专利名称：运用流体压力拨料的冲头及其冲压装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种沖头及其冲压装置，特别是涉及一种构造精简却不 失其效，且不易磨损冲压料件的运用流体压力拨料的冲头及其冲压装置。
背景技术：
在现今工业制造中，运用沖压来对具有延展性的金属或具有可塑性 的塑料，进行大量定模成形，已必然成为不可或缺且又极具效率的生产
技术，如金属壳件、机械零件等制造。现行所使用的冲压技术概为首 先，将一待冲压成形的料件置于一冲压装置的一下模上；然后，再利用 该冲压装置的 一冲头对该料件进行沖压成形。
参阅图1,现有的冲压装置1包含一下模11、 一冲头12以及一冲压 动力单元13。该下模11可承载上述的料件10。该冲头12介于该下模11 及冲压动力单元13间，并且设置于该冲压动力单元13上，且该冲头12 具有一邻近该下才莫11的末端部121，并且包4舌多个孔槽122以及对应该 孔槽122数量的多个顶出销123、多个弹簧124与多个螺塞125。
每一孔槽122具有一邻近该下模11的第一端126、 一相反的第二端 127、 一邻近该第二端127的大孔径部129、 一邻近该第一端126且直径 小于该大孔径部129的小孔径部120以及一介于该大孔径部129及小孔 径部120间的肩部130。且每一孔槽122的大孔径部129邻近该第二端 127处锁固有一螺塞125。每一顶出销123具有一置于该大孔径部129内 的头部131以及一置于该小孔径部120内、且由该头部131向下延伸的 杆身部132。每一弹簧124设置于该孔槽122的大孔径部129内，并且介 于其螺塞125及顶出销123的头部131间。
配合参阅图2,当该冲压装置1的冲头12对该料件10下压进行压模时，该料件10的一部份因受该下模11顶抵，而被挤压入所述孔槽122 的小孔径部120内，并对设置于内的顶出销123进行推压，使得每一孔 槽122内的弹簧124呈压缩状态。
而当该冲压装置1的沖头12完成压模而向上升起时，原卡挤于每一 孔槽122内的部分料件10，受其内弹簧124的弹性回复力的推挤而脱离 其孔槽122，如图1所示。
然而，倘若欲将上述的现有沖压装置1,运用于微精密料件IO,如 芯片的冲压时，须将每一孔槽122内所设的弹簧124及顶出销123的制 作尺寸进行微缩，且由于所述孔槽122的缩小，致使该沖压装置l在组 装上不易实现，且易因组件细微而毁损率高；此外，弹簧124选用会因 孔槽122容置空间变小而受限，易导致顶出力量不足，该料件10无法顺 利脱离孔槽122;再者，由于该冲压装置1是利用所述顶出销123将该料 件IO推顶出该孔槽122，所以易导致该冲压装置1于顶出该料件10时， 该顶出销123会在该料件IO上留下不甚雅观的顶出痕迹；此外，由于所 述孔槽122内置有所述顶出销123及弹簧124,所以须时常加入润滑剂以 利其拨料作业流畅，然而该顶出销123与料件10间会因磨损而产生废屑， 由于润滑剂的使用而沾l占于该料件10上，造成清洗上的不便。
因此，如何解决现有冲压装置的上述所提及的微型组装不易、料件 不易脱离槽孔、料件易磨损以及废屑沾黏不易清洗的缺陷，便成为相关 技术人员所欲努力研究的方向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种构造精筒却不失其效，且不易磨损冲压 料件的运用流体压力拨料的沖头。
本发明运用流体压力拨料的冲头，适用于对一料件进行冲压成形， 该冲头包含一第一端部、 一与该第一端部反向的第二端部、 一与一显露 于外的穿孔相连通的容室、 一设于该第二端部的成形部，以及至少一显 露于该成形部的流体出口 。且该流体出口与该容室以一通道相连通。
此外，本发明的另外一个目的在于提供一种具有运用流体压力拨料的冲头的冲压装置。
本发明运用流体压力拨料的冲压装置，适用于对一料件进行冲压成形，该装置包含上述的冲头、 一流体供应单元、 一下模以及一冲压动力单元。
该流体供应单元容置有一流体，且可将该流体经由该冲头的穿孔导入该冲头的容室内，并控制该流体的压力。
该下模与该冲头的第二端部间隔地设置，并可承载该料件。
该冲压动力单元具有一基座及一驱动部，该基座承置该下模；该驱动部连设于该冲头的第一端部上，并且使该沖头相对于该下模在一沖压位置及一非冲压位置间移动，在沖压位置时，该冲头的成形部按压置于该下模上的料件，使部份该料件相对该成形部产生变形，当该冲头准备自冲压位置移动至非冲压位置时，该流体供应单元将该流体加压导入该冲头的容室、通道内，且朝该第二端部方向流动，并且经由该流体出口与该料件接触，从而将该料件推挤而脱离该成形部，且此时该流体自该济u体出口-危出。
本发明的有益效果在于借由该冲头的容室、通道及流体出口的设计，并利用该流体供应单元将该流体加压、导入该冲头内，接着运用该流体将卡挤于该冲头的成形部的料件推移出，以达成料件顺利脱离成形
部、减少料件与成形部间因推移的磨损、构造简单而适于微型制造，并且无废屑沾翻的功效。
图l是一种说明现有冲压装置样态的立体透视图；图2是一种局部剖视图，用来说明该现有冲头对一料件进行冲压加工状态；
图3是本发明运用流体压力拨料的冲头及其沖压装置的一较佳实施例的立体透视图4是一种立体透视图，图中的冲头是位于一冲压位置；图5是一类似图4的立体透视图，图中的冲头位于一非冲压位置。
具体实施例方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明
参阅图3，本发明运用流体压力拨料的冲头及其冲压装置的较佳实施例，适用于对一料件6进行沖压成形，该装置包含一冲头2、 一流体供应单元3、 一下模4以及一冲压动力单元5。
该冲头2具有反向的一第一端部21与一第二端部22、 一容室23、一与该容室23相连通并显露于外的穿孔24、 一设于该第二端部22的成形部26以及至少一显露于成形部26并借由一通道25与该容室23相连通的流体出口 261。
在本较佳实施例中，该容室23是位于邻近该沖头2的第一端部21,且所述通道25自该容室23朝该第二端部22方向延伸，并且与位于该第二端部22的成形部26的流体出口 261相连通，但前述容室23及通道25的设置位置，是为了使本领域技术人员易于理解，其可以变化运用，例如该容室23是介于该第一、二端部21、 22间，或位于邻近该第二端部22，所以不应受该较佳实施例的特定范例为限，而可依实际需求调整。
该流体供应单元3容置有一流体31,且可将该流体31经由该沖头2的穿孔24导入该冲头2的容室23内，并且控制该流体31的压力。在本较佳实施例中，该流体31为水及防锈剂的混合液体，但在实际应用上，前述的液体也可选用油、水油混合液或挥发油等，甚至可采用气体，所以应不只囿限该较佳实施例中所述的特定样态限制。
该下模4与该冲头2的成形部26间隔地设置，并可承载该料件6。
该冲压动力单元5具有一基座51及一驱动部52,该基座51承置该下模4;该驱动部52连设于该冲头2的第一端部21上，并且使该冲头2相对于该下模4在一冲压位置及一非冲压位置间移动。
配合参阅图4,在冲压位置时，该冲头2的成形部26向下按压置于该下模4上的料件6，以对该料件6进行冲压塑形；此时，该料件6因受该下模4与该冲头2的挤压，而挤入于该成形部26内。
配合参阅图5,当该冲压装置的冲压加工完成，且该冲头2准备自冲压位置移动至非冲压位置时，该流体供应单元3将该流体31加压、导入该冲头2的容室23内，且该流体31沿着所述通道25,朝该第二端部22方向流动，并且经由该流体出口 261与该料件6接触，而已卡挤于该冲头2的成形部26的料件6,因受该流体31加压，而自该成形部26脱离，而完成冲压拨料，且该流体31自该成形部26的流体出口 261流出，此时该沖头2已离开冲压位置。
值得一提的是，当上述所提的流体供应单元3是采用液体时，该运用流体压力拨料的沖压装置，还可包含一在该基座51上所设计的液体回收流道(图未示出)，而使上述的液体回收再利用。
由以上说明可知，本发明运用流体压力拨料的冲头及其冲压装置，借由设计于该沖头2内的容室23、通道25以及流体出口 261，并且利用该流体供应单元3将该流体31导入该冲头2中的上述提及空间内，接着对该流体31加压，进而将卡挤于该冲头2的成形部26内的已完成冲压加工的料件6推移出；借此，免除物体间因推移摩擦所产生的磨损，而提升产品的质量并降低工艺的成本；也因该冲头2并无顶出销，无机件间摩擦的问题，因此无废屑的产生及废屑沾l占于该料件6上而不易清洗的困扰，且不会产生顶出痕迹；且由于本装置构造简单、组装容易，从而降低微型制造该装置的复杂度，进而减少对精微料件6进行冲压时所需要的成本，所以确实能够达到本发明的目的。
权利要求
1.一种运用流体压力拨料的冲压装置，适用于对一料件进行冲压成形，所述装置包含一冲头、一流体供应单元、一下模以及一冲压动力单元；其特征在于，所述冲头具有反向的一第一端部与一第二端部、一容室、一与所述容室相连通并显露于外的穿孔、一设于所述第二端部的成形部以及至少一显露于所述成形部并借由一通道与所述容室相连通的流体出口；所述流体供应单元容置有一流体，且可将所述流体经由所述冲头的穿孔导入所述冲头的容室内，并控制所述流体的压力；所述下模与所述冲头的第二端部间隔地设置，并可承载所述料件；所述冲压动力单元具有一驱动部，所述驱动部连设于所述冲头的第一端部上，并使所述冲头相对于所述下模在一冲压位置及一非冲压位置间移动，在冲压位置时，所述冲头的成形部按压置于所述下模上的料件，使部份所述料件相对所述成形部产生变形，当所述冲头准备自冲压位置移动至非冲压位置时，所述流体供应单元将所述流体加压导入所述冲头的容室、通道内，且朝所述第二端部方向流动，并经由所述流体出口与所述料件接触，而将所述料件推挤而脱离所述成形部，且此时所述流体自所述流体出口流出。
2. 根据权利要求l所述的运用流体压力拨料的沖压装置，其特征在于， 所述流体是选自于由液体、气体所组成的一族群。
3. 根据权利要求2所述的运用流体压力拨料的冲压装置，其特征在 于，所述沖头的容室位于邻近所述第一端部。
4. 根据权利要求2所述的运用流体压力拨料的沖压装置，其特征在 于，所述沖头的容室是介于所述第一、二端部间。
5. 根据权利要求2所述的运用流体压力拨料的沖压装置，其特征在 于，所述冲头的容室是位于邻近所述第二端部。
6. —种运用流体压力拨料的冲头，适用于对一料件进行冲压成形， 所述沖头包含 一第一端部、 一第二端部、 一容室、 一成形部以及至少一流体出口；其特征在于，所述第一端部与所述第二端部分别是位于反向的位置；所述容室与一显露于外的穿孔相连通；所述成形部是设于所 述第二端部上；所述流体出口是显露于所述成形部外，且所述流体出口借由一通道与所述容室相连通。
7. 根据权利要求6所述的运用流体压力拨料的沖头，其特征在于， 所述显露于外的穿孔可以导入一流体。
8. 根据权利要求7所述的运用流体压力拨料的冲头，其特征在于，所 述流体流经所述容室、通道至槽孔并且与一料件接触。
9. 根据权利要求6所述的运用流体压力拨料的沖头，其特征在于，所 述容室是位于邻近所述第 一端部。
10. 根据权利要求6所述的运用流体压力拨料的冲头，其特征在于， 所述容室是介于所述第一、二端部间。
11. 根据权利要求6所述的运用流体压力拨料的沖头，其特征在于， 所述容室是位于邻近所述第二端部。
全文摘要
一种运用流体压力拨料的冲头及其冲压装置，适用于对一料件进行冲模成形，该装置包含一冲头、一流体供应单元、一下模以及一冲压动力单元。该冲头相对于该下模在一冲压位置及一非冲压位置间移动。在冲压位置时，该冲头按压置于该下模上的料件；当该冲头准备移动至非冲压位置时，该流体经由该流体供应单元被加压导入该冲头内；而在非冲压位置时，该冲头远离该下模。因此，本发明利用该流体的压力，将卡挤于该冲头内的料件推移出，避免物体间因接触推移而磨损，且无废屑沾黏困扰，此外，也具有构造简单、组装容易的优点。
文档编号B21D45/08GK101549376SQ20081008915
公开日2009年10月7日 申请日期2008年4月1日 优先权日2008年4月1日
发明者杜国印, 蔡添吉, 郑东辰 申请人:财团法人金属工业研究发展中心