪1 0固定至夹具1 5的表面设有齿形1 1,而夹具也会 对应设有齿形1 6 ,另夹爪1 0的上则会设有数阶形孔1 2 ,并于夹具1 5的对应 夹爪阶形孔l 2位置,设有螺孔l 7,其间得以藉由螺丝穿锁夹爪l 0阶形孔1 2 及夹具1 5螺孔1 7 ,达到固定夹爪1 0的目的,而夹爪1 0的表面则会依夹持特 定工作物的形状,制作相对应的凹弧l 3及凸部1 4,使之得以快速且稳固夹持该 工作物。
参阅图2所示,为习用的切削加工机夹具组装夹爪立体图,其夹爪l 0的组装 是依照工作物的形状决定夹爪1 0,主要是因为在夹持过程中,不能浪费过多的时 间,所以均会对特定形状工作物制作专用夹爪1 0,以求在最短时间内将工作物固 定妥当,如此产能提升才能使利润增加。
惟,其上述习用的切削加工机夹爪,仍存在有下列缺失
一、 因为专用的夹爪l 0只能适用于特定工作物,而工作物的种类又繁多,使 得备用的夹爪l0也要准备相当多,以备不时之需。
二、 准备相当多的夹爪l 0备用,则所占用的储存空间也相对要加大,以储存 大量夹爪1 0 。
三、 制作如此多的夹爪l 0备用,其材料上的浪费也相当多,无形中也使支出 增加。
四、 每加工一种类型工作物,就要拆换一次夹爪l Q,作法相当麻烦且浪费时间。
因此,针对上述习知结构所存在的问题点,如何开发一种更具理想实用性的创 新结构,实消费者所殷切企盼,亦是相关业者须努力研发突破的目标及方向。
有鉴于此,创作人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验,针对上述的 目标,详加设计与审慎评估后,终得一确具实用性的本实用新型。
发明内容
本实用新型目的在于,提供一种夹爪替换式模组化结构,以克服上述传统结构
的缺陷,达到省料、组装方便与占用空间少的实用效果。
解决问题的技术特点 一种夹爪替换式模组化结构,包含有
一夹爪,由母夹爪件与子夹爪件及定位结构与锁设结构所组成,其特征在于 一母夹爪件,其为所述夹爪的共同基座部份,该母夹爪件表面设有定位结构及
锁设结构;
数子夹爪件,该子夹爪件的表面设置有用于夹持工作物形状的夹持部,子夹爪 件的底面对应母夹爪件具有定位结构,其包括与之可相互嵌合定位的定位结构,而 子夹爪件对齐于母夹爪件锁设结构的位置处,设有可与该母夹爪件锁设结构对齐锁 设的锁设结构。
其中,该母夹爪件底面设有齿形。
其中,该母夹爪件定位结构为纵向及横向的凸条。
其中,该母夹爪件的锁设结构为螺纹孔。
其中,该子夹爪件定位结构为纵向及横向的凹槽。
其中,该子夹爪的锁设结构为可供螺丝穿锁的阶级孔。
其中,该子夹爪件四个周边均设有具不同形态夹爪型式的不同的夹持部。 藉由螺丝将子夹爪件锁固至母夹爪件,构成一夹爪,更换不同类型工作物仅需 更换子夹爪件,藉由上述设置,乃达到可以省料、组装方便与占用储藏空间少。 对照先前技术的功效
1 .先前技术根据每种工作物都要制作一套专用的夹爪,造成材料的浪费,而 本实用新型藉由母夹爪件与子夹爪件的设计,使得母夹爪件只要一组,而子夹爪件 再依照专用形式制作,如此其子夹爪件的需求材料少,可减少材料的浪费。
2 .先前技术的多个备用夹爪,也会造成需求储存空间大,占用空间多的问题, 而本实用新型只需拆换子夹爪件,所以需求储存空间小,储用空间也较少。
3. 先前技术的夹爪所需材料多,成本增加,而本实用新型的子夹爪件,其所 需材料少,成本支出较少。
4. 先前技术的夹爪仅有一个方向可以使用,而本实用新型的子夹爪件四个周 边均可设成不同的夹持形式,如此只要将螺丝调松,再将子夹爪件每旋转九十度, 就可以变化出一种不同形式夹爪,达到一种子夹爪件具有四种夹爪型式选用,更为 节省材料,成本及减少储存空间。
有关本实用新型所釆用的技术、手段及其功效,兹举一较佳实施例并配合图式 详细说明于后,相信本实用新型上述的目的、构造及特征,当可由之得一深入而具 体的了解。


图l:是习用的夹具立体分解图。
图2:是习用的夹具立体示意图。
图3:是本实用新型的其一实施例立体分解图。
图4:是本实用新型的其一实施例实施状态示意图。
图5:是本实用新型的其一实施例另一实施状态示意图。
图6:是本实用新型的其一实施例又一实施状态示意图。
具体实施方式
参阅图3所示,是本实用新型的其一实施例立体分解示意图, 一种夹爪替换式 模组化结构,包括
一夹爪2 0,由位于共同基座部分的母夹爪件3 0与子夹爪件4 0及定位结构 3 0 a 、 4 0 a与锁设结构3 0 b、 4 0 b所组成,其中
该母夹爪件3 0,该母夹爪件3 0主要为夹爪2 0的共同基座部份,母夹爪件
3 0的底面设有齿形3 1 ,而母夹爪件3 0表面设有定位结构3 0 a及锁设结构 30b,其中该定位结构3 0 a可为纵向及横向的凸条,而该锁设结构3 0 b为螺纹 孔;
数子夹爪件4 0 ,该夹爪件4 0的表面均依特定工作物夹持形状制设有夹持部
4 1,藉由该等夹持部4 l得以快速夹固工作物,而该子夹爪件4 0的底面对应母 夹爪件3 0的定位结构3 0 a ,亦设有与之得以相互嵌合定位的定位结构4 0 a , 而子夹爪件4 0则对齐于母夹爪件3 0锁设结构3 0 b位置,设有锁设结构40b, 该锁设结构4 0 b可为阶级孔以提供螺丝穿锁。
参阅图4所示, 一般的切削加工机均是带动一夹头5 0旋转,而夹头5 0上则 利用夹爪2 0先行固定工作物,然而因为工作物的种类繁多,习用的更换就相当麻 烦,而本实用新型的夹头5 0与夹爪2 0的母夹爪件3 O是在初次固定之后,就不 用再行拆换,所要配合改变拆换的,就仅只有子夹爪件4 O的部份更换较为简易, 所以今日如果是小型工作物6 0,则可选择得以快速夹持该小型工作物6 0的子夹 爪件4 0,以定位结构4 0 a嵌设于母夹爪件3 0的定位结构3 0 a,再藉由螺丝 4 2穿经子夹爪件4 0的锁设结构4 0 b,而锁固于母夹爪件3 0的锁设结构30b, 达到子夹爪件4 O快速定位与锁固的目的,其后夹头5 0驱动夹爪2 0,即可达到 快速夹固小型工作物6 O加工的提升加工速度效益。
参阅图5所示,为其另一种大型工作物6 l的夹具说明,如果小型工作物全数 加工完毕,而欲换上大型工作物6 l进行加工时,母夹爪件3 0并不需要更动,只 须要拆下不适用的子夹爪件4 0,换上适用的子夹爪件4 O定位并锁设至母夹爪件
3 0上,即可作为快速夹持大型工作物6 l进行加工的目的,所以无论工作物如何 变动,其母夹爪件3 O均不需要跟随更换。
参阅图6所示,本实用新型的夹爪2 0母夹爪件3 O亦可一次固定二组不同的 子夹爪件4 0 、 4 0 ,,只要二组不同的子夹爪件4 0 、 4 0 ,在夹持时不会互相 干涉即可,即当工作物为较小型工作物6 2,即可利用到前排的夹爪件4 O进行夹 持,而当工作物为较大型工作物6 3时,就利用后排的夹爪件4 0 '进行夹持,如 此可以达到更为节省时间的效益。
另外,本实用新型的子夹爪件4 0四个周边均可设成不同的夹持部,如此只要 将螺丝4 2调松,再将子夹爪件4 O每旋转九十度,就可以变化出一种不同形态夹 爪型式,达到一种子夹爪件4 O具有四种夹爪型式选用,更为节省材料,成本及减 少储存空间,使用、换装也更为方便快速。
前文是针对本实用新型的较佳实施例为本实用新型的技术特征进行具体的说 明;惟,熟悉此项技术的人士当可在不脱离本实用新型的精神与原则下对本实用新 型进行变更与修改,而该等变更与修改,皆应涵盖于本申请专利范围所界定的范畴 中。
权利要求1.一种夹爪替换式模组化结构,包含有一夹爪,由母夹爪件与子夹爪件及定位结构与锁设结构所组成,其特征在于一母夹爪件,其为所述夹爪的共同基座部份,该母夹爪件表面设有定位结构及锁设结构;数子夹爪件,该子夹爪件的表面设置有用于夹持工作物形状的夹持部,子夹爪件的底面对应母夹爪件具有定位结构,其包括与之可相互嵌合定位的定位结构,而子夹爪件对齐于母夹爪件锁设结构的位置处,设有可与该母夹爪件锁设结构对齐锁设的锁设结构。
2. 如权利要求l所述的夹爪替换式模组化结构,其特征在于,该母夹爪件底 面设有齿形。
3. 如权利要求l所述的夹爪替换式模组化结构,其特征在于,该母夹爪件定 位结构为纵向及横向的凸条。
4. 如权利要求l所述的夹爪替换式模组化结构,其特征在于,该母夹爪件的 锁设结构为螺纹孔。
5. 如权利要求l所述的夹爪替换式模组化结构,其特征在于,该子夹爪件定 位结构为纵向及横向的凹槽。
6. 如权利要求l所述的夹爪替换式模组化结构,其特征在于,该子夹爪的锁 设结构为可供蠊丝穿锁的阶级孔。
7. 如权利要求l所述的夹爪替换式模组化结构,其特征在于,该子夹爪件四 个周边均设有具不同形态夹爪型式的不同的夹持部。
专利摘要一种夹爪替换式模组化结构,该夹具的夹爪设成母子件结构,其中共同基座部份制成母夹爪件,母夹爪件的表面有定位结构及锁设结构,而子夹爪件制设特殊夹持部以夹持特定工件,子夹爪件对齐母夹爪件设有定位结构与锁设孔,藉由螺丝将的锁固至母夹爪件,克服了传统结构工件加工前均需先行固定,在夹具装设夹爪,再藉由锁紧夹爪固定工件,且因工件形式多样,所以要准备的多种夹爪造成材料、成本的浪费,占据收藏空间,拆换麻烦的缺陷,达到省料、组装方便与占用空间少的实用效果。
文档编号B23B31/02GK201046508SQ200720154218
公开日2008年4月16日 申请日期2007年5月14日 优先权日2007年5月14日
发明者谢东敏 申请人:谢东敏
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